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最新资料第2601页

高速加工刀具工艺参数的优化

摘要:以几种典型模具材料的高速加工为例,介绍了德国Darmstadt工业大学PTW研究所对高速加工刀具工艺参数优化的研究成果。 1引言高速加工作为一种先进的切削技术 ,自二十世纪八十年代以来得到了日益广泛的应用。高速加工采用远高于常规加工的切削速度和进给速度,不仅可..

刀具

Delcam确认接纳雷尼绍注资

4月23日,英国CAD/CAM软件开发商Delcam召开特别股东大会,会上通过接受英国测量产品制造商雷尼绍(Renishaw)注资610万英镑,以用于Delcam的CAD/CAM业务拓展及相关的进一步投资。据公告,雷尼绍将以每股4英镑的价格,认购1,524,052股Delcam新发行的普通股,总值610万英镑。这相..

雷尼绍

俄罗斯机床厂欲与中企合作

据中国商务部驻白俄罗斯经济商务参赞处消息,白俄罗斯工业部下属企业明斯克十月机床厂(MZOR)表示,希望与中国相关企业建立长期合作关系。 MZOR是白俄罗斯最大的大型金属加工机床和重工业用数控中心的生产制造商,已有近百年历史。该厂的产品获得ISO国际质量认证,主要用于机..

机床

主要材料采用不锈钢，在两侧安装单钩防盗锁，具有防盗，防撬，防腐功能．防盗门窗安装在铝合金，塑窗，双层窗中间或阳台的内外侧，采用上下双轮双滑道使其开关自如，安全可靠，是用户首选信得过产品．转载

瑞士技术中心

转载瑞士技术中心 CIMT 2007 瑞士技术中心 CIMT 2007 瑞士技术中心 CIMT 2007 瑞士技术中心 CIMT 2007 瑞士技术中心 CIMT 2007 瑞士技术中心 CIMT 2007 瑞士技术中心 CIMT 2007 瑞士技术中心 CIMT 2007 瑞士技术中心 CIMT 2007 瑞士技术中心 CIMT 2007

CIMT

高速切削的目标是什么

高速切削的主要目标之一是通过高生产率来降低生产成本。它主要应用于精加工工序，常常是用于加工淬硬模具钢。另一个目标是通过缩短生产时间和交货时间提高整体竞争力。达到这些目标的主要因素为：一次（更少次数）装夹的模具加工通过切削改善模具的几何精度，同时可..

高速切削对切削刀具的典型特性或要求哪些？

整体硬质合金： ·高精度磨削，径向跳动低于3微米。 ·尽可能小的凸出和悬伸，最大的刚性，尽可能小的刀具弯曲变形和大的芯核直径。 ·为了使振动的风险，切削力和弯曲尽可能小，切削刃和接触长度应尽可能短。 ·超尺寸、锥度刀柄，这在小直径时特别重要。 ·细晶粒基体和为..

刀具

整体硬制合金钻头系列

钻头孔加工

整体硬制合金铣刀系列

铣刀刀具

瓦尔特举办切削新品交流会

2007年4月11日,与Titex-Prototyp整合后的瓦尔特(无锡)有限公司在北京亮马河大厦举行了一场别开生面的新产品,新技术的客户交流会。到会嘉宾覆盖了通用机械行业、汽车行业、航空航天行业、模具行业的众多客户。作为扎根中国十年之久的瓦尔特,借助中国的大好投资环境,其..

德国萨马格机床招聘

　　德国萨马格机床股份有限公司是一家有近百年历史，专门从事机床产品开发生产和销售的机床公司，总部设在德国萨尔费尔德市。　　萨马格北京代表处成立于1994年，从事所代理的德国厂家机床设备售前，售中和售后服务工作。根据业务需要，现招聘销售工程师、技术服务..

机床

美福新品推荐

1. M.A.Ford 高性能家族的铝用立铣刀和铝用 3 刃抛物线钻头是在铝及铝合金加工中为实现生产率极大化而专业设计的，独特的几何形状，允许走刀量极大化。使用结果证明了这些特别设计的铣刀有着杰出的表现，比竞争对手的性能提高了 1-4 倍 . 2. M.A.Ford 研发的专用于不锈..

瓦轴研制高精度轴承

瓦轴集团表示,近日其在高精度轴承研制方面又获取了可喜进展,为高转速机床主轴、重型机床主轴、重载汽车用二代轮毂等成功配套了优质轴承。瓦轴为北京某机床厂的高速机床主轴研制配套了双列圆柱滚子系列轴承,其在结构设计上采用特殊的游隙组配形式,并选用特殊的保持架材..

日3月机床订单1370亿日元

据日本机床工业协会(JMTBA)对其会员单位3月份订单的初步统计,当月机床订单总额达1369.95亿日元,相比上月攀升了4.3%,较去年同期的上升幅度达9.5%。其中,来自日本国内的订单总额为669.16亿日元,海外订单为700.79亿日元,两者在总体中的占比分别为48.8%和51.2%。相比去年同..

