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最新资料第1991页

最普遍的冲模制造工艺

冲模制造工艺就是指冲模主要工作零件；凸模、凹模、凸凹模等的加工制造方法。目前国内在冲模制造中，普遍采用的制造工艺如下： 1、电加工制模工艺以电火花线切割和电火花穿孔成形加工为主的冲模制造工艺。 2、专用设备机械加工制模工艺以锉锯机、仿型刨、仿型铣、成型..

模具

数控加工中的刀具补偿技巧

一、刀具补偿的提出用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点(4、5坐标数控机床称为刀位矢量)，刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中，是..

刀具

OPEN MIND 发布 hyperMILL® 2011

2011 年 10 月 10 日德国韦斯林 – OPEN MIND Technologies AG 正式发布了 hyperMILL® 2011。新的版本已准备就绪，可供立即下载。hyperMILL® 的全新自动化功能和创新技术可帮助您减少机床加工时间和成本。新功能包括智能宏、64 位支持、应用程序编程界面 (API) 和定制工..

模具制造工艺的编制

由于模具零件形状的复杂性及特殊性, 在实践中, 很难将其制造工艺按某种固定模式进行编制,各厂家因其设备状况、技术水平不同, 所编制的工艺也完全不同, 但工艺编制的原则及基本指导思想应是大同小异的。下面就工艺编制方面的问题谈一些个人的意见。 1．工艺编制的基本原..

模具

异型模具抛光技术

挤压珩磨技术挤压珩磨技术，又称磨料流动加工，这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交*孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料..

模具

塑料件形成缺陷的原因对策分析-收缩痕

收缩痕 1.注塑件缺陷的特征通常与表面痕有关(请参考“空穴”部分)，而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。 2.可能出现问题的原因 (1).熔融温度不是太高就是太低。 (2).模腔内塑料不足。 (3).冷却阶段时接触塑料的面过热。 (4).流道不合理、浇口截面过小。 (5).模温是否..

模具

交变注射成型技术

交变注射成型技术是一个比较新的注射成型选择参数。这项技术的最大难点在于当加工条件突然改变时，对塑料熔体将呈现出怎样的变化行为知之甚少。有关熔体流变学的基础知识，不仅仅是固定的剪切粘度。确切地说，熔体响应(粘性和弹性行为)需要表达的特性，不仅是通常的稳..

模具

烟台苹果与库尔勒香梨传递感恩之情

11月11日，新疆大宇机械有限公司为斗山员工送来了当地特产——库尔勒香梨。10月份，斗山烟台工厂为了答谢广大客户的支持和信任，为广大客户送去了烟台特产——红富士苹果。斗山与代理商新疆大宇用烟台苹果和库尔勒香梨，互相传递感恩，传递信任。 “斗山特制”烟台苹果..

机械

2011工博会FANUC机器人产品视频

今年工博会现场，机器人专区特别隆重，国际机器人大鳄均纷纷亮相，多达60多款机器人向观众展现了工厂制造的不同自动化过程。富有“世界机器人专家”著称的FANUC机器人，重点突出这一主题。黄色亮丽的FANUC飞船造型下，各种工厂柔性自动化系统，给观众上演了一场别开生面..

FANUC

机器人

气体辅助注塑工艺的应用

一、前言气辅注塑工艺是国外八十年代研究成功，九十年代才得到实际应用的一项实用型注塑新工艺，其原理是利用高压隋性气体注射到熔融的塑料中形成真空截面并推动熔料前进，实现注射、保压、冷却等过程。由于气体具有高效的压力传递性，可使气道内部各处的压力保持一致..

模具

德国HIMA安全保护系统在柏林奥林匹克体育馆的应用

德国柏林奥林匹克体育场－2006年世界杯的主要比赛场地，她的火灾报警和保护系统是由安全系统专家-HIMA公司提供的。行业：公共建筑用户：奥林匹克体育场控股公司，德国柏林应用：火灾保护系统硬件： HIMatrix 通讯：安全以太网 MODBUS TCP master 项目介绍： HI..

