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最新资料第1494页

数控车床可变导程螺纹的切削

一、前言变导程丝杠内槽表面是一个螺旋面，如图1a所示，加工时成形车刀切削刃上任意一点的轨迹是一条螺旋线，沿圆周方向展开为一直线，如图2所示。图2中横坐标为圆周长，纵坐标为导程，由于是变导程螺旋线，相邻圆周直线段的斜率不同，每一直线段的升角增量为△α,其数..

车床刀具

数控系统软件的测试与故障诊断

自从上个世纪80年代数控装置广泛采用32位CPU组成多微处理器系统以来，计算机软件在数控设备中的地位逐渐变得重要起来。90年代以后，随着计算机技术的飞速发展，利用PC机丰富的软件及硬件资源开发出来的开放式体系结构的数控系统中的软件，对于智能化和网络化的支持更加..

数控系统软件

瑞士GF阿奇夏米尔应用技术中心及工厂参观

以客户的成功为目标，GF阿奇夏米尔通过其全系列的放电加工机床、高速和高性能加工中心、工具和自动化解决方案以及最全面的系统服务，确立了行业领先的地位。它的产品设计理念是使得其客户比竞争对手的客户更加成功。其产品、服务和解决方案的核心是实现品牌的承诺：“成..

美国邦纳机器视觉产品在制药行业的应用

一．引言众所周知，食品药品的生产和管理关系到人类的生命健康，如果因为食品/药品的质量问题而对人的生命造成威胁，这将是一个大的灾难。因而各药品生产厂家，尤其是世界知名大厂对药品的整个生产过程甚至后段的包装都给与了非常大的重视。伴随着2011年3月1日，《药..

测量医疗

法如激光跟踪仪《协助设备定位，减少停工期，提高生产质量》在线研讨会即将开播

我们知道，好的设备状态是任何生产的前提；如果疏忽对设备的维护，将会付出昂贵的代价。低生产效率和较差的产品质量对制造商而言，需要频繁的对上产线上的设备进行对齐。而近期法如激光跟踪仪《协助设备定位，减少停工期，提高生产质量》在线研讨会即将登陆国际金属加工..

FARO

FARO激光跟踪仪便携三坐标激光跟踪仪机床测量

应用于螺纹加工的新型挤压丝锥

在汽车零部件加工中，需要找到一款能够实现以往加工时很困难的使用非氯性水溶性切削油的钢件加工的挤压丝锥。丝锥是加工内螺纹时使用的工具，可以分为两大类，即有切削刃的切削丝锥、以及没有切削刃，而利用塑性变形来加工内螺纹的挤压丝锥。挤压丝锥一直以来受到IT零..

螺纹加工机床刀具

丹阳金刚石锯片胜诉美国反倾销案引深思

经世界贸易组织裁定，美国在华输美暖水虾、金刚石锯片进行的反倾销调查中，原计算倾销幅度不符合WTO规则，中国在本案中全面胜诉。这一消息给中国的出口金刚石锯片企业，尤其是中国金刚石锯片出口基地——江苏丹阳的金刚石锯片企业带来了福音。这是近几年来中国取得美对..

山特维克可乐满夏令营首发广州站

2012年7月9日-11日，山特维克可乐满夏令营第一站在广州首发，来自广东省5个城市9所院校的40多名师生兴致勃勃地参加了此次活动。广州市机电技师学院院长张可安先生等嘉宾莅临现场见证了夏令营的启动。山特维克可乐满大中华区中国南区总经理田建宏先生出席了夏令营闭营仪..

山特维克可乐满

刀具机械

钻铣床迎来发展新契机

我国机床行业的变革已经到来，钻铣床产业的结构调整和产品的提档升级势在必行，以科技创新为动力，大力提高钻铣床市场竞争力是中国机床行业当前的核心任务。我国钻铣床已经由"不能做"的时代走到"能做"的时代，可要从"能做"时代跨入到"做好"的时代，还有很长的路要走，未..

铣床钻床机床

2012年1-4月份沈阳进口金属切削机床统计

今年前4个月，沈阳地区共进口机床73批、货值5484万美元，包括金属切削机床、特种加工机床、木工机械等，产品主要来自美国、德国等重工业发达国家和地区。其中，金属切削机床进口累计50批，货值4897万美元，折合人民币约3.1亿元。随着飞机制造、汽车制造、电子设备制造..