机床

天工将推进六大项目

江苏天工集团将于今年紧紧围绕工、模具钢和工具麻花钻两大拳头产品,推进以下六大项目:精密刀具硬质合金刀具和粉末冶金刀具；2000吨快锻项目；合资厂新上2台25吨电炉和24台重熔机；扁钢项目；建立合金原材料基地；收购境外1～2家品牌工具企业。 2006年是天工集团大发..

刀具用各种钢材对比

首先,要记住刀的性能并非仅由钢材决定的,刀刃的形状也很重要(例如,Tanto的刀头不适合剥皮),也许最重要的是热处理。较差的钢材经过良好的热处理也可能生产出更好的刀刃来。比较差或者很差的热处理可能会使不锈钢失去它的一些固有特性,或者导致坚硬的钢变脆。一、钢合金 ..

刀具

刀具钢材知识

钢是铁、碳和少量其它元素的合金。不锈钢或者10.5%或以上铬金含量的抗腐蚀性合金钢是该类金属的通用术语。应该记住不锈钢并不是说这种地钢材不生锈或不会被腐蚀,而只不过是它比不含铬的合金的耐腐蚀性能强得多。除了铬金属之外,其它金属元素如镍、钼、钒等也可以加入合..

刀具

机床润滑系统的故障及维修

1机床润滑系统的特点和分类机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定..

机床润滑

润滑系统的故障及维修

1机床润滑系统的特点和分类机床润滑系统在机床整机中占有十分重要的位置,其设计、调试和维修保养,对于提高机床加工精度、延长机床使用寿命等都有着十分重要的作用。现代机床导轨、丝杆等滑动副的润滑,基本上都是采用集中润滑系统。集中润滑系统是由一个液压泵提供一定..

润滑

换刀时间过长报警的故障维修

故障现象: 某配套KNDl00T系统的数控机床,在指定2号刀位时刀架旋转直至产生05号报警后停止。分析及处理过程: 05号报警的含义为“换刀时间过长”。从刀架开始正转,经过Ta时间后指定的刀架到达信号仍然没有接收到,故产生报警。因此可适当延长Ta的值,但延长后仍然会产生报..

刀具

换刀卡住的故障维修

故障现象: 一台配套FANUC0MC系统,型号为XH754的数控机床,换刀过程快结束,主轴换刀后从换刀位置下移时,机床显示1001“spindlealarm408servoalarm(serialerr)”报警。分析及处理过程: 现场观察,主轴处于非定向状态,可以断定换刀过程中,定向偏移,卡住；而根据报警号分析,..

刀具

换刀不能拔刀的故障维修

故障现象: 一台配套FANUC0MC系统,型号为XH754的数控机床,换刀时,手爪未将主轴中刀具拔出,报警。分析及处理过程: 手爪不能将主轴中刀具拔出的可能原因有: ①刀库不能伸出；②主轴松刀液压缸未动作；③松刀机构卡死。复位,消除报警:如不能消除,则停电、再送电开机。用手..

刀具

换刀过程有卡滞的故障维修

故障现象: 一台配套FANUC0MC系统,型号为XH754的数控机床,换刀过程中,刀时有卡滞,同时声响大。分析及处理过程: 观察刀库无偏移错动,故怀疑主轴定向有问题,主轴定向偏移会影响换刀。将磁性表吸在工作台上,将百分表头压在主轴传动键上平面,用手摇脉冲发生器,移动X轴,看两..

刀具

刀库转动中突然停电的故障维修

故障现象: 一台配套FANUC0MC系统,型号为XH754的数控机床,换刀过程中刀库旋转时突遇停电,刀库停在随机位置。分析及处理过程: 刀库停在随机位置,会影响开机刀库回零。故障发生后尽快用螺钉旋具打开刀库伸缩电磁阀手动钮让刀库伸出,用扳手拧刀库齿轮箱方头轴,将刀库转到与..

刀具

刀库位置偏移的故障维修

故障现象: 一台配套FANUC0MC系统,型号为XH754的数控机床,在换刀过程中,主轴上移至刀爪时,刀库刀爪有错动,拔插刀时,有明显声响,似乎卡滞: 分析及处理过程: 主轴上移至刀爪时,刀库刀爪有错动,说明刀库零点可能偏移,或是由于刀库传动存在间隙,或者刀库上刀具重量不平衡而偏..

刀具

刀库不停转的故障维修

故障现象: 一台配套FANUC0MC系统,型号为XH754的数控机床,刀库在换刀过程中不停转动。分析及处理过程: 拿螺钉旋具将刀库伸缩电磁阀手动钮拧到刀库伸出位置,保证刀库一直处于伸出状态,复位,手动将刀库当前刀取下,停机断电,用扳手拧刀库齿轮箱方头轴,让空刀爪转到主轴位置..

刀具

刀库门报警的故障维修

故障现象: 一台配套OKUMAOSP700系统,型号为XHAD765的数控机床,换刀过程中出现2834“刀库关门检测器异常”报警,刀库门未关上,随后出现1728“刀库防护门电动机断路器”报警。分析及处理过程: 出现“2834,刀库关门检测器异常”报警,原因有:刀库门未关上,超时报警,传感器SQ..