圣戈班高功能塑料集团明确影响航空业的关键经济趋势

美国罗德岛州布里斯托尔讯（2011年10月28日）- 目前全球的经济危机几乎对每个行业都产生了影响，航空业也不能独善其身。虽然 2011 年航空业利润略有上升，但是飞涨的燃油价格使其很难保持竞争优势。此外，由于利润滞后，机队所有者已经被迫缩减更换老化飞机的计划。圣戈..

航空

圣戈班为支持中国太阳能制造业不断增长的需求，隆重介绍SOLARBOND™ 产品

Chaineux，比利时（2011年11月2日）-随着中国成为世界上最大的太阳能组件制造中心，组件制造商不断地增加产品产能就是相同时间内保证更多的收益。依照JRC PV现状报告1，中国如果能适应客户不断降低成本的要求，预计会在2015年成为全球太阳能组件制造行业的领导者。为了..

能源

积屑瘤对精加工表面粗糙度产生的影响

在常切削过程中，用中等或低的切削速度切削钢、铝或其他塑性金属时，会发现一小块金属牢固地粘附住所用刀具的前刀面上，这一小块金属就是积屑瘤，如图1所示。积屑瘤是被切金属在切削区的高压和大摩擦力作用下与刀具刃口附近的前刀面上粘结形成的。这块金属受到加工硬化..

刀具

简单的刀具构想实现精密铰孔加工

在设计工业仪表时，为了使元件准确地到达所需位置，应用调整装置是通常使用的方法。但是否具有调整可能性，还取决于在制作相应零部件时可达到的精度。在使用精密刀具的时候，其调整则主要集中在切削和夹紧时。在切削期间，其底板的加工误差和更换切削元件的误差可通过..

孔加工刀具

超细长轴车削加工工艺

通常轴的长度与之直径比大于20～25(即L/d≥20～25)的轴称之为细长轴。而加工Ø35×4095、Ø10×1300长轴时，因径长比达1:100至1:150左右，属超细长轴加工。超细长轴车削的工艺特点：①超细长轴刚性很差，车削时装夹不当，很容易因切削力及重力的作用而发生弯曲变形，产生振..

车床车刀刀具

用PCBN刀具精密切削GCr15淬硬轴承钢

一、引言淬硬轴承钢零件大多是工作在接近其机械力学性能极限点状态下的高性能零件。精磨是精加工淬硬轴承钢最常用的工艺。随着数控机床等加工设备精度的提高以及聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具的应用，以硬态切削替代磨削工艺完成零件的最终精加工已成为加工淬硬轴承钢的..

刀具

几种常用的断屑方法

(一)利用断屑槽：如前所述，断屑槽不仅对切屑起附加变形的作用.而且还能实现控制切屑的卷曲与折断。只要断屑槽的形状、尺寸及断屑槽与主切削刃的倾斜角合适，断屑则是可靠的。不论是焊接式刀具还是机夹式刀具，是重磨式刀具还是不重磨式刀具都可采用。为了适用不同的..

刀具

干式切削及所用刀具材料的选用

在二十年前，切削液曾是非常便宜，在大多数加工过程的成本中，其所占比例不到3%。以至没有谁会对此多加注意。可是，现在不一样了，切削液在车间生产成本中所占比例上升为15%，这就不得不引起生产经营者的极大关注。特别是那些含油的切削液已经成为一项很大的支出。更重..

刀具

高速切削加工的发展

高速切削加工是当代先进制造技术的重要组成部分，拥有高效率、高精度及高表面质量等特征。本文介绍此技术的定义、发展现状、适用领域以及中国的需求情况。高速切削加工的定义高速切削加工是面向21世纪的一项高新技术，它以高效率、高精度和高表面质量为基本特征，在汽..

