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机床滑动轴承轴瓦的结构和材料

1.机床滑动轴承轴瓦的结构．常用的机床滑动轴承轴瓦分为整体式和剖分式两种。整体式轴瓦呈套筒形，称为轴套。剖分式轴瓦多由两半组成。为了改善轴瓦表面的摩擦性质，常在其内表面上浇铸一层或两层减磨材料，称为轴承衬，即轴瓦做成双金属结构或三金属材料轴瓦和轴承座..

机床

轴上零件加工中心的轴向定位与固定

一级圆柱齿轮减速器加工中心输出轴的轴系结构。轴上被支承的零件有大齿轮和皮带轮，与轴相戈的零件加工中心有定位套筒及透盖，两支承采用滚动轴承及箱体支座。从轴的左端依次装入大齿轮、定位套筒、滚动轴承、透盖及皮带轮等。右端装人右端轴承。为装拆方便及轴上零件..

加工中心

摇臂钻床带传动的特点

摇臂钻床摩擦型带传动一般有以下特点。 (1)带有良好的挠性，能吸收振动，缓和冲击，传动平稳，噪音小。 (2)当带传动过载时，带在带轮上打滑，防止其他机件损环，起到保护作用。 (3)结构简单，制造、安装和维护方便。 (4)带与带轮之间存在一定的弹性滑动，故不能保证恒定..

钻床

车床滚子半径的选择

车床滚子从动件的滚子半径，从强度方面来考虑宜取大一些。但车床滚子半径对凸轮的宴际轮廓眭线的形状有很大的影响。当车床滚子半径过大时，将导致凸轮不能正常工作。下面就它对凸轮轮廓曲线的影响加以说明。车床凸轮理论轮廓是运用反转法，按尖顶从动件的尖顶在复合运..

车床

模具动态：国内产业新契机来临

模具是工业生产的基础工艺装备，被称为“工业之母”。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。模具工业是高新技术产业化的重要领域，近年..

模具

浅析：我国模具行业出口主要市场

我国出口的压铸模具目前集中在欧洲、北美、日本、韩国等地，部分企业的出口模具量已占总产值30%以上。越来越多的优质压铸模飘洋过海，这些模具共同特点是用料考究、制作精良、尺寸精度高、符合客户标准要求、使用寿命和铸件质量达到国际先进水平，同时具有明显的价格优..

模具

行业动态：日本数控切割机床制造强化海外生产能力

受日元持续升值影响，日本数控切割机生产制造商被迫强化海外生产机制,在世界各地进行生产优化。国际知名的山崎马扎克公司停止了部分中小型数控切割机的国内生产，改由美国分公司生产、再进口到日本的方式，提高盈利。山崎马扎克还表示，视今后的汇率变化，还将进一步扩..

机床

中国机床市场陷入困境

由于国际机床市场营销策略发生变化，以高技术为先导、用高技术装配的低价格中档机床产品迅速占领中国机床市场，对中国国内机床企业提出严峻挑战。机床工具进口额增速远高于国内机床工具企业工业总产值增速，反映出市场需求结构不断变化，对中高端产品的需求明显增加，也..

机床

浅析：数控切割机设备进口促进战略或批准

商务部人士日前在“2011中国先进技术装备进口论坛”上表示，商务部将实施积极的数控切割机设备进口促进战略，不断完善现行相关进口政策，加大对先进技术和关键设备、关键零部件的进口支持力度，重点满足新一代信息技术、节能环保、新能源、生物、高端装备制造、新材料、..

机床工具做强夹具产品做大夹具市场

“十二五”是中国机床工具行业实现由大变强的转折时期，中国机床工具工业协会在《机床工具行业“十二五”发展规划》的基础上，又制定了《“十二五”期间行业工作要点（试行）》，进一步明确了机床工具行业“十二五”期间的奋斗方向和行动纲领，重点任务和措施，以及实现..

机床

产业结构调整成机床行业发展核心

在近期最新发布的机床工具行业的“十二五”规划中，国家对于行业现状、面临形势、发展思路、重点产品与技术、主要任务、保障措施等方面的论述，引起了业内的极大关注。机床行业成绩喜人经过“十五”和“十一五”时期的发展，中国机床行业以骄人业绩“问鼎”世界机床行..

