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汽车转向齿条数控强力成形磨削

齿条齿轮转向系统是轿车、小型货车普遍使用的一种转向机构，而汽车转向齿条是齿条齿轮转向系统中的关键件。其工作原理简单，齿条齿轮式齿轮组被包在一个金属管中，齿条的各个齿端都突出在金属管外，并用横拉杆连在一起。一只小齿轮连在转向轴上，当转动汽车方向盘，转..

汽车

变速器齿轮的精加工

随着对轿车驱动系统功率、扭矩和行驶舒适性要求的不断提高，变速器的档位数也在不断增加。由于变速器的体积和质量都不能增加，这就加重了变速器齿轮的工作负担。所以齿轮加工时就要在减小公差的同时优化齿轮表面接触性能，并为齿轮设计预留更大的自由空间。慕尼黑GLEAS..

变速器

机械

镗床概述由于制造武器的需要，在15世纪就已经出现了水力驱动的炮筒镗床。1769年J.瓦特取得实用蒸汽机专利后，汽缸的加工精度就成了蒸汽机的关键问题。1774年英国人J.威尔金森发明炮筒镗床，次年用于为瓦特蒸汽机加工汽缸体。1776年他又制造了一台较为精确的汽缸镗床。1..

镗床机床刀具

木工机床简介

简介木工机床（wood working machinery）从原木锯剖到加工成木制品过程中所用的各种切削加工设备。主要用于建筑、家具和木模等制造部门。历史用于加工木材的车床出现较早。15世纪末，欧洲有了人力、畜力、风力和水力驱动的简单木工锯机。1791年，英国的S.边沁先后发..

机床

在设计阶段精确预测变速箱齿轮噪声

一种新的、基于CAE模型的动力学和声振预测方法，证明了通过在设计阶段精确地预测齿轮噪声，达到缩减设计时间和工程成本的可能性。Elasis与LMS工程咨询服务部通力合作，通过建立一种精确的CAE模型来仿真变速箱的噪声。这个CAE模型可仿真噪声源在各种运行状况下的噪声生成..

机械

圆锥齿轮失效分析

1 问题提出某型的四吨载重卡车仅运行三千多公里，其传动系统噪声增大，在未达到运行五千公里时因主减速器从动齿轮突然断齿而抛错，拆修时发现，主动圆锥齿轮存在着严重崩块、齿面挤伤和麻点剥落，肉眼观察到主动圆锥齿轮崩块，齿面挤伤约80％，失效情况严重，制造厂要..

机械

数控磨床发展历程

数控磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。数控磨床又有数控平面磨床、数控无心磨床、数控内外圆磨..

万能磨床平面磨床无心磨床外圆磨床磨床

平口钳的用途

介绍平口钳的用途平口钳又名机用虎钳，是一种通用夹具，常用于安装小型工件。它是铣床、钻床的随机附件。将其固定在机床工作台上，用来夹持工件进行切削加工。平口钳的工作原理用扳手转动丝杠，通过丝杠螺母带动活动钳身移动，形成对工件的加紧与松开。被夹工件的尺..

渐开线扶梯齿轮箱驱动主机的应用及其优点

早在1900年，美国OTIS公司就制成了世界上第一台电动扶梯。随着中国改革开放的深入，安全、舒适的自动扶梯这个在我国20多年前并不常见的“洋玩意”，已经遍布全国各商场、宾馆、展馆、机场、码头、火车站、地铁等公共场所。当前，全球能源短缺，而我国又是一个能源消耗..

搓丝机安全操作规程

搓丝机定义搓丝机，是专业生产螺丝的设备。搓丝机，有多种规格的搓丝机，如，自动搓丝机、平板搓丝机、半自动搓丝机、全自动搓丝机等。特点搓丝机轻便、灵活、高效以及具有其它类似设备无法取代的优点。搓丝机避免了车床、钻床或手动攻丝的局限，省时、省力、不易..

