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自动化机床的故障排除方法

自动化机床即数字控制机床，是将数字计算技术应用于机床控制的一种有效技术，能够将机械加工过程中的控制信息采用代码化的形式加以表示，并借助于信息载体输入数控装置。目前，随着现代制造技术的发展，自动化机床已经成为现代工作母机，并被越来越多的企业所选用。但..

机床

数控机床的驱动与控制系统简介

一、计算机数控系统的组成及各部分的功能对于数控机床，其控制内容主要有：（1）功能控制：自动读入控制信息，使数控系统确立相应的工作状态，从而控制机床发生相应的动作。如润滑、冷却液供给、主轴电机开启与关停、调速，以及坐标轴功能控制等。（2）位置控制： ..

机床

数控冲床程序设计工艺过程分析与处理简介

随着冲压设备的发展，数控冲裁加工工艺用得越来越多，本文通过研究和分析数控冲加工的工艺特点，提出了在数控冲的程序设计中应当注意的一些事项，并以相应的实例阐述了具体完成各项工作的正确方法。文章作者实际经验很丰富，因些文章具有很强的实用性。数控冲床是按照..

机械工具对照英语词汇大全

机械工具 spanner 扳子 (美作:wrench) double-ended spanner 双头扳子 adjustable spanner, monkey wrench 活扳子,活络扳手 box spanner 管钳子 (美作:socket wrench) calipers 卡规 pincers, tongs 夹钳 shears 剪子 hacksaw 钢锯 wire cutters 剪线钳 multipurpose pl..

机械

相贯线数控切割机特点功能概括

相贯线数控切割机特点功能概括 1. 特殊情况下的编程数据处理能力相贯线编程软件，全面考虑了特殊情况下的相贯，包括管子间很小夹角时的相贯情况，确保各种情况下数据计算的准确性。 2. 编程范围的方便扩展性相贯线编程软件，完全由公司自主开发，能及时解决客户各种特..

金刚石圆锯片基体及锯齿结构的特性分析

1 引言金刚石圆锯片是金刚石类工具中消耗量最大的刀具，约占金刚石刀具材料消耗总量的95% 以上。近年来，我国在优化金刚石圆锯片节块配方方面进行了大量研究，使金刚石圆锯片的锯切性能显著提高，刀头成本大大降低，提高了国产锯片在国内外市场的竞争力。随着金刚石圆..

刀具

车床SKF轴承安装前的准备工作

经常是有些朋友在安装SKF轴承的时候使用不正当的方法，导致SKF轴承在安装过程中的损坏。今天我就跟大家讲一下车床SKF轴承安装前的准备工作。希望对大家有帮助。关于SKF轴承正确安装方法，请您参见“SKF轴承的安装方法图例介绍”一文的内容。 1.对安装场地的选择和要求 ..

车床

几种通用普通机床的主要用途

车床主要用于加工各种回转表面和回转体的端面。如车削内外圆柱面、圆锥面、环槽及成形回转表面，车削端面及各种常用的螺纹，配有工艺装备还可加工各种特形面。在车床上还能做钻孔、扩孔、铰孔、滚花等工作。铣床一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面（水平面、..

机床

数控铣床的加工工艺范围

铣削加工是机械加工中最常用的加工方法之一，它主要包括平面铣削和轮廓铣削，也可以对零件进行钻、扩、铰、镗、锪加工及螺纹加工等。数控铣削主要适合于下列几类零件的加工。 1、平面类零件平面类零件是指加工面平行或垂直于水平面，以及加工面与水平面的夹角为一定值..

铣床

CMM测量软件在提高模具质量中的应用

为了充分利用现代CAD/CAM技术的发展优势，使工厂生产的模具和产品符合CAD主体设计的图形，其检测和验证均采用开放形式，以满足利益要求。长期以来，模具制造商和客户一直在使用着由CAD和CAM提供的数字技术。这些技术一直在设计和生产领域中应用，包括CNC数控加工、EDM..

测量软件测量软件模具

金属切削机床通用操作规程简述

一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。二、工作前认真作到： 1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。 2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上..

机床

刀具阅读知识

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..

刀具

在选购线切割机床时应如何正确认识质量与服务的关系

产品质量与售后服务的最终目的都有是对用户在正常使用该产品时的保证，零故障率也是一企业永恒追求的目标，优良的品质是售后服务的基础，而售后服务是产品质量的延续，我们认为品质优良的产品一定是出自于有实力的正规企业，而出于对自身信誉的保证这样的企业对售后服务..

机床

可提高市场竞争力的模具负余量加工技术

在全球原油价格上涨、高技术迅速开发与应用、产品的高质量要求、高保险值和高工资费用等造成市场竞争日益激烈的经济大环境下，模具制造商正在经受高生产成本给企业造成巨大压力的考验。这种较长时间的巨大压力已使许多模具制造厂无法适应而被迫关门停业。几年来的市场..

