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1、发动机缸盖变形的修理我公司两台日本川崎KLD85Z型装载机,其发动机缸盖由于长期工作在高温、高压、热负荷和交变载荷下而发生翘曲变形,气缸垫从水道口处冲坏,造成燃烧室压力下降、发动机动力不足和散热器加水口往外冒水。连续换过两次气缸垫,各使用一个月后便又被..
机械
随着制药、光学和汽车工业等诸多工业部门对高负荷零件需求的日益增加,人们使用了许多所谓的“高性能材料”,如陶瓷、玻璃、硬质合金等。这类材料具有很好的特性,如重量轻、化学稳定性和热稳定性好、耐腐蚀等,但是它们的硬脆特性使用传统的加工方法(如磨削、金刚石刀..
机床 刀具
一般,如果正确使用轴承,可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤,不能耐于使用的情况。这种早期损伤,与疲劳寿命相对,是被称做故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意,从外部侵入的异物,对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。..
快速加工复杂工件的内腔和外形,只有利用激光切割才能实现。成形加工、鱼尾板加工、折边和螺纹加工是冲压机的强项。Trumatic 3000激光冲压机将激光技术和钣金加工机床的两大优点集于一身,利用了最新研制成功的液压冲头和扩散冷却的TCF-1型激光头。激光冲压复合加工机..
机床
注塑机温升过高的原因 (1)油箱容积太小,散热面积不够,冷却装置但其容量过小 (2)按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统,在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。 (3)系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路,停止工作时油泵不能卸荷,泵..
机械
专用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床,而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中,不可缺的机床品种。组合机床是专用机床的一种,它以标准化部件为基础,配以少量的专用部件组成。而目前一些机床厂对其生产的通用机床若作改动时,也习惯用专用机床来..
机床
消失模铸造技术作为一种铸件近静形成形方法,近年来得到了快速发展。在国外由于机械化、自动化消失模铸造生产线的陆续建成投产及所产生的显著的经济和社会效益,使消失模铸造技术显现出强大的生命力。前一段时间我国的消失模铸造技术应用虽然进展缓慢,但在近几年得到了..
模具
机床在操作过程中,常需要进行换挡变速。当机床变速机构采用滑移齿轮或齿形离合器时,为了避免打齿,变速过程往往在机床停车后进行。为了防止停车变速时两个齿轮端面相互顶住,不能进入啮合位置,一般把齿轮端面倒成圆角。即使这样,也不能完全避免齿端顶住,特别是集中..
机床
切削用量的选择是制定机械零件加工工艺中的一个重要方面,选择得恰当与否,将直接影响到成品的质量、生产率、加工成本等,然而由于影响切削用量的因素繁多,影响因素之间又相互交叉,相互制约,因而确定最佳切削用量较为困难。人们最初是根据经验来确定金属切削用量的,..
2.3 预装工作 将上述加工好的零件与压紧圈及选好的120粒钢球在台体上进行试装,用精密塞尺测出钢球的最大间隙,然后再上磨床磨小直径相当于最大间隙的1/3;这样反复多次磨削与试装,直到测不出钢球的间隙,这时测出的直径尺寸应是计算出来的尺寸。这一道工序加工时应十分..
机床
1 结构工作原理 钢球定位分度盘机构的结构见图1。它依靠高精度的基圆盘4和高精度的钢球来提高分度机构的精度。用¢8钢球120粒无间隙地排列在¢297.61238毫米的基圆柱上,并接触于同一端面,压紧圈5套在钢球外面,30°的一圈斜口正对着钢球,当压紧圈压紧时,将钢球压紧在..
机床
1、引言 面对二十一世纪的国内建设形势,企业要适应市场经济的发展,作为国家支拄产业的汽车工业将加大轻、微、轿车的产量,因而对模锻件的精度提出了更高的要求。在生产过程中,提高模具寿命是一个复杂的综合性问题。所有锻压工艺,特别是净形和近似净形加工工艺,在很..
模具
液压支架中各种液压阀的使用寿命很低,国外解决的途径和办法是提高系统的过滤精度和提高乳化液的质量,但收效不大。本文分析了支架阀的密封副的发展过程,论述了密封副的材料与密封性能之间的关系。指出了密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿命的关键。 液压支架是采..