机床

机床厂悬梁导轨对主轴旋转轴线的平行度

(1)机床厂检验工具机床厂检验工具有百分表、检验棒、专用支架。 (2)机床厂检验方法锁紧悬梁，在主轴锥}L中插入检验棒。悬梁导轨上装一个百分表的专用支架，使百分表测头触及检验棒的表面；a垂直平面内；6水平面内。移动支架检验。机床厂将主轴旋转180。，重复检验一..

机床

机床工作台回转中心对主轴旋转轴线及机床工作台中央T形槽的偏差

机床工作台回转中心对主轴旋转轴线及机床工作台中央T形槽的偏差检验。 (1)检验工具检验工具有百分表、专用检具。 (2)检验方法机床工作台位于纵向行程的中间位置·升降台和床鞍锁紧。在主轴锥中插入检验棒。专用检具用T形槽定位，并固定在工作台面上，调整机床工作台使..

机床

机床数控铣床按通用铣床的方法分类

(1)机床立式数控铣床立式数控铣床在数量上一直占据数控铣床的大多数，应用范围也是广。从机床数控系统控制的坐标数量来看，目前三坐标数控立铣仍占大多数。一般来说，机床控制的坐标轴越多，尤其是要求联动的坐标轴越多，机床的功能、加工范围及可选择的加工对象也越多..

铣床机床

机床厂优化设计

机床厂优化设计是以计算机技术为工具，根据最优化原理和方法并综合各方面的因豪，以人机配合的方式或用“自动探索”的方式，在现有工程条件下从众多可行方案中寻求最优设计方案的一种现代设计方法。它是从20世纪60年代开始，随着计算机技术和计算数学的发展与应用逐渐发..

机床

机床后角、主偏角的选择

(1) 机床后角的作用后角的作用是减少刀具后刀面与加工表面之间的摩擦。机床增大后角，摩擦减小，故加工表面质量高；过大后角使切削刃强度降低、散热条件差，刀面磨损大，因而模具寿命低。 (2) 机床后角选择原则后角主要根据工件材料、加工条件来选择。 ①加工塑性材料、..

机床

摇臂钻床已加工表面的冷硬现象

加工硬化是在第三变形区内产生的物理现象。摇臂钻床任何刀具的切削刃口都很难磨得绝对锋利，当在钝圆弧切削刃及其邻近的狭小后面的切削、挤压和摩擦作用下，已加工表面层的金属晶粒产生扭曲、挤紧和破碎，已加工表面层内晶粒的变化。这种经过严重塑性变形而使表面层硬度..

钻床

影响机床铣削力的因素

影响机床铣削力的因索很多，主要有以下几个方面。 (1)机床工件材料工件材料的强度、硬度、加工硬化能力以及塑性变形的程度都对切削力产生影响。机床一般材料的强度越高，硬度越大，加工硬化性越强，塑性变形越大，加工此材料所需的切削力也越大。有多种因素影响时，综..

铣床机床

机床工件加工

(l)机床检查坯料仔细检查坯料是否合格。 (2)机床安装铣刀和刀杆 ①凋整横梁 a．先松开横梁左侧的两个螺母。 b．转动中间带断轮的六角轴，将横梁调整到合适位置。 c．紧固横粱左侧的两个螺母。 ②机床安装铣刀杆 a．安装铣刀杆前先擦净主轴锥扎和月杆锥柄。 b．用右手托..

机床

车床裣测与质量分析

(1)车床平面检测 ①垂直度、平面度、平行度检测。 a．用宽座90。角尺检测垂直度。 b．在平板上检测垂直度。车床把标准角铁放在平板上，将工件用c形夹头夹在角铁上，工件下面垫上圆棒，用百分表检验。 ②检验表面粗糙度。车床用标准样板比较测定或根据经验目测。 ③平面..

