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最新资料第1489页

如何加工“纯磨蚀”

加工粉末金属就像加工纯磨蚀。Gerlach Machine的主管Charles Gerlach这么认为。Gerlach Machine位于俄亥俄州的Hery大街，这是一个被玉米田地和精巧的农舍所包围的小城镇。Gerlach先生的车间自二十世纪80年代以来专门加工粉末金属零件。那些附近的玉米田地里的土加工粉末..

立式车床机床刀具机械

钛合金加工方法

圆刀片铣刀适用于铣削钛金属，因为它们的主偏角可适当变化。只要为这些铣刀配备专用刀片并应用正确的切削参数，一般情况下就能提高稳定性和总体性能。每齿进给量应设定最小值，这一点至关重要。 ---钛合金铣削需要合适条件与其他大多数金属材料加工相比，钛加工不仅要..

刀具

砂带磨削工艺简介

砂带磨削经过近三十年的发展，现已成为一项较完整且自成体系的新的加工技术。因其加工效率高、应用范围广、适应性强、使用成本低、操作安全方便等特点而深受用户亲睐。在国外，砂带磨削技术已有了很大的进步，其加工对象和应用领域日趋广泛，它几乎能加工所有的工程材料..

磨削裂纹产生机理与防止措施

磨削加工在机械制造行业中广泛地被应用，经热处理淬火的碳素工具钢和渗碳淬火钢零件，在磨削时与磨削方向基本垂直的表面常常出现大量的较规则排列的裂纹--磨削裂纹，它不但影响零件的外观，更重要的是还直接影响零件的质量。一、磨削裂纹的产生机理磨削裂纹的产生是磨..

机械

高速切削加工的计算机数控(下)

通过补偿机床刚度和轨迹误差例如限制反转和预控制转速和转矩，有多种多样的调节结构可以提高生产率和零件加工精度。采用数字化驱动调节可以实现高分辨率的数字化转速和位置检测，可以实现更高阶的调节算法，尤其是通过预控制转速和转矩来补偿由惯性运动导致的轨迹误差，..

高速切削加工的计算机数控(上)

对高速切削(HSC)的主要要求有能够加工三维复杂曲线和曲面，切削速度、效率和加工质量高。所谓复杂曲线和曲面，是指它们形状比较复杂、不能用二次方程来描述，也称为自由曲线和自由曲面。例如用于制造城市公交电车空中电缆线夹紧用绝缘零件的锻模，现在直接用淬火钢(硬..

直线电机在数控机床中的一些应用（下）

直线电机在数控机床中的应用实例活塞车削数控系统采用直线电机的直线运动机构由于具有响应快、精度高的特点，已成功地应用于异型截面工件的CNC车削和磨削加工中。针对产量最大的非圆截面零件，国防科学技术大学非圆切削研究中心开发了基于直线电机的高频响大行程数控..

机床

直线电机在数控机床中的一些应用（上）

直线电机的历史可以追溯到1840年惠斯登制作的并不成功的略现雏形的直线电机，其后的160多年中直线电机经历了探索实验、开发应用和使用商品化三个时期。 1971年至目前，直线电机终于进入独立应用的时期，各类直线电机的应用得到了迅速的推广，制成了许多有实用价值的装置..

机床

装备制造业：6月份需求继续下沉同比回暖

5月挖掘机销量环比下滑好，于季节性规律：5月份的挖掘机销量同比有所上升，剔除季节性因素后，环比数据略微好转，但5月份的装载机销量的同比下滑虽然也较4月份减轻，但环比并没有出现与挖掘机类似的好转迹象。 6月工程机械需求并无实质改善，基数原因使同比增速恢复：企..

轨道机械

数控机床联网DNC现实与展望(下)

2.控制功能：在普通的RS-232C串行通讯口的网络模式下，DNC无法做到对数控机床的实时控制，一般来说只有采用以太网式DNC或采用现场总线式DNC才可以达到此目的，其主要控制功能如下： CNC网络设置设置联网CNC的IP地址、端口地址 CNC状态监视加工状态：加工中、空闲、报..