刀具

常用机夹可转位车刀刀片的选用技巧

车外圆的刀片：选用原则主要是根据加工工艺的具体情况决定。一般要选通用性较高的及在同一刀片上切削刃数较多刀片。粗车时选较大尺寸，精、半精车时选较小尺寸。S形：四个刃口，刃口较短(指同等内切圆直径)，刀尖强度较高，主要用于75°、45°车刀，在内孔刀中用于加工通..

车刀刀具

渣浆泵行业刀具选择

国内从事渣浆泵生产以及其配件加工的企业，均面临一个机械加工刀具选择的问题，这是由其产品基本性能决定的，渣浆泵最主要的特点是运输流体通路均具有很高的耐磨或耐腐蚀性能，故适用于输送磨蚀性或腐蚀性渣浆，其产品广泛应用于矿山、冶金、石油、煤炭、交通、电力、建..

刀具

切削理念的三次进步：高速切削、高效切削与高效加工

制造业是国民经济的支柱产业。现在中国已经成为世界加工场，可是我国制造业的人均劳动生产率与美、欧、日等工业发达国家和地区相比还有很大的差距，只为欧、美、日等发达地区和国家的二十分之一左右。根据中国机床工业年鉴提供的数据，我国工具行业2004年全员劳动生产率..

刀具/刀柄技术：寻求更锋利

高速加工 (HSM) 和高效加工 (HPM) 在美国的模具制造厂处于上升趋势，而刀具/刀柄制造商通过提供更先进更复杂的刀具站在这个市场的前沿。模具制造商可使用这些技术来专注于缩短交货周期而不牺牲质量这一最优先考虑的事情。这些拔尖制造商中的一部分在谈论这个市场上出现..

刀柄刀具

组合刀具概述

为了适应制造技术所面临的产品日益多样化、更高的生产效率和环保的要求，相继出现了高速切削、干式切削等新的加工技术。高速切削技术使加工过程中的切削时间显著减少，这是采用了新的刀具材料和涂层所取得的效果。在此基础上，通过进一步提高切削参数来提高生产率的潜力..

刀具

精密加工中金刚石刀具的结构

衡量金刚石刀具质量的标准： ①能否加工出高质量的超光滑表面(Ra = 0.005μm ~ 0.02μm)； ②能否有较长的切削时间保持刀刃锋锐(一般要求切削长度数百千米)。设计金刚石刀具时最主要问题有三个： ①确定切削部分的几何形状； ②选择合适的晶面作为刀具的前后面； ③确定金..

刀具

金刚石刀具精密切削加工概述

精密与超精密加工和制造自动化是先进制造技术的两大领域。当代的精密工程、微细工程和纳米技术是现代制造技术的前沿、未来技术的基础。通常将加工精度在0.1~1μm，加工表面粗糙度Ra在0.02~0.1μm之间的加工方法称为精密加工，而将加工精度高于0.1μm，加工表面粗糙度Ra小..

刀具

国内外切削刀具涂层技术发展综述

1．引言切削刀具表面涂层技术是近几十年应市场需求发展起来的材料表面改性技术。采用涂层技术可有效提高切削刀具使用寿命，使刀具获得优良的综合机械性能，从而大幅度提高机械加工效率。因此，涂层技术与材料、切削加工工艺一起并称为切削刀具制造领域的三大关键技术。..

刀具

保证盈利：高性能聚合物制造的航空系统部件如何降低维护成本

全球经济挑战以及日益上涨的燃油成本使航空工业深受影响。2011年9月，航空煤油的价格升至129美元一桶，逼近2008年的纪录高点。据航空工业分析家称，虽然航空工业的利润呈上升趋势，但其上涨幅度预计将远低于2010年。但是这也不完全是坏消息。虽然，经济形势不利于更换..

航空

刀具基础知识

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..

