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最新资料第1672页

越南的金属加工和工业产品发展前景广阔

从亚太地区的制造业可以明显感受到全球经济的不确定性。一些主要亚洲国家（如日本、中国和印度）的经济增长正在放缓，预计这将对严重依赖制造业的金属加工行业产生一种“涓滴效应”。 2009年的全球经济危机对制造业产生了巨大冲击，造成金属加工行业增长放缓。随着另一..

机床汽车船舶电子

我国金属切削机床产量连续负增长情况解析

据中国国家统计局发布的中国工业数据显示，5月份中国金属切削机床产量为6.5万台，同比下降24.4％，降幅较4月扩大5.4个百分点，这也是中国金属切削机床产量连续5个月负增长。与4月相比，5月金属切削机床产量增加0.1万台，前5个月累计产量为31.7万台，同比下降12.7％。 ..

机床

国产高档数控机床真正装上“中国芯”

2011年4月，沈阳机床集团成功研发飞阳G系列智能化运动控制系统，让国产高档数控机床真正安装上了“中国芯”。装有“中国芯”“飞阳”数控系统的数控机床问世，使中国机床企业第一次站在了世界机床行业的技术制高点，并赋予数控机床以高度智能，可将全世界的生产商、供应..

机床

怎样更高效的应对航空零件的加工挑战？

在如今的飞机制造业，延长刀具寿命和使加工可靠性最大化至关重要。除了需要加工富有挑战性的工件材料，还需要实现高达90％的加工率。换句话说，加工机床必须将90％的时间用于切削加工。

航空

我国金属软管产业世界地位提高显三大趋势

随着我国在世界地位的不断提高，全球越来越多的国家开始使用中国金属软管产品，在一定程度上刺激了我国金属软管产品的发展。作为世界金属软管生产大国之一，且逐步成为世界金属软管加工大国和出口大国，我国拥有广阔的市场和消费潜力。随着社会经济的发展，不锈钢金属软..

我国摇臂钻床的旺盛需求仍将保持高速增长

摇臂钻在经济的发展、国家政策大力支持、上下游产业振兴等背景下，我国摇臂钻的旺盛需求仍将保持高速增长，未来3-5年，我国摇臂钻市场增长率将达到12%左右。这必将带动我国国产数控机床及其摇臂钻系统和相关功能部件的市场发展，也无疑为国内摇臂钻生产厂商不断发展自己..

钻床机床

进口机床大量涌入冲击国内数控机床产业

由于进口机床大量进入国内市场，对我国发展数控机床产业将产生较大冲击。特别是一些大型、重型机床，如龙门铣、龙门加工中心、铣镗床、立式车床、数控齿轮加工机床等进口单价走低，对市场需求已开始下滑的大型、重型机床市场造成更加严酷的竞争。据machine35了解，从中..

立式车床龙门加工中心加工中心车床镗床机床

机械产品创新应用示范工程座谈会在华中数控举行

为贯彻落实湖北省“数控一代”机械产品创新应用示范工程启动大会的精神，推动我省数控一代机械产品创新应用示范工程的实施，实现我省机械产品的转型升级，6月29日湖北省科技厅在武汉华中数控股份有限公司召开了推进数控一代机械产品创新应用示范工程座谈会。到会的领导..

机械

高性能超硬涂层刀具的应用

高速钢钻头和丝锥表面的Co离子注入金属离子注入到金属或非金属零件表面内是20世纪80年代发明的一种表面改性技术。金属离子注入技术是将金属蒸气引入电离室，经高压电场作用进行离化和加速，引出大束流金属正离子流并以极高速度和能量注入表面组织中，通过改变注入工艺..

刀具

双T形转子轮槽加工成形车刀的研制

转子是汽轮机中极为重要的部件之一，转子工作时做高速旋转，不仅要承受动叶片所产生的离心力，更主要还承受动应力，因而转子轮槽要有很严密的尺寸精度和较低的表面粗糙度。某新机组转子轮槽采用双T形结构。轮槽型线较复杂，两个定位面，且型线尺寸较大，切削长度达54mm..