机床

磨削硬质合金

如果你一定要挑选一种制造专长，磨削硬质合金可能不是首选，因为要实现它并不容易。尽管如此，当专业化似乎日益盛行，已经同这种材料打了近40年交道的俄亥俄州北部RPM硬质合金模具公司正处于繁荣兴旺的大好形势。似乎在今天的制造业界，如果“专长”这个词突然从我们的..

数控机床联网DNC现实与展望(中)

现场总线(Field Bus)是应用在工业现场、在微机化控制设备之间实现双向串行多节点数字通信的系统，是国际上20世纪90年代蓬勃发展起来的新技术。它的应用形成了新型的网络集成式分布控制系统。它能同时满足过程控制自动化和制造自动化的需要。由于现场总线是基于数字通信..

机床

数控机床联网DNC现实与展望(上)

一、概述随着计算机技术的发展，以往使用PRP(纸带阅读穿孔机)与CNC系统进行NC程序输入/输出的技术，由于纸带的保存，管理，容量，可靠性等，存在着不足之处，正逐渐被淘汰。许多CNC系统生产厂家目前都能提供计算机NC程序服务功能，但仅限于自己的CNC系统，互相之间并..

机床

手工坡口切割与数控坡口切割优势对比

焊接结构中常见的焊接坡口有V形、Y形、X形（带钝边或不带钝边）、U形，其中V形和Y形坡口当单侧坡口角度大于30°时，通常不易气割，需把坡口面置于背面进行切割。焊接之前常需要对钢板的接头处开坡口，坡口切割方法有手工切割和机械切割两种。在设备条件好的情况下，可采..

机械

数控车床相关故障日常处理和判断

1.程序启动后，步进电机抖动不转，这一现象一般是步进电机或其控制系统断相造成的。有可能是步进电机本身的故障也可能是其驱动电路的故障。首先检查步进电机的连接插头是否接触良好，若连接插头接触良好，可再将没有故障的一相电机调换过来，若调换电机后运行正常，则说..

车床机床刀具

数控刨台式铣镗床调头镗孔的研究(下)

式(3)表明，在db存在的情况下，消除D4的充要条件是lW+l′=0。在工件被镗长孔已处于合理位置(台心横移线平分孔全长)的前提下，欲满足等式lW+l′=0成立，只能是镗轴轴线与被镗孔轴线的交点O，刚好位于工作台回转中心横移线上。由于上述两线交点O随着立柱纵移而沿立柱纵移..

镗床机床

数控刨台式铣镗床调头镗孔的研究(中)

当刀尖的回转中心O1未在孔轴线上，而沿x坐标方向偏离一个线值误差dx3时，其调头镗孔的情况。可以看到，调头前后所镗成长孔之两部分d1与d2孔的两条轴线，分别列在被镗孔名义轴线两侧，每一条同孔轴线的距离都为dx3，从而造成所镗长孔的同轴度误差D3。根据同轴度的概念有D..

镗床机床

数控激光切割机的操作章程

激光切割机在工作时，如果发生故障是很危险的，新手必须经过专业人员的培训才能独立操作，激光雕刻机的专家们根据经验总结了激光切割机安全工作的13个细节，希望能对喜欢激光切割机的朋友们有所帮助，如下： 1．遵守一般切割机安全操作规程。严格按照激光器启动程序启动..

激光切割机机床

数控刨台式铣镗床调头镗孔的研究(上)

1刨台式铣镗床的结构特点以箱体零件同轴孔系为代表的长孔镗削，是金属切削加工中最重要的内容之一。尽管现在仍有采用镗模、导套、台式铣镗床后立柱支承长镗杆或人工找正工件回转180°等方法实施长孔镗削的实例，但近些年来，一方面由于数控铣镗床和加工中心大量使用，使..

镗床机床

铸铁平板检验流程

铸铁平板主要是检验平面度和外观及其规格是否可以达到使用要求。造型造芯工艺是铸铁平台铸件形成过程中的关键工序之一，它对铸件的质量、制造成本、生产效率、劳动强度和环境污染等各方面都有十分重要的影响。通过开发无或少污染的粘结济、催化剂，研究与之配套的环保处..

