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最新资料第2001页

单晶金刚石刀具的设计与应用

金刚石是单一碳原子的结晶体,其晶体结构属原子密度最高的等轴面心立方晶系。金刚石晶体中碳原子间的连接键为sp3杂化共价键，具有极强的结合力、稳定性和方向性。金刚石独特的晶体结构使其具有自然界最高的硬度、刚性、折射率和导热系数，以及极高的抗磨损性、抗腐蚀性及..

立铣刀铣刀机床刀具模具

激光切割的应用

一、激光切割的主要特性 1、激光切割的切缝窄，工件变形小。激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度。这时光束输入的热量远远超过被材料反射、传导或扩散的部分，材料很快加热至汽化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度..

激光切割机

制造金刚石圆锯片刀头的一种新方法

金刚石圆锯片刀头的制造在国外普通采用粉末冶金法压制成型工艺。该工艺有几方面不利因素：1)该工艺制造的刀头所用的金刚石要求有较高的品级；2)粉末冶金法压制刀头对胎体配方的设计和工艺要求较严格，否则金刚石脱落现象将非常普遍，从而造成极大的浪费；3)粉末冶金法生..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具

可调刃倾角刀具的应用

车刀刃倾角是一个比较重要的参数。刃倾角的变化，会影响到刀尖的强度、刀具的切削前角、工艺系统的振动、工件的表面粗糙度、切屑流向与屑形等。选择一个合理的刃倾角在切削过程中是非常重要的。传统的重磨式车刀其刃倾角是磨出来的，一旦磨成，不可在实际生产中粗车、精..

立铣刀铣刀机床刀具测量航空模具

铣削加工中如何优化进给速度

如何优化进给速度。进给速度除直接影响加工效率之外，也是影响刀具寿命的关键因素之一。进给速度的计算公式如下： vf=n×zn×fz vf=工作台进给(mm/min) n=主轴转速(r/min) zn=齿数 fz=每齿进给量(mm/ tooth) 从公式可以看出，对于给定的铣刀来说，齿数与主轴转速一定的情..

铣床

CVD金刚石膜刀具制造技术及其应用

化学气相沉积(CVD)金刚石作为一种新型超硬刀具材料，为金刚石刀具的应用开辟了新的途径。CVD金刚石刀具主要有两种类型：CVD金刚石薄膜涂层刀具和CVD金刚石厚膜焊接刀具。目前来说，CVD金刚石厚膜刀具的应用比较广泛。一、CVD金刚石薄膜涂层刀具 CVD金刚石薄膜涂层刀具..

立铣刀铣刀机床刀具测量汽车模具

机床部件无摩擦加工可减少发热和振

运动的机床部件互相摩擦会产生振动和热量堆积，均会给机加工带来不良影响。NTC America公司的一种机床采用液压静力学部件，消除了摩擦源，适用于加工高精度的小型工件。当机加工出现问题时，振动和发热往往是罪魁祸首。主轴热量堆积所导致的温度上升会影响精度；而振动..

机床

线切割加工时质量的改进方法

电火花按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种，低速走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度和加工精度比高速走丝线切割机稍好，但低速走丝线切割机床的机床成本和使用成本都比较高，目前在国内还没有普及，而我国独创的高速走丝线切割机床它结构简单，机床成本和使用成本..

机床

模具加工刀具材料选择的思量

为加工模具和模板选择最有利的加工材料和工具本身的设计一样重要，因为材料涉及工具的可加工性、硬度和期望的表面光洁度。模具和模板中的新材料、材料硬化的新涂料、预硬化处理材料和混合材料的使用等等让制造工程师在最佳切割工具的选择上感到莫衷一是。新的硬质合金..

磨床机床刀具汽车航空船舶模具轨道能源

快走丝线切割存在的问题及分析

中国快走丝技术存在的问题首先是切割效率偏低，其次切割表面存在黑白交叉条纹也影响加工表面宏观质量的一个重要问题。电火花线切割稳定加工的前提是首先必须保证在切割过程中不频繁断丝。断丝的几率是随放电能量和切割厚度的增加而加大，即与电极丝在放电通道内所受到..

机床

硬材料加工刀具

硬材料加工所用的刀具，可使用WXK15和CBN刀片的轮廓精加工铣刀F2139，带螺纹连接的小模块式刀具，热膨胀连接的小模块式刀具等，另外还有用WXK15、WXK35制造的整体硬质合金铣刀和整体硬质合金钻头，用较厚的CBN镀覆的整体硬质合金刀具(区别于镀覆厚度3-6微米的镀CBN，我..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

大型数控机床滚珠丝杠的装配介绍

随着数控机床和加工中心工作精度要求的日益提高，滚珠丝杠副的高精度化成为发展的必然趋势，其在主机上的安装精度也逐渐成为装配中的突出问题。滚珠丝杠副是在丝杠和螺母之间以滚珠为滚动体的螺旋传动元件，它是一种精密、高效率、高刚度、高寿命且节能省电的先进传动..

