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浅谈数控转塔冲床的特性

数控转塔冲床广泛用于多品种的板材加工行业，如高低压电力开关成套设备、通讯电子、计算机、电梯、空调、厨具、建筑幕墙装饰、五金家具、电气控制箱、机械外罩加工等行业。数控转塔冲床特性简介 1、床身采用开式整体焊接结构，热处理去内应力，刚性好，保证机床精度长..

零件精确成形技术制约我国制造业发展

零件精确成形技术是指应用先进的成形工艺、严格的几何尺寸（控形）和内在质量控制（控性）技术，生产高几何尺寸精度、高内在质量的零件或零件毛坯的先进制造技术。零件精确成形技术的先进性体现在：（1）节约材料与能源材料利用率一般较传统的成形工艺提高20%～40%，..

大型结构件成形技术与我国制造业

大型铸、锻、焊结构件是大型装备中的关键核心构件，其受力繁重，工况特殊，安全可靠性与技术要求极高。大型结构件的成形制造涉及冶金、铸造、锻造、焊接、热处理等多种制造工艺，制造过程复杂，技术含量高，涉及众多学科领域的集成。 2005年我国大型结构件的使用量已占..

微纳器件与系统影响我国制造业发展

微纳器件与系统是利用微纳和精密加工技术，集约电子、机械、材料、控制等新技术发展，针对物联网、生物、医疗、汽车、机械制造等产业的需求，研制能够解决传感、测量、驱动、能源等问题的器件、部件和系统。目标是以批量制造技术生产低成本、高精度、高可靠性的微纳器件..

正确选用金刚石刀具材料的几种方法

金刚石是碳的同素异形体，是目前已知的最硬物质，其显微硬度可达10,000HV，同时也是目前硬度最高的刀具材料。在合适的加工条件下，金刚石刀具相比高速钢、硬质合金、陶瓷和聚晶立方氮化硼刀具的使用寿命更长。用它加工铜、铝等有色金属和非金属耐磨材料时的切削速度比硬..

刀具

智能制造装备影响我国制造业发展

20世纪50年代诞生的数控技术，以及随后出现的机器人技术和CAD技术，开创了数字制造的先河，加速了制造技术与信息技术的融合，从此，信息技术成为制造技术发展的重要驱动力之一。智能制造是研究制造活动中的信息感知与分析、知识表示与学习、智能决策与执行的一门综合交..

智能制造

智能化集成化传动技术影响我国制造业发展

智能化集成化传动技术是指将传统的动力传动技术与数字技术、信息技术、总线技术、网络技术相融合，实现液压/气动/密封、齿轮、轴承等传动件在线实时控制、在线监测、自我诊断、自我修复及多种元件与功能的集成。智能化集成化传动将提高产品性能、简化系统、提高系统柔性..

数字化工厂影响我国制造业发展

数字化工厂是利用数字化技术，特别是泛在网络（包括互联网、物联网和无线网）技术，实时获取工厂内外相关数据和信息，集成相关人员知识，智慧地进行产品设计、生产、管理、销售及服务的现代化工厂模式。目标是使供应链、工厂和加工单元的效率最高、对环境的不良影响最小..

针对模具高速铣削的刀具方案

在美国有数以千计的加工企业从事用于模板、压模或冲模等似乎是无极限的消耗品和产业产品的工具加工。为了适应客户对更高工具质量的期看和竞争压力、更短的转向时间和更低的本钱，很多模具工厂正在升级他们针对模具高速精加工能力的工艺。这种工艺的主要好处是已加工表面..

铣床刀具模具

高速精密加工技术影响我国制造业发展

机械工业，特别是汽车工业的发展对生产效率提出了更高的要求，提高效率的一条重要途径是提高加工的速度，实现高速化。同时，航空航天等领域某些特殊难加工材料也必须采用高速加工才能达到设计要求。国际上，金属切削机床的主轴转速已达到20 000r/min、进给速度最高可达1..

轴承表面磨削缺陷原因及对策

轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面..

万能升降台铣床结构组成

万能升降台铣床结构组成 1．万能升降台铣床床身用来固立式万能升降台铣床定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。 2．横梁横梁一端装有吊架..

铣床

落地车床安全操作规程

1、落地车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。 2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1..

车床

自制摇臂钻床安全保护装置

摇臂钻床加工时，钻头上的长屑很容易将操作者的手脚划伤甚至造成严重的人身事故。因此，必须采取一定措施，保护操作者的安全。为此，我们设计了一种摇臂钻床安全保护装置，当人体进入安全危险区域后，该装置可发出危险信号，切断电源，起到保护人身安全的作用。一、保..