车床

机床厂直角沟槽与特形沟槽的种类和常见用途

常见的机床厂直角沟槽有敞开式、封闭式和半封闭式三种，其中半封闭槽的尾部有立铣刀圆弧（立圆弧）和盘形铣刀圆弧（卧圆弧）两种形式。轴L键槽是用平键连接轴与套的一种典型的直角沟槽。机床厂在铣床上铣削加工的特形沟槽有v形槽、T形槽、半圆键槽和燕尾槽等。机床厂机..

机床

机床封闭键槽加工工艺准备现

(1)机床图样分析图样分析方法与半封闭键槽相同。 (2)机床加工工艺与工艺准备 ①选择机床刀具根据图样槽宽要求，考虑到跳动，现选用d一8嚣辫mm直柄键槽铣刀。 ②选择装夹方式采用机用平口台虎钳加V形钳口。 ③机床工序封闭键槽加工工序过程：检验预制件斗工件表面划线一..

机床

机床加工步骤

(1)机床加工准备 ①预制件检验。 ②安装、找正机用平口台虎钳，将台虎钳安装于工作台上，安装V形特殊钳口。 ③机床工件表面划线。 ④装夹、找正工件。 ⑤安装铣刀。 ⑥选择铣削用量：按工件材料（45钢）及图样精度要求，选rz=475r／min，进给量计 -23. 5mm／min。 (2)机..

机床

机床厂矩形花键的工艺要求

①尺寸精度键的宽度和机床厂花键的定心面是主要配合尺寸，精度要求较高。 ②机床厂表面粗糙度键的两侧面和定心配台面的表面粗糙度，机床厂一般要求R。 ③机床厂形状和位置精度机床厂扎外花键定心小径（或大径）与基准轴线的同轴度。 b键的形状精度和等分精度。 c键的两..

机床

使用普通机床组合铣刀圆柱面刀刃铣削与普通机床使用成形铣刀铣削

利用组合的两把三面刃铣刀的圆柱面刀刃，使花键的两个键侧同时铣出。铣削时应掌握以下要点。 ①两把三面刃铣刀的直径要求严格相等，最好一次磨出。 ②利用普通机床铣床工作台的垂向移动量控制键的宽度。普通机床铣削时，先铣一刀，将工件转过180。再铣削一刀。用千分尺..

铣床铣刀机床刀具

加工中心简介

普通数控机床虽然可以实现每道加工工序自动化，但在不同工序上刀具的更换和零件的重新安装仍需人工完成。因此，就形状复杂的箱体加工而言，它还不是理想的机床。随着科学技术的发展和微型计算机的广恒应用，近年来已出现了一种适用于单件和中小批生产的高度自动化的多..

加工中心刀具

机床机械概述

机器在人类生活和生产中占有非常重要的地位，它是人类利用和转变机床机械能，在生产时借以减轻体力劳动和提高生产率的主要工具。例如数控机床可以通过编程来控制操作系统进行一系列的动作，从而完成对工件的各种复杂的加工；机器人可以代替人类完成危险作业和高强度的劳..

机床机械

车床刚体绕定轴转动的动力学基本方程

车床刚体对定轴转动的转动惯量与其角加速度的乘积，等于作用于刚体上各外力对该轴之距的代数和。在一定外力作用下，刚体的转动惯量越大，转动的角加速度越小；转动惯量越小，转动的角加速度越大。车床这就是说刚体转动惯量的大小可以反映刚体转动状态改变的难易程度，..

车床

机床刚体平面运动

机床刚体平面运动是指刚体运动时，任何一点始终在平行于某一固定平面内作运动，例如偏置曲柄滑块机构中的连杆BC，汽车沿直线行驶时车轮的运动。机床研究任一和固定平面平行的平面运动就可以描述刚体的运动规律，也就是说，可用一薄片来表示刚体的运动。机床刚体平面运..

机床

机床齿廓啮合基本定理

一对互相啮合的齿轮，主动轮1以角速度甜，转动并推动从动轮2以角速度(蛐反向回转，0、。2分别为两轮的回转中心。机床两轮轮齿的齿廓C．、G在任意一点K接触，在K点处，两轮的线速度分别为n．和u。过K点作两齿廓的公法线nn。要使两齿廓实现正常的接触传动，它们彼此既不..