机床汽车航空电子

数控机床成为高端机床主要竞争点

我国是世界第一大机床消费国和进口国，2011年，我国机床工具行业完成工业总产值7400多亿元，同比增长32.5%。但规模不等于品质，在量上持续增长的国产数控机床遇到了质的瓶颈，中高端市场份额占有不足、整体品牌形象有待提升等诸多问题，已引起业内的高度关注。高端机床..

机床

工业腾飞促使我国模具行业发展前景看好

由于我国工业的迅速发展，特别是汽车制造业和it制造业的发展，拉动了我国模具行业的迅速壮大，模具档次的提高，精模具制造装备为我国模具行业的技术水平提升提供了保障。中国模具工业协会常务副理事长兼秘书长曹延安称，我国模具行业前景非常看好，模具行业正经历“黄金..

模具

四种高档机床的关键零部件进口免税

2012年3月7日记者获悉，财政部、工信部、海关总署及国家税务总局发出通知，对高档数控机床关键零部件进口税收政策再次予以调整。自2012年4月1日起，对符合规定条件的国内企业为生产本通知所附高档数控机床需要进口的关键零部件免征关税和进口环节增值税。新公布的目录..

磨床机床

大连机床转型升级迈向国际强企

在当前全球经济低迷，市场萎缩的形势下，大连机床却逆势而上，大动作频频：先是国际一流的研发中心在大连未来的新市区——国际商务区奠基，紧接着面向全球市场的现代化大型高端精密铸件生产及加工基地——瓦房店铸造工业园破土动工，这一切充分显示了大连机床经过多年的..

机床机械

秦川发展“机床加工车间生产计划管理系统”通过鉴定

2012年6月19日上午，以秦川发展技术研究院网络中心为主编写的，旨在提高机械加工车间生产计划管理的准确性、科学性的“机加车间生产计划管理系统”通过内部鉴定会。评审专家及与会代表通过充分讨论后认为：此次鉴定项目资料齐全，符合鉴定要求；自主开发的系统满足机加..

机床机械

CoDeSys参加2012中国机器人产业推进大会及上海国际机床展

2012年7月3日-4日，由中国机械工业联合会、上海东博展览有限公司共同举办的2012中国（上海）国际机器人展览会暨中国机器人产业推进大会在上海浦东新国际博览中心隆重召开。全球领先的智能制造与数字化工厂核心技术提供商-德国3S软件有限公司应邀出席了本次会议。会上，..

加工中心机床软件机器人

瑞士GF阿奇夏米尔航空航天、家用器具应用技术中心开业庆典

以客户的成功为目标，GF阿奇夏米尔通过其全系列的放电加工机床、高速和高性能加工中心、工具和自动化解决方案以及最全面的系统服务，确立了行业领先的地位。它的产品设计理念是使得其客户比竞争对手的客户更加成功。其产品、服务和解决方案的核心是实现品牌的承诺：“成..

航空

镗削加工中铸铁的精密镗削用量

转载镗削镗削中心精密镗削金属加工

镗削加工中钢的精密镗削用量

转载镗削镗削加工精密镗削金属加工

高速切削加工刀具技术的研究及应用(下)

刀具一刀柄接口技术刀柄对刀具的夹持力的大小和夹持精度的高低，在高速切削中具有十分重要的位置。如果刀柄对刀具夹持不牢固，轻则降低加工精度，重则导致刀具及工件损坏，甚至引发安全事故。提高刀具系统夹持精度，就必须设法使刀具得到精密可靠定位，确保足够夹持力..

刀具

高速切削加工刀具技术的研究及应用(中)

3基于高速切削加工的刀具技术刀具材料技术高速切削加工对材料的主要要求是：良好的高温化学性能、热物理性能、化学稳定性、抗涂层破裂性、抗粘接性和抗热振性。高速切削加工刀具材料必须按被加工工件材质和加工特性进行选择，并配以合理的切削条件，才能发挥优异的切..

