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操作规程之拉床

适用机型： 1、立式拉床：L55-1（7A705B），L710（7Б710），L5310，L5120，L7220，7720B，772BH 1 9，7720BH2 0，MП-75。 2、卧式拉床：L6110（7A510），L610，L610/1，L6120（7A520），L6120/1，L620-1，L6140A，7510M，7510，MП-48。一、认真执行《金属切削机床通..

机床

影响机床电腐蚀量的因素有哪些?

1、电腐蚀量和脉冲能量、脉冲频率的关系单个脉冲蚀除量q总是和该单个脉冲的能量Wm成正比，而总的蚀除量Q等于总的脉冲数N次蚀除量的总和。电腐蚀量，蚀除速度和脉冲能量，脉冲频率的关系为 qa＝Ka Wm qk＝Kk Wm Qa＝Ka Wm N＝Ka Wmft Qk＝KkWmN＝KkWmft Vds－a＝Qa/t＝K..

机床

操作规程之立式多轴半自动车床

适用机型： C2632•6（1A283），C2640•8，S1-219，C2650•8，1284，128Б4，1282。一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）工作前认真做到： 1、启动主电动机前，应先开动润滑泵，当压力继电器压力升到一个大气..

车床机床刀具

操作规程之六角车床

适用机型： 1、转塔式六角车床：C3163，C365L（1K36），C3180，C385L（1K7），CQ31125，C3116，C3118（1318）。 2、回轮式六角车床：C336，C336-1（1336M），C336K-1，C336K（1336P），C350LF（R5），R40。 3、组合式转塔车床：CB3450。 4、程控转塔车床：CZ3232，C..

车床机床

操作规程之龙门刨床

适用机型： 1、单臂刨床：B1010（7134），B110，B1010A（7110），B1012A，B1016A，B1016， 2、龙门刨床：B210，B2010（7231A）B2010A，B2151，B2152，B2016A（7216），B2020，B220（7256），B2025，BQ2010A。一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。认..

机床

镗铣工初级篇之——初级铣工（平面和连接面的铣削四）

14、铣削平行面时，造成平行度误差的主要原因有哪些？可采取哪些有效措施防止? 答：铣削平行面时造成平行度误差的主要原因有：（1）机床用平口虎钳导轨面与工作台台面不平行或工件基准面与工作台台面不平行。（2）固定钳口贴合面与工件基准面有垂直度误差。（3）端铣..

铣床

操作规程之牛头刨床（液压传动）

适用机型：B690（737），B6090。一、认真执行《金属切削机床通有操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定：（一）空运转试车前，应先开动油泵和用手拨动滑枕行程转换开关，确认油泵运转正常，转换开关灵活后，方可板动液压总开关开动机床。（二）工作中认..

机床

镗铣工初级篇之——初级铣工（平面和连接面的铣削三）

11、试分析不对称端铣时的顺铣和逆铣特点，并指出通常应采用何种铣削形式？为什么? 答：用端铣法作逆铣时，刀齿开始切入时的切屑厚度较薄，切削刃受到的冲击力较小，并且切削刃开始切入时无滑动阶段，故可提高铣刀寿命。用端铣法作顺铣时，切屑在切离工件时较薄，所以容..

铣床

操作规程之普通铣床

适用机型： 1、卧式铣床：X6012，X60（6H80Γ），X60W（6H80），X602，X61（6H81Γ），X6H81，X6030，X6130，X62（6H82Γ），X62W（6H82），X6232，X6232A，X63，（6H83Γ）X63W，6H83Y，6H83，B1-169A，6H81A，FU2A，4FWA，FA5H，FA5U，IAE，X3810。 2、立式铣床：X50，X..

卧式铣床铣床刀具

镗铣工初级篇之——初级铣工（平面和连接面的铣削二）

6、校正卧式万能铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直的步骤答：校正卧式万能铣床主轴轴线与工作台纵向进给方向垂直的步骤是：（1）用一块长度大于300mm的光洁平整的平行垫铁固定在工作台上，并用百分表把平行垫铁面向主轴的一面校正成与纵向进给方向平行。（2）将..

