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汽车模具高速切削工艺技术

一、高速切削加工机理的研究高速切削加工技术在国内外发展的时间短，切削机理方面还有很多内容仍需要进一步的研究和完善，主要表现在由于速度大幅提高，加工过程产生的切削力、切削热、刀具磨损状况以及加工表面情况都将与传统加工对应因素所产生的现象和造成的结果显..

刀具润滑汽车模具机械电子

现代冲床的构造

现代冲床的构造如下： 1、挡料销(板) 挡料销(板)是材料沿送进方向的定位零件，以其形状不同而称为挡料销或挡料板。挡料销(板是固定挡料销(板)、活动挡料销(板)、始用挡料销(板)等的统称。 2、挡块(板) 挡块(板)是供经侧刃切出缺口的材料送进时定位用的淬硬零件，兼用以..

机床

汽车模具高速切削工艺技术研究的技术

一、切削加工有限元模拟技术电脑技术的飞速发展使得利用数值模拟方法来研究切削加工过程以及各种参数之间的关系成为可能，始于上世纪70年代的金属切削加工的有限元模拟技术在电脑技术的发展中也得到了长足的进步。金属切削加工的有限元模拟考虑了材料属性、刀具的几何..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

汽车冷冲压模具焊接的硬度不足现象的缺陷

冷冲压模具焊接的硬度不足现象：原因：(一) 焊接时电流过大，对模具母材的稀释率过大，模具母材的合金元素受损。对策：尽量使用小电流、短弧焊接，焊接时焊条的摆动的幅度不大于焊条直径的1.5倍。原因：(二) 焊接时的预热温度和层间温度没有控制。对策：注意把握..

汽车模具电子

怎样修好数控机床

数控机床是当代高新技术机、电、光、气一体化的结晶，电气复杂，管路交叉林立，数控系统五花八门，产品从70年代到90年代，不能互换，故障现象也是千奇百怪，各不相同，特别是大型、重型数控机床，价格昂贵，每台约几百万美金、安装调整时间长(几个月到l年以上)。大型数..

机床

立式回转电火花线切割机床的结构特点

电火花线切割机主要可分为高速走丝线切割机和低速走丝线切割机两类。高速走丝线切割机的走丝速度为6~12 m/s,排屑较易,加工速度较高,可加工大厚度工件,但不能对电极丝实施恒张力控制,故电极丝振动大,在加工过程中易断丝。由于电级丝是往复使用,所以会造成单边放电,电极丝..

机床

数控机床维修中应注意的事项

数控机床维修中应注意的事项如下： (1)从整机上取出某块线路板时，应注意记录其相对应的位置，连接的电缆号，对于固定安装的线路板，还应按前后取下相应的压接部件及螺钉作记录。拆卸下的压件及螺钉应放在专门的盒内，以免丢失，装配后，盒内的东西应全部用上，否则装..

机床

模具加工变形问题处理方法

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车..

模具

精密机床的发展

新中国建国60年以来，我国机床工具行业在几代人的辛勤努力下取得了举世瞩目的巨大变化。中国机床从最初只能造车、刨、钻等单一功能的手动低档机床，到如今能成系列批量生产精密数控机床、多轴多联动多功能的高档复合数控机床、大型超大型重载高性能的专用数控机床以及成..

机床

实型铸造在轿车内饰件模具制造中应用

“轿车内饰件在轿车内饰件有诸如主地毯、行李箱侧板、行李箱地毯、衣帽架、门和顶棚等，是汽车内饰件中最为关键的部分。轿车内饰件都由两部分构成：面料和骨架。面料大多为针刺地毯、簇绒地毯、布料等；骨架多采用麻纤维+聚丙烯(PP)，棉纤维+聚丙烯(PP)，废纤维+树脂，..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

数控机床如何选配

随着科学技术的发展，机械制造技术有了深刻的变化。由于社会对产品多样化的需求更加强烈，多品种、中小批量生产的比重明显增加，采用传统的普通加工设备已难以适应高效率、高质量、多样化的加工要求。机床数控技术的应用，大大缩短了机械加工的前期准备时间，并使机械加..

机床

数控加工中心作用及编程特点

加工中心(Machining Center)简称MC，是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床。加工程序的编制，是决定加工质量的重要因素。加工中心是高效、高精度数控机床，工件在一次装夹中便可完成多道工序的加工，同时还备有刀具库，并且有自动换刀功..

卧式加工中心加工中心

电刷镀技术在模具制造修复中的应用

模具在国民经济中具有极其重要的作用，目前，我国模具技术不能完全适应现代工业发展的需要，水平比发达国家落后近20年。主要问题是制造周期长、寿命短、精度低，生产只能满足需要量的一半左右，所以当前迫切的问题是提高模具寿命。而提高模具寿命最简单、最经济、最现实..

