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最新资料
最新资料 第1481页
注塑设备中液压油的使用
由于目前注塑设备中液压泵的种类较多,同类型泵又因功率、转速、压力、流量、金属材质等因素影响,使液压油的选用比较复杂。一般来说低压泵可以采用HL油,对于中、高压泵应选用HM油。 液压油的润滑性(抗磨性)对三大泵类减磨效果顺序是叶片泵>柱塞泵>齿轮泵。叶片泵为..
润滑
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润滑油标号是什么意思?
一般来说,润滑油上的标号是采用的美国汽车工程师协会(SAE)的机油粘度分类法。这是种粘度等级分类法,将润滑油分成夏季用的高温型、冬季用的低温型和冬夏通用的全天候型。 润滑油的具体分类为冬季用油6种,夏季用油4种,冬夏通用油16种。 1.冬季用油牌号分别为:0W、5W..
润滑
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百顺纳米抗磨润滑护理剂的使用探索
一问题的提出 十堰东风车身部件有限公司是生产东风汽车车身零部件的企业,现有冲压设备近50台。因磨损,每年设备备件耗量大,更换多,特别是20多台小压床离合器工作键,每年因润滑不良需更换至少100件以上。车身厂的数条悬链运输机,每条长达200~400米,工作环境恶劣,经..
润滑
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金属加工液可以进入人体?
金属加工液可以进入人体吗?回答是肯定的! ◆吸入烟雾、气溶胶或者蒸气。吸入量的因素有: a、机加工的种类 b、加工液是如何应用的(比如手持油壶、通过导管,或者当工具和工件接触的时候雾化等) c、当机械封闭或者通风时,当下列情况产生更高的接触: 操作者与加工机械..
润滑
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添加润滑油三大法则
汽车润滑油是维持发动机生命的血液,它帮助冷却、润滑、清洁发动机组件。 根据路况确定换油周期 常听人说,车应该定期换润滑油。但到底多久换一次算是定期呢?基本上,车的使用手册中都会清楚地提示。过去的标准是每5000公里更换一次润滑油。近年来,汽车和润滑油的制造..
润滑
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锻压技术:铝合金锻造的修伤工艺
修伤是铝合金模锻工艺中的重要一环。由于铝合金在高温下较软,粘性大,流动性差,容易粘模并产生各种表面缺陷(折叠、毛刺、裂纹等),在进行下一道工序前,必须打磨、修伤,将表面缺陷清除干净,否则在后续工序中缺陷将进一步扩大,甚至引起锻件报废。 修伤用的工具有风..
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锻压技术:铝合金锻造的清理工艺
铝合金锻件一般需在锻后立即进行表面清理。下述处理是一标准的表面清理工艺,可以去除残留的润滑剂和氧化皮,并得到有自然光泽的光洁表面。 (1)在含4%~8%(质量百分比)NaOH的水溶液中,于70℃下浸渍0.5~5min。 (2)立即在75℃或更高温度的热水下冲洗0.5~5min。 (3)浸入..
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怎样处理切削液变质发臭?
问题:切削波变质发臭 切削液变质发臭的主要原因是:切削液中含有大量细菌,切削液中的细菌主要有耗氧菌和厌氧菌。耗氧菌生活在有矿物质的环境中,如水、切削液的浓缩液和机床漏出的油中,在有氧条件下,每20~30min分裂为二。而厌氧菌生存在没有氧气的环境中,每小时分..
润滑
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锻压技术:铝合金锻造的模锻工艺
铝合金锻件的生产可在多种锻造设备上进行。锻锤可用于开式模锻和闭式模锻,其生产费用较低,锻打时需要控制好锤头的高度、打击力量和速度,因为在急剧变形过程中铝合金对应变速率敏感并具有放热性。机械压力机和螺旋压力机都广泛用于铝合金闭式模锻,适宜于生产中等尺寸..
模具
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哪些消泡剂可用在金属加工液?
在水性金属加工液中,常常会由于使用环氧化的乳化剂和其它表面活性剂而产生泡沫。通常,加入到金属加工液中的消泡剂有三种类型: ◆有机油消泡剂 ◆硅油消泡剂 ◆有机改性硅氧烷消泡剂 有机油消泡剂以其消泡与分散体系中的相应的有机颗粒的高度相容性而著称。但由于其较..