车刀刀具

可转位刀片尺寸ｍ的测量方法

正三角形刀片尺寸ｍ是被测刀尖至对边的距离。将刀片置于图１所示的平面上，用尺寸与ｍ的基本尺寸相同的块规将千分表校准在零位上。当测量刀片时，可在千分表上直接读出偏差。正方形刀片正方形刀片的m尺寸是借助于基准圆柱的直径来测量的，该圆柱的直径与刀片内切圆 ..

刀具测量

高速切削刀具的概念

高速切削的研究历史，可以追溯到二十世纪30年代由德国Carl Salomon博士首次提出的有关高速切削的概念。 Salomon博士的研究突破了传统切削理论对切削热的认识，认为切削热只是在传统切削速度范围内是与切削速度成单调递增函数关系。而当切削速度突破一定限度以后，切削温..

刀具

HL线切割机床控制编程-编程一实例

下列源程序并非唯一的方式，在熟悉了各种线圆式以后，应试改用其他编法，或改变某些数字（如交点符和旋转对称行号以及自动补圆、加偏移量等），再用重迭绘图功能比较其变化，以加深理解。注：图例中的行号与替代行号均为最后结束输入时的值，当你按图输入时，某些行号..

机床

新一代开放式、网络化数控系统的研究现状

图中虚线以下的部分称为底层软件，它是HNC-21/22 CNC装置的软件平台，其中RTM模块为自行开发的实时多任务管理模块，负责CNC装置的任务管理和调度。NCBIOS模块为CNC装置的基本输入/输出系统，管理CNC装置所有的外部控制对象，包括设备驱动程序的管理、位置控制、PLC控制..

数控系统加工中心磨床机床

可编程序控制器在机床机床数控系统中应(下)

可编程逻辑控制器是该机床各项功能的逻辑控制中心，集成于数控系统中，主要是指控制软件的集成化，而PLC硬件则在规模较大的系统中往往采取分布式结构。系统控制中心采用永宏PLC FBs-44MN控制，并配以人机界面进行程序参数修改、设定，以及运行状态显示监控，可编程设置..

数控系统机床

可编程序控制器在机床机床数控系统中应(上)

1引言近年来，PLC在工业自动控制领域应用愈来愈广，它在控制性能、组机周期和硬件成本等方面所表现出的综合优势是其它工控产品难以比拟的。随着PLC技术的发展,它在位置控制、过程控制、数据处理等方面的应用也越来越多。在机床的实际设计和生产过程中，为了提高数控机..

数控系统机床

高速高精度加工编程

曲面的实际加工速度和精度的高低，除了由机床的性能决定以外，在一定条件下，更取决于加工工艺和数控编程技术。我们应重视并研究数控编程技术对加工精度和效率的影响。例如：刀具即时进给速度和刀具轨迹的曲率半径直接相关，当曲面变化非常大时，不管设定的F值多大，实..

刀具

高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策(下)

1.3与脉冲电源相关的断丝 (1)加工电流很大，火花放电异常，导致断丝。这种故障多数是脉冲电源的输出已变为直流输出所致。从脉冲电源的输出级向多谐振荡器逐级检查波形，更换损坏的元件，使输出为合乎要求的脉冲波形时才能投入使用。 (2)输出电流超过限值断丝。在加工过..

机床

高速走丝线切割机断丝原因的分析及对策(上)

高速走丝电火花线切割加工中的断丝问题一直是一个最普遍的问题。它使加工停顿并不得不从头开始，浪费了大量时间，破坏了加工表面的完整性，增加了无人加工的困难。 1断丝原因的分析及解决办法 1.1与电极丝相关的断丝 (1)丝张力及走丝速度。对于高速走丝线切割加工，广泛..

模具型腔数控加工计算机辅助刀具选择研究(下)

半精加工刀具选择半精加工的主要目的是去除粗加工残留下的台阶状轮廓。为完全去除台阶，铣削深度必须大于每一台阶到零件表面的距离x。其算法步骤如下：步骤1 由零件实体模型获得两个相邻截面的表面积以及相应的轮廓长度; 步骤2 计算平均轮廓长度; 步骤3 计算台阶宽度;..