机床汽车航空模具机械

机械五金加工中如何减少齿轮的噪音？

为了避免减速机不能通过出厂测试，原因之一是减速机存在间歇性高噪声；用ND6型精密声级计测试，低噪声减速机为72.3Db（A），达到了出厂要求；而高噪声减速机为82.5dB（A），达不到出厂要求。经过反复测试、分析和改进试验，得出的结论是必须对生产的各个环节进行综合治..

刀具机械

数控折弯机的特点

数控折弯机本机适用于大型钢结构件，铁塔、路灯杆、高灯杆、汽车大梁、汽车车货箱等相关行业。折弯机特点 WE67Yk系列数控折弯机的特点：主要采用WE67YK系列板料折弯机结构；由SDS－3PB折弯机全闭环数控系统、两把光栅尺、一个光电编码器实时检测反馈，步进电机驱动丝..

折弯机模具

双金属片简单介绍

双金属片双金属片是由二种或多种具有合适性能的金属或其它材料所组成的一种复合材料。内容双金属片也称热双金属片，由于各组元层的热膨胀系数不同，当温度变化时，主动层的形变要大于被动层的形变，从而双金属片的整体就会向被动层一侧弯曲，则这种复合材料的曲率发..

电磁阀的相关知识

电磁阀是用电磁控制的工业设备，用在车床，工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀是用电磁的效应进行控制，主要的控制方式由继电器控制。这样，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。电磁阀有很多种，不..

车床

轴瓦知识的相关介绍

轴瓦（Engine bearing）轴瓦是滑动轴承和轴接触的部分，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下,可以用木材、塑料或橡皮制成。也叫“轴衬”，形状为瓦状的半圆柱面。运动特点轴与轴瓦之间要油润滑滑动轴承工作时，轴瓦与转轴之间要求有一层很..

齿形精加工的剃齿和珩齿

齿形精加工的剃齿和珩齿： 1、剃齿：IT7～IT6， Ra：0.8～0.4μm。（1）剃齿刀剃齿刀：相当于斜齿圆柱齿轮。（2）剃齿原理和剃齿运动 ①原理：展成法 ②剃齿运动剃齿刀旋转带动工件正转、反转转动，工作台带动工件往复运动，往复一次剃齿刀径向进给0.02～0.04mm/str..

机械

压板的概念

压板是通过在经过含有烷氧基硅烷衍生物和/或其缩合物的溶液浸渍处理得到的底材上，浸渍不含卤系阻燃剂的热固化性树脂，加热干燥得到预浸料坯，将此预浸料坯数片重叠，根据需要在其单侧或双侧叠放铜箔，加热加压层叠制得。压板简介它包含：（ｉ）一种含有聚丙烯树脂的..

小模数齿轮精加工的剃齿工艺

航空发动机的小模数齿轮精度高、刚性差，结构复杂。目前，我国仍延用传统的精插齿工艺。加工中，受插齿刀的精度、刃磨前角误差以及刀刃锋利程度的影响，致使调整、加工难度较大，生产效率低。而剃齿工艺恰好克服和弥补了精插齿工艺的不足。剃齿工艺是由美国耐森纳尔·波..

机械

复杂工件的划线方法和划线实例

一、划线方法 1.基准的选择 1)第一划线位置的选择，应选择待加工表面和非加工表面比较重要和集中的位置——使机床工件上的主要中心线平行于平板平面。 2)在四个面上划出校正十字线时，丝杠线要划在较长或平直的部位，一般常用基准孔的轴线。 3)为避免和减少翻转次数，其..

如何减少齿轮的噪音？

减少齿轮噪音的方法：为了避免减速机不能通过出厂测试，原因之一是减速机存在间歇性高噪声；用ND6型精密声级计测试，低噪声减速机为72.3Db（A），达到了出厂要求；而高噪声减速机为82.5dB（A），达不到出厂要求。经过反复测试、分析和改进试验，得出的结论是必须对生产..