机床

金刚石整修工具使用注意事项

金刚石整修工具使用注意事项分析主要有一下几点： 1.根据砂轮的直径大小，合理选择金刚石的CARAT量(纯金刚石含量)，砂轮直径越大，选择的金刚石CARAT值越大。 2.当金刚石修整器或工具头变钝或明显地变平时，应及时地调整与更换。 3.在使用新的修整器之前，应从上次修整..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

开发和改进切削刀具材料来大幅度提升切削速度

切削速度的提高反映了机械制造整体技术水平的进步，为机械制造业带来了巨大的经济效益。从切削加工的发展历史来看，通常是通过开发和改进切削刀具材料来大幅度提升切削速度，从而达到提高切削效率、降低生产成本的目的。20世纪80年代以来，欧美刀具制造业经过大量的试验..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具

数控车床加工程序的结构和常用代码

主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴最高转速限制定义G50 S2000，设置主轴的最高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常重要的指令。坐标系定义如不作特殊指明，数控系统默认G54坐标系。返回参考点指令G2..

车床机床

小压力角滚刀的新型设计

通常在设计齿轮滚刀时使其与被加工齿轮具有相同的模数和压力角，但有时却需要使滚刀的压力角小于齿轮压力角，这种滚刀即为小压力角滚刀。曾有文献介绍过小压力角滚刀的设计方法，本文介绍的是小压力角滚刀的一种新型设计。如果将齿轮的法向压力角减小为滚刀所需的小压..

立铣刀铣刀机床刀具模具

数控车床削的传统工艺与工装

数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。一. 合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加..

车床机床

数控车床的一般使用条件

数控车床的正常使用必须满足如下条件，机床所处位置的电源电压波动小，环境温度低于30摄示度，相对温度小于80%。一. 机床位置环境要求机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源，则机床四周应设置防振沟。否..

车床机床

数控车床安装方法

安装方法 1. 起吊和运输机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。 2.基础及位置机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置在干燥的..

车床机床

数控车床的选用原则

选用原则 1. 前期准备确定典型零件的工艺要求、加工工件的批量，拟定数控车床应具有的功能是做好前期准备，合理选用数控车床的前提条件满足典型零件的工艺要求典型零件的工艺要求主要是零件的结构尺寸、加工范围和精度要求。根据精度要求，即工件的尺寸精度、定位精..

车床机床

颗粒增强复合材料加工表面粗糙度及刀具设计

一、引言复合材料是由两种或多种不同材料组成的非均质体，其基体与加入体的物理性能和力学性能往往相差很大。如复合材料的基体一般都是普通材料，但其增强体通常都是高强度或高硬度的材料。在复合材料中，加入其它物相的目的通常是为了增强或增韧。例如，含碳纤维的磨..

复合材料

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

常见的切割应用方式区别

常见的切割方式有：火焰切割、等离子切割、激光切割、水切割、电火花线切割等，其中数电火花线切割切割精度最高。火焰切割由于气压、割嘴高度、以及预热时间等因素影响，整体切割材料变形尺度较大，适应不了高精度切割的需要，而且切割速度较低，同时由于切割前需预热..

数控机床对进给伺服系统的要求

伺服系统是把数控信息转化为机床进给运动的执行机构。数控机床集中了传统的自动机床、精密机床和万能机床三者的优点，将高效率、高精度和高柔性集于一体。而数控机床技术水平的提高首先依赖于进给和主轴驱动特性的改善以及功能的扩大，为此数控机床对进给伺服系统的位置..

机床

机床数控的装置介绍

1、机床数控装置：(习惯称为数控系统)是对机床进行控制，并完成零件自动加工的专用电子计算机。它接收数字化了的零件图样和工艺要求等信息，按照一定的数学模型进行插补运算，用运算结果实时地对机床的各运动坐标进行速度和位置控制，完成零件的加工。数控机床总体框图..

机床

涂前刀具的表面质量

被涂刀具表面应是光亮的磨光面，刀具各工作表面上不得有锈斑、磨糊、氧化、崩刃等缺陷，要求刃口上无毛刺。前、后刀面上的表面粗糙度应达到Ra<0.8~1.25μm。表面粗糙度值愈小，涂层的结合度愈好。此外，刀具表面的清洗质量也十分重要。刀具基体材料涂层刀具的基体材料与..

立铣刀铣刀机床刀具模具

组合刀具提高立式车床大平面加工效率

1．问题的提出目前，国内ZL40、ZL50装载机大多采用行星式变速器，其箱体和双涡轮液力变矩器壳体有一较大的结合面。该平面作为箱体加工工序基准时，加工余量大，表面粗糙度、形位公差要求高，且面积较大(750×590mm)，如何在保证加工精度的基础上提高加工效率、降低加工..