铣床

操作规程之卧式镗床

适用机型： 1、卧式镗床：T616，T617，T618，75型，T68（262G），T611（262Д），T612（2630），JT68，2A613，WH80，BFT100/iV，BFT-13CM1，BFT125/5。 2、落地镗床：AFM150，T6210。 3、专用镗床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。一、认真执行《金属切削机床通用..

镗床刀具

镗铣工初级篇之——初级铣工（平面和连接面的铣削一）

1、平面和连接面有哪些工艺要求? 答：对于平面和连接面的工艺要求有：（1）形状精度要求（主要是平面度和连接面交线的直线度）。（2）位置精度要求（主要有面与面之间的垂直度、平行度和倾斜度等要求)。（3）尺寸精度要求。（4）表面粗糙度要求。 2、用机床用平口虎..

铣床

操作规程之卧式多刀、仿形车床

适用机型： 1、多刀半自动车床： C720（1720），C20-1，C720F（116-2），CA9220。CA9220-1，C7620，C730（1730），C730-1，C7633，MP-26，1A730，HT-8， 2、仿形车床：CE7112，C720K（1722），CE7120，CE7132，CD7112，CH017，1712， 1731。 3、曲轴及凸轮轴车床： S..

车床刀具

镗铣工初级篇之——初级铣工（铣工基础知识二）

5、铣削用量的选择方法答：铣削用量是根据工件的加工性质、铣刀的使用性能及机床-夹具-刀具-工件系统的刚性等因素来确定的，选择的次序是αp、αe、f、v。选择铣削深度αp和铣削宽度αe时，主要根据工件的加工余量、加工表面的精度要求及加工面宽度来定。当工件加工余量不..

铣床铣刀刀具

操作规程之铣端面打中心孔机床

适用机型： 1、铣端面打中心孔机床：Z8210，Z8220A，ZBT8216。 2、车端面打中主孔机床：80B。 3、锪端面打中心孔机床：91116。 4、中心孔钻床：K1 1 2，K382-16，K382-9001。认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。转载中心孔钻床

钻床机床

操作规程之铸造设备

一、工作前必须遵守： 1、认真阅读交接班记录，解决上一班的遗留问题。 2、清除妨碍设备正常运转的障碍物。 3、按润滑卡规定，对设备进行润滑。 4、检查设备关键部位的紧固件，如有松动，必须紧固好。 5、无本设备操作证者，不得进行操作。一、工作中必须遵守： 1、..

镗铣工初级篇之——初级铣工（铣工基础知识一）

1、以X6132型为例，试述铣床由哪几部分组成。答：铣床有以下基本部件组成，其名称和作用是：（1）底座底座是整部机床的支承部件，底座内腔可盛装切削液，供切削时冷却润滑用。（2）床身床身是机床的主体，用以联接和安装升降台、横梁、主轴、主轴变速机构、润滑泵..

铣床铣刀刀具

操作规程之组合机床

适用机型： 1、多轴立式占床：2A135C型、2C150型、2C170C型、Z550K型、Z550KZ型、Z575M型、GZ1101型。 2、组合机床：1A型、2A型、3A型、UT型、XA型、918型、920型、93型、DU型、DKZ型、BZ型、C×11自动线、D×14自动线、BG型、FJ型、FZ型、F×Z型、FZU型、L91型、JZ型、PV..

机床刀具

操作规程之座标镗床

座标镗床操作规程一、适用机型： 1、单柱座标镗床：T4132A、T4145、T4163（2450）。 2、双柱座标镗床：KP-450、T4263、T42100（8P），OPCO-80VH。一、认真执行《精密机床通用腐作规程》有关规定。二、认真执行下述有关补充规定： 1、工作间的工作温度应稳定在20°С..

镗床机床

镗铣工初级篇之——初级铣工（分度方法）

1、万能分度头有哪些主要功用？答：万能分度头的主要功用有：（1）能将工件作任意的圆周分度或作直线移距分度。（2）可将工件轴线装置成水平、垂直或倾斜的位置。（3）通过挂轮，可使分度头主轴带动工件随工作台的进给运动作连续旋转，以铣削螺旋面。 2、如何正确使..

