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高端数控切割机纳入重庆产业布局

渝新欧国际大通道，带给重庆的不仅仅是IT制造业的迅猛发展，借道这个“新丝绸之路”，重庆将更多的新兴产业发展板块，纳入自己布局的范围，高端数控切割机就是其中之一。日前，随着《重庆市工业转型升级“十二五”规划》出台，我市充分利用“渝新欧”铁路物流通道优势..

2011年数控切割机行业发展概述

2011年世界经济处于金融危机后的复苏阶段，经济增长速度将逐步恢复。据国际货币基金组织预测，2011年发达经济体的GDP将增长2.4%左右，发展中国家GDP将增长6.6%左右。2011年国际经济环境有利于中国数控切割机工具行业外贸平稳较快发展。第一季度中国数控切割机行业同比..

徐工集团向大型隧道机械设备领域发展

江苏凯宫重工机械有限公司是一家专业从事盾构机等隧道机械设备制造的专业公司，生产基地位于南京市江宁区滨江开发区。公司与世界著名盾构机制造商开展技术合作，同时加大技术研发投入，不断提高自制件的比重。首台套盾构机于今年4月9日下线、投入施工，并于6月15日获得..

机械

工程机械行业回暖不再遥远

2012年预计行业净利润增速降至5-15%，商品房、高铁等投资增速将下滑;政府换届与“十二五”规划等因素将推动保障房、水利工程、环保等民生工程投资额上升，预计2012年城镇固定资产投资增速将小幅下降至20%左右，机械行业净利润增速下降至5-15%。工程机械行业回暖需待明..

机械

深孔加工刀具的应用

（深孔刀具）在使用了压电减振刀柄之后，能够明显地降低单刃深孔加工刀具的振动，从而也可以在保证质量不变的情况下大大的提高深孔钻削时的进给速度。压电减振刀柄由于其在切削加工过程中很高的适应匹配能力，为提高生产能力提供了一个很好的解决方案。深孔加工是一种..

孔加工刀具

如何提高刀具耐用度

切削过程中所产生的热电流以及其它因素所引起的热电流，都是通过机床→刀具→工件→机床系统形成回路。与此同时，还有局部的热电流在刀具→工件有限的接触区内循环，由此加剧了刀具的磨损。所以，提高刀具切削性能和提高刀具耐用度可以消除与强化刀具磨损的热电流效应，..

刀具

典型零件叶片高速五轴铣削加工的研究

由于叶片型面是由复杂的三维自由曲面组成，几何精度要求较高，技术难度大，传统的加工方法无法满足叶片的精度要求。先进的数控技术在当代机械制造业中占有极其重要的地位，也是柔性制造技术的基础。笔者应用CATIA对叶片进行测绘和实体建模，得到一个理想的三维叶片实体..

五轴加工中心铣床机床

线切割机床的安全操作指导

线切割机床的安全操作指导： 1、操作者必须熟悉机床的性能与结构，掌握操作程序，严格遵守安全守则和操作维护规程。 2、非指定人员不得随便动用设备，室内有安全防火措施。 3、开动机床前应先做好下列工作： 1)检查机床各部是否完好，定期调整水平。按润滑规定加足润滑..

机床

硬切削挑战的磨削加工前景分析

近年来，国外兴起一种称之为硬切削(Hardturning)的新工艺，对传统的磨削方法提出挑战并产生一定冲击，同时还引发了一场硬切削是否会取代磨削的争议。磨削加工的前景如何?下个世纪是否有新的发展?对我们生产磨床的厂家而言，对这一发展动向肯定是感兴趣的，因为它关系到..

如何选购数控钻床的钻头

1、了解钻头的种类和特点：印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下，使用钻..

钻头钻床孔加工

连杆锻模型腔3D造型与数控加工仿真

1概述 CAXA制造工程师是我国自主研发的集设计，制造和数控加工自动编程于一体的CAD/CAM软件，具有强大的实体曲面混合造型功能和丰富的数据接口，能够实现产品复杂的3D造型设计和自动生成适合任何数控系统的NC代码，并通过加工仿真或代码反读检验加工工艺和代码校验。连..

模具

如何选择数控铣床的铣削加工内容？

数控铣床铣削加工的内容选择方法：一、数控铣床的使用条件：与加工中心相比，数控铣床除了缺少自动换刀功能以及刀库外，其他方面均与加工中心类似，可以对工件进行钻，扩，铰，锪，镗孔与攻丝等，但其主要还是用来对工件进行铣削加工。二、一般下列加工内容常采用数控..

铣床

数控钻床钻头使用时的注意事项

数控钻床钻头使用时的注意事项： 1.钻头应装在特制的包装盒里，避免振动相互碰撞。 2.使用时，从包装盒里取出钻头应即装到主轴的弹簧夹头里或自动更换钻头的刀具库里。用完随即放回到包装盒里。 3.测量钻头直径要用工具显微镜等非接触式测量仪器，避免切削刃与机械式测..