钻床

数控快走线切割的操作要点分析

电火花线切割加工(WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM)，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、..

数控切割机控制系统功能及界面设计分析

一台数控切割机的操作，很大程度上是基于对控制系统的评价之上，诸如工艺设计、绘图处理、参数设置、现场操作、使用维护等都需要通过数控切割机的控制系统交互实现。从事数控切割机产品研发及销售多年的东莞震磊利机电，因业务发展需要接触到众多的国内外数控切割机控制..

如何访问WinCC V7.0的归档数据

本视频主要介绍了WinCC V7.0归档数据的存储，以及如何使用WinCC选件Connectivity Pack访问WinCC的归档数据，最后还简单介绍了WinCC另外一个选件工业数据桥 (IndustrialDataBridge)。

瓦尔特通过Proto•max™铣刀设定新的整体硬质合金刀具标准

随着核心品牌瓦尔特-普瑞特（ Walter Prototyp ）的 Proto·max™ 铣刀的推出，刀具制造专家瓦尔特公司推出了新一代整体硬质合金刀具。根据最新研究结果，所有零件均经过详细检查和优化，以实现最大的切屑去除量。初步结果已证实该新型铣刀系列将成为整体硬质合金..

铣刀刀具

高速切削技术提高模具加工效率

模具是制造业重要的基础工艺装备，支撑着制造工艺技术中无屑加工的“半壁江山”，有着广泛的应用领域，对制造业的发展和制造技术的进步起着十分重要的作用。提高模具的开发制造能力和技术水平，是发展制造业的前提条件。改革开放以来，随着我国制造业的快速发展和世界..

模具

高速铣削挑战电加工制造冷温锻模

在传统的工艺制造过程中，放电加工是模腔成形的关键工序，也是整个模具制造过程中占用制造周期最长的一个工序。在传统的冷、温锻造模具制造过程中，放电加工占有重要地位。几十年来，用于模具生产的各种放电加工设备取得了巨大的进步，放电加工成形的精度、效率逐年提高..

铣床模具

“电火花”之模具使用寿命短的主要原因分析

1)模具主要工作零件的材料问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。 2)模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交..

模具

现代模具制造对电火花成形加工的需求分析

电火花加工是由前苏联学者拉扎连科夫妇1943年研究发明的，之后，随着脉冲电源和控制系统的改进而迅速发展起来。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近..

模具

从工艺特性比较电加工和高速切削制造模具

随着科学技术和生产力的发展，市场对产品的要求日趋精密、复杂，而且改型频繁，而在制造业中，用量大、影响广的工具产品就是模具。衡量一个国家技术水平的高低的一个重要标志之一，就是看她的模具水平的高低。要有高质量的产品，就必须有高水平的模具。目前模具完成了..

模具

电火花加工基础知识

电火花加工是直接利用电能对零件进行加工的一种方法。加工原理：当工具电极与工件电极在绝缘体中靠近达到一定距离时，形成脉冲放电，在放电通道中瞬时产生大量热能，使工件局部金属熔化甚至气化，并在放电爆炸力的作用下，把熔化的金属抛出，达到蚀除金属的目的。电火..

机床

电火花加工原理说明

电火花是一种自激放电,在放电前两个电极间具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电,伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低,火花通道必须在维持暂短的时间（通常为10-7-10-3s）后及时熄灭,才可保持火花放电的"冷极"..

机床

浅谈数控车床的选用与安装问题

数控车床又称为CNC车床，即计算机数字控制车床，是目前国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床，约占数控机床总数的25%。数控机床是集机械、电气、液压、气动、微电子和信息等多项技术为一体的机电一体化产品。是机械制造设备中具有高精度、高效率、高自动化和高柔性..

车床

模具制造企业信息化路径加速行业转型

模具行业发展最关键的还是用信息技术带动和提升模具工业的制造技术水平。目前，CAD/CAE/CAM技术、快速模型制造技术在模具工业中的应用，使模具的设计制造技术发生了重大变革。另外，数控精密高效加工设备在模具的开发和制造水平的应用，如五轴加工机床、高速铣等也大大..

模具

卧式加工中心选用要点

1：规格其中包括加工空间的尺寸大小，主轴转速范围，进给速度范围，规范刀具的大小和范围，数控装置的能力和任选附件种类的多少等。 2：性能其中包括静态精度、加工精度、移动精度、定位精度、热变形状况和抗振动性能等。 3：其它其中包括与系统的适应性，维修保养是否..

