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最新资料第1832页

“十二五”发展规划新型焊接工艺和绿色焊接材料被列入

工业和信息化部印发了《机械基础件基础制造工艺和基础材料产业“十二五”发展规划》。中国焊接协会参与了该规划的起草和编写，规划所涉及到的有关焊接工艺和焊接新材料的内容，将是国家未来5年重点支持焊接行业发展项目的政策依据，同时也是中国焊接协会未来的工作重点..

横沥：手抓模具制造

“未来几年，横沥将争取吸引世界知名模具品牌进驻模具城和桃子园，进一步打响‘横沥模具’品牌。”近日，横沥镇委书记卢少雄接受媒体集中采访时表示，模具制造和牛墟文化将成为横沥未来几年发展特色产业和特色文化的两大主攻方面。模具产业是横沥近年来着力打造的特色..

模具

机床工具业下滑趋势几成定局

“下滑趋势已经传导到滚动功能部件了，我们四季度以来也明显感到了订单量的下降。”山东博特精工股份有限公司董事长兼总经理、中国机床工具工业协会滚动功能部件分会理事长李保民这样说道。下半年以来，受各种因素影响，设备投资明显放缓，机床工具市场出现需求下降态势..

机床

台湾机床产业有望达到40亿美

2011年台湾地区机床出口金额有望突破40亿美元，可望首度超过意大利，成为全球第三大机床出口地区。金融危机后中国经济继续向好，制造业保持快速增长，对生产设备有大量需求。根据两岸经济合作架构协议(ECFA)的安排，从今年1月1日起部分产品开始减征关税，并在今后两年内..

机床

机床行业实现由大变强

中国机床工具工业协会在多次调研和反复论证的基础上发布了机床工具行业“十二五”工作要点（试行）（以下简称“工作要点”）。其中，三个标志性目标的提出引起行业广泛关注，即在为重点行业核心制造领域提供装备和服务方面取得突破性进展，中高档数控机床、数控系统、功..

机床

机床行业处于关键转折期产业结构调整势在必行

2009年、2010年行业经济规模居世界第一位；2010年金属加工机床产值209亿美元，约占全世界的1/3；2010年机床消费金额为283亿美元，约占世界机床消费额的45%。“发展成就是巨大的，但我们也应该看到制约行业发展的问题，技术进步相对滞后和发展方式偏重于规模扩张的问题不..

机床

凸轮型面曲线误差解析及采取的措施

各类平面凸轮以及列表曲线平面凸轮类型如所示，是传动设备上的重要零件，要求凸轮型面必须具有较高的型面精度。对于各类平面凸轮尤其是列表曲线平面凸轮的结构，在普通铣床上进行加工，凸轮的型面精度难得到控制，在普通铣床上采用靠模加工，受靠模制造精度以及靠模磨损..

数控齿轮的优化升级与使用

齿轮传动应用广泛，对齿轮制造质量的要求越来越高，需求量也日益增加，而鼓形齿轮可改善齿轮的啮合状况，使齿向载荷分布均匀，提高齿轮的抗弯强度，降低传动噪声，延长使用寿命。鼓形齿联轴器和直齿联轴器相比，具有承载力高、使用寿命长、维修费用低、机械效率高等优点..

车床

Pro/E在一拖公司模具制造中的应用

随着现代工业的发展，多品种小批量生产已成为机械制造业的主流。经济和社会的高速发展及市场竞争的日趋激烈，要求企业有更快的市场响应速度，并提供更高质量的产品，这些都突出表南在模具行业的制造。市场对模具的更新换代速度要求愈来愈快，数量愈来愈多，质量日益提高..

模具

数控车运行中的困难解决方法

在数控车床的操作中，要达到高级工、技师的水平，一定要解决几个难点问题，主要包括以下4个方面：①仿形加工；②梯形螺纹加工；③非圆曲线加工；④组合件加工。一、仿形加工如所示的手柄零件，主要结构特点是成形面、轮廓内凹形状，可利用尖刀，采用仿形加工，路线如所..