润滑
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机床润滑和机床润滑油的性能要求
机床的润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑;机床润滑油脂包括:液压油、液压导轨油和润滑油(脂),不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求: 一、轴承的润滑 1、滑动轴承的润滑:滑动轴承是常用的传动方式,润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却..
机床
润滑
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润滑方式的选择
油滑的方式有两种:油润滑和脂润滑。就这两种润滑方式各有优缺点。脂润滑一般滚动轴承都用脂润滑。其优点主要有:设计非常简单润滑脂可起很大的密封作用维护费用低,使用寿命长在正常工作和环境条件下,油脂有可能实现“终生润滑”。如果在高负载条件下(速度、温度、载..
润滑
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钢铁冶金机械的润滑特点(下)
油膜轴承油的润滑管理及使用要求 (一)、油膜轴承油的润滑管理资料表明,引起机械故障或早期磨损的主要原因,一半以上都与润滑技术管理有关。搞好润滑管理,防止轴承、齿轮等摩擦运动部件的擦伤或烧结,防止和减少磨损,减少摩擦阻力,预防设备事故的发生,提高设备生产..
润滑
机械
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钢铁冶金机械的润滑特点(中)
(3)轧钢机油膜轴承润滑系统:轧钢机油膜轴承润滑系统有动压系统,静压系统和动静压混合系统。动压轴承的液体摩擦条件在轧锟有一定转速才能形成。当轧钢机起动、制动或反转时,其速度变化就不能保障液体摩擦条件,限止了动压轴承的使用范围。静压轴承靠静压力使轴颈浮在..
润滑
机械
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钢铁冶金机械的润滑特点(上)
1.炼铁及烧结设备的润滑 炼铁及烧结设备如炼焦机、推焦机、石灰石及矿石烧结设备、大型鼓风机、矿石斗牵引钢丝绳等炉顶设备、化铁炉、高炉、带输送机等等,多半暴露在大气及粉尘、腐蚀性烟尘环境中,容易遭受到腐蚀、磨料磨损及气蚀。要对其中相应的轴承、齿轮、蜗轮、..
润滑
机械
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金属加工切削液工程-切削液
传统的油基切削液成分复杂,由油、洗涤剂,润滑液和其他可能具有毒性的成分组成。切削液制造商开发出复杂添加剂和基于可回收配料的新配方延长其使用寿命,并且比传统油基产品更加安全,需要更少的人工。新里的切削液必须能够防止生物和化学反应,它们可能改变其化学成分..
润滑
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锻压技术:钛合金锻件淬火、时效热处理
钛合金锻件热处理中的淬火、时效工艺介绍如下: 1.淬火 淬火是时效处理前的预备工序,其目的是通过淬火获得某种不稳定组织,这种不稳定组织在随后时效过程中发生分解或析出,形成沉淀硬化,以提高合金的强度。 钛合金淬火应分为无相变淬火和相变淬火两种类型。 无相变淬..
模具
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怎样鉴别进口机械配件的真伪
优质的配件是保障机械设备正常工作的基础。由于维修机械的需要和利益的驱动,市场上出现了各式各样的进口工程机械及汽车的配件,但质量参差不齐。目前市场上的进口机械配件主要有“进口”和“国产化”两大类。进口件包括整机厂纯正部件,专业配套厂优质部件,非整机厂国..
机械
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压缩机的故障原因及对策分析(二)
过热故障 在曲轴和轴承、十字头与滑板、填料与活塞杆等摩擦处,温度超过规定的数值称之为过热。过热所带来的后果:一个是加快摩擦副间的磨损,二是过热量的热不断积聚直致烧毁摩擦面以及烧抱而造成机器重大的事故。造成轴承过热的原因主要有:轴承与轴颈贴合不均匀或接..
机械
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锻压技术:高温合金锻造的自由锻工艺
高温合金锻造自由锻方案的选择,应根据坯料的形式及锻件的机械性能要求来确定。 采用铸锭制大型自由锻件或锻坯时,应首先多向反复镦拔,并采用足够大的变形程度,以彻底打碎合金中的硬脆相及树枝状铸造组织,以便得到均匀细小的再结晶组织。用直径150mm以上挤压棒材制造..