刀具润滑汽车模具机械电子

何谓注塑成型

所谓注塑成型(Injection Molding)是指，受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。注射成型过程大致可分为以下6个阶段: 1、合模 2、注射 3、保压 4、冷却 5、开模 6、制品取出上述..

汽车航空模具医疗机械能源电子

注塑成型各种缺陷及解决方法

一、龟裂龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷，产生的主要原因是由于应力变形所致。主要有残余应力、外部应力和外部环境所产生的应力变形。 (-)残余应力引起的龟裂残余应力主要由于以下三种情况，即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为在充填过剩的情况下产生的龟..

机床刀具汽车航空船舶模具轨道能源

高速走丝线切割机故障举例和分析

1 引言产品是企业的命脉,质量是产品的生命,可靠性是质量的灵魂。随着科学技术的发展,产品日趋多样化。产品的结构千差万别,发生故障的模式也多种多样,在众多影响可靠性的因素中,确定关键因素是可靠性分析的重要任务。电火花加工技术是一种非常重要的现代加工方法。随着..

塑料模具材料的选择

目前，塑料制品日益广泛地应用于日常生活，其中注射成型技术约占80%。注射成型因其一次成型、尺寸精确、可带嵌件、生产率高、易于实现现代化、后加工量少等特点广泛应用于汽车、建筑、家用电器、食品、医药等诸多领域。塑料模具的选用，对于塑料工业生产能否收到好的经..

刀具润滑汽车模具机械电子

数控机床中气动技术的应用及发展

气动技术，全称气压传动与控制技术，是生产过程自动化和机械化的最有效手段之一，具有高速高效、安全长寿、低成本、易维护、防过载等优点，在工业部门的许多领域中，正得到越来越广泛的应用。机床工业向机械工业提供“工作母机”，是机械工业的基础。现代机床工业的主流..

机床

数控技术及装备的发展趋势

数控技术及装备是发展新兴高新技术产业和尖端工业的使能技术和最基本的装备。世界各国信息产业、生物产业、航空、航天等国防工业广泛采用数控技术，以提高制造能力和水平，提高对市场的适应能力和竞争能力。工业发达国家还将数控技术及数控装备列为国家的战略物资，不仅..

机床

数控车床的切削用量

对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工质量。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素：切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。伴随着切削速度的提高，刀尖温度..

车床机床

冲裁模模具钢组织的强化机理

1、冲裁模模具钢组织的强化机理在冲裁板件时，由于单位负荷较大(≥200MPa)、被冲裁材料的应力状态较复杂，在分离过程中模具切削刃的发热温度较高(200℃)，故冲裁模的耐用度在大多数情况不能满足板料冲压生产的要求。为提高冲裁模的耐用度，研制了三种新型模具钢。它是..

刀具汽车航空模具机械电子

激光加工技术在模具行业的应用

随着科学技术的发展和社会需求的多样化，产品的竞争越来越激烈，更新换代的周期也越来越短。为此，要求不但能根据市场的要求尽快设计出新产品，而且能在尽可能短的时间内制造出原型，从而进行性能测试和修改，最终形成定型产品。而在传统制造系统中，需要大量的模具设计..

刀具汽车航空模具机械电子

机床行业应用PLC简介

一、plc简介在工业生产过程中，大量的开关量顺序控制，它按照逻辑条件进行顺序动作，并按照逻辑关系进行连锁保护动作的控制，及大量离散量的数据采集。这些控制，最初都是由继电器完成的，而plc最初是为了替代继电器控制而产生的，那时候是上世纪六十年代。经过几十年..

机床

高效切削技术成为现代制造的主流

现代制造业正在向“高速、精密、复合、智能和环保”的方向大步前进，而高速、高效加工在其中扮演着重要角色。在当今世界制造业面对的诸多矛盾中，效率是最主要的矛盾。实践证明，只有通过对效率的不断追求，才能经济有效地处理好其他矛盾。所以，现代制造技术的发展中..

福斯油品集团与上海交通大学联办“金属成形中的润滑技术”研讨会

10月14日，福斯油品集团与上海交通大学联合主办了“金属成形中的润滑技术”研讨会，介绍在金属成形领域最新的润滑技术及其应用，搭建企业与高校研究机构的交流平台，共同促进金属成形润滑技术的发展。福斯油品集团技术高层、交大塑性成形技术与装备研究院的师生及国内冲..