机床

机床厂几何尺寸计算公式

机床厂渐开线直齿圆柱齿轮分为外齿轮、内齿轮和齿条三种。通常所说的标准齿轮是指m.a、ha、c‘都为标准值，而且e-s的齿轮。机床厂渐开线标准直齿齿轮的几何尺寸和齿廓形状完全由z、m、a、矿、c’这五个基本参数确定。对于内齿轮，其轮齿和齿槽相当于外齿轮的齿槽和轮..

机床

机床厂齿轮结构设计

前面各节介绍的齿轮设计只是轮齿部分，但是作为一个完整的齿轮零件，除了轮齿以外，还必须有轮缘、轮辐及轮毂等部分，才能完成传递功率或运动的任务。轮缘、轮辐和轮彀部分设计不当，轮齿也会在这些部位出现破坏，例如机床厂轮缘开裂、轮辐折断、轮毂破坏等。同时，机..

机床

机床厂古轮传动润滑的作用

在机床厂齿轮传动中，轮齿表面上除节点外，其他各啮合点处均有相对的切向精动。所以，机床厂润滑的主要作用如下： (1)减小或消除齿面的磨损：齿面的磨损主要为磨粒磨损、黏着磨损。事实上，黏着磨损就是胶合。机床厂为了增强润精剂的抗胶合能力，常在润滑油中加入极压添..

机床润滑

机床古轮传动润滑剂的选择

机床润滑剂有三大类： (1)液体润滑剂。 (2)机床润滑脂：用于低速传动，无法使用液体润滑剂时使用。 (3)固体润滑剂：其使用取决于使用条件及工艺水平。最常用的液体润滑剂包括：各类机械油；各种齿轮油；合成润滑油。根据黏度值，参考齿轮传动所处的条件，进行润滑油的..

机床润滑

机床轴的组成

一圆柱齿轮减速器的低速轴，是一个典型的阶梯形转轴。轴主要由轴颈、轴头和轴身三部分组成。 1.机床轴颈机床轴上与轴承配合的部分称为轴颈。根据轴颈所在的位置叉可分为端轴颈（位于轴的两端，只承受弯矩）和中轴颈（位于轴的中间，同时承受弯矩和转矩）。 2.机床轴头 ..

机床

机床轴瓦是滑动轴承的重要工作零件。它分为整体式和剖分式两种形式。为了使轴瓦具有良好的工作特性，应正确选用轴瓦材料，并使轴瓦有合理的结构。对机床轴瓦材料的要求是：摩擦系数小；导热性好，热膨胀系数小，耐磨，耐腐蚀，抗胶合能力强；有足够强度和可塑性等。很难..

机床

摇臂钻床滑动轴承的润滑

轴承润滑的目的是为了减缓磨损，降低摩擦功率损耗，并使摇臂钻床轴承保持正常工作状态，摇臂钻床润滑的效果与正确选用润滑剂和供油方式有很大关系。摇臂钻床常用的润滑剂有润滑油、润滑脂。摇臂钻床常用的润滑油可分为高速机械油、机械油、汽轮机油、齿轮油等。黏度是..

钻床润滑

机床厂轴上零件的定位与固定

机床螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。机床螺纹连接大多数已有国家标准，设计人员主要是根据螺纹连接的要求，选择合适的螺纹类型、连接方式及确定螺纹连接的尺寸。 1.机床螺纹的形成将直角三角形ABC..

机床

机床螺纹连接

机床螺纹连接是利用具有螺纹的零件构成的可拆连接。特点是结构比较简单、装拆方便、工作可靠、使用范围广。机床螺纹连接大多数已有国家标准，设计人员主要是根据螺纹连接的要求，选择合适的螺纹类型、连接方式及确定螺纹连接的尺寸。 1.机床螺纹的形成将直角三角形ABC..

机床

车床销连接

车床销主要用来固定零件之间的相对位置，起定位作用，也可用于轴与轮毂的连接，传递较小的载荷，还可作为安全装置中的过载剪断元件，即可按用途可以分为定位销、连接销、安全销。销的常用材料为35钢、45钢。车床销有圆柱销和圆锥销两种基本类型，这两类销均已标准化。车..

车床

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