最新资料 第1423页

塑料冷却管又名可调塑料冷却管.万向塑料冷却管,工程塑料冷却管是液体及气体媒质的综合引导系统,压强可以达到4pa,它是用高质量的工程塑料制作而成,它的各个节使用精密的注塑工艺制成,其各节点连接接触曲面经过精确的计算并使用很高的注塑技术制造而成。可调塑料冷却..
机床 机械
木工雕刻机刀具适用指南: 1.压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2...
铣刀 刀具
1.4 对象类的建立 由于数控机床的型号较多,功能、结构均有差 异,对每一台数控机床,都去分析其结构特性、功能 特性,建立仿真模型,是一个费时费力的任务。从数控机床发展的历史来看,数控机床具有明显的继承 性,就加工中心而言,就是在数控铿铣床的基础上发 展起来..
机床
引言 数控机床是按照事先编制好的加工程序对工件进行加工的设备,加工程序不仅要保证加工出来的 工件符合图纸要求,而且要尽可能使数控机床的功 能和性能得到充分的发挥,因此,对加工程序的运行进行图形仿真,以检验加工程序的正确性,具有重要 的意义。不仅如此,数控..
机床
雕刻机专家对木工雕刻机的齿轮传动方式简介: 为了满足客户的需求,提高质量和加工效率,目前巨峰数控木工雕刻机全部采用齿条传动方式,那么什么是齿轮传动呢? 下面济南巨峰雕刻机专家来给大家简单介绍一下: 齿轮是依靠连续啮合的齿传递运动和动力的机械零件。 1.巨峰..
木工雕刻机机床的进给系统要获得较高的传动刚度,除了加强滚珠螺杆螺母本身的刚度之外,滚珠螺杆正确的安装及其支承的结构刚度也是不可忽视的因素。 螺母座及支承座都应具有足够的刚度和精度。通常都适当加大和机床结合部件的接触面积,以提高螺母座的局部刚度和接触强..
机床
木工雕刻机中步进电机参数关系到雕刻机的速度和精度,一般情况下,设置步进驱动器的细分数,通常细分数越高,控制分辨率越高。但细分数太高则影响到最大进给速度。对于模具机用户可考虑脉冲当量为0.001mm/P(此时最大进给速度为9600mm/min)或者0.0005mm/P(此时最大进..
机床
关于SKF 无论产地在阿根廷、奥地利、巴西、中国、法国、德国、印度、印尼、意大利、日本、韩国、马来西亚、墨西哥、荷兰、南非、西班牙、瑞典、英国或美国,SKF都能生产同样高质量水平的轴承。 SKF轴承用的钢材,超过80%由SKF的炼钢厂提供,保证原材料的高质量。 所有重..
机械
木工雕刻机数控系统发展和完善是随着超大规模集成电路、大容量存储器等器件的发展和普及应用。从70年代末、80年代初数控系统中广泛采用多个微处理器系统,提高了木工雕刻机控制系统的集成度,进一步缩小体积。同时采用模块化组织结构,便于裁剪、扩展和功能的更新升级,..
数控系统
一、对安装表面和安装场所要求 如果轴承内有铁屑、毛刺、灰尘等异物进入,将使轴承在运转时产生噪声与振动,甚至会损伤滚道和滚动体。所以,在安装轴承前,您必须确保安装表面和安装环境的清洁。 二、轴承安装前必须清洗 轴承表面涂有防锈油,您必须用清洁的汽油或煤油..
对刀块虽然小,但它起的作用很大。特别是对做浮雕的木工雕刻机来说,当雕刻机在雕刻过程中出现断刀的情况,对刀块就可以发挥它的作用了。如果没有对刀块,仅凭我们用眼睛来观察的话,在断刀的地方可能会出现错位,衔接很困难。对石材雕刻机和金属雕刻机来讲,由于雕刻的..
刀具
键盘上各键名称及功能 1、Y轴前移: Y轴向前移动; 2、X,Y轴清零:将X、Y轴的坐标清零;在调整参数的时候,可以调整数值大小; 3、X轴向左移动:X轴向左侧移动; 4、X轴向右移动:X轴向右侧移动; 5、Y轴向后移动:Y轴向后移动; 6、确认:确认所做的修改并保存; 7、..
广告雕刻机的功能特性 1. 德国产高精度预紧消隙滚珠丝杠,把运动时产生的间隙降低到最小。 2. 进口凹扣排钢珠直线导轨,自润滑块,使各方向受力均等,保证了机械精度和强度。 3. 采用断点记忆方式,保证可在意外(断刀)或隔天情况下加工 4. 龙门式移动,床身可选整体铸..
