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最新资料 第1513页
模具的基本设计原理
1. 标准部品及规格 模具用标准规格之选择方法最好考量下列事项:(A).使用的规格内容不受限制时,最好采用最高层者。(B).原则上采用标准数。(C).模具标准部品无此尺寸时,采用最接近者再进行加工。 2. 冲头之设计 冲头依其功能可大致分为三大部份:(A).加工材料之刃部先..
模具
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水性金属切削液的发展前景
近年来,我国进口数控机床、加工中心等先进制造设备越来越多,已成为全球机床模具市场发展速度最快的国家之一。随着国内金属加工业的发展,先进的机加工设备增多,机加工工艺的提高,金属切削液也在不断的发展,水基切削液的使用范围越来越广,且已开始从乳化液向性能好..
加工中心
机床
润滑
模具
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论绿色切削液的必要性和可行性
1 切削液的发展和现存难题 (1)切削液的发展 人们使用切削液,最早是从水开始的,后来使用简单的水基溶液(如石灰水、肥皂水等)和动植物油(如亚麻油)。直到二十世纪初,人们能够从原油中提炼出大量的润滑油以后,尤其是发明了各种润滑油添加剂以后,才真正开始了现代意义..
刀具
润滑
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温泽:未来测量新方向的引领者
德国温泽集团是世界领先的计量解决方案制造商,产品涵盖三坐标测量机、齿轮测量中心、工业CT、设计、模具制造以及逆向工程等领域。客户主要分布在汽车,航空,机械工程,机电制造及其配套领域。目前,除德国本土外,温泽在中国和美国已建立生产工厂;在法国、荷兰、英格..
温泽
三坐标
测量
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模具CAD/CAE/CAM技术发展状况
模具CAD/CAE/CAM是改造传统模具生产方式的关键技术,是一项高科技、高效益的系统工程。模具CAD/CAE/CAM技术能显著缩短模具设计与制造周期,降低生产成本和提高产品质量已成为模具界的共识。 从这次申报第十三届国际模具展“精模奖”的130多副塑料注射模的技术资料中可以..
模具CAD
模具
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模具设计与制造专业介绍
模具设计与制造专业介绍 培养模具设计与制造的高级应用型技术人才,毕业生可从事企业生产所需模具及其工装的设计与制造,模具装配与调试、模具企业经营与管理工作。 主要课程有:机械制图、机械设计与基础、冷冲模设计与制造、注塑模设计与制造、数控技术与编程、模具加..
模具
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模具表面自润滑超耐磨处理技术(下)
艾默生变频器在龙门刨床改铣床中的应用JMCAM数控冲床编程软件简介无润滑轴承的轴瓦材料(一)AutoCAD中尺寸公差标注的几种途径PowerMILL软件特点机加工自动线的刀具寿命设定线切割工作原理考虑轴向切削力的立式加工中心刀具伸出长度测量数控弹簧端面磨床控制系统研制成功..
润滑
模具
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模具表面自润滑超耐磨处理技术(中)
切削液的泡沫问题华北工控新年新品犀利上市重庆机床成套技术开发课题通过国家验收中望CAD 2007批量打印新功能圆压圆模切技术的发展突破先进制造技术的发展趋势小模数齿轮滚刀CAD系统耐超高温的锻造模具材料在台开发成功高速铣削时刀具轨迹的优化设置实施PDM、加快企业的..
润滑
模具
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模具表面自润滑超耐磨处理技术(上)
环保,切削工程师下一个该关注的话题广义粗糙参数与性能关系系统分类研究国际竞争环境下中国如何发展数控机床叶片气膜孔的电火花加工工艺研究中日将再次交流橡胶技术露点测量选型资料SIGMATEK PLC应用于数控切片机工业机器人在汽车焊接中的应用端面粗加工复合循环G72指..