润滑

“重大专项”所需机床装备的特点

“重大专项”所需的重点和关键机侏设备基本上都属于高档数控机床产品。本次调研的几个“重大专项”重点行业部门，虽然各行业需要的机床设备的重点各有不同，但是这些机床装备有着共同的技术特点。归纳起来，主要有以下几点： 1新技术、新材料、新工艺的广泛应用新技术..

机床

模具企业电火花成型加工的误区

1．引言电火花加工是模具制造的一种重要工艺方法，尤其在注塑模制造中更是发挥着举足轻重的作用。目前仍有不少模具企业的工艺水平不够完善，工艺中存在的一些误区往往导致模具零件的电火花加工达不到预定的精度、效率要求。下文对模具企业中电火花加工常见的误区进行了..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

机床行业推进结构优化和产业重组

国际国内市场和资源情况，鼓励和引导企业之间以资产为纽带，以市场经济的方式，通过兼并重组，优化资源，大力推进产业结构调整。鼓励行业龙头企业、技术领先企业和优势企业兼并产业链相关企业及关联企业，提高行业集中度，使上述企业在危机中取得快速发展。要着力培育3..

机床

钻床工作台的提升装置

钻床工作台的提升装置有很多钻床没有调节工作台的提升机构，可在机床上安装用杠杆操纵的提升装置。手柄用销子销在一支承块上，该支承块用螺钉固定在工作台轴套的底部。下方是一个套圈，它在立轴上可自由滑动。此滑套在内孔里有一锥形键槽同一楔子相配合，楔子的前后用..

钻床机床

卧式万能铣床的结构组成部分

卧式万能铣床的结构组成部分： 1、床身床身用来固定和支承铣床各部件，顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构、主轴、电器设备及润滑油泵等部件。 2、横梁横梁一端装有吊架，用以支承刀杆，以减少..

铣床机床

数控机床的预防性维护的具体做法

一、预防性维护的重要性数控机床在运行一定时间后，某些电器元件或机械部件难免会出现一些损坏或故障，对于这种高精度、高效益且又昂贵的设备，如何延长电器元件的使用寿命和零部件的磨损周期，预防各种故障，特别是将恶性事故消灭在萌芽状态，从而提高机床的无故障工..

机床

数控机床间隙测量及补偿

数控机床是数字控制机床(Computer numerical control)的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。在机床的进给传动中总是存在有间隙，有间隙而未做补偿，会直..

机床测量

加工中心切削用量的选择

铣削加工切削用量包括主轴转速、进给速度、背吃刀量和侧吃刀量。铣削加工的进给量是指刀具转一周，工件与刀具沿进给方向的相对位移量，其单位是mm／r。进给速度是单位时间内工件与铣刀进给方向的相对位移量，其单位是mm／min。切削用量的大小对切削力、切削功率、刀具磨..

加工中心铣床

高速线切割中的过滤技术

线切割中很多技术都是非常重要的一环节，其中过滤技术影响着零件的精确程度。经研究认为，要达到如此快的电火花线切割速度，最关键的技术是，需要开发设计出一套能适应快速线切割需要，将线切割中产生的大量碎屑，进行及时处理、排除的工作液供应与过滤系统。由过滤系..

塑料模具的抛光工艺

随着塑料制品日溢广泛的应用，如日化用品和饮料包装容器等，外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求极高，因而对抛光性的要求也极高。抛光不仅增加工件的美观，而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、耐磨..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

数控冲床程序设计工艺过程分析与处理

数控冲床是数字控制冲床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使冲床动作并加工零件。数控冲床是按照事先编制好的加工程序，自动地对钣料进行冲裁加工的设备。理想的加工程序..

机床

切削液的泡沫产生的原因和解决方法

切削液的泡沫产生的原因和解决方法在使用切削液时，有时切削液表面会产生大量泡沫。影响到加工的质量和精度。下面将对在加工时泡沫产生的原因及解决的办法进行简单的分析：一、产生泡沫的主要原因切削液的液面太低。切削液的流速太快，气泡没有时间溢出，越积越多，..

润滑

薄壁注塑对注射机和模具的新要求

对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄壁”可以是2mm。总之，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列。以下是..

刀具润滑汽车模具机械电子

浇注系统的组成及其设计

<一>浇注系统的组成和作用浇注系统一般由主流道、分流道、浇口和冷料穴等四部分组成，各部分作用如下。 ⑴主流道从注射机喷嘴与模具接触处起到分流道为止的一段料流通道，负责将塑料熔体从喷嘴引入模具。 ⑵分流道主流道与浇口之间的料流通道，是塑料熔体由主流道流..

刀具汽车航空模具机械电子

数控转塔冲床模具的使用和维护

在板金冲压加工领域，数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点，得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具，由于其精度及质量要求高，冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和模具的..

模具

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