加工中心热误差补偿研究(下)

样件设计及实验方案考虑到实时补偿和验证模型的方便，整个试件，基准面为底面和两个相邻的侧面。一天加工一行凸台(共10个)，两天的加工程序和环境温度情况尽可能一致；某一时刻只加工一个凸台的三个侧面，并在主轴以800r/min的速度空运转一定时间后，再接着加工下一个..

加工中心

加工中心热误差补偿研究(上)

热误差是机床最大的误差源之一。随着机械加工自动化和高精度化的发展，加工中心的热变形问题日益成为关注的焦点。目前，减小机床热误差的研究可分为三类：(1)改进结构设计和提高制造精度；(2)实现温度控制；(3)进行误差建模和软件补偿。其中误差补偿技术，与前二者相..

加工中心

数控车铣加工技术应用简述(下)

车铣加工技术车铣加工，对机床没有什么特别的要求，但最少得提供一个Y轴运动。工件的转动为铣刀传递需要的进给速度(动力)，提供了C轴运动。然而，工件需达到的切削速度是以ipm计量而不是车床的以spm计量(这意味着工件在车铣加工中，比车削时的切削速度低很多)。但是，..

车床铣床

数控车铣加工技术应用简述(上)

车铣加工曾是一个不明确的术语。有时将配备有旋转刀具功能的车削加工中心称为车铣机床。而有一种特殊的金属加工操作，真正值得被称为“车铣加工”，即在工件旋转的同时，使用一把旋转着的铣刀进行切削。有以下几个理由，可以说明车间为什么想要使用这种加工方法。容易..

车床铣床

WFL M80 Millturn车铣床58kW的铣削功率树立行业新标准

基于WFL模块机床理念，M80机床可以有各种构造形状，这是M80的一个重要特点。基于模块机床理念，公司可以用标准工具组装出符合客户需求的机床。这将使上下导轨最广泛的加工系统同WFL所有内腔加工解决方案相结合成为可能。双主轴机床也可以拥有所有中心到中心的距离（除了..

车床铣床机床刀具机械

数控机床仿真在数控教学中的应用

引言随着数控加工在机械制造业中的广泛应用，数控操作者的大量培训便成为迫切的问题。在传统的操作培训中，数控编程和操作的有效培训必须在实际机床上进行，这既占用了设备加工时间，又具有风险，培训中的误操作经常会导致昂贵设备的损坏。随着计算技术的发展，尤其是..

机床

激光切割机聚焦镜反射镜片的保护

激光切割机聚焦镜反射镜片的保护大家在使用激光切割机的时候都会遇到镜片污染的问题，这个污染是不可避免的，我们应该如何减少使镜片的使用寿命加长了？镜片对激光波长吸收的增加会引起不均匀加热导致镜片的反射，折射率产生变化，激光波长从高吸收镜片上透过或反射时..

激光切割机

采用激光对刀具进行无接触和高精密的测量

刀具变得更小，加工转速变得更高，涂层变得更敏感。因此在微型加工设备上，针对刀具调节主要采用激光测量系统。激光测量系统可以收集各类影响因素数值并实现相应的补偿。刀具和刀片的小型化，加工转速的不断提高，涂层的接触敏感性越来越强，所有这些都是刀具调节所面..

刀具测量

卧式与立式拉力试验机的不同

1、拉伸空间的区别：一般情况卧式拉力试验机的拉伸空间可达到5米以上，可以达到10米甚至20米或者更长；而立式拉力试验机一般5米以下。 2、自重对实验的影响：卧式拉力试验机可以做大试样、全尺寸的试验，而对于大试样，试样本身的重量容易导致测量结果不准确。 3、适..

激光切割机的普及与应用

随着激光及计算机技术的高速发展，激光切割机的应用在近几年来取得了长足的进步。激光切割机凭借其对复杂图形即图即切的能力，以切割效率高、质量好的优点，受到了金属薄板加工企业的青睐，同时也造就了许多以金属板切割加工为目标赢利点的专业激光加工站。多元化的社..

