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使五轴联动加工变得简捷

对于采用多轴机床的模具制造商来说，开发能充分发挥这些机床能力的CNC程序堪称难题。其目的就是以最有效的方式充分利用机床附加轴的移动(工作台或刀架)，同时使模具具有良好的表面光洁度。近年来，机床的同步移动愈加复杂，也使CAM软件系统在数学和技术方面均面临难题..

刀具润滑汽车模具机械电子

五金模具高速加工的技术应用

五金模具粗加工的主要目标是追求单位时间内的材料去除率，并为半精加工准备工件的几何轮廓。在切削过程中因切削层金属面积发生变化，导致五金刀具承受的载荷发生变化，使切削过程不稳定，五金刀具磨损速度不均匀，加工表面质量下降。目前开发的许多CAM软件可通过以下措..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

如何给定模具零、部件的尺寸

模具是一种比较特殊的产品。严格的说它应隶属于工装、夹具之类。虽说制造业中的如汽车、船泊、机床等等都有其制造标准，但也作为工装类的模具，却没有统一的制造标准。目前模架及顶针、推管、水嘴等模具零、配件虽然已綷-实现了标准化，可供我们选择使用，但对模具零、..

刀具汽车航空模具机械电子

增强塑料成型方法

为了进一步改善热固性及热塑性塑料的力学性能。常在塑料中加进玻璃纤维(简称玻纤)，滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土、碳纤维等作为增强材料，以树脂为母体及粘结剂而组成新型复合材料，称为增强塑料（如环氧树脂为母体树脂塑料的增强塑料又称为玻璃钢）。由于塑料混用玻..

汽车航空模具医疗机械能源电子

模具表面处理技术

在现代生产中，模具是生产各种工业产品的重要工艺装备。随着现代工业和尖端科学技术的发展，人们对模具工业提出的要求越来越高，因为它们直接决定与其相关产品的质量、成本及使用寿命。据慧聪表面处理网小编了解，如何提高模具的质量、使用寿命和降低生产成本，成为当前..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

注塑资料——20种塑料特性

PC/ABS 聚碳酸酯和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和混合物典型应用范围:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。注塑模工艺条件:干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90~110C，2~4小时。..

汽车航空模具医疗机械能源电子

计算机在确定冲模压力中心时的应用

冲裁力合力的作用点称为冲模的压力中心。在进行冲模设计时，必须使模具的压力中心与压力机滑块中心重合，否则冲压时会产生偏载，导致模具以及压力机滑块与导轨的急剧磨损，降低模具和压力机的使用寿命，严重时甚至损坏模具和设备，造成冲压事故。所以，冲模压力中心的准..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

薄壁塑料件的成型加工

注射成型是加工大批量薄壁塑料件最主要和最经济的加工方法。要制造高质量的产品，除了材料的选择要满足上述的各项性能要求外，还对成型机械、模具及成型工艺都有严格的要求。成功的加工来自机械、模具、工艺的良好组合。往复式旋转单螺杆注塑机是成型加工薄壁塑料件的..

汽车航空模具医疗机械能源电子

塑料模具原理

1. 什么是注塑成型所谓注塑成型（Injection Molding）是指，受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注射成型过程大致可分为以下6个阶段 a.合模 b.注射 c.保压 d.冷却 e.开模 f...

汽车航空模具医疗机械能源电子

刀具干切削技术

随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切削量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速切削..

立铣刀铣刀机床刀具测量汽车模具

加工中心镗孔加工的刀具技术

所谓镗孔加工(Boring)是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工方法往往被使用在最后工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖的加..

立铣刀加工中心铣刀孔加工机床刀具模具

提高高速铣刀安全性的措施

结合高速铣刀安全性标准，通过有限元计算模型的分析，为适应安全性要求，可采取以下措施：（1）减轻刀具质量，减少刀具构件数，简化刀具结构由试验求得的相同直径的不同刀具的破裂极限与刀体质量、刀具构件数和构件接触面数之间的关系，经比较发现，刀具质量越轻，构..

铣刀孔加工机床刀具汽车模具

氩弧焊机焊接工艺

现代焊接技术已能焊出无内外缺陷的、机械性能等于甚至高于被连接体的焊缝。被焊接体在空间的相互位置称为焊接接头，接头处的强度除受焊缝质量影响外，还与其几何形状、尺寸、受力情况和工作条件等有关。接头的基本形式有对接、搭接、丁字接（正交接）和角接等。对接接..

孔加工机床刀具汽车模具

锡铋合金的配制及其主要物理性能

把已敲碎成60×60(mm)的锡、铋两金属小块，按一定百分比均匀混合(其百分比为一定值，不能随意配制)后，放入已加热到350℃的增锅或其它加热容器内。在其熔化过程中，要不断地搅拌至均匀。若有浮渣，要除去。然后，把该均匀合金熔液在角钢或槽钢中浇注成条状，以备浇注样件..