车刀铣刀刀具

刀具夹头手动方式渐被油压夹头取代

高效率切削风潮带动质量良劣攸关产品稳定与安全度传统手动方式渐被油压夹头取代。刀具夹头近年来在强调高速及重切削的加工过程中，地位愈来愈重要，各业者在投入研发时，也随着各式工具机脚步的发展，带动夹头技术的世代更新，因此工具机在发展高速、高精度、重切削及..

夹头刀具

ABB干涉仪应用于美国第一个新一代气象卫星

为气象卫星提供干涉仪的项目是由ABB与客户ITT公司共同合作完成的，项目分为多个阶段，合同金额约5000万美元，交叉跟踪红外探测器（CrlS）是美国新一代极地轨道气象卫星的仪器之一，ABB开发的干涉仪是CrlS的核心部件。全球领先的电力和自动化技术集团ABB，为美国“国家..

电子

分析：高性能机床轴承技术内涵现状

机床主轴是机床的核心部件，其功能是带动刀具（砂轮）或工件旋转，实现高速精密加工。随着现代工业对机床加工精度和加工效率要求的不断提高，机床对主轴性能的要求也越来越高，传统的高速主轴概念已难以充分描述机床主轴的技术内涵。高性能机床主轴是指在满足加工精度和..

机床

刀具铬基涂层应用范围更广阔

常用刀具涂层——TiN（氮化钛）、TiCN（氮碳化钛）和TiAlN（氮化铝钛），必然包含两个相同的字母‘Ti’（钛）。现在Balzers 公司推出了违背这一模式的涂层。 “Alcrona” 新涂层缩写为AlCrN，即氮化铝铬。这种铬基涂层取代钛基涂层。据Balzers技术总监Dennis Quinto博士..

刀具

阀门行业销售利润下降原因

在我国目前的阀门市场上，除低压阀门达到国际市场能接受的水平外，高压阀门仍然需要依靠进口。在宏观经济持续看好的形势下，阀门行业的大部分企业生产和销售指标都保持了较快增长，但受价格战影响，行业销售收入和利润较去年同期大幅下降。我国阀门行业仍然还存在着一..

可改善排屑性能的几种新型刀具

在金属切削加工中，对切屑的控制十分重要，因为积屑瘤可能会引起捶击效应和颤振，并对刀具寿命、切削力和加工表面光洁度产生有害影响。下面介绍几种有助于减少切屑堆积的新型刀片、断屑槽和切削刀具。（1）伊斯卡公司（Iscar Metals Inc.）推出了两种新型Tangslot槽铣..

刀具

分析：上半年我国阀门行业利润额

随着科学技术的进步与发展，社会经济发展速度不断提高，各行业内的竞争也日趋激烈，中国阀门行业经过近几十年的发展，在产品的研发、性能、质量、可靠性、服务等方面都有了很大的进步。现在正在朝着高度自动化、智能化、多功能、高效率、低消耗的方向在发展，成为了众多..

高端刀具市场 “产学研用”降成本

全球通用机械、汽车、航空航天、能源、医疗、轨道交通、模具机床等行业都离不开刀具装备。从今后发展趋势来看，全球刀具市场未来5年预计年增长3%~5%，按这样的增长速度，我们仍然稳居世界第一把交椅。从国内刀具的供应来看，国产刀具占据主流地位，达65%。这些年我们也..

刀具

新技术推动仪器仪表新发展

仪器仪表产品的高科技化，必将成为日后仪器仪表科技与产业的发展主流。世界近二十年来，微电子技术、计算机技术、精密机械技术、高密封技术、特种加工技术、集成技术、薄膜技术、网络技术、纳米技术、激光技术、超导技术、生物技术等高新技术获得了迅猛发展。这一背景和..

优先发展智能模具势在必行

何谓智能制造装备和智能模具。所谓智能制造装备是具有感知、分析、决策和控制功能的制造装备，智能模具也是有感知、分析、决策和控制功能的，具有传感、温控功能的冲压模具、压铸模具，具有温控功能、注塑参数及模内流动状态等智能控制手段制造的注塑模具等等都是智能模..

模具

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