润滑
模具
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模具企业需不断学习提升管理理念
管理理念就是你怎么想的,才会怎么样去做。不断学习提升管理理念的同时,认识当前管理工作的一些不足也显得相当重要。只有认识到不足,才会有目标的去改善。 一:明确管理工作职责并各尽其责。 管理的最基本原则就是使一定的人对他所负担的工作负完全责任。 就管理工作..
模具
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铝制模具的优化 延长其生产寿命
铝制模具的表面采用了电镀工艺,以延长其生产寿命。铝制模具是模具行业人士人非常关心的一个热门话题,用铝材作为一种较高成本效益的方法来生产模具具有很多优势,可以进一步提高企业的竞争力。由于优势非常明显,因而模具制造的周期缩短,从而降低了生产成本,再加上这..
模具
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研究提高热作模具钢性能的新技术运用分析
热作模具的工作条件极为恶劣复杂,都是直接与加热的坯料甚至液态金属相接触,并且在服役过程中不仅要被反复地加热和冷却,而且还要受到冲击载荷的作用,因此对热作模具钢的性能有极为苛刻的要求。当前热作模具钢的发展日新月异,国外开发出了许多性能优异的新钢种,许多..
模具
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教你如何识别德国品牌激光焊丝
众所周知,精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须越短越好。传统的氩焊发热影响区大,对焊接周边造成下塌,变形等几率非常高,对于精度要求高,焊接面积大的模具,必须经过加温预热,在特定温度下进行焊接,还要自然降..
模具
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模具加工工艺发展趋势
1.模具成型零件的日渐大型化和零件的高生产率要求一模多腔,致使模具日趋大型化,大吨位的大型模具可达100吨,一模几百腔、上千腔,要求模具加工设备大工作台、加大y轴z轴行程、大承重、高刚性,高一致性。 2.模具加工的模具钢材料硬度高,要求模具加工设备具有热稳定..
模具
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模具满足工艺性能要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 1、可锻性,具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻..
模具
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从模具失效的统计数据剖析各种因素影响(二)
冷挤压凹模内壁由于承受着较大的内压力作用,从而使凹模的圆周方向上作用着较大的拉应力。 此外,冷挤压成形是在很短时间内完成的,且将大截面的毛坯变成小截面的挤压件,从而使模具承受着交变的冲击载荷。冷挤压过程中的热效应以及模具工作表面受到的剧烈摩擦作用,使..
模具
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从模具失效的统计数据剖析各种因素影响(一)
1概述 自从我国加入WTO之后,模具产品已提升到技术装备总体水平至关重要的一个环节,其中,尤其是冷挤压模具,它是实现少、无切削加工的重要工艺装备,在现代生产加工中日益得到广泛的应用。但在冷挤压加工时,常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题,就是模具受到损坏,..
模具
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模具中的无缝焊接技术缩短制造周期
无缝焊接技术在模具焊接中表现出了卓越的性能,提高了零件的精度、光洁度和外观的可观性,缩短了模具制造周期。 随着全球市场对高品质零件需求的日益增大,人们对可以提高零件精度的无缝焊接技术越来越青睐。近日,日本牧野公司(Makino)的联盟伙伴研发成功了一项新型无..
模具
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有关模具加工的英文词汇
barrel滚筒(加工) bending波纹加工 broaching拉刀切削 centering定中心 cutting切削 cylindrical lathe cutting外圆车削 electric discharge machine放电加工 electrolytic grinding电解研磨 emboing压花加工 facing面车削 filing锉刀修润 hand finishing手工修润 hemmi..
模具
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三星重工获得“海工”订单占94%
据造船速报消息,2012年上半年,韩国三星重工在造船海洋领域约获得了66亿美元的订单,已经达到了年度目标125亿美元的一半(53%)以上。在所签署的订单中,有关海工的订单竟占94%。 商船市况严重衰退的情况下,海工及特种船舶成为了摆脱危机的突破口。今年截至6月末,三..