钻头钻床孔加工

飞机钣金零件的计算机辅助设计和制造

将计算机辅助设计与制造应用于飞机钣金加工，促进了航空制造业的快速发展。从钣金零件的设计与展开，坯料排样、数控指令编写等三个方面分析CAD/CAM技术在飞机钣金零件设计与制造过程中的应用。在航空产业中，钣金零件是组成现代飞机机体的主要部分，占飞机零件总数目的..

航空

数控车削加工时的注意事项

数控车削加工时的注意事项：数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。 1．合理选择切削用量：对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决..

车床车刀

如何选用数控铣床的夹具？

一、常用夹具的种类：数控铣削加工常用的夹具大致有以下几种： 1、万能组合夹具。适合小批量生产或研制时的中小、小型工件在数控铣床上进行铣削加工。 2、专用铣削夹具。这是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具，一般在年产量较大或研制时非要不可时采用。其结..

铣床

珩磨机的知识介绍

珩磨机(honing machine)：利用珩磨头珩磨工件精加工表面的磨床。主要用在汽车、拖拉机、液压件、轴承、航空等制造业中珩磨工件的孔。珩磨机有立式和卧式两种。立式珩磨机的主轴工作行程较短，适用于珩磨缸体和箱体孔等。镶嵌有油石的珩磨头由竖直安置的主轴带动旋转，..

三坐标测量机的技术升级改造和多功能化

三坐标测量机（CMM）使加工车间能够对用户要求日益严格的零件公差进行检测。但是，用CMM进行精密测量所耗费的时间和精力（取决于CMM的服役年限和复杂程度）往往可能成为生产流程中的一个瓶颈。通过有选择地对CMM进行升级改造和采用多功能CMM技术，有助于提高CMM的测量速..

三坐标测量

电动工具的概况及种类

以电动机或电磁铁为动力，通过传动机构驱动工作头的一种机械化工具称为电动工具。它是用手握持操作，以小功率电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构来驱动作业工作头的工具。 1895年，德国制造出世界上第一台直流电钻。外壳用铸铁制成，能在钢板上钻4mm的孔。随后出现了..

剪板机的安全操作规程

剪板机的安全操作规程为： 1、操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2、剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 3、..

机械

压刨床的操作指南

压刨床的操作指南：压刨床是一种自动进料、生产效率较高的木工机械，主要用于已经刨过两个基准面的板材或方材，再加工其相对面，使之成为一定厚度和宽度的净料。为保证安全，操作时应注意以下几点： 1)操作前，应认真检查机械各部分及安全防护装置是否良好，然后按木料..

数控平面磨床如何安装？

数控平面磨床的安装方法： (1) 磨床运到工厂，不可长时间置于室外，阳光之局部照射，将会影响精度。 (2) 吊卸本机时，应以10mm以上铜索穿过吊钩吊运，或以堆高机卸下，但皆要注意重心位置，才不致倾倒。 (3) 在收到货品时，应检验货品与交货单之明细，规格是否一致，如..

平面磨床磨床机械

数控技术的常用术语

数控技术的常用术语：为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB 8129—1987以及近年新出现的一些数控词汇。 1)计算机数值控制(Computer..

液体静压装置(如静压轴承、导轨)的使用方法

液体静压装置(如静压轴承、导轨)的使用规定： 1、先启动静压装置供油系统油泵，一分钟后压力达到设计规定值，压力油使主轴或工作台浮起，才能开动机床动转。 2、静压装置在运转中，不准停止供油。只有在主轴或工作台完全停止运转时，才能停止供油。 3、静压供油系统发生..

机床

精密机床的通用操作规程

精密机床的通用操作规程：一、基本要求：精密机床系指座标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外园磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。 1. 精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。 2. 操作者必须经过考试..

机床

射出压缩成型模具精度分析

导光板在LCD中主要为引导光线前进的方向，因此为LCD背光模块中的重要零件，而导光板的品质特性，主要在尺寸、外观、光学特性等三方面须有高精度的等级。但在一般射出成型中，由于保压是由入浇口进行模穴保压，致使产品易有残留应力产生。因此，结合射出与压缩的成型方式..

模具

数控机床使用中应注意的事项

数控机床使用中应注意的事项：使用数控机床之前，应仔细阅读机床使用说明书以及其他有关资料，以便正确操作使用机床，并注意以下几点： (1)机床操作、维修人员必须是掌握相应机床专业知识的专业人员或经过技术培训的人员，且必须按安全操作规程及安全操作规定操作机床..