机床

电子齿轮原理及其齿轮比的研制

目前，数控机床等具有位置控制要求的设备越来越多，这类系统普遍采用高性能电气传动作为动力。数控装置发出位置控制脉冲，由伺服驱动系统放大处理后控制伺服电机的精确定位，通过机械传动系统达到对数控机床工作台的位置控制，而一旦机械传动链确定下来则其传动比也就..

机床电子

模具的加热、保温与冷却简介

l、概述模压成型工艺是塑性材料最常见、历史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点，在机械化、自动化生产高度发达的今天，仍是一种最为普及的生产手段之一。然而，进行压缩模塑成型的..

模具

数控补偿法的计算与演示

样条曲线在CAD／CAM领域已得到广泛应用，但作为CAD／CAM信息的最终执行者，数控系统对它的支持却显得不够有力：这里试图在不增加系统硬件成本的前提下，通过研究样条曲线的刀具半径补偿算法，在通用数控系统中引入样条曲线模型，以提升国产数控系统的性价比。样条曲线..

刀具

汽车覆盖件模具CAD技术的发展

一、汽车覆盖件模具CAD技术的发展现状 1．国内、外模具CAD技术的发展状况早在60年代初期，国外一些汽车制造公司就开始了模具CAD的研究。这一研究始于汽车车身的设计，在此基础上复杂曲面的设计方法得到了发展，各大汽车公司都先后建立了自己的CAD/CAM系统，并将其应用..

模具CAD 汽车模具

数控编程的研制与实施

在数控车床中，加工对象主要为各种类型的回转面，其中对于圆柱面、锥面、圆弧面、球面等的加工，可以利用直线插补和圆弧插补指令完成，而对于椭圆、抛物线等一些非圆曲线构成的回转体，加工起来具有一定的难度。数控系统本身提供的直线插补和圆弧插补不能直接用于非圆曲..

机床

轮胎模具的清洗技术简介

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，..

模具

数控网络体系的研发与实践

近几年，随着制造业空前的发展速度与较高的发展水平，中国正在成为全球制造业中心之一。针对学习数控应用技术专业、模具设计与制造技术专业人数的急剧增多，学院陆续投入巨资改善机电系的办学条件，成立了金工实习与数控实训车间和CAD /CAM计算机实验室，仍不能满足教..

机床

螺旋数控制作工艺的探究与使用

圆柱曲面螺旋槽有多种功能，在包装装置、纺织装置或摩托车等的部件上，以满足某种特定的传动轨迹要求；在橡胶产品的模具上，满足橡胶产品表面特殊花纹的需要；在航天部件上起散热作用。螺旋槽按导程是否相等分为等导程螺旋槽和变导程螺旋槽。按槽宽在槽深方向是否相等分..

模具

利用电火花制作的机床的研制

随着制造领域向产品高精度化、材料的多样化、加工复杂化方向的发展，对制造设备提出了更高的要求，因此开发高速度、高精度的具有智能化控制的特种加工设备一直是人们追求的目标。精密数控特种加工机床是精密加工技术的重要设备，对精密机械、汽车、微电子、家电产品以..

机床刀具航空模具

数控焊接技术在车辆维修中的使用

数控激光焊接（laserwelding）是一种先进的现代制造技术，它是以高强度的激光束辐射至金属表面，通过激光与金属的相互作用，金属吸收激光转化为热能使金属熔化后冷却结晶形成焊接的方法。在汽车工业中，激光焊接主要用于车身框架结构的焊接，例如顶盖与侧面车身的焊接。..

机床

斗山工程机械（中国）有限公司荣获烟台经济技术开发区“劳动保障诚信企业”荣誉称号

由于斗山工程机械（中国）有限公司长期以来在促进企业发展和维护劳动者合法权益上的杰出表现，在11月25日举行的开发区劳资例会上， DICC喜获殊荣 – 被授予2011年度“劳动保障诚信企业”称号。该荣誉称号是开发区人事劳动和社会保障局根据国家劳动和社会保障部《关于推..