刀具

刀库报警的故障维修

故障现象: 一台配套OKUMAOSP700系统,型号为XHAD765的数控机床,出现“2722、刀库刀套号0”报警。分析及处理过程: 该报警的含义为“刀库刀套号的数据不定”。切换到手动运行方式,打开刀库门,按上行或下行键,让刀库过一次零点,故障未能排除；打开PLC数据查各开关状态,发现..

刀具

换刀错误的故障维修

故障现象: 一台配套OKUMAOSP700系统,型号为XHAD765的数控机床,换刀中1号大刀未插回大刀刀位,大刀刀位插着其他刀,实际刀号刀位与机床控制系统中刀号刀位不符,即换刀错误,机床无报警,幸亏操作工细心,及时发现停机。分析及处理过程: 换刀错误是一种危险的故障,由于无报警,..

刀具

刀具设置错误报警的故障维修

故障现象: 一台配套OKUMAOSP700系统,型号为XHAD765的数控机床,换班后,操作工设置刀具表时,显示“2714刀具数据设定出错”报警。分析及处理过程: 查看刀具刀位表,所要设3号刀位表中确实没有,设入即报警,估计该号刀可能在主轴上,而主轴却是其他刀具。再查看刀具表其他页面..

刀具

换刀故障的故障维修

故障现象: 一台配套OKUMAOSP700系统,型号为XHAD765的数控机床,换刀过程中,机械手未将主轴刀具拔出,随后显示2873“交换臂拔出检测器异常”报警,同时主轴负载逐渐增加,到80%时被迫关机。分析及处理过程: 按下急停钮,给CNC上电,在自动运行方式下输入“CHGCOND”,随后显示..

刀具

动排屑装置故障维修2例

排屑装置是数控机床的必备附属装置,其主要作用是将切屑从加工区域排出数控机床之外。迅速、有效地排除切屑才能保证数控机床正常加工。排屑装置的安装位置一般都尽可能靠近刀具切削区域。如车床的排屑装置,装在回转工件下方；铣床和加工中心的排屑装置装在床身的回水槽..

硬质合金立铣刀

铣刀是一种应用广泛的多刃回转刀具,其种类很多。按用途分有:1)加工平面用的,如圆柱平面铣刀、端铣刀等；2)加工沟槽用的,如立铣刀、T形刀和角度铣刀等；3)加工成形表面用的,如凸半圆和凹半圆铣刀和加工其它复杂成形表面用的铣刀。铣削的生产率一般较高,加工表面粗糙度值..

立铣刀铣刀刀具

机械加工常用刀具英汉对照

adjustablespanner活动扳手 anglecutter角铣刀 anvil铁 arbour心轴 backing衬垫 beltsander带式打磨机 buffing抛光 chamferingmachine倒角机 chamferingtool去角刀具 chisel扁錾 chuck夹具 compass两角规 concavecutter凹面铣刀 convexcutter凸形铣刀 crossjoint十字接..

刀具机械

钢的热处理

1.退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力；同时可降低硬..

共析钢、亚共析钢和过共析钢

碳溶解在铁的晶格中形成固溶体,碳溶解到α——铁中的固溶体叫铁素体,溶解到γ——铁中的固溶体叫奥氏体。铁素体与奥氏体都具有良好的塑性。当铁碳合金中的碳不能全部溶入铁素体或奥氏体中时,剩余出来的碳将与铁形成化合物——碳化铁(Fe3C)这种化合物的晶体组织叫渗碳体,它..

车削细轴常见的工件缺陷和产生原因

一、椭圆形 1)坯料自重和本身弯曲。应经校直和热外省处理。 2)工件装夹不良,尾座顶尖与工件中心孔顶得过紧。 3)刀具几何参数和切削用量选择不当,造成切削力过大。可减小切削深度,增加进给次数。 4)切削时产生热变形。应采用冷却润滑液。 5)刀尖与支承块间距离过大。应不..

车床车刀

数控程序中切削用量及刀具的选用

1.白钢刀转速不可太快。 2.铜工开粗少用白钢刀,多用飞刀或合金刀。 3.工件太高时,应分层用不同长度的刀开粗。 4.用大刀开粗后,应用小刀再清除余料,保证余量一致才光刀。 5.平面应用平底刀加工,少用球刀加工,以减少加工时间。 6.铜工清角时,先检查角上R大小,再确定用多大..

刀具

硬质合金常用牌号及用途简介

牌号/相当标准ISO/物理机械性能(min):抗弯强度N/mm2；硬度HRA/用途 1、YG3x/K01/1420；92.5/适于铸铁,有色金属及合金,淬火钢合金钢小切削断面高速精加工。 2、YG6/K20/1900；90.5/适于铸铁,有色金属及合金。非金属材料中等到切削速度下半精加工和精加工。 3、YG6x/K15/1..

金属组织和热处理

1.金属组织金属:具有不透明、金属光泽良好的导热和导电性并且其导电能力随温度的增高而减小,富有延性和展性等特性的物质。金属内部原子具有规律性排列的固体(即晶体)。合金:由两种或两种以上金属或金属与非金属组成,具有金属特性的物质。相:合金中成份、结构、性能相..

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