模具
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压缩机的故障原因及对策分析(一)
压缩机在运转过程中,难免会出现一些故障,甚至事故。故障是指压缩机在运行中出现的不正常情况,一经排除压缩机就能恢复正常工作,而事故则是指出现了破坏情况。两者往往是关联的,若碰到故障不及时排除便会造成重大事故。 压缩机是用来提高气体压力和输送气体的机械。..
机械
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工程机械远程故障诊断及维护系统构架
近年来,随着国民经济的高速发展,一些高等级交通枢纽成了必要的建设项目,由此,对土木工程的施工工期,施工进度,施工质量等提出了更高的要求。对于那些工程量大,工期紧,工程质量要求十分严格的工程项目,必然要用现代化程度很高的施工机械设备来完成。从某种意义上..
机械
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工程机械发动机空气滤清器的选择和使用
一、空气滤清器的功能 空气滤清器是工程机械发动机非常重要的配套产品之一,它保护发动机,滤除空气中的硬质灰尘颗粒,向发动机提供清洁空气,防止灰尘造成发动机磨损,对发动机的可靠性和耐久性起关键作用。因此,工程机械发动机空气滤清器的选择和使用必须重视以下几..
机械
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锻压技术:钛合金锻造的模锻工艺
模锻通常是用来制造外形和尺寸接近成品,随后只进行热处理和切削加工的最后毛坯。锻造温度和变形程度是决定合金组织、性能的基本因素。钛合金的热处理与钢的热处理不同,对合金的组织不起决定作用。因此,钛合金模锻的最后工步的工艺规范具有特别重要的作用。 为了使钛..
模具
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锻压技术:钛合金锻造的自由锻工艺
自由锻主要用于铸锭的初加工,即制造圆戴面、方截面或矩形截面的棒材半成品。单件或小批生产中自由锻比模锻在经济上更合理时,通常也采用自由锻来制造大尺寸毛坯。 从铸锭到成品棒材,其锻造过程通常分为三个阶段完成。 1.开坯 它的始锻(开坯)温度在β转变点以上150~250..
模具
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汽车起重机吊臂伸缩机构故障的处理
汽车起重机吊臂伸缩机构的常见故障:一是伸缩臂伸缩时有时会出现抖动并发出异响;二是伸缩臂有时不能回缩或伸缩臂自动下沉。 1.故障原因分析 (1)平衡阀阻尼孔堵塞或平衡阀内弹簧变形。 (2)伸缩缸运行时活塞与缸筒、活塞杆与导向套之间会发出响声,且常伴有爬行..
汽车
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锻压技术:钛合金锻造工艺的模具预热
为使锻造顺利进行,并减少锻造过程中金属的温降,尤其是减少坯料表面激冷,锻造钛合金的模具需要预热。否则,金属的温降和表面激冷将使金属不能很好地填充模具型槽及有可能导致很多裂纹。 用于钛合金锻造的模具预热系统通常是可拆式的,但有时也采用装在压力机上的加热..
模具
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锻压技术:有色合金锻件典型缺陷-粗晶
变形铝合金具有不同的形成粗晶组织的倾向。例如,在LC4合金的自由锻件和模锻件上很少发现有粗晶组织,而在LD10,LD5,LY11,LD7,LY2合金,特别是在LD2和LY16合金的锻件上经常发现有粗晶组织。 锻件的表面粗晶,往往是挤压棒材表层粗晶环在锻件表面遗留的结果。锻件的整..
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动力换挡变速器挡位故障的排除
以TY220型推土机为例,挡位故障一般有4种。 1.缺挡 缺挡是指某一挡或某几挡没有,而其他挡是正常的。如缺Ⅰ挡,即是前进Ⅰ挡和后退Ⅰ挡都没有,而其他挡位正常;若缺前进挡,则是前进各挡都没有,而后退各挡都正常;若缺Ⅱ挡,则是前进和后退Ⅱ挡都没有,而其他..
变速器
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履带起重机行走跑偏故障的原因分析
走跑偏是履带起重机的常见故障,造成行走跑偏的原因很多,特别是在工地上,因缺乏测量仪表和试验装置,分析起来比较困难。下面结合实例对履带起重机的跑偏原因和判断方法作一下介绍。 某一履带起重机的故障现象为前进时向右跑偏,后退时不跑偏,且大油门时跑偏严重。 履..
