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数控系统的改造升级

对右刀架z轴改造。用进口力士乐滚珠丝杠更换原梯形丝杠(63×10×3600 mm)；去掉光杠驱动，增加伺服电机驱动；修刮z轴导轨；修刮z轴压板、镶条。对机床电控系统设计制造。选用发那科0it数控系统；选用发那科交流数字式伺服电机；选用国产合资低压电控元件；设计开发机床控..

数控系统机床

钻削中心类型及适用范围

钻削中心（又称钻削加工中心）除具有数控钻床的全部功能外，还具有连续轮廓控制铣削加工和轻载荷镗削功能。钻削中心类型及适用范围立式钻削中心 1）十字工作台型工作台X、Y向运动，主轴头在固定立柱的导轨上作Z向运动。在钻削中心（又称钻削加工中心）除具有数控钻床..

加工中心铣床钻床孔加工

粘土砂型概述粘土砂型可分为湿型、干砂型和表面烘干砂型。三者之间的主要差别在于：湿型是造好的砂型不经烘干，直接浇入高温金属液体；干砂型是在合箱和浇注前将整个砂型送入窑中烘干；表面烘干砂型只在浇注前对型腔表层用适当方法烘干一定深度（一般5～10mm，大件20mm..

铸铁熔炼过程中的有害成分

铸铁熔炼过程中，必须将有害的元素成分（磷、硫以及其它干扰铸铁正常结晶和组织控制的微量元素等），控制在限量以下。 1）脱硫冲天炉熔炼中铁液中硫的来源，一是炉料中固有的硫，二是从焦碳中吸收的硫。酸性冲天炉不具有脱硫能力，碱性冲天炉能在一定程度上起到脱硫的..

机械

用普通磨床加工超净度零件（一）

磨床磨削操作基本步骤 : (1)清理工作台和工件表面，检查磨削余量。 (2)粗磨A基准面，磨平即可。 (3)粗磨上平面、槽底面。测量厚度尺寸和槽深尺寸，保证上平面和槽底面有01～02mm余量。表面粗糙度为R。08pm。 (4)精磨A基准面，保证厚度有01～02mm余量，表面粗糙度至R。08..

磨床机床

大隈机械：百年技术惊艳DMC2012

大隈，精益求精的代名词。在过年的技术研发和服务提升方面，大隈一直在践行“没有最好，只有更好”。大隈一直孜孜不倦地追求技术创新与用户体验，在国际领域享有盛誉。在DMC2012展会上，大隈携“热亲和”“没有撞击的机床”的概念给中国的模具行业带来了一场饕餮盛宴，..

大隈机床

DMC

加工中心模具机械

镗床的类型主要分析

镗床是一种用镗刀镗削带有孔及孔系的箱体、机架类零件的孔加工机床、镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动，一般镗床上加工的孔尺寸较大，精度要求较高，且孔和孔系的轴线有严格的同轴度、垂直度、平行度及孔间距离的要求。使用不同的刀具和附件在镗床上还可进..

镗床

压力铸造概念

压力铸造（简称压铸）的实质是在高压作用下，使液态或半液态金属以较高的速度充填压铸型型腔，并在压力下成型和凝固而获得铸件的方法。压铸特点高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m／s，..

金属切削加工车铣刨磨钻镗

车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。车床的种类型号很多，按其用途，结..

车削加工中心卧式车床加工中心车床铣床车刀机床刀具模具

数控坐标镗床

数控坐标镗床以精密镗削位置精度要求较高的孔系为主（精度见GB/T14660）。主轴转数范围，小型坐标镗床为40~4000r/min，大中型、坐标镗床为20~2500r/min。主传动采用交流或直流主轴电动机驱动，通常有2级或3级齿轮变速，以扩大恒功率变速范围。各坐标进给系统普遍采用数..

镗床

金属型铸造（二）

1铸件结构的工艺性分析金属型铸造结构工艺性的好坏，是保证铸件质量，发挥金属型铸造优点的先决条件。合理的铸造构应遵循下列原则： 1）铸造结构不应阻碍出型，防碍收缩；2）厚差不能太大，以免造成各部分温差悬殊，从而引起铸件缩裂和缩松；3）限制金属型铸件的最小壁..

加工中心不执行换刀故障诊断几例

在通常情况下，数控加工中心自动换刀功能出现故障的原因主要有：某个输入或输出信号不对，出现短路、断路，位置检测不到位，刀库乱刀，数刀计数器出错，继电器损坏；由于与之有联系的液压、气压系统，机械卡死、松脱等的影响。但是有那么一些故障很少遇见，特别在资料不..

加工中心刀具

铣床的种类和形式

铣床是用多刃回转刀具（例如平面铣刀、端铣刀等）进行切削加工的机床，可进行平面（水平面、垂直面等）、沟槽（键槽、T形槽、燕尾槽等）、分齿零件（齿轮、链轮、棘轮、花键轴等）、螺旋等表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面的加工，广泛应用于机械制造及修理部门，一般用..