激光切割机刀具模具

滚塑加工制品的优点有哪些？

1、适于模塑大型及特大型制件绝大多数塑料成型加工工艺，在成型过程中，塑料及模具均处于相当高的压力(压强)之下，比如应用极为广泛的注塑、压缩模塑，挤出，吹塑等，因此应用这些成型工艺生产大型塑料制件时，不仅必须使用能够承受很大压力的模具，使模具变得笨重而..

模具

数控铣床界面编程方式的探究

完成三维造型后，先设定毛坯大小，然后选择加工方法，并进行加工参数设置，最后生成加工刀具轨迹，生成的刀具轨迹如、所示。由于只做该零件的精加工，所以在此仅选择了等高线精加工。两种编程方法的比较，利用宏程序编写的程序短小精悍，而用自动编程编制出来的程序要大..

铣床机床

选用数控铣床的知识

选用数控铣床的知识 1：根据被加工零件的尺寸选用规格较小的升降台式数控铣床，其工作台宽度多在400mm以下，它最适宜中小零件的加工和复杂形面的轮廓铣削任务。规格较大的如龙门式铣床，工作台在500—600mm以上，用来解决大尺寸复杂零件的加工需要。 2：根据加工零件的..

铣床机床

倍福首次亮相国际机器人展览会

7月3日，2012中国(上海)国际机器人展览会在上海新国际博览中心如期举行。德国倍福自动化有限公司（Beckhoff）携其基于PC的相关机器人控制解决方案首次亮相此次展会，在当天的开幕仪式上，倍福中国区董事总经理梁力强先生应邀与相关单位一起为展会开幕剪彩。倍福在机器..

软件机器人

2012年激光切割市场前景乐观

　　随着2009年全球金融危机的结束，2010年整个激光行业都恢复了增长，2011年行业增速迅速提升，我国中小激光切割机产业已经超过20个亿，激光切割机作为代替传统工具的的新型产品市场广阔。2012年的激光切割市场前景比较乐观。

激光切割机机床

2012年我国工程机械行业发展浅析

中国报告大厅：2011我国工程机械行业取得了较大的成绩。全行业以发展方式转变为中心，以调整转型、创新升级为主线，全国20大类工程机械产品的销售收入突破5000亿元，同比增长17%以上，全行业产销数额双双排名世界第一。如今2012年已经过半，中国工程机械企业将以继续开..

机械

数控车床日常故障处理

1.程序运行结束，刀具返回原点时越位，这种现象一般是由机械传动系统运行阻力太大引起的。切削进给时，刀架低速运行，低电压驱动，步进电机运转转矩小，不足以克服阻力造成丢步。而回零时步进电机高压驱动，运行速度高，力矩大，又没有吃力阻力，步进电机运转正常不丢步..

车床机床刀具

数控车削加工刀具轨迹自动生成的算法研究(下)

当切削的方向为水平向左时，其步骤为：①确定刀具切削加工的封闭图形区域。②处理边界线。在封闭图形中如有和刀具走刀方向相同的线段则将其剔除，将零件轮廓线作为左边界，其余部分为右边界，用过左边界节点的水平线与右边界相截，求其对应的点；同样，对左边界进行同样..

车床车刀刀具

自动仪表车床常见故障及排除方法

1、主轴箱过热 (1)主轴长时间超速运转而发热。解决方法：调整轴承间隙，适当降低主轴转速(不得超过该型号机床设计最高转速)，轴承上高速油脂。 (2)主轴轴承间隙过紧而发热。解决方法：参照第四节调整主轴的轴承间隙。 (3)主轴轴承生锈磨损而发热，长时间疲劳使用或在潮..

车床机床

数控车床的操作流程与加工流程

一、操作流程 1、合上电源总开关，机床送电正常。 2、按通电按钮，给数控系统送电。 3、返参考点（两种方法），将X轴和Z轴分别返参考点，待指示灯亮。 4、输入加工程序，检查确保输入无误。 5、锁住机床空运行程序，验证程序的正确性。特别要仔细观察各程序的坐标尺寸是..

车床机床

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