刀具模具

模具型腔数控加工计算机辅助刀具选择研究(上)

数控加工中包括刀具轨迹的产生和刀具选择两个关键问题。前一问题在过去的20 年里得到了广泛而深入地研究，发展的许多算法已在商用CAD/ CAM 系统中得到应用。目前大多数CAM 系统能够在用户输入相关参数后自动产生刀具轨迹。比较而言，对以质量、效率为优化目标的刀具选..

刀具模具

发那科隆重参加2012CIROS机器人盛会

首届举办的中国国际（上海）机器人展于7月6日在万众瞩目中，圆满落幕。在此次盛会上，众多机器人厂商悉数到场，各自展出了不同领域应用的机器人产品，吸引了众多的国内外观众参观，发那科更是从不同角度，不同应用，向观众展示节能高效的理念和最新的自动化柔性系统。 ..

FANUC

机器人

ABB新型高精度弧焊专用机器人，实现高成本效益的连续生产

新型的IRB 1520ID是一款高精度中空臂弧焊机器人（集成配套型），能够实现连续不间断地生产，可节省高达50%的维护成本，与同类产品相比，焊接单位成本最低。 ABB推出的新型IRB 1520ID是一款高性能的中空臂机器人，专为弧焊工艺而设计。所有线缆和软管束均位于机器人上臂..

机器人

金属切削仿真有限元解决方案

切削加工仿真技术是研究解析切削加工过程中的物理现象，通过数值仿真得到切削过程中的切削力、应变、应变率、切屑、刀具温度等数值，对切削参数及刀具进行DOE研究和刀具磨损研究，以及基于切削力、温度等仿真数值对NC程序进行优化。成立于1993年的Third Wave Systems公..

刀具汽车航空

计算机仿真技术在磨削温度场中的应用

1 引言磨削是一种应用广泛的精密加工方法。在对磨削加工的研究中，由于对加工机理的认识有限，因此对磨削加工过程的实际调整多数是靠试凑法(即凭操作者所积累的大量经验知识)来进行，特别是有关磨削温度分析模型，多是通过单因素获得的。随着计算机性能的日益提高，仿..

刀具

FANUC维修中常用的参数

FANUC系统有很丰富的机床参数，为数控机床的安装调试及日常维护带来了方便条件。根据多年的实践，对常用的机床参数在维修中的应用做一介绍。 1.手摇脉冲发生器损坏。一台FANUC 0TD数控车床，手摇脉冲发生器出现故障，使对刀不能进行微调，需要更换或修理故障件。当时没..

FANUC

机床

加工中心工艺过程设计

工艺设计时，主要考虑精度和效率两个方面，一般遵循先面后孔、先基准后其它、先粗后精的原则。加工中心在一次装夹中，尽可能完成所有能够加工表面的加工。对位置精度要求较高的孔系加工，要特别注意安排孔的加工顺序，安排不当，就有可能将传动副的反向间隙带入，直接影..

加工中心

数控加工误差的组成

数控加工误差△数加是由编程误差△编、机床误差△机、定位误差△定、对刀误差△刀等误差综合形成。即：△数加=f(△编+△机+△定+△刀) 其中：（1）编程误差△编由逼近误差δ、圆整误差组成。逼近误差δ是在用直线段或圆弧段去逼近非圆曲线的过程中产生，如图1.43所示。..

机床

改进微精加工

微精加工或超精加工，传统上是一种专门二次工序，它是进行磨削或硬车削后的最后一道表面加工工序。在许多情况下，硬车削和微精加工相结合，可以有效地替代磨削过程。金属切削过程，诸如磨削和硬车削是产生热比较多的工序。这种切削行为和热改变了工件的金相特征。切削..

机床

切削加工技术是制造技术中应用最广泛的关键共性技术

切削加工技术是制造技术中应用最广泛的关键共性技术。全世界每年消耗于切削加工的费用约为1000亿美金，约10%的金属被切成切屑。通过正确地发展和应用加工技术，节约20%的加工费用是完全可能的。毛坯精密成形＋高效切(磨)削是提高切削加工水平的最有效途径目前，机械加..