轴承安装的好坏与否,将影响到轴承的精度、寿命和性能。因此,请充分研究轴承的安装,即请按照包含如下项目在内的操作标准进行轴承安装。 一、清洗轴承及相关零件 对已经脂润滑的轴承及双侧具油封或防尘盖,密封圈轴承安装前无需清洗。 二、检查相关零件的尺寸及精加工..
机械
润滑对进口轴承,尤其是滚动轴承的疲劳寿命和摩擦、磨损、温升、振动等有重要影响。没有正常的润滑,进口轴承就不能工作。而在前面文章中我们曾经分析过,进口轴承损坏的原因表明,40%左右的轴承损坏都与润滑不良有关。因此,对进口轴承的良好润滑是减小轴承摩擦和磨损..
润滑 机械
数控雕刻机在雕刻过程中出现错位的现象,根据不同情况来分别处理,经过多年的实战经验,我们总结了以下几个方面,供大家参考: 1.驱动器的原因:由于驱动器本身里面的结构或者电子原器件有问题也会造成错位现象,这个原因最多;若出现的次数不多,而且把速度将低一点,有..
机床
对进口轴承设备的定期检修、运转及外围零件更换时被拆卸下来的进口轴承进行检查时,需要依次判断次进口轴承零件是否可再次使用和记录使用情况的好于坏。还要要仔细调查和记录被拆下来的进口轴承和外观情况。为了弄清和调查润滑剂的剩余量,取样以后,要很好地清洗一下进..
ABB低压于2012年7月推出全新EFPS电气火灾监控系统,主要用于检测建筑系统中漏电问题,实时监视电气火灾隐患,第一时间将被检测点信息反馈给上位机,避免火灾事故。
测量
当进口轴承转动的时候,进口轴承的内圈与外圈的滚道面由于与滚动体是滚动接触,因而运行轨迹为暗面,运行轨迹附在滚道面上不属于异常,由此变可得知负载条件,所以当拆卸进口轴承的时候,请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。 如果仔细观察运行轨迹的话,则会得知只负担..
机械
alphacam安装教程 1.解压下载的压缩附件(CR) 2.安装Alphacam 2004软件; 3.选择语言:英文--English(UK); 4.Is your computer on Network - 选择:是 5.Does your Network support long File Names? - 选择:是 6.其他的内容---确定 7.选择要安装的软件模块 8.选择安..
大部份的进口轴承损坏的原因很多,比如超出原先预估的负载、非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此,检视损坏轴的承,在大多案例中可以发现其可能的导因。 大体上来说,有三分之一..
机械
当工程师使用三维CAD工具制图时,随着使用的深入和需求的增加,会遇到这样那样的问题。如果我们增加一些对CAD技术基本概念上的认识,就会有助于我们了解设计工具本身,在设计工作细节中避免一些令人费解的问题发生。2007年SolidWorks公司推出了 SWIFT技术,这是一个非常..
能源使用的方式发生变化和可以管理这些能源系统的新信息手段的出现”。日本向第三次工业革命迈进,主要体现在高度信息技术和新能源管理的结合上,可再生能源用高度信息技术控制,使能源利用效率达到最大化。
机器人 汽车 能源
世界领先的专业 CAD/CAM 软件和制造技术服务公司Delcam于2012年8月2-3日在古都西安举行了一年一度的大中华区经销商会议,来自香港、台湾和大陆地区约120余名Delcam合作伙伴代表参加了此次活动。 Delcam2012大中华区经销商会议,周汉祥总经理致欢迎词 会议由Delcam大中华..
软件
1 轴瓦简介 轴瓦是用于发动机内曲轴轴颈等部位的滑动轴承,其构成是由一种以钢带为衬底、表面附着一层轴承合金的双金属钢带,并通过一系列的加工而成。这层轴承合金通常有三种:巴氏合金、铝锡合金和铜铅合金。本机是为绍兴纺织机械厂设计制造的用于加工EQ140-1主轴翻边..
机床
制丝生产是卷烟生产流程的一个子系统,它是将已初加工的烟片、烟梗作原料加工成满足卷烟要求的成品烟丝的生产线,整条生产线是集光、机、电、信息于一体的系统工程。它是由很多部分构成,每个部分有很多的控制点和采集点,整个系统而言,各部分之间有大量的数据信息交换..