机械

群钻的简介

一、麻花钻在钻削过程中存在的问题 1.麻花钻的缺点 1)横刃较长，横刃上各点前角为负值，在切削过程中处于挤刮状态，使轴向抗力增大，并且定心不好，钻头容易产生抖动。 2)主切削刃上各点的前角大小不同，近心处d/3范围内为负值，对切削不利。 3)棱边较宽，又没有副后角..

齿轮材料选择对齿轮加工性能和使用寿命的影响

1 材料的选择齿轮应按照使用的工作条件选用合适的材料。齿轮材料的选择对齿轮的加工性能和使用寿命都有直接的影响。一般齿轮选用中碳钢（如45钢）和低、中碳合金钢，如20Cr、40Cr、20CrMnTi等。要求较高的重要齿轮可选用38CrMoAlA氮化钢，非传力齿轮也可以用铸铁、夹..

机械

施耐德电气工业自动化卡车巡展首站盛况

“能效中国行—工业自动化卡车巡展”首站进驻北京七星华创电子有限公司。来自北京七星华创电子有限公司以及北京韩江自动化玻璃机械设备有限公司的用户代表在接受我们采访时对本次活动给予了高度评价：施耐德电气工业自动化卡车所展示的丰富产品系列以及整体解决方案，不..

K37环保数据采集器在矿区监控中的应用

K37环保数据采集器在矿区监控中的应用系统概述为了有效监管辖区分布在各个矿区中工作面的各个气体参数、气压、风速等重要的环境因数，各级安监部门已开始采用矿区气体在线监控系统，对相关企业各个矿区的每个工作通道的气体参数、气压、风速等，和相关设施的运行情况..

测量

齿轮制造加工的全面生产流程分析

竞争激烈的全球市场要求齿轮制造商不断突破提高生产效率和降低生产成本的极限，这就意味着必须采用由优质材料制造并用高性能涂层保护的先进滚刀进行高速滚削加工。由于先进刀具的价格较高，因此有些生产车间不愿意使用高效滚刀，这是因为他们没有全面分析生产流程的各个..

提高轴齿轮滚齿加工有什么方法？

轴齿轮是变速箱中最主要的零件，其加工精度的高低直接影响变速箱的整体质量。目前我们采用的轮齿齿部加工方法是滚齿一剃齿法。要通过滚、剃齿工艺制造出高精度齿轮，就必须把滚、剃工艺水平发挥到最好。而剃齿精度在很大程度上依鞍滚齿精度，所以滚齿中的一些误差项目必..

机械

螺旋锥齿轮的开发：用计算机技术淘汰试切法

计算机技术已经触及了我们生活的所有领域，从获取机票、购买商品到接受医疗咨询等。这一变化同样对制造业产生了巨大影响，加工技术的改进导致产品质量不断提高，价格持续下降。然而在齿轮制造业，螺旋锥齿轮的轮齿接触区检测这一关键工序相对而言却变化很小。开发一个..

机械

高精度齿轮滚刀渐开线中凹齿形型线设计与应用

1 问题的提出某主汽轮齿轮机组主传动透平齿轮改型设计要求齿轮制造加工单项精度提高到GB 10095-88中5精度，同时必须保证齿高方向45%位于齿高中部接触、齿长方向80%偏重于啮出端接触的接触精度要求。齿轮接触精度尤其是齿高方向接触精度主要取决于齿轮齿形精度，而滚齿..

刀具机械

其他形式的群钻

1.钻削铸铁的钻头和钻削铸铁的群钻 1)为了增大刀尖处的面积，以利于散热。 2)将后角磨得更大，比钻钢材的钻头大3°～5°，并可将后面磨去一块，即磨出第二重后角而不会影响刀齿强度。 3)在刀尖处磨出R0.5mm左右的圆角，有利于提高加工精度。 2.钻削黄铜和青铜的钻头和群钻..

车床

剃齿工艺的现状及其与磨齿工艺的比较

1 引言众所周知，剃齿加工和磨削加工是两种不同的齿轮精加工方法。剃齿是在热处理前进行的（这也是剃齿加工受限的原因），而磨齿是在热处理之后进行的。近几年来，随着机械加工精度的不断提高、数控机床的不断完善以及加工软件的迅速发展，齿轮精加工技术得以不断发展..