刀具

数控维修工作中的三到位原则

为使数控维修工作适应现代化企业发展的需要，提高数控设备维修质量，应做到以下三个到位： 1、分析故障原因到位。在以往的维修工作中，人们习惯于把查找故障和排除故障作为维修工作的内容。然而，这仅仅是完成了维修工作的一部分，更重要的是分析确定故障产生的原因，以..

机床

改善加工车间设置加快组装速度

K & L Microwave Inc为了在市场上保持竞争力，必须在一个正常的工作周内，尽快组装200多台机床。这家公司生产RF器件及微波滤波器，应用于军事、无线通信及卫星通信等系统，其国内客户不会就交货时间进行协商，他们需要时就要获得，否则，他们就到别处去买。为了缩短安..

机床刀具机械

芯轴类零件数控车床加工编程

加工图所示的零件，毛坯直径为φ45mm，长为370mm，材料为Q235；未注倒角1×45°，其余Ra12.5。图心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及其程序见表1、表2。表1 加工外圆及螺纹的程序 a12.5。图心轴零件解：采用华中数控系统编程。该零件的加工工艺及..

车床

用宏程序和子程序功能加工圆周等分孔

例1：用宏程序和子程序功能顺序加工圆周等分孔。设圆心在O点，它在机床坐标系中的坐标为(X0,Y0)，在半径为r的圆周上均匀地钻几个等分孔，起始角度为α，孔数为n。以零件上表面为Z向零点。使用以下保持型变量： #502：半径r； #503：起始角度a； #504：孔数n，当n>0时，..

加工内锥螺纹编程源程序

N10 G50X100Z100； N20 T0101M03S600M08F0.2； N30 G00X52Z2； N40 G71U2R1； N50 G71P60Q80U0.5F0.2； N60 G01X50； N70 Z0； N80 Z-50； N10 G50X100Z100； N20 T0101M03S600M08F0.2； N30 G00X52Z2； N40 G71U2R1； N50 G71P60Q80U0.5F0.2； N60 G01X50； N70 Z0； N..

加工中心中几组常用指令的区别及编程技巧

1．暂停指令 G04X（U）_/P_ 是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。但在某些孔系加工指令中（如G..

加工中心

深孔加工的编程及技巧

在数控加工中常遇到孔的加工，如定位销孔、螺纹底孔、挖槽加工预钻孔等。采用立式加工中心和数控铣床进行孔加工是最普通的加工方法。但深孔加工，则较为困难，在深孔加工中除合理选择切削用量外，还需解决三个主要问题：排屑、冷却钻头和使加工周期最小化。本文将从编程..

立式加工中心加工中心铣床孔加工

变速手柄轴加工数控编程

1．根据零件图样要求、毛坯情况，确定工艺方案及加工路线 1）对细长轴类零件，轴心线为工艺基准，用三爪自定心卡盘夹持φ25㎜外圆一头，使工件伸出卡盘85㎜，用顶尖顶持另一头，一次装夹完成粗精加工。 2）工步顺序 ① 手动粗车端面。 ② 手动钻中心孔。 ③ 自动加工粗车..

机床刀具

螺纹切削循环指令分析及应用

在FANUC数控系统中，数控车床螺纹切削循环加工有两种加工指令：G92直进式切削和G76斜进式切削。由于切削刀具进刀方式的不同，使这两种加工方法有所区别，各自的编程方法也不同，工件加工后螺纹段的加工精度也有所不同。一、编程指令介绍 1. G92 (1)指令格式 G92 X(U)_..

封闭切削循环

封闭切削循环是一种复合固定循环，如图3.38所示。封闭切削循环适于对铸、锻毛坯切削，对零件轮廓的单调性则没有要求。编程格式 G73 U(i) W(k) R(d) G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 封闭切削循环是一种复合固定循环，如图3.38所示。封闭切削循环适于对铸..

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