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最新资料第2031页

模具钢材性能要求（一）

使用性能 A强度性能 (1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度..

刀具润滑汽车模具机械电子

穆格携高性能解决方案亮相2011汽车测试展

9月14日至9月16日，穆格公司下属的穆格工业集团携旗下最新的产品和系统参展了在上海举行的2011中国汽车测试展。“中国汽车市场正越来越具挑战，用户的需求也更趋多元化。基于穆格的技术平台，用户可以选择符合他们测试需求的解决方案。”穆格亚太区测试与仿真业务总监To..

汽车

现代模具制造的高速加工技术

1.引言模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业行业中占有举足轻重的地位。虽然近年来我国模具技术有了迅速的发展，但与制造强国相比尚有较大差距。目前我国技术含量较低的模具已供过于求，而精密、复杂的高档模具则大量依靠进口。提高模具..

刀具润滑汽车模具机械电子

平面磨床评述

中国国际机床展览（CIMT 2007）集成了当今机床技术发展的精华，体现了“高速、高精、高效、复合、环保”的发展方向，代表了当今制造技术发展的新水平。从平面磨床展品来说，来自国内、德国、日本以及台湾地区的著名生产厂展出了一批水平较高的展品。 1.主要展品介绍： ..

平面磨床磨床机床

用螺纹梳刀在车床上加工螺纹

普通车床上加工螺纹一般是用螺纹车刀进行加工。加工的螺纹质量取决于加工者的技术水平、机床的精度和螺纹车刀刃磨的质量。螺纹梳刀是螺纹机床上常用的刀具，其制造精度较高(一般情况下，螺纹梳刀的螺纹齿由螺纹磨床磨出)，普遍用的是4个一套。在汽车制造等机械行业中应..

车床机床刀具

镗铣机故障分析及改进

1 前言 W200HD镗铣机(主轴直径200mm)是马钢股份公司90年代从捷克进口的大型镗铣机床，该机床自动化程度高、加工范围广、精度高，是公司关键的加工设备。机床的各个轴(X、Y、Z、W)运动方向夹紧与放松、刀具夹紧与放松、主轴变速以及其它一些辅助功能，是由安装在机床主轴..

机床刀具

CAD/CAM如何简化编程员工作

随着当今的模具制造行业竞争日益激烈，工厂应该运作得更轻快而不是更艰难。顺着那些相同的思路，如果工厂运作得更轻快，他们的软件也是如此。CAD/CAM中有很多特性能使得编程员的工作变得更容易，而且无需太多的改变或努力，就能使工厂的运行更有效率。一个能使工厂运作..

数控系统机床软件

高速钢刀具淬火裂纹的原因分析及预防措施

高速钢属莱氏体钢，含有大量合金元素，冶炼后形成大量一次共晶碳化物和二次碳化物(约占成分总量的18%～22%)，这对高速钢刀具的淬火质量及使用寿命有很大影响。高速钢淬火温度接近熔点，淬火后组织中仍有25%～35%的残余奥氏体，致使高速钢刀具容易产生裂纹和腐蚀。下面分..

刀具

车削轴类工件时的精度分析

轴类工件在车削过程中，会遇到精度和表面粗糙度达不到要求等问题。根据车削时的具体过程，进行分析。一、尺寸精度达不到要求的原因及其解决方法 1) 由于操作者不小心，测童时出差错，或者刻度盘搞错和使用不当所以在测量时，要认真仔细，正确使用刻度盘是非常重要的，..

车床车刀刀具

提高刀具耐用度的新方法

在切削加工中，提高刀具的切削性能和耐用度日益引起人们的重视。金属切削过程中，由于切屑变形和摩擦，使切削区产生高温，并且由于刀具和工件材料的不同，构成了热电偶的两极而形成热电动势，产生直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程，也就加速了刀具的磨..

孔加工机床刀具模具

复合加工机床的新潮流

为能在激烈的市场竞争中取胜，提高机床附加价值功能的集成化正在发展。代表这一趋势的就是以一台机床进行复合加工和不同方式的加工、作为可达到多品种、小批量生产、不同品种不同产量的生产时代的王牌而显露头角的复合加工机床。原来的加工中心和数控车床的一半以上将被..

机床

机械手刀库的操作指南

机械手刀库的操作指南：机械手刀库操作者只须关注换入主轴上的刀具是否为目标（想要的）刀具，不必关心刀具放入到哪个刀套中，即刀具号与刀套号不一一对应。 1、正常换刀逻辑为1目标刀具转到换刀位置； 2、主轴准定角度到位； 3 、 Z轴移到换刀点； 4、刀套垂直； 5 ..

立铣刀铣刀机床刀具机器人模具机械

机床数控化改造的目的和实现方法

一，机床数控化改造的意义一般说来，数控机床比传统机床有以下突出的优越性。 1.可以加工出传统机床加工不出来的曲线、曲面等复杂的零件。 2.可以实现加工的自动化，而且是柔性自动化，从而效率可比传统机床提高3～7倍。 3.加工零件的精度高，尺寸分散度小，使装配容易..