航空机械

锡秘合金样件在模具型槽中的浇注

第一步，根据型槽容积大小取适量锡秘合金条，放入已加热到135℃的增锅或其它加热容器中，在其熔化过程中要不断地搅拌至其均匀。第二步，把需浇注样件的模具均匀加热到160-200℃(根据模块大小而定，大者温度低)。第三步，以常规浇盐的方法，把模具垂直立起(浇盐口朝上)..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

锡秘合金技术在模具检验中的运用

(1)对已加工好的模锻模，采用浇注锡秘合金样件的方法来检查其质量。 (2)用它验证模具修复的质量，即在已修复好的型槽中，浇注出锡秘合金样件，再对该样件进行检测。 (3)采用浇注锡秘合金方法来区分两种或多种除了个别尺寸等不同外、其它基本一致的锻件模具。 (4)对校正..

汽车航空模具医疗机械能源电子

在管管焊机使用药芯焊丝的对焊技术

管管焊机使用药芯焊丝焊接时在对接管端通以低电压强电流，使两管端接触点迅速被加热至熔化状态，形成蒸汽，并以爆炸形式破裂，金属颗粒在气体压力作用下以火花形式喷射出来，发出强光及声响。随着管子以较大的顶锻力和顶进速度不断送入，在短时间内形成高质量的环焊缝。..

机床汽车航空机械

热处理影响紧固件质量的因素

热处理工艺的特点是通过改变材料内部的组织结构使各种紧固件获得所要求的性能和质量，工艺过程中通常不改变材料或紧固件的形状。由于热处理所赋予产品的质量特性常常是不直观的内在质量（如材料的抗拉强度，断面收缩率，伸长率等），生产中为了保证热处理质量，一般要通..

航空机械

再生锌各种各样强大的用途

再生锌是生产金属锌、锌化合物等的主要原料。金属锌主要是生产铜合金、铅合金、镁合金、铅锌合金及锌化合物用于钢铁、冶金、机械、电气、化工、轻工、军事和医药等领域。锌是重要的有色金属原材料，目前，锌在有色金属的消费中仅次于铜和铝，锌金属具有良好的压延性、..

航空机械

焊接滚轮架焊接过程中的设计要求主要包括哪些内容

1、焊接滚轮架焊接过程中的设计要求主要包括哪些内容？ ① 设计时应使设计方案满足零件各部位强度和硬度的要求，但不能超出安全设计标准，应让焊接滚轮架焊接工程师来检验各部件设计的安全性。如果设计要求的硬度设定的太高，这样的设计会超出安全设计标准，并且会因额..

机床汽车航空机械

金属加工切削油如何配合工作

金属加工成型就是以机械切削方法将金属的一部分切除，以改变其外型。而任何一种切削方法的基本物理意义差异并不大，事实上真正的差异在于切削速度、切削角度及外观，当然切削方法、工件材料及切削工具的使用，亦有所不同。在大多数情形下，我们首先要决定的是应该用油..

切削油润滑航空机械

烽火气冷焊机工作原理

操作简单,一机多用,除了堆焊修复功能以外，还可以进行碳化钨等硬质合金表面涂层强化。氩气保护密着性好，熔接强度高，冶金结合，气冷焊机补材与基体同时熔化后的再凝固，结合牢固、致密、不脱落低热输入, 常温焊补，基体不发热，焊补点附近金相组织不变，无应力，无裂..

机床汽车模具机械能源

烽火氩弧焊机工作原理

烽火氩弧焊机按照电极的不同分为熔化极氩弧焊机和非熔化极氩弧焊机两种。非熔化极氩弧焊，非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已..

机床汽车模具机械能源

超声波测厚仪常见六十个问题集锦

一、试述磁粉探伤的种类？ 1、按工件磁化方向的不同，可分为周向磁化法、纵向磁化法、复合磁化法和旋转磁化法。 2、按采用磁化电流的不同可分为：直流磁化法、半波直流磁化法、和交流磁化法。 3、按探伤所采用磁粉的配制不同，可分为干粉法和湿粉法。二、常用的探伤方..

机床刀具测量汽车模具

如何让切屑呈直线排出？

利用车刀旋削加工3.2mm厚圆形冷轧钢板(SPCC)时，不可思议的是，切屑呈直线状排出到右边。当然，这可不是偶然的，而是刻意使切屑呈直线状。这样做当然是因为有好处。那么，好处是什么呢? 使切屑呈直线状，主要有两大好处。一是便于处理富延展性材料所产生的切屑。这是在..

机床汽车模具机械能源

管管焊机根焊时出现的问题及对策

（1）在管管焊机焊接根焊是成形不好，焊道中部出现鼓楞与坡口两侧形成夹角。通过调整混合气体的比例可以得到改善，同时要注意坡口的钝边厚度及焊接参数的设置。（2）焊接中，有时无论怎样调节焊枪都无法焊透。在焊接参数无问题的条件下，注意坡口的尺寸是否规范，特别..

机床汽车模具机械能源

SFAE第一套钻井平台电源管理系统PMS控制柜顺利通过CCS船级社认证

引言 PMS电柜的成功，证明了SFAE具有一支技术能力过硬，勇于挑战困难的工程师和管理团队。这样的队伍是SFAE电柜业务发展的有力支柱。同时该套电柜成功的设计方案，可以扩展到其他的电柜设计之中，为SFAE的电柜业务拓宽了新的发展领域。 SFAE第一套海上石油钻井平台5000A..