操作规程之落砂床

本规程适用机型规格机型激发力（吨）栅板面积规格机型激发力（吨）栅板面积 227716 5 2000×1500 200 7 2400×1270 DZ201 5 300 7 1170×1330 3T1 5 1700×900 QT7012 5 3500×925 4T1 5 51606A 2.5 1200×1200 7210 5 2250×1000 1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、工..

镗铣工初级篇之——初级铣工（外花键的铣削）

1、铣削外花键时，工件装夹后应进行哪些校正工作？常用的铣削方法有哪几种？答：铣削外花键时，工件装夹后需用百分表按下列三个方面进行校正：（1）校正工件的径向圆跳动。（2）校正工件的上素线相对于工作台台面的平行度。（3）校正工件的侧素线相对于工作台纵向进..

铣床

操作规程之48892清洗机

1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、工作前还必须遵守： a、检查管路系统有无漏气漏水的情况，如有这种情况，应通知维修人员修理。 b、检查清洗液是否足够，如果不够，及时增加清洗液。 c、先点动试车，然后空运转2-3分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器）和..

镗铣工初级篇之——初级铣工（螺旋槽的铣削）

1、什么叫圆柱螺旋线? 答：一动点沿圆柱面上的一条直母线作等速移动，而该直母线又绕圆柱面的轴线作等角速的旋转运动时，则动点在此圆柱面上的运动轨迹称为圆柱螺旋线。 2、在铣床上铣削螺旋槽时，工件需要有哪些运动？它们之间有什么关系? 答：在铣床上铣削螺旋槽时，..

铣床

镗铣工初级篇之——初级铣工（台阶、沟槽的铣削和工件的切断三）

9、铣削V形槽的常用方法有几种? 答：V形槽的铣削内容包括铣削V形中间的窄槽和铣削V形面。按铣削V形面的方法来分，常用的铣削V形槽方法有以下四种：（1）用双角度铣刀铣削V形槽。（2）用单角度铣刀铣削V形槽。（3）用立铣刀，扳转立铣头铣削V形槽。（4）转动工件，将..

卧式铣床铣床

操作规程之JF1001RT 手工压蜡机

JF1001RT 手工压蜡机操作规程 1、遵守《铸造设备能用操作规程》有关规定。 2、打开进气伐，检查各管路是否不漏气现象，如有漏气现象，要通知维修人员修理。 3、踏上脚动伐，检查气缸升降速度是否适当，如太快或太慢，要及时调整脚踏伐的进气螺钉。 4、检查上、下水装置..

镗铣工初级篇之——初级铣工（台阶、沟槽的铣削和工件的切断二）

6、用立铣刀或键槽铣刀或盘铣刀铣削键槽时，引起槽宽超差的主要原因有哪些？怎样预防? 答：用立铣刀或键槽铣刀铣削键槽时，引起槽宽超差的主要原因有：（1）铣刀磨损或使用圆柱面切削刃经刃磨的铣刀进行铣削。预防措施是试切或测量后及时调换铣刀。（2）键槽铣刀装夹..

卧式铣床铣床

操作规程之压铸机

本规程适用机型：J1125和J1125A 最大压铸件（铝合金）重量：2.5公斤工作循环次数（次/小时）：50~75（J1125）40~80（J1125A） 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。 2、检查油箱内机油量，如果油面低于油标的上限部位，应加入干净的20号机械油。 3、一般不准压空..

镗铣工初级篇之——初级铣工（台阶、沟槽的铣削和工件的切断一）

1、台阶面零件有哪些基本工艺要求？答：对台阶面零件的基本工艺要求有：（1）尺寸精度要求主要是台阶与其他零件相配合尺寸的精度要求。（2）形状位置精度要求它包括各加工表面的平行度、台阶侧面与零件侧面基准面的平行度，以及双台阶两侧面对中分线的对称度等。 ..

卧式铣床铣床

操作规程之J1113压铸机

理论生产率：180次/时 1、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。 2、检查油箱内的机油量，如果油面低于油标的上限部位，就加入干净的20号机械油。 3、一般不准空压射，如必须空压射时，一定要在压射室中放入软质垫料（如棉丝、铅块等），以防损坏设备。 4、按下面顺序..