刀具

高速切削加工刀具技术的研究及应用(上)

“高速切削加工已成为机械制造的主流发展方向，因此，适宜高速切削加工的刀具系统技术的研究具有十分重要的意义。随着先进制造技术及材料技术和纳米技术的发展，新的多元、复合、纳米级的硬质涂层及CVD金刚石薄膜等功能材料、超硬刀具材料、陶瓷刀具、涂层刀具等将得到..

刀具

一次装夹就可完成全部加工的组合刀具

“由于要为每个工作任务量体裁衣,所以通常组合刀具都要专门制作｡但它们的价格并不会因此而比通用刀具昂贵,因为仅仅是更高的生产率就足以弥补制作所需额外的费用｡当然需要根据实际情况确定生产批量多大时才值得采用组合刀具｡有这种意向的是那些生产厂商,他们不仅需要..

刀具

GF阿奇夏米尔：精密数控慢走丝线切割机床CUT 200 P

CUT 200 P精密数控慢走丝线切割机床——具有快速穿丝系统CUT 200 P是在GF阿奇夏米尔北京工厂生产的与瑞士工厂同步的最新产品，它是有着良好口碑的FI240CCS机床的升级版。具有多功能性和高生产率，它能用于通用机械、模具、切削刀具机械加工等各种应用。CUT200P的独特设..

机床刀具模具机械

镗削加工中拉削中常见缺陷产生原因与解决方法

1.提高拉刀制造质量 2.严格检查拉刀花键齿底径尺寸工件内孔圆度超差 1.拉刀弯曲变形大 2.拉刀齿外圆与刃磨定位基准面的齿槽表面的同轴度超差 3.拉床精度下降，使拉刀的切削方向与工件定位夹具支承平面的垂直度发生偏差 4.工件定位基准面不平整有磕、碰伤 1.拉刀需校直 ..

刀具

自动化刀具磨削中心-Michael Deckel

“通过集成自动化装置，使得S22P的使用更为经济：工件的更换是通过可以个别装夹的圆盘式刀架而实现的，工件最大直径可达50mm。对夹紧器的长度未设限制。DECKEL公司开发的链式传送装置可以安放155个工件，这是可供选择的传感器式传送装置解决方案。” 在业绩、效率、精度..

刀具

五坐标高速铣削加工与编程的关键技术（二）

五坐标高速铣削刀具轨迹设计高速切削有着比传统切削特殊的工艺要求，除了高速切削机床和高速切削刀具，具有合适的CAM编程软件也是至关重要的。一个优秀的高速加工CAM编程系统应具有很高的计算速度、较强的插补功能、全程自动过切检查及处理能力、自动刀柄与夹具干涉检..

铣床刀具

五坐标高速铣削加工与编程的关键技术(一）

一、前言数控高速切削制造技术促进了机械冷加工制造业的飞速发展，革新了产品设计概念，如通过采用整体件加工取代零部件的分项制造装配，提高了加工效率和产品质量，缩短了产品制造周期。高速切削加速了汽车、模具、航空、航天、光学、精密机械等产品的更新换代，加速..

铣床刀具

数控编程中切削用量及刀具的选用技巧

数控程序中切削用量及刀具的选用,需要注意的是： 1.白钢刀转速不可太快。 2.铜工开粗少用白钢刀，多用飞刀或合金刀。 3.工件太高时，应分层用不同长度的刀开粗。 4.用大刀开粗后，应用小刀再清除余料，保证余量一致才光刀。 5.平面应用平底刀加工，少用球刀加工，以减少..

刀具

五轴数控加工中刀具干涉处理的特征投影法(二)

环形刀加工时刀具系的旋转轴经过消除平面IOTZT与刀具圆环面的交圆弧中心点O1，并平行于矢量K，过干涉点Pi，平行于消除平面IOTZT作一截平面，截平面与如图5 所示，环形刀加工时刀具系的旋转轴经过消除平面IOTZT与刀具圆环面的交圆弧中心点O1，并平行于矢量K，过干涉点Pi..