船舶
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模具材料替代技术
金属材料激光表面强化技术可用于金属材料的表面强化,解决整体强化和其他表面强化手段难以克服的矛盾;也可用于金属材料的表面改性,获得低等级材料的高性能表层。激光表面强化技术引发的模具材料替代技术为降低模具制造成本开辟新途径。 1.冷作模具的材料替代技术 冷作..
模具
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压铸生产模具损坏的原因以及预防措施
造成压铸生产模具损坏的原因: 在压铸生产中,模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源,包括有机械应力和热应力,应力产生于: (一)在模具加工制造过程中 1、毛坯锻造质量问题。 有些模具只生产..
模具
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我国本土模具企业迅速打破国外垄断
不久前,从广东东莞传来消息,根据日本中小企业部会与长安镇签订的投资合作意向,未来1年内将有10家日本模具企业、3年内总共有30家日本模具企业陆续进驻。 日本的精密模具制造技术在全球处于领先水平。“孔雀”为何偏偏“西南飞”,看上东莞这片土地?据模具网CEO、深圳..
模具
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工业万兆以太网时代即将来临
在不远的将来,工业网络的等级将会逐渐地从千兆升级到万兆,在骨干网络的构件上发挥更大的效力。随着工业自动化整个系统的不断扩展,而且工业网络正日益与企业的IT网络进行整合,因此系统中需要整合更多的各类数据,例如视频信息的大量使用,势必会对骨干网络的带宽提出..
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中国压铸模具业需重整待发
压铸模具是模具中的一个大类。我国目前的压铸模具业得发展主要受制于以下几个因素: 第一、原材料的使用上面,中国压铸模具业与国外的相比仍有许多不足。 第二、制造技术,由于技术的落后,中国压铸模具产业的发展受到极大的阻碍,其已经成为压铸模具产业发展的一大瓶颈..
模具
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广东模具产业具性价比优势 出口前景看好
今年上半年广东省出口模具3.6亿美元,同比增长11.7%,出口总额超出排第二的浙江省一倍以上,稳居“中国模具第一大省”地位。6月广东出口模具更创下年内新高,同比增21.3%,环比增长10.3%。 海关统计数据显示,今年上半年广东模具以对香港出口为主且稳步增长,对欧盟出口..
模具
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生产类模具如何保养维修?
1.目的:为保证模具正常生产,减少故障及品质问题,延长模具使用寿命。 2.适用范围:注塑部量产中的模具,不含试模模具。 3.日常保养 3.1每班(12H)由责任技师保养一次,并记录在《作业日报表》上。 3.2保养项目: 3.2.1前、后模面胶丝、脏物抹拭、清理; 3.2.2检查弹..
模具
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微乳化液的应用前景很诱人
在金属切削过程中,因被加工的金属发生变形,刀具与切屑、刀具与工件间不断摩擦而产生切削力和切削温度,严重地影响了切削效率、加工质量以及刀具的使用寿命。因此,如何减小切削力和降低切削温度,是切削加工中的一个重要问题。实践证明,合理选用切削液,可以提高加工..
刀具
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不断改进的热流道系统
THERMOPLAY已经全面改进其老系列D型喷嘴,以满足用户对灵活性以及易於在模具热流道系统中使用的不断提高的要求。 在老式喷嘴中,喷嘴尖端与喷嘴主体为整体结构,现在则变成喷嘴尖端通过螺纹拧入喷嘴芯体上。这样不仅便於在开放式注塑机上进行维护操作,而且还可节约备件..
模具
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油气润滑技术在铝板工艺应用
一、连铸设备的润滑现状 连铸是把液态钢用连铸机浇注、冷凝、切割而直接得到铸坯的工艺。钢液由盛钢桶通过中间包注入结晶器中,经冷凝后形成一定形状和坯壳厚度的铸坯,然后进入二次冷却区继续喷水冷却直至完全凝固。铸坯经矫直后,被切割成定尺长度,由输送辊道运送到..