3、车身焊装夹具的夹紧特点 车身冲压件装配后,多使用电阻焊接,工件不受扭转力矩,当工件的重力与点焊时加压方向一致,焊接压力足以克服工件的弹性变形,并仍能保持准确的装配位置与定位基准贴合,此时可以省去夹紧机构。 焊接通常在两个工件间进行,夹紧点一般都比较..
汽车
汽车车身焊接夹具的设计是一门经验性很强的综合性技术,在设计时首先要确定生产纲领,熟悉产品结构,了解变形特点,把握制件及装配精度,通晓工艺要求。只有做到这些,才能对焊接夹具进行全方位的设计。 一、生产纲领 生产纲领决定焊接夹具的自动化水平及焊接工位的配置..
汽车
1 前言 随着市场的发展,传统手工设计方式已难以适应市场竞争的需要,采用CAD设计已势在必行。而目前用于机械CAD的软件已趋于完善,但适合机床的电气CAD软件却很少。机床电气设计包括电路图、接线图、安装图、接线盒和电柜(包含按钮站),这五部分之间不是孤立存在的,而..
机床
2、冲水不良状态的加工:例如大斜度加工、工件厚度不规则,变化范围较大的加工和多个工件叠加起来的加工等等。冲水不良容易造成断丝,加工速度因而下降。同时,也会导致二次放电增加,影响表面质量。 3、工件材料难以加工:例如石墨、铜、铝合金等较难切割的材料。 常见..
镀层电极丝的主要优点: (1)切割速度高,不易断丝。品质好的镀锌电极丝切割速度可比优质黄铜丝快30-50%,目前广东地区很多用户采用0.25mm的镀锌电极丝,切割速度平均在150-180mm2/分钟。 (2)加工工件的表面质量好,无积铜,变质层得到改善,因此工件表面的硬度更高,模..
真空浇铸成型的原理:根据成型模具材料或零件材料的固化要求,将材料按一定的比例混合后放入容器中,然后将容器放入在真空浇铸机中,抽真空,搅拌混合材料,抽真空的目的是为了排除在搅拌过程中和化学反应中所产生的气泡。材料被充分搅拌后,在真空的状态下将待硅橡胶及..
(4)通过快速精铸和翻砂铸造制造金属件 由RP方法可以提供可完全气化的光敏树脂原型,故可用消失法铸造,铸出精密铸件。为了减少消失法铸造产生过多的气体,RP原型可制成中空结构,中空部分还可以加以蜂窝状支撑,以增强RP原型刚度。由于RP原型可以很容易附加上冷却管道等..
能成型形状特别复杂(如发动机缸体,发动机进排气管),能成型薄壁(如汽车覆盖件、装饰件、空心零件等),特别精细(如汽车缸体装配件、家电产品),在几种成型方法得到的制件中,光固化成型是唯一一种具有装配功能的快速成型方法,能够检验产品设计的可装配性能。 成型速度..
(1)成型原理 快速成形技术是20世纪80年代开始商品化的一种高新制造技术。自出现以来,就以全新的制造思想、迅速的产品制造速度、灵活多变的产品模型,受到了学术界和制造业的极大关注。快速成形技术适应了现代先进制造技术的发展需求,发展十分迅猛,在发达国家已经成为..
电磁辅助钣金拉伸快速成形系统主要有单元体群、成形压力机、调形计算机控制系统、修形计算机控制系统、成形计算机控制系统及cAD软件系统构成。 单元体群是由很多排列整齐的圆柱形单元体组成。由于直线步进电机具有结构简单、定位精度高、和反应速度快、灵敏度高的优点,..
金属板材三维曲面类零件具有薄壳的结构特点,因其重量轻、材料省、力学性能好、几何造型流畅,往往作为主要零件,在民用产品、军用产品以及现代高技术产品等各种制造领域广为应用。特别是随着现代工业的飞速发展和人民生活水平的不断提高,金属板材成形件的需求量越来越..
显式算法接明显的不足体现在回弹的计算中。为准确地计算出冲压件的回弹量,冲压成形过程的计算必须等工件的动态响应足够小时才能终止,这个响应时间通常为几百毫秒甚至达1秒以上,单纯用显式算法来求解这样一个长过程的响应包含巨大的计算工作量。而另一方面卸载后工件..
(4)接触摩擦理论与算法汽车覆盖件的冲压成形完全靠作用于板料的接触力和摩擦力来完成。因此接触力和摩擦力的计算精度直接影响板料变形的计算精度、接触力和摩擦力的计算首先要求计算出任意给定时刻的实际接触面,这就是所谓的接触搜寻问题。在有限元方法中,计算接触面..
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