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进口轴承运行轨迹与加载荷的方法介绍

当进口轴承转动的时候，进口轴承的内圈与外圈的滚道面由于与滚动体是滚动接触，因而运行轨迹为暗面，运行轨迹附在滚道面上不属于异常，由此变可得知负载条件，所以当拆卸进口轴承的时候，请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。如果仔细观察运行轨迹的话，则会得知只负担..

机械

alphacam安装教程

alphacam安装教程 1.解压下载的压缩附件（CR） 2.安装Alphacam 2004软件； 3.选择语言：英文--English(UK)； 4.Is your computer on Network - 选择：是 5.Does your Network support long File Names? - 选择：是 6.其他的内容---确定 7.选择要安装的软件模块 8.选择安..

进口轴承常见受损原因的介绍

大部份的进口轴承损坏的原因很多，比如超出原先预估的负载、非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因。大体上来说，有三分之一..

机械

浅谈CAD的特征造型技术

当工程师使用三维CAD工具制图时，随着使用的深入和需求的增加，会遇到这样那样的问题。如果我们增加一些对CAD技术基本概念上的认识，就会有助于我们了解设计工具本身，在设计工作细节中避免一些令人费解的问题发生。2007年SolidWorks公司推出了 SWIFT技术，这是一个非常..

日本第三次工业革命观察：机器人电动汽车兴起

能源使用的方式发生变化和可以管理这些能源系统的新信息手段的出现”。日本向第三次工业革命迈进，主要体现在高度信息技术和新能源管理的结合上，可再生能源用高度信息技术控制，使能源利用效率达到最大化。

机器人汽车能源

Delcam2012年大中华区经销商会议在西安隆重召开

世界领先的专业 CAD/CAM 软件和制造技术服务公司Delcam于2012年8月2-3日在古都西安举行了一年一度的大中华区经销商会议，来自香港、台湾和大陆地区约120余名Delcam合作伙伴代表参加了此次活动。 Delcam2012大中华区经销商会议，周汉祥总经理致欢迎词会议由Delcam大中华..

软件

轴瓦拉床设计及其分析

1 轴瓦简介轴瓦是用于发动机内曲轴轴颈等部位的滑动轴承，其构成是由一种以钢带为衬底、表面附着一层轴承合金的双金属钢带，并通过一系列的加工而成。这层轴承合金通常有三种：巴氏合金、铝锡合金和铜铅合金。本机是为绍兴纺织机械厂设计制造的用于加工EQ140-1主轴翻边..

机床

基于工业以太网的卷烟制丝线控制

制丝生产是卷烟生产流程的一个子系统，它是将已初加工的烟片、烟梗作原料加工成满足卷烟要求的成品烟丝的生产线，整条生产线是集光、机、电、信息于一体的系统工程。它是由很多部分构成，每个部分有很多的控制点和采集点，整个系统而言，各部分之间有大量的数据信息交换..

汽车车身焊装夹具设计（下）

3、车身焊装夹具的夹紧特点车身冲压件装配后，多使用电阻焊接，工件不受扭转力矩，当工件的重力与点焊时加压方向一致，焊接压力足以克服工件的弹性变形，并仍能保持准确的装配位置与定位基准贴合，此时可以省去夹紧机构。焊接通常在两个工件间进行，夹紧点一般都比较..

汽车

汽车车身焊装夹具设计（上）

汽车车身焊接夹具的设计是一门经验性很强的综合性技术，在设计时首先要确定生产纲领，熟悉产品结构，了解变形特点，把握制件及装配精度，通晓工艺要求。只有做到这些，才能对焊接夹具进行全方位的设计。一、生产纲领生产纲领决定焊接夹具的自动化水平及焊接工位的配置..

汽车

机床电气CAD系统研究与开发

1 前言随着市场的发展，传统手工设计方式已难以适应市场竞争的需要，采用CAD设计已势在必行。而目前用于机械CAD的软件已趋于完善，但适合机床的电气CAD软件却很少。机床电气设计包括电路图、接线图、安装图、接线盒和电柜(包含按钮站)，这五部分之间不是孤立存在的，而..