机械

数控运行状态中的信号控制

在数控系统中，刀具微动、工件对刀、工作台的随动、机床原点的修正等这些功能通常是通过手轮操作来实现的，这一功能给机床操作人员带来了很多方便，使得手轮在数控机床中应用十分广泛。但手轮在微幅左右摇摆时，容易产生抖动，造成输出脉冲不准，导致机床误动作，轻则造..

刀具

数控真空体系的研制与运转原理

1．概述国外进口的数控精加工车床，被加工零件装卡常采用硬装卡方式。当需要在数控车床上加工一个低强度薄壁件时，不允许采用硬装卡方式，此时可以采用真空吸附夹具，它不仅能平稳、可靠地夹紧物体，又不易损坏抓取物件的表面。为此，我们设计了一套采用真空吸附方式的..

机床

数控加工进程的研制与使用

对小螺距螺纹的切削主要利用数控机床自带的固定循环程序完成，其进刀方式有垂直进刀、侧向进刀、交替进刀三种。垂直进刀侧向进刀交替进刀其缺陷在于：切削时刀片受力不均匀，容易振刀。随着背吃刀量的加大，切削面积逐渐增大，当刀尖接近螺纹大径尺寸时，刀具受到的抗..

机床

CNC 系统的硬件构成与探究

1．CNC系统的定义与结构计算机数控系统（简称CNC系统）是在硬件数控的基础上发展起来的，它用一台计算机代替先前的数控装置所完成的功能。所以，它是一种包含有计算机在内的数字控制系统，根据计算机存储的控制程序执行部分或全部数控功能。依照EIA所属的数控标准化委员..

加工中心

数控在线误差鉴定的探究

对大型数控加工机床而言，加工过程中，由于机床导轨的磨损、受力变形、温度场变化，以及插补误差的影响，刀架理想运动曲线会发生变化，势必影响零件轮廓形状的轮廓度误差。误差分离技术EST（Error Separation Technique）给这类零件线轮廓度误差在线测量带来方便。本文..

测量

柯尔柏斯来福临“保宁Orbit新产品”倾情亮相DMP2011

2011年11月16日，SCHLEIFRING 斯来福临集团于DMP 2011展会期间，在东莞嘉华大酒店成功举办了“保宁Orbit产品”发布会。斯来福临中国公司总经理肖克先生（Mr. Juergen Schock) 致辞。来自各行业的斯来福临的客户代表及媒体代表出席了本次的新品发布会。斯来福临中国公司..

斯来福临

DMP

数控车轴的构造与能效

F45型数控机床主要技术参数2F45型数控机床的主要结构和性能F45型CNC数控车床具有高精度、高效率的机械性能，可连续对工件进行切削加工。机械主体和动力部分采用机电一体化设计，省去了一些周围设备的配备。机床采用全封闭罩，更容易实现切削液的回收，切屑的排放通过履..

美国施泰力公司正式收购美国百特威斯

美国施泰力公司正式收购美国百特威斯, 一家非接触式轮廓测量系统制造商。为了更好地延伸至检测与测量市场。 Bytewise （百特威斯）致力于橡胶及轮胎行业高精度、非接触激光测量系统的开发、bytewise公司产品包括在线型和离线型的轮廓（断面）扫描系统，成品胎外表面轮廓..

施泰力

测量

数控鞋楦工艺的机理与探究

数控刻楦机和鞋楦CAM技术是专用于鞋楦的自动加工系统，它包括支持加工的硬件设备和控制加工的软件。数控刻楦机和鞋楦CAM技术按照一定的三维数控加工算法对鞋楦CAD所获取的数据进行处理，可获得数控加工数据，经自动编程即可控制刻楦机进行鞋楦自动数控加工。皮鞋是人们..

刀具

数控智能化整编体系在图形处理中的意义

CAD/CAM集成化是当前计算机在机械工业中的一个重要发展方向，而CAD/ CAM集成化的重要内容之一就是数控编程与CAD的连接。数控编程与CAD的连接有多种途径和可能性，最通用、最常见的就是将CAD的数据通过标准接口的方式传递给数控编程系统。根据中、小企业的需要，结合生产..