加工中心铣床刀具

平面磨床的类型及适用范围

面磨床用于摸小各种零件的平面。平面磨床的砂轮主轴有卧轴和立轴之分，安装工件的工作台有矩形工作台两种。根据砂轮主轴位置和工作台形状的不同，普通平面磨床主要有卧轴矩台平面磨床、立轴矩态平面磨床、立轴圆台平面磨床、卧轴圆台平面磨床四种类型平面磨床用于摸小各..

平面磨床磨床机床

金属型铸造（一）

金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。金属到铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点。（1）金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗..

内圆磨床主要用于加工工件

内圆磨床主要用于加工工件的圆柱孔、圆锥孔或其他特殊形状的内表面及孔端面。内圆磨削一般分为两种；一种是工件和砂轮均回转；另一种是工件不回转，砂轮作行星式运动。前者用于一般孔加工，后者一般用于大型工件的孔加工。内圆磨床的砂轮主轴悬伸内圆磨床主要用于加工..

内圆磨床磨床孔加工机床

基于PAM-CAST的镁合金轮毂低压铸造模拟

前言镁是工业中最轻的常用金属材料，质量密度约为铝的2/3，铁的1/4。镁及镁合金还具有比强度高、刚度好、良好的阻尼系数、抗电磁干扰及屏蔽性好以及回收利用率高等优点，在汽车、航空、航天、电子等行业有着很大的应用潜力。因此，镁及镁合金被认为是21世纪最富于开发..

汽车航空电子

快速模具价格计算方法

模具价格计算 1.经验计算法模具价格=材料费+设计费+加工费与利润+增值税+试模费+包装运输费各项比例通常为: 材料费:材料及标准件占模具总费用的15%-30%; 加工费与利润:30%-50%; 设计费:模具总费用的10%-15%; 试模:大中型模具可控制在3%以内,小型精密模具控制在5%以内;..

模具

柔性制造系统的软件技术

控制技术的优劣直接关系着FMS性能的好坏与成败，是柔性制造系统关键之关键。而软件的功能，质量直接关系着控制系统性能的优劣，以单元控制器软件为例。单元控制器是制造单元的核心机构，它不但可以控制管理整个单元的制造活动如协调，控制单元里的所有设备，而且还能在..

软件

中国电子信息制造业2015年将超10万亿

据新华社电，中国工业和信息化部24日发布的一份规划提出，“十二五”期间，中国规模以上电子信息制造业销售收入年均增速保持在 10%左右，2015年超过10万亿元人民币；工业增加值年均增长超过12%;电子信息制造业中的战略性新兴领域销售收入年均增长25%。转载电子信息电..

电子

全球光器件市场Q112环比增长5%

根据Ovum数据，全球光器件（OC）市场2012年Q1收入为16亿美元，环比增长5%。 Ovum领导兼报告作者Inniss说，“Q112的增长主要是由于产能恢复到了接近泰国洪灾之前的水平。然而，2012Q1光器件销售额仍然低于去年同期水平。 “在全球前十供应商之中，Opnext以环比28%的增长..

复合加工技术在航空发动机零件制造中的应用

航空发动机制造是一个国家制造业的典型代表。它集制造业的设计、工艺、材料、加工、质量控制等领域的高、精、尖技术为一体，具有承受载荷大、结构形状复杂、数量种类多、制造精度高、质量要求严、加工难度大等特点。其中的重要零部件制造是集新材料切削技术、适应新型结..

航空

备受关注的铝、锌合金挤压成形技术

在国际压铸会议上，有关锌、铝合金压铸问题的学术论文数量仅次于镁合金，说明锌、铝合金压铸仍然是压铸合金的一大主流。但是，与前两届压铸国际会议相比，挤压（液、固态）铸造、半固态挤压铸造等技术更受重视，大部分论文与这两项技术有关，而单纯的对普通高压铸造技术..

机械

计算机在压铸领域中的多方位应用

计算机在压铸中的应用一直是提高压铸技术水平的重要途径，本次国际压铸会议上计算机应用问题仍然是重要议题之一。但是，与第二届中国国际压铸会议相比，本次会议有关普通高压铸造充型等基本问题的模拟研究明显减少，而半固态过程、低压铸造过程等的模拟研究明显增多，反..

热场的分类

根据铸造工艺的不同，所形成热场对铸件顺序凝固是否有利?热场可分为良性热场和不良热场两种。以最简单的平板铸件为例，说明铸造工艺布置对热场和铸件缺陷的影响。对于几何断面均匀的铸件，在各部位散热条件基本一致时，由于温度分布的不均匀使铸件各部位的比内能不均根..

镁合金铸造及采用消失模工艺的展望

AFS有关镁合金的部门致力于镁合金铸件及消失模工艺的市场开发，现将其活动情况予以介绍。（1）镁铸件的需求近十年来有急速的增长。这是由于其低密度和高的比强度，为使车的重量减轻，以应对燃料费用的上涨。镁合金铸件的需求2001年为78000吨，2010年将达到242000吨。现..