机床

线切割加工中电极丝的选用（五）

2、冲水不良状态的加工：例如大斜度加工、工件厚度不规则，变化范围较大的加工和多个工件叠加起来的加工等等。冲水不良容易造成断丝，加工速度因而下降。同时，也会导致二次放电增加，影响表面质量。 3、工件材料难以加工：例如石墨、铜、铝合金等较难切割的材料。常见..

线切割加工中电极丝的选用（四）

镀层电极丝的主要优点： (1)切割速度高，不易断丝。品质好的镀锌电极丝切割速度可比优质黄铜丝快30-50%，目前广东地区很多用户采用0.25mm的镀锌电极丝，切割速度平均在150-180mm2/分钟。 (2)加工工件的表面质量好，无积铜，变质层得到改善，因此工件表面的硬度更高，模..

激光快速成型系统技术性能描述（四）

真空浇铸成型的原理：根据成型模具材料或零件材料的固化要求，将材料按一定的比例混合后放入容器中，然后将容器放入在真空浇铸机中，抽真空，搅拌混合材料，抽真空的目的是为了排除在搅拌过程中和化学反应中所产生的气泡。材料被充分搅拌后，在真空的状态下将待硅橡胶及..

激光快速成型系统技术性能描述（三）

(4)通过快速精铸和翻砂铸造制造金属件由RP方法可以提供可完全气化的光敏树脂原型，故可用消失法铸造，铸出精密铸件。为了减少消失法铸造产生过多的气体，RP原型可制成中空结构，中空部分还可以加以蜂窝状支撑，以增强RP原型刚度。由于RP原型可以很容易附加上冷却管道等..

激光快速成型系统技术性能描述（二）

能成型形状特别复杂(如发动机缸体，发动机进排气管)，能成型薄壁(如汽车覆盖件、装饰件、空心零件等)，特别精细(如汽车缸体装配件、家电产品)，在几种成型方法得到的制件中，光固化成型是唯一一种具有装配功能的快速成型方法，能够检验产品设计的可装配性能。成型速度..

激光快速成型系统技术性能描述（一）

(1)成型原理快速成形技术是20世纪80年代开始商品化的一种高新制造技术。自出现以来，就以全新的制造思想、迅速的产品制造速度、灵活多变的产品模型，受到了学术界和制造业的极大关注。快速成形技术适应了现代先进制造技术的发展需求，发展十分迅猛，在发达国家已经成为..

电磁辅助钣金拉延快速成形技术（二）

电磁辅助钣金拉伸快速成形系统主要有单元体群、成形压力机、调形计算机控制系统、修形计算机控制系统、成形计算机控制系统及cAD软件系统构成。单元体群是由很多排列整齐的圆柱形单元体组成。由于直线步进电机具有结构简单、定位精度高、和反应速度快、灵敏度高的优点，..

电磁辅助钣金拉延快速成形技术（一）

金属板材三维曲面类零件具有薄壳的结构特点，因其重量轻、材料省、力学性能好、几何造型流畅，往往作为主要零件，在民用产品、军用产品以及现代高技术产品等各种制造领域广为应用。特别是随着现代工业的飞速发展和人民生活水平的不断提高，金属板材成形件的需求量越来越..

大型覆盖件冲压技术内容及技术关键（三）

显式算法接明显的不足体现在回弹的计算中。为准确地计算出冲压件的回弹量，冲压成形过程的计算必须等工件的动态响应足够小时才能终止，这个响应时间通常为几百毫秒甚至达1秒以上，单纯用显式算法来求解这样一个长过程的响应包含巨大的计算工作量。而另一方面卸载后工件..

大型覆盖件冲压技术内容及技术关键（二）

(4)接触摩擦理论与算法汽车覆盖件的冲压成形完全靠作用于板料的接触力和摩擦力来完成。因此接触力和摩擦力的计算精度直接影响板料变形的计算精度、接触力和摩擦力的计算首先要求计算出任意给定时刻的实际接触面，这就是所谓的接触搜寻问题。在有限元方法中，计算接触面..