机床

刀具的正确安装方法

刀具的正确安装方法：当使用硬质合金进行切断操作时，正确安装刀具是非常重要的。如果切削刃和工件接触位置不正确，刀具可能崩刃或者损坏工件，有时甚至损坏机床。两个最普遍的问题就是切断刀具不垂直于工件或切削刃相对于工件中心轴线安装得太高或太低，它们对刀具寿..

立铣刀铣刀机床刀具测量航空模具

数控车床刀架常见故障原因及处理办法

GSK系列车床数控刀架常见故障原因及处理办法：故障现象一：电动刀架锁不紧：故障原因： 1、发信盘位置没对正。 2、系统反锁时间不够长。 3、机械锁紧机构故障。处理办法： 1、拆开刀架的顶盖，旋动并调整发信盘位置，使刀架的霍尔元件对准磁钢，使刀位停在准确位置。..

车床磨床机床刀具汽车航空船舶轨道能源

机床数控化改造机电设计和联调

本文首先介绍了机床数控化改造的必要性，然后简单介绍了机床数控化改造的内容及其的优缺点，而重点在于介绍如何进行机床数控化改造，包括数控改造中对主要机械部件改装探讨、机床数控改造主要步骤和联机调试要完成的工作。一、机床数控化改造的必要性。数控技术是先进..

机床

镗孔加工的刀具技术

一、前言镗孔加工是指将工件上原有的孔进行扩大，并达到所需的要求。通过高效率的粗镗(一般采用双刃镗刀)，快速切削金属达到要求的尺寸；通过精镗，修正下孔的偏心、获得精确位置和形状精度以及表面光洁度，精镗往往作为一种高精度加工法被使用在最后的工序上。例如，..

立铣刀铣刀孔加工机床刀具模具

数控机床故障排除方法及其注意事项

由于经常参加维修任务，有些维修经验，现结合有关理论方面的阐述，在以下列出，希望抛砖引玉。一、故障排除方法（1）初始化复位法：一般情况下，由于瞬时故障引起的系统报警，可用硬件复位或开关系统电源依次来清除故障，若系统工作存贮区由于掉电，拔插线路板或电池..

京瓷

机床

自动换刀装置的结构原理与常见故障

一、自动换刀装置的形式自动换刀装置是数控机床的重要执行机构，它的形式多种多样，目前常见的有以下几种： 1．回转刀架换刀； 2．排式刀架换刀； 3．更换主轴头换刀； 4．带刀库的自动换刀系统在这里我对数控机床常见的这几种换刀系统逐一介绍，首先介绍一下回转刀架..

机床刀具

五轴激光加工技术在模具制造中优势明显

五轴技术闻名于航空、航天工业，如叶轮、叶片、结构件铣削等方面的应用，五轴联动经过多年的应用已成为一种成熟、前沿的技术。这项技术近年来在特殊项目及产品上也得到了广泛的应用，如五轴激光加工技术。近几年激光技术得到了快速发展，已成为主流的切割技术。因其具有..

刀具汽车航空模具机械电子

自动换刀装置的结构原理与维修

动换刀装置的形式自动换刀装置是加工中心的重要执行机构，它的形式多种多样，目前常见的有以下几种。 1．回转刀架换刀数控机床使用的回转刀架是最简单的自动换刀装置，有四方刀架、六角刀架，即在其上装有四把、六把或更多的刀具。回转刀架必须具有良好的强度和刚度..

机床刀具

模具制造业高速切削刀具系统

针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统，如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下，才能极大地提高效率。要实现有效的高速加工，必须配备相适应的具有一定几何形状..

机床刀具汽车航空船舶模具轨道能源

数控机床选型

由于数控机床具有加工复杂形面零件能力强、适应多种加工对象（柔性强）；加工质量、精度和加工效率高；适应CAD/CAM联网、适合制造加工信息集成管理；设备的利用率高、正常运行费用低，适应现代制造技术的发展等特点，因此，数控机床已经被越来越多地被应用于制造业。特..

机床

单电极加工多型腔笔杆注塑模

用手动或单轴数控火花机的加工方法是将多个电极组成一组，一般分为粗加工和精加工两组电极，粗加工一般由3_4个电极组成一组，精加工电极数量则和型腔数一致，Z轴伺服加工：这种方法主要有如下不足： 1.电极、工件需多次装夹，精度不易保证； 2.使用电极多，增加了电极..

刀具汽车模具机械电子

熔模精密铸造发展现状和特点

失蜡法铸造现称熔模精密铸造，是一种少切削或无切削的铸造工艺，是铸造行业中的一项优异的工艺技术，其应用非常广泛。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面质量比其它铸造方法要高，甚至其它铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加..

模具

怎么让压铸模长寿

压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹（龟裂）、磨损、冲蚀等。造成压..