模具

一种新型机床冷却系统的研究

引言目前，国内外设计的机床大多采用传统的冷却液方式冷却。为提高刀具耐用度，在机床冷却系统方面的研究主要是改变冷却液的配方，而对于制冷刀具，国内学者也做过一些研究，如有资料提出用半导体制冷技术、热管技术来降低刀具的切削温度；某些单位也尝试用液氮、CO2来..

机床

标准化和自动化是模具制造的关键

Hofmann Werkzeugbau工具制造公司是Hofmann Innovation集团公司的成员，坐落在德国的Lichtenfels镇，共有员工240人，生产各种注塑模和各级水平的工具，为不同行业的客户提供不同的生产技术。整个Hofmann集团的生产能力包括22台3轴机床和18台用于各种零件铣削加工的5轴加..

模具

浅析模具及冲压成形的稳定性

模具的设计与制造中，设计人员的经验与技能起到关键作用。设计合理与否，通过试模才能确认；而模具则需要通过多次试模及反复修改，才能最终完成。生产实践中，有些模具一旦投入到生产线上使用以后，却往往会产生各种问题，无法满足产品的生产要求或技术要求，造成生产线..

模具

数控铣床与加工中心的关联

数控铣床是发展最早的一种数控机床，以主轴位于垂直方向的立式铣床居多，主轴上装刀具，刀具作旋转的主运动，工件装于工作台上，工作台作进给运动。当工作台完成纵向、横向和垂直三个方向的进给运动，主轴只作旋转运动时，机床属升降台式铣床；为了提高刚度，目前多采用..

加工中心铣床

线路板数控钻床钻头研究

数控钻床的钻头种类：印制板钻孔用钻头有直柄麻花钻头、定柄麻花钻头和定柄铲形(undercut)钻头。直柄麻花钻头大都用于单头钻床，钻较简单的印制板或单面板，现在在大型的线路板生产厂中已很少见到，其钻孔深度可达钻头直径的10倍。在基板叠层不高的情况下，使用钻套可..

钻头钻床孔加工

采用高导热率的铜合金模具提高生产效率

采用高导热率的铜合金模具可以使制造车间拥有更高的生产效率，既能节约资金，又能提高产品质量。一些汽车保险杠和仪表板的生产企业已经采用了这种材料的模具并取得了显著的生产效益。与普通的工/模具钢相比，由于铜基合金材料的成本较高，因此在模具生产中，很多模具制..

模具

数控手工编程的方法及步骤

编程的具体步骤说明如下： 1．分析图样、确定工艺过程在数控机床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床、刀具，确定定位夹紧装置、加工方法、加..

机床

质量管理的本质要求

根据2007年由DME公司委托进行的一项第三方市场调查，我们可以对目前中市场上的质量现状有一多方面的深入了解。根据这项调查，98%的受调查者希望未来三年其供应商所提供的产品与服质量将有所提高。除质量外，价格与快捷交付亦是客最为关注的。就客预期而言，中作为一展..

模具

高速铣削时生成刀具轨迹优化设置

一、技术概述超高速加工技术是指采用超硬材料的刃具，通过极大地提高切削速度和进给速度来提高材料切除率、加工精度和加工质量的现代加工技术。超高速加工的切削速度范围因不同的工件材料、不同的切削方式而异。目前，一般认为，超高速切削各种材料的切速范围为：铝合..

铣床刀具

金刚石材料刀具简介

可以制成切削刀具的金刚石材料有天然单晶金刚石、人造单晶金刚石、化学气相沉积法(CVD)金刚石厚膜、人造聚晶金刚石复合片等。 1、天然单晶金刚石天然单晶金刚石是一种各向异性的单晶体。硬度达HV9000-10000，是自然界中最硬的物质。这种材料耐磨性极好，制成刀具在切..

刀具

二次固化PUR涂层--提高模内装饰性能

德国Bayer MaterialScience开发出一种主要用于汽车车体外饰部件的模内装饰新技术。该技术的核心是采用二次固化涂层工艺生产一种漆膜，与传统的漆膜相比，该漆膜具有更好的热成型延伸性、高光泽性能和耐久性。 Bayer MaterialScience的这种技术被称为薄膜嵌入成型技术（f..

模具

钻头刃磨是怎样进行的？

手工磨标准麻花钻头....... 一、平整的砂轮一台。二、从刃口往后磨，防止钻头退火,逐渐压低钻尾，呈旋转的手法。三、后角不可过大四、钻头顶角118度，两刃要对称。没有图，不好说清楚，后角过大，钻头的横刃肯定长，不利于切削。而且横刃长，和新钻头比较，一定不顺..

钻头磨床孔加工

切削液的选用及维护

金属切削通过刀具向工件加力，使工件材料变形产生断裂。切削过程中，刀具与工件表面摩擦会产生热量，切削液要冷却整个切削区域。如选用不当，冷却不充分，刀具就会很快变钝，工件表面质量也会很差。切削液的类型切削油（也称纯油），以矿物油为基础，用于苛刻的加工场..