模具制造技术比较

(1)日本除了在很多领域把持着核心技术，也掌握着产业链中利润最丰厚的环节，给大部分全球其他市场的合资厂只留有组装环节的利润，这种“产业立国”的经济模式也是值得中国企业学习的地方。当前需要警惕的是，国际对冲基金及资本家通过制造舆论，夸大损失，趁机抽走资金..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

一种改善刀具寿命的新工艺方法：深冷处理

低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130～－190℃的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。深冷处理是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。 1 机理概述深冷处理的机理..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具

刀具干切削技术的研究

随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速切削..

立铣刀铣刀机床刀具测量汽车模具

如何降低发动机气门座加工刀具成本

由于气门座材料的特殊性，刀具磨损快，消耗量大，生产成本较高。如果能降低该部位的加工成本对于控制发动机的加工成本具有一定的意义。降低刀具的制作成本的方法：一、设计新刀具： 1、设计要点：设计本刀具的基本想法是，结构要简单，以降低刀具的制作成本；可以增加..

立铣刀铣刀机床刀具模具

用于硬滚齿加工的硬质合金刀具成形切削刃的精加工过程

用于动力传动的齿轮和齿轮箱，其尺寸要求更小，齿轮传动的噪音更低，从而导致对淬硬齿轮的需求，也给齿轮制造厂家提出了探索齿轮加工新方法的要求。齿轮在淬硬热处理过程中，其材料组织及应力的改变，通常会使齿轮产生变形，即齿形、齿向及齿距误差。这此误差将引起齿..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

加工中心刀具选择技巧

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容，它不仅影响数控机床的加工效率，而且直接影响加工质量。CAD/CAM技术的发展，使得在数控加工中直接利用CAD的设计数据成为可能，特别是微机与数控机床的联接，使得设计、工艺规划及编程的整个过程全部在计算机上完..

立铣刀加工中心铣刀机床刀具模具

金属加工刀头超硬材料

金刚石和立方氮化硼等材料由于其极高的硬度，统称为超硬材料，具有硬度高、耐磨和热传导性能好、热膨胀系数低等优异性能。而复合超硬材料主要是指以金刚石和立方氮化硼微粉等单晶超硬材料为主要原料，添加金属或非金属粘结剂通过超高压高温烧结工艺制成的聚晶复合材料，..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

2011年山高刀具医疗行业刀具应用培训在沪举行

继 8 月底成功举行汽轮机行业培训后，山高刀具近日又在上海的技术培训中心举行了医疗行业刀具应用培训，此次培训同样吸引了众多知名的医疗企业参加，包括强生（苏州）医疗器材有限公司、史赛克（苏州）医疗技术有限公司、浙江巴奥米特医药产品有限公司以及机床商的客户..

山高刀具

刀具医疗

我国切削加工与刀具材料的发展史

我国在金属切削方面有着悠久的历史。古代加工石质、木质、骨质和其他非金属器物是今天金属加工的序曲。在旧石器时代就有石砍砸器，到了新石器时代，人们再与大自然的搏斗中生产工具得到了不断的改进，如：石斧、石刀、石镰等。并且以能在石器上钻孔。甚至把坚硬的石刃..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

几种冷压模具的结构

经过多年冷冲压模具的设计实践使我深深体会到，设计的冷冲压模具的结构是否合理，是否好用，对能否生产出合格的工件，开发的新产品能否成功，是至关重要的。一套模具，结构简单的不过几十个零部件组成。但是，我们绝不能小看它。在刚开始设计时，是选何种模具结构形式，..

模具

PLIDdys安全线路检测设备在缆车系统的应用

长电缆通常安全需求会更高: 与短电缆相比，长电缆的信号传输的不安全因素更多。电缆如果暴露在极端的外部环境中，情况亦是如此——例如缆车。在这种情况下，PLIDdys安全线路检测设备的应用可防止无意的上电与启动。通过双线电缆进行清晰的信号传输 —— 无论是来自按钮..

测量

高速钢冷作模具深冷处理及应用

1 引言高速钢自1990年问世以来，一直是以制造金属切削刀具而著称，随着科学技术的飞跃发展，高速钢的应用范围不断扩大。从60年代开始，日本以汽车、自行车工业为中心，试用高速钢做模具取得成功，现在生产的高速钢约有15%用于制造模具。高速钢主要是用来制造冷挤压模具..

模具

钻削在使用中的知识

许多工厂错误地相信钻孔加工一定是在低进给量和低速下才能完成。这在过去曾经是正确的，但今天的硬质合金钻头的情形就不同了。事实上，用户选择正确的钻头后就能大幅提高生产率并全面降低每孔成本。对于最终用户来说有四种基本形式的具备硬质合金切削刃的钻头可选择：..

立铣刀钻床铣刀孔加工机床刀具测量航空模具

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