卧式加工中心加工中心机床

现代金属切削加工中客户的几点普遍要求

在现代金属切削加工中，刀具成本在整个的制造成本中只占有很小比例，但是综合加工成本却占有至关重要的部分。因此，除了控制刀具自身费用以外，更好地合理使用刀具，充分提高生产效率，缩短加工时间，通过降低加工成本从而最终降低产品成本。最终用户对刀具的要求越来越..

刀具

CNC(数控机床)是计算机数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，通过计算机将其译码，从而使机床执行规定好了的动作，通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零..

机床

传感器技术发展是自动化的基础

我国自动化方面的专家呼吁：目前复杂系统越来越复杂，自动化已经陷入低谷，其主要原因之一是传感技术的落后，一方面表现为传感器在感知信息方面的落后；另一方面也表现为传感器自身在智能化和网络化方面的技术落后。分析仪器产业迫切需要新型传感器。分析仪器是我国科..

人工合成金刚石替代天然金刚石制作刀具

单晶金刚石、PCD（或PCD/CC）、以及CVD金刚石均成功用作车刀、镗刀、钻头、铰刀、铣刀、成形刀和切齿刀具等切削部分的制作材料。金刚石材料的品种必须根据所加工材料的性质和加工要求来选择，除满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。 PCD和PCD/CC材料 PCD和P..

刀具

精密轴承在数控机床上广泛应用

机床轴承是数控机床的核心功能部件，做为国内最专业的生产厂家之一洛阳众悦精密轴承有限公司，该公司生产的机床轴承，广泛应用于数控机床领城，产生了巨大的经济效益。洛阳众悦精密轴承有限公司主要定位于高端轴承的制造和研发，产品广泛应用于科研、制造、机械、冶金..

机床

线切割的发展史

20世纪中期, 苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法, 线切割放电机也于1960年发明于苏联。当时以投影器观看轮廓面前后左右手动进给工作台面加工，..

水下焊接与切割安全措施有哪些？

水下焊接与切割的致险因素的特点是：电弧或气体火焰在水下使用，它与在大气中焊接或一般的潜水作业相比，具有更大的危险性。水下焊接与切割作业常见事故有：触电、爆炸、烧伤、烫伤、溺水、砸伤、潜水病或窒息伤亡。事故原因大致有以下几点：（1）沉到水下的船或其他..

高品质产品制造业对机床的要求

世界高品质产品制造技术的变革日新月异，对机床技术的要求越来越高，所需要的新机床与传统的设备已有了质的不同。机床技术发展主要表现为柔性制造系统、计算机集成制造系统的开发与应用，并向制造智能化方向发展。机床技术发展的特征表现为技术的融合化；产品的发展特征..

机床

电火花加工机床简介

利用电火花加工原理加工导电材料的特种加工机床。又称电蚀加工机床。电火花加工机床主要用于加工各种高硬度的材料(如硬质合金和淬火钢等)和复杂形状的模具、零件，以及切割、开槽和去除折断在工件孔内的工具(如钻头和丝锥)等。电火花加工机床通常分为电火花成型机床、..

机床

“十二五”五大制造领域对机床工具需求增大

作为战略新兴产业的重要内容，高端装备制造业“十二五”的发展思路和相关政策措施已经明确，预计到2015年，高端装备制造业年销售产值将在6万亿元以上;力争到2020年，高端装备制造业销售产值占装备制造业销售产值的30%以上，国内市场满足率超过25%。 “十二五”期间五大..

机床

电脑数控木工雕刻机市场前景分析

电脑数控木工雕刻机就是由电脑模拟数字信号通过电脑控制机械雕刻机的。看似复杂，其实简单。作为新生事物出现，电脑数控木工雕刻机是一种工作方式的提升，也是一种新科技产品问世。这种雕刻机优势如何？为什么叫电脑数控雕刻机呢？什么又是数控雕刻机？下面就详细介绍..

全球数控切割机床生产技术分析

数控切割加工具有效率高、质量好、成本低等诸多优势而为国内众多的机械加工及周边行业所青睐。据中国机床网（[暂不可见]）了解，由于引入数控切割技术及相关设备时间并不长，经过近十余年的消化吸收，国内一批有规模、有实力的生产企业开始推出拥有完全自主知识产权的数..

机床

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