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锻压技术:钛合金锻造的清理工艺
所有的钛合金锻造加热处理中形成的氧化物锈皮及α壳层很脆,并在随后的锻造或在终锻中诱发裂纹或在其后的机械加工过程中造成刀具磨损。因此,最好在连续锻造之间清理掉锈皮及α壳层,并且在锻件交付用户前必须去除锈皮及α壳层。 钛合金锻件的清理技术有两个方面:其一是氧..
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起重机械的基本组成及分类
起重机是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括:取物装置从取物地把物品提起,然后水平移动到指定地点降下物品,接着进行反向运动,使取物装置返回原位,以便进行下一次循环。 通常,起重机械由起升机构(使物品上下运动)、运行机构(使起重机械移动)、变幅机构..
机械
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锻压技术:冲压工艺实验的硬度试验
由于金属材料硬度的测定比其它试验方法简便,故硬度试验在板材的冲压加工中也有应用。 物体硬度的基本含意是当其它物体压入时,对于这种压入变形的抵抗程度。因而,硬度与金属的塑性变形密切相关。有些塑性加工特性(如压缩加工的特性等)与材料硬度的关系更为密切。虽然..
模具
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轮胎式装载机静压传动与动压传动比较
轮胎式装载机作为行走机械被广泛应用于土方转运以及松散货物和成堆货物的装载、提升和运输。一方面作为大牵引力的轮胎式装载机它具有很大的机动性,另一方面它具有在高速行驶的条件下快速转换工作场地的特点。因此,它是一个很好的力量与机动性能的结合,并由此决定了它..
机械
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摊铺机掉速故障的分析及预防
摊铺机在使用过程中,发动机掉速是比较容易遇到的问题之一。导致发动机掉速的直接诱因,一般是摊铺机负荷的不均匀性。根据柴油机的动力特性,在发动机的负载(阻力扭矩值)发生突然变化时,发动机的转速会自动降低。同时,发动机的调速装置会主动增加供油量,输出扭矩会..
机械
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进口工程机械发动机缸套组件的选购
发动机活塞、活塞环、活塞销、缸套及连杆铜套、卡簧、缸套阻水圈这一组零件称为缸套组件(俗称四配套、六配套、七配套)。它是发动机的运动组件,和燃油系统及配气机构配合,完成发动机进气、压缩、燃烧作功和排气冲程,将化学能转换为机械能向外输出动力。因为它承受着强..
机械
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自卸汽车后悬挂支座结构改进
20辆法国CBH320型自卸汽车使用三四年后,普遍出现了后悬挂支座下枢轴固定失效,从而导致车桥杆固定螺栓频繁松动、断裂和枢轴断裂的情况。检查发现车轿连杆固定螺栓安装孔端面已磨坏,支承座最下方的夹紧部位已被完全磨掉。原因:一是车辆施工现场道路条件恶劣,..
汽车
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锻压技术:冲压成型过程的计算机仿真概述
数值模拟冲压成型过程的计算机仿真概述 传统的冲压成型工艺与模具设计方法不仅耗时多、费用高,而且产品质量往往难以保证。传统设计方案中这些重大缺陷的根源,在于它无法合理计算冲压过程中板料的弹塑性变形。我们知道冲压成型的原理,在于使毛坯材料按一定方式产生永..
模具
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锻压技术:冲压在机械制造中的地位及特点
冲压既能够制造尺寸很小的仪表零件,又能够制造诸如汽车大梁、压力容器封头一类的大型零件;既能够制造一般尺寸公差等级和形状的零件,又能够制造精密(公差在微米级)和复杂形状的零件。占全世界钢产60%~70%以上的板材、管材及其他型材,其中大部分经过冲压制成成品。冲..
机械
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锻压技术:高温合金锻造
高温合金大型自由锻件和模锻件可以由铸锭先锻成锻坯,然后再锻压而成;也可以由大规格棒材(φ200mm以上)直接锻压而成。中、小型锻件和模锻件一般由轧棒、锻棒等棒材及型材锻压而成。 真空自耗炉重熔铸锭质量的影响因素有冶炼电流、弧长、真空度和漏气率等。冶炼电流过大..
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