机械

刮削的作用

一、机床导轨概述 1.导轨的种类 2.导轨的精度要求 (1)导轨的几何精度此精度包括导轨本身的几何精度(导轨在垂直平面和水平平面内的直线度，如图4-1所示)以及导轨与导轨之间或导轨与其他结合面之间的相互位置精度，即导轨铜管之间的平行度和垂直度。 (2)导轨的接触精度 ..

硬齿面刮削加工的关键技术分析

随着机床、刀具等综合技术的发展，从20世纪80年代起，国内外企业已逐渐采用硬齿面刮削作为淬硬齿轮(40～65HRC)的半精、精加工方法。这种方法可加工任意螺旋角、模数1～40mm的齿轮。普通精度(6～7级)硬齿面齿轮，一般采用“滚—热处理—刮削”工艺，粗、精加工在同一台滚..

机械

干式切削以及其在齿轮加工中的应用（二）

美国格里森公司用硬质合金滚刀在Phoenix机床上用干式切削法加工锥齿轮，与传统的高速钢刀具湿式切削法相比，降低切削时间为50%，而且齿轮的表面粗糙度显著降低和几何精度也大大提高，加工精度可达AGMA12～13级。该公司生产的GP系列滚齿机，以其独特的设计，使其干切质量..

平板的刮削及检查

一、平板的刮削及检查 1.刮削单块平板的方法 (1)标准平板研点刮削法是用精度不低于被刮平板精度，丝杆规格不小于被刮平板规格的标准平板，放在涂有很薄的一层显示剂的被刮平板上进行研点，然后进行刮削。 (2)信封式刮削平板的方法是在刮前用水平仪测出平板四个边和对..

车床

干式切削以及其在齿轮加工中的应用（一）

干式切削工艺的成败，关键在于找到一种代替冷却和润滑的方法。目前，比较成功的干式切削法有两种：高速干式切削和低温冷风切削。一、高速干式切削与低温冷风切削高速干式切削法该加工方法是在无冷却、润滑油剂的作用下，采用很高的切削速度进行切削加工。干式切削必..

燕尾形导轨的刮削及检查

方箱的刮削及检查方箱刮削方法 1)先粗、细、精刮A面达到接触点数和平面度要求，平面度误差应达到0.003mm以下，可用1级精度平板着色检查，或用千分表测量。 2)再以A面为基准，刮其平行平面B，除达到接触点数和平面度要求外，还要用千分表检查其对A面的平行度误差不大于0..

斜齿轮减速机的分类及的特点

一、斜齿轮减速机介绍斜齿轮减速机是新颖减速传动装置。采用最优化，模块组合体系先进的设计理念，具有体积小、重量轻、传递转矩大、起动平稳、传动比分级精细，可根据用户要求进行任意连接和多种安装位置的选择。齿轮采用优质高强度合金钢，表面渗碳硬化处理，承载能..

机械

行星减速机特点及行星减速机用途

行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈. 行星减速机因为结构原因,单级减速最小为3,最大一般不超过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不超过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速. 相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),..

机械

研磨实例 1)将可调长研磨棒装夹在主轴径向圆跳动很小的机床上，另一端用尾座顶尖顶住。 2)研磨前，移开尾座，装上工件，再顶上尾座顶尖，并使工件的重力保持平衡，且调整研磨棒与工件的间隙至适当值。 3)研磨时，研磨棒转速为100r/min，并在整个研磨过程中，始终保持被..

齿轮花键行业的新技术——插滚

德国维拉公司自行开发并注册的插滚专利机床工艺技术经多年成功的实际应用，目前已在欧美汽车变速器行业投入批量使用。插滚工艺是首次将滚齿、插齿和拉齿工艺合并在内外齿热前制齿加工生产中。插滚工艺方式为工件和刀具连续式旋分加工。其加工原理是将滚齿和插齿运动相..

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