汽车航空模具医疗机械能源电子

汽车铸造技术的现状与发展趋势

在科学技术迅猛发展的今天，由于铸造成形工艺的特殊优势，有些复杂结构件目前尚无其他制造工艺可替代。铸造工艺仍是最经济且便捷的金属成形工艺。随着全球经济一体化，在国际间的合作日益密切、竞争日趋激烈之时，中国汽车铸造业应更充分地发挥铸造资源优势，发展自己的..

汽车模具

应用修补机修复铸钢件拉伸模、轧辊的实例

介绍铸造缺陷修补机的应用以及试验试棒修复结论。使用这种修复技术修复不同材质的产品，品质可以达到满意的效果。验鉴定修复效果 1）加工1根ZG270-500，30mm×200mm试棒，在试棒表面钻若干个Ф3mm—7mm孔眼，取Q235-A，Ф0.5 mm丝和Q345,0.2mm片作为补材，对制备的试棒使..

汽车模具轨道医疗能源电子

汽车生产线上的焊接设备

1、前言自上世纪80年代中期生产汽车以来，随着长安汽车集团汽车产品逐渐由低端向高端、由单一品种向多品种、由微车向自主品牌轿车全系列的发展，长安的焊接生产线上逐步大量应用多品种、高技术的焊接设备，焊接领域新技术的应用范围也不断扩展。经过20多年长期实践，..

汽车

线切割快走丝机械部分的维护保养

一、切割台的维护保养线切割机是技术密集型产品，属于精密加工设备，操作人员在使用前必须经过严格的培训，后才能上机工作。为了安全合理有效地使用机床，要求操作人员必须遵守以下几项规则； 1、应对机床的性能、结构有充分的了解，能掌握操作规程并遵守安全生产制度..

机械

数控转塔冲床模具的使用和维护说明

当前,在板金冲压加工领域,数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点,得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具,由于其精度及质量要求高,冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后,其使用和维护的水平,直接影响到工件的加工质量和模具的..

模具

铝合金压铸模具的维护和保养

模具是压铸生产中三大必备因素之一，模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率..

刀具汽车航空模具机械电子

数控机床的主要部件及其功用

对数控机床的主要部件及其功用加以阐述，使学习者对数控机床作进一步了解，为下一步熟悉各种数控机床并具备操作技能打好机床结构方面的基础。项目一数控机床坐标系一、数控机床坐标系的作用数控机床坐标系是为了确定工件在机床中的位置，机床运动部件特殊位置及运动..

机床

气体辅助注塑成型原理及应用

气体辅助注塑成型具有注射压力低、制品翘曲变形小、表面质量好以及易于加工壁厚差异较大的制品等优点，近年来发展很快。它在发达国家用于商业化的塑料制品生产差不多已有20多年。气体辅助注塑成型包括塑料熔体注射和气体（一般采用氮气）注射成型两部分。与传统的注射成..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

数控电火花线切割机床的特点、种类、功能和主要技术参数

对数控电火花线切割机床的特点、种类、功能和主要技术参数加以概述，使初学者对数控电火花线切割机床有一个基本认识。项目一数控电火花线切割机床加工特点一、加工原理数控电火花线切割是在电火花成形加工基础上发展起来的，简称数控线切割。工件装夹在机床的坐标工..

机床

模具整体构造及设计

通常，模具是由机械零、部件，通用机构和功能元件构成。因此，其整体构造设计方法和原理，与通用机械设计的方法和原理基本上是相同的。但是，由于其使用功能和作用对象即使金属和非金属材料，加工成形为合格的制件（冲件、塑件、锻件等），而且，每副模具只能用于加工成..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

冲压模具材料

据调查，在所有的模具失效因素中，模具的材料和热处理约占 70% 的比例，成为影响模具寿命的主要因素。因此，在模具的整个设计制造过程中，模具材料的选用和热处理工艺是否适当显得尤为重要。 11.2.1 冲压模具工作零件材料的要求冲压模具工作时要承受冲击、振动、摩擦、..

刀具润滑汽车模具机械电子

模具研磨抛光向自动化智能化方向发展

模具表面的精加工是模具加工中未能很好解决的难题之一。模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大影响，我国目前仍以手工研磨抛光为主，不仅效率低（约占整个模具制造周期的1/3），且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国模具加工向高层次发展。因..

刀具润滑汽车模具机械能源电子

关于模具及冲压成形的稳定性

模具的设计与制造中，设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否，通过试模才能确认；而模具则需要通过多次试模及反复修改，才能最终完成。生产实践中，有些模具一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成生产线..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

铝合金压铸模具的管理与终身维护和保养

模具是压铸生产中三大必备因素之一，模具使用的好坏直接影响到模具的寿命，生产效率和产品的质量，关系着压铸的成本。对于压铸车间来说，模具良好的维护和保养是正常生产顺利进行的有力保障，有利于产品质量的稳定性，在很大程度上降低无形的生产成本，从而提高生产效率..

刀具润滑汽车模具机械电子

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