刀具

数控刀具螺旋齿刀具数控刃磨系统的研究(下)

为防止C向的测量超程误差(因刀齿与测量头之间距离不足一个脉冲当量产生的，该误差小于一个脉冲当量)影响螺旋线导程精度，一方面应尽可能减小步进电动机每步刀具转过的弧长当量δ。选用步距角较小的步进电动机，刃磨较大直径刀具时用小的传动比可以减小δ值。另一方面，增..

刀具

五轴数控加工中刀具干涉处理的特征投影法(一)

随着现代工业中零件复杂曲面设计的增加，五轴加工在数控加工中所占比重将愈来愈大。由于五轴数控加工加入了两个旋转自由度，增加了数控加工运动模拟计算和刀具干涉检查的难度，特别是在加工形状极其复杂的零件表面时，更是如此。因此，为了确保五轴数控机床进行高效率和..

刀具

数控刀具螺旋齿刀具数控刃磨系统的研究（上）

在对螺旋齿刀具的数控刃磨方法进行研究的基础上，提出了获取螺旋线形切削刃几何参数的方法，对刃磨螺旋齿刀具的经济型数控工具磨床控制系统的软硬件的设计及开发实施技术进行了介绍。 1前言螺旋齿刀具是指切削刃为螺旋线形的切削刀具，如圆柱形铣刀、立铣刀及螺旋槽铰..

刀具

干式高速车铣时金属陶瓷刀具磨损机理研究

1引言高速切削加工不仅显著提高了零件的加工效率，而且可使工件的加工精度和表面质量达到更高的水平，是机械制造领域的重要发展方向。高速车铣加工技术是以铣刀代替车刀，通过工件旋转和刀具高速旋转来实现回转体零件高速切削的一种先进加工技术。切削时，工件不需高速..

车床铣床刀具

GF阿奇夏米尔推出航空航天冷却孔加工解决方案——小孔机Drill 300亚洲首秀

2012年7月6日，在GF阿奇夏米尔航空航天、家用器具应用技术中心的开幕庆典上，一款最新机床——小孔机Drill 300在亚洲首次亮相。这是GF阿奇夏米尔推出的一款专门针对航空航天冷却孔的加工专用机床。 DRILL 300采用紧凑的一体化机床结构，将放电单元，电介液单元，运动单..

孔加工航空模具

机器人取代机床

在机械工厂内存在一种典型的沟通障碍。机器人运行他们各自的特定品牌语言，而传统的CNC计算机数控机床则读取通过CAM软件生成的G代码。但是如果对机器人的控制器编程，使其直接从CAD/CAM程序中读取G代码，那该怎么办呢？该机器人可以获得一台CNC计算机数控机床的功能，..

机床刀具机器人

Comau机器人视频采访

关于柯马中国　　柯马于1997年进入中国市场，并于2000年成立了独资企业-柯马（上海）汽车设备有限公司。成立之初主要业务为中国的各大汽车制造厂商提供车身焊装生产线，动力总成系统等与汽车制造相关的自动化生产设备。基于柯马在汽车行业所积累的数十载自动化技术经验..

机器人

钛合金高效高速数控加工机床应用现状与最新发展

钛合金立式高效高速数控加工机床大型立式五轴数控龙门结构型面铣削加工中心机床，用于加工大型铝合金材飞机整体构件时其良好开放性受到航宇制造业用户的青睐，得到了广泛应用。同样，许多数控机床制造商继承了这类机床的结构设计技术，推出了用于钛合金材整体构件HEM-H..

机床

FANUC数控系统在加工中的灵活应用

FANUC系统是优秀的数控系统之一，它最突出的特点就是在自动模式MEM状态下执行程序时，可将模式改到手动编辑MDI或其它状态下，而系统不产生复位，重新换到MEM状态下可继续执行原程序。利用该特点可进行如下操作： 1. 精镗孔尤其加工较硬材料时，镗刀尖磨损较快，经常要调..

FANUC

数控系统

数控系统故障的现场诊断

数控维修技术是保障系统正常运行的前提，对数控技术的发展和完善也起到了巨大的作用。我国目前的维修状况和水平与国外进口设备设计与制造技术水平还存在很大的差距，造成差距的原因在于：人员素质较差，缺乏数字测试分析手段，数域和数域与频域综合方面的测试分析技术等..

数控系统

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