数控机床是一种高效的自动化机床,他综合了计算机技术,自动化技术,伺服驱动,精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果,是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好,生产效益高,在生产上处于越来越重要的地位。为了提高机床的使用率,提高系统的有效度,结合工..
数控系统 机床
CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统,在我国线切割加工领域有广泛的应用。它可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码,极大地简化数控编程人员的工作。CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作,可为您提供线..
机床
1 引 言 我国包装机械行业起步于20世纪70年代,在80年代末和90年代中得到迅速发展。已成为机械工业中的10大行业之一,无论是产量,还是品种上,都取得了令人瞩目的成就,为我国包装工业的快速发展提供了有力的保障。目前,我国已成为世界包装机械工业生产和消费大国之..
机械
美国国家仪器公司(National Instruments, 简称 NI)近日发布全球首台射频矢量信号收发仪 (VST) NI PXIe-5644R,它是全新的软件完全自定义仪器。 以软件为中心的架构开拓了一个新的时代,工程师和科学家们由此可以使用LabVIEW来定制开放的、基于现场可编程门阵列(FPGA..
1.引言 作为先进制造技术的一个重要分支,特种加工技术,尤其是电火花加工技术,自20世纪40年代开创以来,历经半个多世纪的发展,已成为先进制造技术领域不可或缺的重要组成部分。尤其是进人20世纪90年代后,随着信息技术、网络技术、航空和航天技术、材料科学技术等高..
一、机床的定义 机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工,使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。 机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器,也是能制造机床本身的机器,这是机床区别于其他机器的主要特点,故机床又称为工作..
机床
对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。根据制件的大小不同:“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说,“薄壁”可以是2mm。总之,薄壁制品要求改变加工工艺:更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶..
模具
金属基镶嵌式固体自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承,由金属基体承受载荷,特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高,耐冲击,耐高温,自润滑能力强等特点,特别适用于重载,低速,往复或摆动等难以润滑和形成油..
润滑 模具
平时要做好数控车床的日常维护和保养工作,要求数控机床的操作人员详细阅读数控机床说明书对机床有一个全面的了解。不同类型的机床日常维护的具体内容和要求不完全相同,但维护的基本原则不变,以此可对数控机床进行定点、定时的检查与维护。 1接通电源前的检查 (1)检查..
数控系统 车床 机床
新模具包装中一般包括以下几项物品,请检查包装内容是否与下面所述相同,请确认以下物品都在包装内。如有物品缺失或损坏,请与我们联系。包装中一般包括有: 1)模具1副; 2) 检验记录1份; 3) 合格证1张; 4) 试冲样片1张; 5) 转子冲片模带备件冲头4只;定子冲片模带..
模具
折弯机有很多方面的优点。节能、机械磨损小、油温不高、使用寿命长都是它的优势所在。下面讲一下折弯机保养方法: 折弯机都需要保养哪几个方面? 液压系统保养: 1.新机工作一个月内应换油一次,以后每年换油一次,每次换油,应清洗油箱; 2.折弯机所用液压油为46号液压..
折弯机 机床
数控装备的高速度、高精度、高柔性和高自动化程度,向数控系统" target=_blank>数控系统和伺服驱动系统提出了相应的要求,下面主要从数控系统与伺服驱动系统方面介绍其关键技术。 1.高速化技术要实现数控设备高速化,首先要求数控系统能对由微小程序段构成的加工程序进..
数控系统 机床
日前,一种高效、环保、安全的数控木工车床在鲁重集团鼎盛机械科技有限公司研发问世并投入批量生产。 随着人们消费水平的提升,本制楼梯和餐桌的需求也呈快速增长。在此背景之下,木制楼梯扶手和餐桌腿的制造成为家具行业的瓶颈。传统的生产方式,主要是手动车床,原理..
车床 刀具
金属模具表面超硬化处理—TD技术简介 TD能做什么? 1、能让磨损失效的冷作模具在同等工况下使用寿命平均提高10倍。 2、能让模具(工装)的使用成本降低50%甚至以上。 一、原理 TD模具表面超硬化处理技术 采用金属碳化物扩散覆层TD (Thermal Diffusion Coating Process)..