大型覆盖件冲压技术内容及技术关键（一）

下面重点介绍冲压成形的CAE技术及其与CAD/CAM技术一体化问题。 1.冲压成形CAE前处理系统冲压成形过程计算机仿真人工干预最多的应数其前处理过程。目前大多数冲压成形的仿真都采用通用的有限元分析前处理软件。这些前处理软件虽然功能很但由于没有考虑薄板冲压成形的特点..

冲压模具基础知识（二)

成形成形是依靠材料流动而不依靠材料分离使工序件改变形状和尺寸的冲压工序的统称。光洁冲裁光洁冲裁是不经整修直接获得整个断面全部或基本全部光洁的冲裁工序。扭弯扭弯是将平直或局部平直工序件的一部分相对另一部分扭转一定角度的冲压工序。卷边卷边是将工序件..

模具

自动化需求提升带动机器人市场增温

机器人及自动化装备业界，中国被公认为是潜力最大的市场，未来3-5年中国有望成为全球机器人装机量最大的国家。工信部发布的《高端装备制造业十二五发展规划》指出，高端装备业销售收入要由2010年的1.6万亿元提高到2015年的6万亿元，在装备制造业销售收入中的占比由8%提..

机器人

冲压模具基础知识（一)

冲裁冲裁是利用冲模使部分材料或工序件与另一部分材料、工(序)件或废料分离的一种冲压工序。冲裁是切断、落料、冲孔、冲缺、冲槽、剖切、凿切、切边、切舌、切开、整修等分离工序的总称。切开切开是将材料沿敞开轮廓局部而不是完全分离的一种冲压工序。被切开而分离..

模具

普通全钢冲模的冲压精度（四）

不少工厂用于冲压中小型冲压件的国产开式压力机已使用多年，超期服役相当普遍。其静态精度远低于相当项目实测误差均超过表列允差，出厂精度早已丧失，实际运行承载后的动态精度就更低了。由于国产开式压力机都采用C形机架，其精度远不如O形机架闭式压力机。据实测C形机..

模具

普通全钢冲模的冲压精度（三）

3、系统误差由冲模送料、挡料及定位系统在冲压过程中给冲件造成的误差即系统误差。它是依送料方式及选用送料装置的不同、挡料及进距跟位位置的不同、定位装置结构的差异等因素，而使冲件误差在一定范围内波动。如果冲模挡料及定位系统设计与匹配得当，可以消减因送料方..

模具

普通全钢冲模的冲压精度（二）

(2)冲压工艺及冲模结构类型采用不同的冲压工艺，冲件的精度及固定误差相差甚大。除上述片齿轮实例说明，精冲工艺与普通冲裁的冲件精度与固定误差相差一个数量级之外，即便在普通冲裁中，采用不同间隙冲裁，固定误差相差也很大。例如料厚t=1.5mm的H62黄铜冲裁件，选用C..

模具

普通全钢冲模的冲压精度（一）

板料冲压件的精度准确显示出其冲模的冲压精度。而任何冲件的线性尺寸精度与形位精度主要取决于冲模冲裁和立体成形冲压件展开平毛坯的落料精度。因此，多工步复合冲压的单工位复合模、多工位连续模的冲压精度，在普通冲压的众多种类与不同结构的冲模中，最具典型性和代表..

模具

微型汽车制动系统常见故障检测（二）

三、制动噪音 1.制动鼓失圆其圆度误差超过0.5mm，制动鼓工作面变形9椭圆)，制动时磨擦片与制动鼓贴合瞬间发生碰撞，同时发出尖锐的撞击响声。维护时，拆下制动鼓，按规范标准进行镗削，并需进行平衡性能校验，不平衡量控制在200g.cm之内。 2.制动磨擦片表面太光滑、磨擦..

测量汽车

微型汽车制动系统常见故障检测（一）

制动系统是汽车最重要的安全部位之一，一旦出现故障，后果将不堪设想。微型汽车制动系统常见故障及其检修方法如下：一、制动不良或失灵 1.制动管(如接头处)漏或阻塞，制动液不足，制动油压下降而失灵。应定期检查制动管路，排除渗漏、添加制动液、疏通管路。 2.制动管..