润滑

设计调试机床的一般步骤

设计调试机床的一般步骤： 1、上电前的检查。通常设计的人不进行电路连接，因此总会存在或多或少的问题，上电前的检查工作也就变得非常的重要。通常分为：a、短路检查；b、断路检查（回路不通）；c、对地绝缘检查。推荐方法：a、可以用万用表一根根的检查，这样花费的时..

机床

先进航空发动机生产的专业知识与制造方法

航空航天业是世界上对技术要求最苛刻的行业之一。航空工业零件的制造受到许多因素的限制，例如越来越多的难加工材料、复杂的几何形状、异常严格的加工要求，严格的交货时间限制等等，与此同时，生产效率还需要不断提高。在竞争如此激烈的制造格局中，取得成功的关键..

山特维克可乐满

刀具航空

数控加工的可视化仿真

1.引言随着并行工程、敏捷制造、虚拟制造等先进制造技术的发展，要求在制造之前就能预测产品的加工过程的情况和产品质量。在实际数控加工之前，对数控代码(NC代码)进行仿真，验证加工代码的可行性和最优性，因而可以直观地显示切削过程并预测切削结果，为优化切削工艺..

滚子车床的夹头的改进设计

使用专用液压滚子车床车削轴承滚子，往复装夹费时，且加大操作人员的劳动强度。另外，机床运转噪声和耗油量极大，严重影响工作和环境卫生。为此将车床的夹头进行全部改进。改进后夹头的内螺套装入车床主轴，夹具靠拉杆调节后，使外螺套和轴承旋转不停车进行装夹。去掉..

夹头车床

加工中心小知识

加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。 ..

加工中心刀具

热、冷流道的选择

如今的市场正越来越趋向于使用热流道系统，和众多技术一样，热流道系统的出现是为了用较少的成本将事情做得更好、更快。冷流道系统在每次开模时都会造成浪费，在注塑成型零部件时，多型腔冷流道系统会造成大量的原料浪费，这使得制模者的利润空间严重受损。原材料成本..

模具

制造业信息化几个关键问题的探讨

制造业的信息化经过十几年的发展，取得了长足的发展，特别是最近5年的发展尤为迅速，新的概念不断出现，新的软件产品不断开始在企业得到应用。制造业企业信息化是一个大的系统工程，包括CAD技术、CAPP技术、PDM技术、ERP技术。既有纯技术的，也有管理的，作者结合6年来..

康耐视In-Sight Micro视觉系统介绍

体积小。智能化。使用简便，是康耐视新一代In-Sight® Micro视觉系统的特征。In-Sight Micro 将整套视觉系统集成在一个小包装中，体积仅为30mm x 30mm x 60mm。In-Sight Micro 配合直观的新型 EasyBuilder® 配置软件和智能化 VisionViewTM 操作员界面，将从此改变人们对..

西门子SIMATIC NET工业以太网交换机SCALANCE X-200/XF-200操作指导

引言 SCALANCE X 产品系列概述 SCALANCE X-200 产品系列是 SCALANCE X 产品系列的一部分。您可以在下文中找到该产品系列的简短概述。 SCALANCE X 系列包含多个产品系列，这些产品功能互补，且经过精心设计可以执行特定的自动化任务。 SCALANCE X005 和 XB000 产品线（..

康耐视——何为机器视觉

康耐视公司是为制造自动化领域提供机器视觉系统、视觉软件、视觉传感器和表面检测系统的全球领先提供商。康耐视也是领先的工业 ID 读码器提供商。机器视觉系统是能够捕捉和分析视觉信息的设备，用于需要“视觉”的自动化任务。视觉系统根据用户的需求可拥有各种实际形式..

基于SLS技术的金属模具快速制造

SLS技术简介选区激光烧结（Selective Laser Sintering，简称SLS）技术是采用红外激光作为热源来烧结粉末材料，以逐层添加方式成形三维零件的一种快速成型（又称快速原型，英文为Rapid Prototyping，简称RP）技术。SLS工艺的特点是材料适应面广，不仅能制造塑料零件，还..

模具

用Compensator优化钣金冲压回弹问题

在ThinkDesign的帮助下，Attrezzeria Paganelli公司中大型模具的制造时间缩短了25%,工程时间从13个月减少为10个月。汽车行业国际竞争非常激烈，要求汽车厂商不断缩短产品上市周期，并不断推出新产品。同时，市场还要求汽车低消耗、更加轻便安全，这也驱动了汽车制造厂..

FARO Edge便携式测量臂视频演示

FARO Edge 是一种便携式测量臂，可用于检测、工具认证、CAD至零件比对分析（CAD to Part）以及逆向工程，可轻松提高产品质量。FARO Edge 能以优秀的可信度和精确度进行快速验证或扫描，显著改善生产、质量和逆向工程流程。其卓越的性能、便携性和可靠性更是使得操作简便..

FARO

便携三坐标测量臂测量

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