机械

DMP2011东莞模具展

2011年11月16日-19日施泰力中国参加了东莞厚街的DMP2011。此次展会施泰力携同全新测量演示车一同参展，史无前例的将演示车开进展馆，停在展位上作为亮相并演示。吸引了众多观众的眼球，并争相排队进入车内参观设备及量具的演示。作为华南地区规模盛大的东莞模具展，其观..

施泰力

DMP

测量模具

数控加工手段的探究与实践

随着数控加工技术的广泛运用，数控机床精度高、稳定性好、效率高、自动化强等一系列优点在机械加工中得到了充分体现，但用数控车床加工高硬度零件、薄壁零件、细长轴、细长孔等类零件，经常会出现零件易变形，零件尺寸及表面粗糙度不易保证等技术问题。近几年，伴随着新..

刀具

机床驱动设备的优化与改进

1．MENTOR II特点 1）电源相序。丢相自动检测，驱动器运行与相序无关。 2）输出。六脉冲触发输出可控硅，可配置成十二脉冲（串联）操作方式。 3）速度反馈。电机电枢电压。测速电机。编码器（脉冲测速器）。 4）速度给定。- 10 V + 10 V，或0- 10 V.4- 20 mA，或0- 10 ..

机床

2011年度全国测量设备经销商会议

2011年11月11日施泰力中国在阳澄湖度假村隆重召开年度测量设备全国经销商会议。美国施泰力副总裁Tony Aspin特地千里迢迢赶来参加此次会议，并在会上介绍了施泰力最新动向和新品介绍。同时也为经销商授予优秀和进步奖，并鼓励他们来年再接再厉，再创辉煌佳绩。最劲爆的是..

施泰力

测量

车床下沉的故障探析与维护

床鞍下沉是指普通车床的床鞍由于磨损而使其在机床中的正确位置降低，从而导致相关部件（中拖板、刀架、溜板箱）位置一起降低，甚至丧失正常工作性能的一种现象。床鞍下沉不仅使车床失去正常的工作性能，造成所加工工件精度降低甚至超差，而且会引起溜板箱上纵走刀小齿轮..

车床

新型机床数控系统的研究

1．系统的组成及工作原理 1.1系统的硬件组成本系统硬件由3部分组成：主机部分，驱动部分，执行机构<步进电机>部分。 1.1.1主机部分主机采用8096单片机，完成系统的控制和协调。 1.1.2驱动部分驱动器选用HBQIV型步进驱动器，该驱动器采用脉宽调制技术，耗电小，锁定电..

数控系统机床

数控车床编程问题的处理

1.编程原点的选择从理论上讲，编程原点可以选在工件的任意位置，但作为数控车床，大多数加工的是回转体工件。实际上，为了编程的方便以及各尺寸较为直观，应尽量把编程原点选得合理些。X向应取在主轴（2对刀问题工件坐标系确定后，还要确定对刀点在工件坐标系中的位置..

车床

对数控车削大导程半圆形螺纹的宏程序编制的研究

1．研究对象螺纹部分的毛坯，工件坐标系原点设在工件的旋转中心与工件的右端面的交点处,车削矩形螺纹。 2．数控车削矩形螺纹面 1）车削矩形螺纹的程序。 %0001（程序名） G0X100Z100；T0101M03S300；（选择矩形螺纹车刀，主轴转速是300r/min） G0X45Z10.5；（定位到螺..

车床车刀

数控锯切的运作机理

目前国内管径325以下的ERW焊管机组配套的在线锯切设备以普通飞锯为主，其特点是设备投资比较小，操作简单、容易掌握，具有良好的产品适应能力和较高的生产效率，但同时也具有锯切噪声高、能耗大、单次锯切寿命较低、断口质量差的缺点，另外由于锯片在高速旋转状态下完成..

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