测量汽车

滚动轴承的制造：套圈成型加工

虽然滚动轴承类型众多，其结构型式、公差等级、材料选用、加工方法存在差异，但其基本制造过程均包含以下内容：轴承零件制造－轴承零件检查－轴承零件退磁、清洗、防锈—轴承装配－轴承成品检查—轴承成品退磁、清洗－轴承成品涂油包装斗成品入库。套圈是滚动轴承的重..

单晶金刚石刀具刃磨特点的研究（三）

4、刃磨试验试验在EWAG RS-12磨刀机上进行。试验中，由于缺乏有效的晶体定向手段，只有通过对报废刀具的结构分析，大致判定刀具的晶面方向，然后通过刃磨过程中刀具与砂轮表面的接触力、接触声音等信息，兼顾砂轮速度、主轴往复运动速度和摆幅等参数，仔细寻找刀具合适..

刀具

单晶金刚石刀具刃磨特点的研究（二）

通常应根据刀具的要求来进行单晶金刚石刀具的晶面选择。一般来说，如果要求金刚石刀具获得最高的强度，应选用（100）晶面作为刀具的前、后刀面；如果要求金刚石刀具抗机械磨损，则选用（110）晶面作为刀具的前、后刀面；如果要求金刚石刀具抗化学磨损，则宜采用（110）..

刀具

单晶金刚石刀具刃磨特点的研究（一）

1、引言在超精密加工中，保证加工表面质量的主要因素除了高精度的机床、超稳定的加工环境外，高质量的刀具也是很重要的一个方面。天然金刚石具有硬度高、耐磨性好、强度高、导热性好、与有色金属摩擦系数低、抗黏结性好以及优良的抗腐蚀性和化学稳定性，可以刃磨出极其..

刀具

常用高速钢刀具硬度关系与热处理

硬度是材料抵抗表面层局部塑性变形的能力。到目前为止，唯有硬度这个参数能直接反映材料表面层以及表面耐磨层的机械与工艺特性。现就高速钢刀具的硬度与热处理问题，谈点肤浅看法。 1 常用高速钢刀具硬度推荐值通用高速钢(HSS) 淬火回火后的硬度可达63～67HRC，高性能..

刀具

如何识别假轴承

在轴承的销售和采购过程中，大都受到过真假轴承的困扰，作为轴承的使用者，花了真钱，买到的是假货；作为经销者，一次交易失误，就可能背上卖假货的罪名，那么如何才能回避假货的困扰哪？以下谈一下个人的一点看法，供大家商榷。假货，当然是相对于真货而然的，所谓的..

机械

日本刀具行业期待汽车行业需求恢复情况

日本产品在世界上受到很高评价的背后有优秀的加工机械和刀具。日本的刀具行业在整个制造业生机勃勃和海外市场不断扩大的背景下，眼下阳光一片。但是，近年来，为了提高国际竞争力，用户企业如何制定包括在设计、功能和质量上比竞争对手更具优势、鹤立鸡群、独具一格的产..

铣刀刀具汽车航空电子

在普通压铸机上应用挤压压铸工艺（三）

挤压压铸工艺所蕴含技术经济能量是令人惊叹的。一个同等规模的挤压压铸厂，其设备投资将可比传统压铸厂减少三分之二以上，其工艺适应性却能覆盖除翻砂铸造外绝大部分的铸造成型。挤压压铸技术的提出，在观念上的突破可能比其技术本身的突破，意义还要深远。 6.挤压压铸..

在普通压铸机上应用挤压压铸工艺（二）

传统压铸机有一个重要的特征，就是它的型号都是以锁模力为主体参数命名的，我们现在常说某台压铸机是多少吨，就是指锁模力的吨数。而挤压压铸机，它不但有锁模力的参数要求，还必须有一个挤压补缩力的参数要求，且这个挤压力参数还是最主要的指标。如上所述，由于传统..

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