机床

感受尖端科技，探寻激光光学解决方案

亚洲最大的激光、光学行业展会，慕尼黑上海激光、光电展2012年全新升级，更名为“慕尼黑上海光博会”（LASER World of PHOTONICS CHINA），将于2012年3月20-22日在上海新国际博览中心W1、W2两大展馆举办。本届展会预计将有近450家的国内外参展商，超过30,000名专业观众..

加工轴流式水轮机叶片用数控刀具的研制

水轮机转轮叶片是一种形状复杂的雕塑曲面体零件，制造难度很大，国内过去通常采用“砂型铸造→手工铲磨→立体样板检查”的传统制造工艺，加工效率低，劳动强度大，且叶片型面精度难以保证。目前国外已应用计算机仿真加工技术实现了水轮机转轮叶片的五轴联动数控加工，从..

刀具

平面铣削效率的影响要素

为了保证平面铣削的顺利进行，在开始铣削之前，应对整个过程有个清楚的估计。比如要进行的是粗铣还是精铣？所加工的表面是否将作为基准？铣削过程中表面粗糙度、尺寸精度会有多大变化？另外，还需要正确选择铣刀的切削参数。 1、铣刀刀体的选择：铣刀的价格比较贵，一把..

铣床刀具

注塑机维修保养和故障成因分析

不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点： 1.注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，按照注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，..

数控机床用导轨的认识

数控机床用导轨的认识 1．导向精度高导向精度主要是指导轨沿支承导轨运动的直线度或圆度。影响导向精度的主要因素有：导轨的几何精度、导轨的接触精度、导轨的结构形式、数控机床动导轨及支承导轨的刚度和热变形、装配质量以及动压导轨和静压导轨之间油膜的刚度。 2．..

机床

BE吹膜技术中心新增多层生产线

BE 将要在其吹膜技术中心安装两条新的生产线。“我们预计在2006初春和晚春时期，新的9层上吹生产线和7层AquaFrost®下吹水冷生产线将分别出膜。” BE总裁& CEO Bud Smith说。 “我们意识到一些生产商认为生产7- 10层薄膜是一项复杂甚至困难的任务。我们希望消除操作者意..

模具

数控机床如何进行程序编制？

数控机床程序编制的一般步骤：数控机床程序编制(又称数控编程)是指编程者(程序员或数控机床操作者)根据零件图样和工艺文件的要求，编制出可在数控机床上运行以完成规定加工任务的一系列指令的过程。具体来说，数控编程是由分析零件图样和工艺要求开始到程序检验合格为..

机床

注塑工艺的新技术——注射压缩成型

注射压缩成型（injection compression moulding/icm)是传统注塑成型的一种高级形式。它能增加注塑零件的流注长度/壁厚的比例；采用更小的锁模力和注射压力；减少材料内应力；以及提高加工生产率。注射压缩成型适用于各种热塑性工程塑胶制作的产品，如：大尺寸的曲面零..

加工模具和注塑件的利器

位于德国Neuhaus. Schierschnitz的 Kronacher Werkzeugbau Klug GmbH & CO．KG公司(简称：KWB公司)主要为汽车工业供应商制作工模具和注塑模件。为了实现在高技术支持下的高效生产，公司在2001年8月份选购了瑞士米克朗公司的新型HSM400。 KWB公司在购买HSM 400之前，一直..

模具

激光热处理技术的工业应用

激光技术是本世纪60年代初诞生，而且发展极为迅速的一门高新技术。它的发展与渗透，带动了其它学科和技术的发展，激光技术已成为本世纪高新技术产业的主要支柱之一。激光加工技术是激光技术在工业中的主要应用，激光加工技术加速了对传统加工工业的改造，提供了现代工业..

四要素决定工具夹头的质量

CNC加工中心在过去的30年间得到了持续改进和发展。如今这些机床的设计充分体现了柔性化，通过很小的结构变化，就能够应用于从短期工具制造到长期产品生产的各种加工场合。过去曾采用焊接或铆接装配的飞机零部件，现在则可以在高速大功率加工中心上将整块铝坯掏空加工而..

夹头机床

混合模具加速保险杠上市

荷兰SPG集团的钢-铝混合式预拉伸模具非常适合于小批量地生产高质量的保险杠，能够帮助汽车制造商们缩短定制产品或具有特殊型号要求的汽车保险杠的上市时间。 SPG集团设计了一种具有钢框架、铝芯铝腔的汽车保险杠模具。这种模具最初是为了能够快速向汽车制造商或一级供应..

模具

什么是加工中心？

加工中心(Machining Center)简称MC，是由机械设备与数控系统组成的使用于加工复杂形状工件的高效率自动化机床。加工中心最初是从数控铣床发展而来的。与数控铣床相同的是，加工中心同样是由计算机数控系统(CNC)、伺服系统、机械本体、液压系统等各部分组成。但加工中心..

加工中心铣床

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