润滑
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铰削、拉削、钻孔用切削液
铰削: 铰削加工是对孔的精加工,要求精度高。铰削属低速小进给量切削,主要是刀具与孔壁成挤压切削,切屑碎片易留在刀槽或粘接在刃边上,影响刃带的挤压作用。破坏加工精度和表面粗糙度,增加切削转矩,还会产生积屑瘤,增加刀具磨损。铰孔基本上属于边界润滑状态,一..
铰销
孔加工
刀具
润滑
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深钻孔、齿轮加工用切削液
1、深孔钻: 深孔钻(枪钻)是近年发展起来的深孔加工新工艺。传统的深孔加工(孔深与孔径之比大于5),需要钻、镗、粗铰、研磨等多道工序才能加工出有较高精度和较低表面粗糙度的孔。新工艺是采用结构特殊的刀具和高压冷却润滑系统,可将上述多道工序简化为一次连续走..
孔加工
机床
刀具
润滑
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磨削、衍磨该用什么切削液
1、磨削: 磨削加工能获得很高的尺寸精度和较低的表面粗糙度。磨削时,磨削速度高,发热量大,磨削温度可高达800-1000℃甚至更高,容易引起工件表面烧伤和由于热应力的作用产生表面裂纹及零件变形,砂轮磨损钝化,磨粒脱落,而且磨屑和砂轮粉末易飞溅,落到零件表面而影..
刀具
润滑
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车削、镗削用切削液
1、粗车: 粗车时加工余量较大,因而切削深度和进给量都较大,切削阻力大,产生大量切削热,刀具磨损也较严重,主要应选用以冷却作用并具有一定清洗、润滑和防锈作用的水基切削液,将切削热及时带走,降低切削温度,从而提高刀具耐用度。一般选用极压乳化液效果更好。极..
车床
车刀
刀具
润滑
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油基与水基切削液有什么区别
油基切削液的润滑性能较好,冷却效果较差。水基切削液与油基切削液相比,润滑性能相对较差,冷却效果较好。慢速切削要求切削液的润滑性要强,一般来说,切削速度低于30m/min时使用切削油。含有极压添加剂的切削油,无论对任何材料的切削加工,当切削速度不超过60m/min时..
水溶性切削液
机床
刀具
润滑
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成型液选用的一般原则
每类成形工艺都有其特定的工艺条件,对润滑油(液)也有独特的要求。其一般的选择依据如下: 1、成形工艺类型,润滑剂的实用效果明显地受工艺类型所制约,只有适应其特定工艺条件下摩擦学特性,才能发挥模具润滑技术的最佳效果。 2、成形温度条件,成形的温度范围在很大..
模具
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浅析模具工艺的重要性
模具是产品之母,工艺是产品之父,一个产品具体的长相在于它的母亲,那决定于模具;每个产品长得完全一致在于它的父亲,那就是工艺。从这一点上就可以说明工艺在生产管理中的重要性,因为工艺是保障产品的一致性和完整性的唯一法宝。工艺是企业的Know—how(专门技术)..
模具
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选用切削液是不是有据可依?
在某一加工工序中需要使用什么样的切削液,主要根据以下几方面来考虑。 (1)改善材料切削加工性能:如减小切削力和摩擦力,抑制积屑瘤及鳞刺的生长以降低工件加工表面粗糙度,提高加工尺寸精度;降低切削温度,延长刀具耐用度。 (2)改善操作性能:如冷却工件,使其容..
刀具
润滑
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精密模具的热处理变形及预防措施
模具热处理变形是模具处理过程的主要缺陷之一,对一些精密复杂模具,常因热处理变形而报废,因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。 众所周知,模具在热处理时,特别是在淬火过程中,由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差,加..
模具
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上哪儿找批量浇铸国际名校的模具?
教育部和国家外国专家局决定组织实施高校领导赴海外培训,今年共100名左右高校领导将到日本、美国、英国、澳大利亚等地培训。教育部和国家外国专家局日前联合发布《关于组织实施高校领导赴海外培训2010年项目的通知》。 为建成一批国际知名、有特色高水平高校,组织百所..
模具
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