模具
1、铣刀切削部分材料的基本要求: 1)高硬度和耐磨性:在常温下,切削部分材料必须具备足够的硬度才能切入工件;具有高的耐磨性,刀具才不磨损,延长使用寿命。 2)好的耐热性:刀具在切削过程中会产生大量的热量,尤其是在切削速度较高时,温度会很高,因此,刀具材料..
铣刀 刀具 机械
一、冷作模具钢 冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等 1.冷作模具钢的工作条件及性能要求 冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大,模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力..
模具
我们来看看行业人士是怎么说的: A:钢淬火后加工刀具:如果是单件偶尔性生产,可用合适牌号的普通硬质合金刀具进行加工,如果批量加工淬火钢,根据工件硬度和加工余量在涂层硬质合金,陶瓷刀具,CBN刀具三种刀具材质中选用。 1,涂层硬质合金刀具:适合HRC45以下硬度工..
机床 刀具
塑料挤出模具:是用来成型生产连续形状的塑料产品的一类模具,又叫挤出成型机头,广泛用于管材、棒材、单丝、板材、薄膜、电线电缆包覆层、异型材等的加工。与其对应的生产设备是塑料挤出机,其原理是固态塑料在加热和挤出机的螺杆旋转加压条件下熔融、塑化,通过特定形..
模具
不锈钢材料应用广泛,在车加工、铣加工、钻加工、攻丝当中都能碰到。但是因为不锈钢具有跟别的一般材料不一样的特性,所以加工不锈钢成为技术人员的一个不小的难题! 不锈钢的粘附性及熔着性强,切屑容易粘附在铣刀刀刃上,使切削条件恶化;逆铣时,刀刃先在已经硬化的..
铣床 铣刀 刀具
模具在现代工业中具有极其重要的作用,它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期,是许多企业急需解决的技术问题,但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。 虽然是在选定成型材料、成型设备时,在预想的..
模具
塑料加工工业中和塑料成型机配套,赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多,塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一,所以,塑料模具的种类和结构也是多种多样的。 模具的一般分类:可分为塑胶模具及非塑胶模具: (1)非塑胶模具有:铸造..
模具
数控线切割机床由机械、电气和工作液系统三大部分组成。 线切割机床机械部分是基础,其精度直接影响到机床的工作精度,也影响到电气性能的充分发挥。机械系统由机床床身、坐标工作台、运丝机构、线架机构、锥度机构、润滑系统等组成。机床床身通常为箱式结构,是提供各..
机床
模具爆裂原因主要有以下几种: 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,..
模具
1.焊接表面必须保持清洁 即使是可焊性好的焊件,由于长期存储和污染等原因,焊件的表面可能产生有害的氧化膜、油污等。所以,在实施焊接前必须清洁表面,否则难以保证质量。 2.焊接时温度、时间要适当,加热均匀 焊接时,将焊料和被焊金属加热到焊接温度,使熔化的焊..
机械
在注塑生产过程中,模具温度是影响部件质量高低的一个重要因素。一般而言,设置较高的模温通常可获得较高的部件表面质量。冷/热循环模具注塑技术是在注塑循环过程中,利用热循环控制模具温度的一种方法。该技术要求模具表面的加热温度要在塑料的玻璃化转变温度(Tg)之上..
模具
自动化控制是结合计算机技术,现场总线及网络,数控技术等各种技术在生产领域中实现机械电气一体自动化集成控制的技术,广泛的应用于各种工业生产加工现场。针对自动化控制的需求,众多厂商开发出了各种现场总线技术及网络。其中包括有RS-485总线,CAN总线,HART技术,P..
机械
在平板平台行业中铸造模具热处理技术占着极其重要的地位。 一、模具的表面处理技术 模具在工作中除了要求基体具有足够高的强度和韧性的合理配合外,其表面性能对模具的工作性能和使用寿命至关重要。这些表面性能指:耐磨损性能、耐腐蚀性能、摩擦系数、疲劳性能等。这些..
模具
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