镗铣工初级篇之——初级铣工（圆柱齿轮和齿条的铣削二）

6、什么叫斜齿圆柱齿轮的当量齿数? 答：根据几何关系可知，斜齿圆柱齿轮齿线上某一点处的法平面与分度圆柱面的交线是一个椭圆。以此椭圆的最大曲率半径作为某一个假想直齿圆柱齿轮的分度圆半径，并以此斜柱齿轮的法向模数和法向齿形角作为假想直齿圆柱齿轮的模数和齿形..

铣床

操作规程之JF1001RT 手工压蜡机

JF1001RT 手工压蜡机操作规程 1、遵守《铸造设备能用操作规程》有关规定。 2、打开进气伐，检查各管路是否不漏气现象，如有漏气现象，要通知维修人员修理。 3、踏上脚动伐，检查气缸升降速度是否适当，如太快或太慢，要及时调整脚踏伐的进气螺钉。 4、检查上、下水装置..

镗铣工初级篇之——初级铣工（圆柱齿轮和齿条的铣削一）

1、齿轮盘铣刀为什么要分段编号？它是如何分段编号的？答：因为齿轮的齿形曲线由该齿轮的基圆大小决定，基圆大小又与齿轮的模数、齿数、齿形角的大小有关。因此，模数和齿形角相同而齿数不同的齿轮，应有不同的铣刀，这样就需要制造许多不同齿形的铣刀，很不经济。为此..

铣床

操作规程之卧式车床

适用机型： 1、普通车床：C613（1613Д），1613，CM6125，CG6125，C615（1615M），C616（1616），C616A（1616П），1616M，C6132A，1617，C6136A，C618，C618K（SK360），C618-1，C620（1Д62M），C620-1（1A62），C620-1B，C620-3（1K62），CW6140，CY6140，CM6140，CW61..

卧式车床车床机床

操作规程之卧式单轴、多轴自动半自动、车床

适用机型： 1、单轴自动车床： CG110（1A10?），C1318（1A118），C1325（1A124）， C1336（1A136），A12，A20，A40。 2、多轴自动、半自动车床： C24•4（1240•4），C25•4，C2140•P4，C2150•4D，C2132•6D，C2132•6， C24•6（1240•6），C2150•6D，C2216•6，B..

车床

机床维修技术之——机械修理基础知识（十六）

49、进行维修系统效果评定的目的是什么? 答：维修系统效果评定，是设备维修管理中不可缺少的一环。它是在具体目标指导下，对维修系统的各项活动进行考核，从而将这些活动推向更高水平的重要阶段。进行维修系统效果评定的主要目的如下： 1）对各项维修活动效果作出评价..

机床机械

操作规程之立式车床

适用机型： 1、普通立式车床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A， CY5112，修造厂用5M立车。 2、立式程控转塔车床： S3-208。 3、立式双轴转塔车床：CB3640•2。一、认真执行《金..

立式车床车床机床

操作规程之磨床

适用机型： 1、无心磨床：M1040，MM1040，WX-036，M1042，MGT1050，M1075（3180），M1075K（3Б180），M1080•M1080G，M10100，M1083，M1084T，MZ10160，BB6，GR-150，M1081（3182），M1083A，RFC-1-200。 2、外圆磨床：MM1312，MB1312，MMB1312，M113（3153M），M115..

平面磨床磨床机床

操作规程之专用铣床

适用机型： 1、龙门铣床：X245（A662），X209（6642），X2010，X2012A，FRM5，6642H1，92001。 2、双柱铣床：FX03，Γф564H1，Γф273-11A，ΓФ535H2，ΓФ459，ΓФ544H1，ΓФ571H1，ΓФ529H1，FXZ-001，ΓФ462C1。 3、单柱铣床：ΓФ447H1，ΓФ456H1ΓФ458H1，ΓФ461HXΓФ458C，ΓФ459C1..

铣床机床

机床维修技术之——机械修理基础知识（十五）

47、计算机在辅助修理管理与控制方面的应用有什么意义? 答：计算机在辅助修理管理与控制方面应用具有如下意义： 1）提高设备的出勤率。 2）充分发挥维修人员的工作效率，节省人力资源。 3）随时对作业进行控制，以求达到最优的结果。 4）缩短维修工期，提高维修质量。 5..

机床机械

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