深孔加工在汽车发动机生产中的应用

深孔加工经常会因为加工精度、表面质量、被加工材料等要求，而成为生产中的一大难题。只要我们针对深孔加工的特点，并结合自身的实际加工条件，有针对性地选择深孔钻头，就可以保证生产的顺利进行，获得良好的经济效益。

孔加工润滑汽车

内冷却刀具最小量润滑(MQL)切削加工

内冷却刀具最小量润滑加工的最大益处是“绿色”，因为它对环境非常友好，并且有助于为企业创造更多利润。最小量润滑(MQL)切削(即近干切削)是一种双赢加工模式，它可以大幅度减少冷却液用量、相关设备和能源成本、散发到空气中的冷却液飞沫及刺激操作工人皮肤的可能性，..

刀具润滑

Delcam CADCAM软件开发40年庆祝活动在英国总部举行

Delcam 日前在英国Birmingham 总部隆重举行了Delcam CADCAM软件开发40年庆祝活动，2012 Delcam全球技术峰会也在同期举行。来自全球的150多名技术销售伙伴参加了峰会和庆祝活动。

软件

形创十年 3D测量的领跑者

是的，仅仅用了十年，形创就做到了。2002 年，三个合作伙伴决定在加拿大莱维 (Lévis) 市成立一家新的计量服务公司。十年后的今天，形创已成长为高精度 3D光学和便携式测量技术领域内的世界级开发制造商，同时也是世界级的3D工程服务提供商。以这样的研发能力和精神，继..

形创

测量

CNC铣床和加工中心需要更强铣刀的支持

CNC铣床和加工中心需要加工能力和通用性更强铣刀——在过去几年中，刀具供应商对更先进铣削刀具开发就源于这种需求。过去，特别面对大批量生产时，专用刀具往往唯一有效解决方案。而如今，需要则更为灵活生产方式，新铣刀概念提供了具备更广泛加工能力刀具。现代刀具设..

加工中心铣床铣刀机床刀具

车削螺纹常见故障及解决方法

螺纹是在圆柱工件表面上，沿着螺旋线所形成的，具有相同剖面的连续凸起和沟槽。在机械制造业中，带螺纹的零件应用得十分广泛。用车削的方法加工螺纹，是目前常用的加工方法。在卧式车床（如ca6140）上能车削米制、英寸制、模数和径节制四种标准螺纹，无论车削哪一种螺..

车床车刀刀具

铅锌行业在压铸模具中的发展潜力

“加快产业结构调整步伐，淘汰落后行业产能等行业结构整合是中国铅锌行业未来发展的大方向、大趋势。对于该行业的前景方面，未来会更加注重节能减排与环境保护，同时，铅锌工业开始转向国际化经营。”日前，国际著名的增长咨询公司弗若斯特沙利文(Frost&Sullivan)的研究..

模具

如何有效提高模具加工精度和表面质量

随着中国经济建设的高速发展，人民生活水平的提高，中国建筑行业发展迅速，铝型材的需求量不断增加，因此，铝合金挤压模具设计、制造和生产的需求量也不断增加。铝型材产品在各行各业中都得到广泛应用，并且产品不断地向着多样化和复杂化发展，对产品的加工精度要求也..

模具

模具技术：压铸件的缺陷及产生的原因之五

十一、接痕因模具零件的镶拼、活动零件或分型接合处所造成的高低不平的印痕，称为接痕。接痕交界的两相邻表面的斜度有同一方向的和方向相反的两种。十二、顶出元件痕迹模具上顶出元件(如推杆)与铸件接触的顶面处于型腔内的工作位置时，与原型面不一样平齐，铸件便出..

模具

2012埃森展-ABB波形腹板H型钢焊接生产线

2012埃森展-ABB波形腹板H型钢焊接生产线

模具技术：压铸件的缺陷及产生的原因之四

转载模具模具行业模具技术压铸件金属加工

模具

模具技术：压铸件的缺陷及产生的原因之三

三、孔穴孔穴包括气孔和缩孔 1、气孔气孔有两种：一种是填充时，金属卷入气体形成的内表面光亮和光滑、形状较为规则的孔洞。另一种是合金熔炼不正确或不够，气体熔解于合金中。压铸时，激冷甚剧，凝固很快，熔于金属内部的气体来不及析出，使金属内的气体留在铸件内而..

模具

模具技术：压铸件的缺陷及产生的原因之二

二、裂纹铸件的基体被破坏或断开，形成细长的缝隙，呈现不规则线形，在外力作用下有发展的趋势，这种缺陷称为裂纹。在压铸件上，裂纹是不允许存在的。造成裂纹的原因有： 1.铸件结构和形状铸件上的厚壁与薄壁的相接处转变避剧烈铸件上的转折圆角不够铸件上能安置推..

模具

模具技术：压铸件的缺陷及产生的原因一欠铸

压铸生产中遇到的质量问题很多，其原因也是多方面。生产中必须对产生的质量问题作出正确的判断。找出真正的原因，才能提出相应切实可行的有效的改进措施，以便不断提高铸件质量。压铸件生产所出现的质量问题中，有关缺陷方面的特征、产生的原因(包括改进措施)分别叙述..

模具

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