立铣刀立式车床车床铣刀机床刀具测量航空模具

硬质合金刀具科普知识

刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具，包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等；孔加工刀具，包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等；螺纹加工工具，包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等；齿轮加工刀具，包括滚刀、..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

刀具咬合铣削技术的介绍

现在人们所使用的新的铣削技术——刀具咬合铣削技术，可以提高生产力，降低成本。在竞争日益激烈的市场中，能够以低价格提供品质优良的部件，在投标过程中是至关重要的。确定投标价格的一个关键因素就是加工时间。现在人们所使用新的铣削技术——刀具咬合铣削技术，可..

铣床刀具

如何提高加工中心的精度

精度并不只是机床的固有属性，也取决于机床如何应用的问题。请试用文章中介绍的这些技术，让一台新的机床或现有的CNC数控加工中心达到其潜在的加工精度。我们常常以思考机床行程的方式来思考加工中心的精度问题，精度是机床内在的一个属性。然而，加工中心毕竟也是整个..

加工中心机床

线切割加工技术的现状

快走丝电火花线切割加工技术自六十年代末研制成功以来，经过四十年的不断完善和发展，现在已经成为了制造业中不可缺少的加工手段。目前，快速走丝电火花线切割机的切割速度已由过去的20～40mm2/min普遍提高到100mm2/min以上，机床的加工精度为±0.015mm，工件的表面粗糙..

应对车间加工发展的铣削刀具

在车间最常见的铣削工序是方肩面铣，这意味这种特殊的棱形金属切削策略在生产效率、可用性和产品质量的改进方面拥有巨大的潜力。在许多需要进行端面、周边和槽的立铣应用中，常能看到方肩面铣的身影。可以从两个主要方面来提高方肩面铣的切削性能，即达到更高的金属去..

铣床刀具

如何通过刀具和夹头提高模具加工质量

随着我国汽车工业和模具工业近年来的快速发展，汽车覆盖件模具在我国也得到了快速发展，因此国内部份高端模具的水平与国外的差距正在缩小，中高档轿车模具全部依赖进口的现象也正在逐渐得到改变，新车型的开发周期也从过去的10年，缩短为2～3年，这一切都得益于装备水平..

夹头刀具模具

刀具涂层材料、涂层方法

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。 ..

立铣刀铣刀机床刀具模具

机床配件产业现状与发展分析

由于我国经济的稳定增长，我国机床配件业也会呈现稳定的发展趋势，市场份额也将不断的提高，这种带动作用使我国机床业不断发展，但是我国机床配件业也存在着一定的不足，当然也有很好的发展空间。不足之处：机床配件的发展必须是由机床业的全面发展来进行带动，这就不..

机床

激光切割技术的应用领域及优势

激光切割的原理激光切割是用聚焦镜将激光束聚焦在材料表面，使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割的应用领域机床、工程机械、电气开关制造、电梯制造、粮食机械、纺织机..

激光切割机机床机械

机床导轨防护罩的分类及选择应用

机床导轨防护罩，又称为机床导轨防尘罩，是机床防护罩的一种。按材质分为钢制导轨防护罩、塑胶布导轨防尘罩、耐油橡胶防护罩。不同的机床不同的工作环境采用不同材质和形式的防护罩风琴式塑胶布防护罩：适合用于防尘防油、运行速度快的机床，如：龙门铣床、线切割机床、..

机床

如何正确选购三坐标测量机

制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性最为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。三坐..

三坐标测量

分析：2011年上半年机床工具行业进出口

1.数控机床出口快速增长，产品结构趋好今年我国数控金属加工机床出口延续了上年高增长态势，同比增长达到53.5%。其中各种数控金属成形机床出口额均有不同程度的增加，加之上年基数偏低，今年数控成形机床出口同比增长超过60%。同时，数控特种加工机床、加工中心、数控..

机床

航空航天业对机床业的需求又创新高

航空业对机床请求之高简直涵盖了现代机床的整个效果，包含高速、精细、高效、复合数控机床、五轴加工核心等症结制作设备以及现代高效刀具。日前，中国大型客机C919的研制胜利，将在中国造成一个新兴的民用航空产业，赋予中国机床市场全新的时机。大飞机名目总投入将到达..

机床航空

高铁3.5万亿投入带动机床产业发展

未来五年内中国高速铁路建设将维持大规模投入，投资额将保持在每年7000 亿元左右，共计3.5 万亿元。中国铁路的蓬勃发展对于机床行业来说是重大利好，蕴藏着巨大的商机。轨道交通业已成为当今中国机床工业非常重要的市场。转载高铁机床机床行业金属加工

机床轨道

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