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最新资料第1761页

硬质合金刀具进入快速增长期

五金工具作为装备制造业的重要组成部分以及切削加工中的重要工艺装备，决定着制造业中零件的加工效率、精度、质量和成本。现代先进制造技术是由用户企业带头的，我国的用户也要带这个头，从而带动一大批材料供应商、机床供应商的发展。在330亿元销售中，进口的110亿元..

机床刀具机械

专家呼吁通过提升高端产品产能增强我国机床产业竞争力

“许多用户之所以青睐进口产品，并不是因为国内产品性能达不到，而是源于国内机床性能不稳定，质量无保障。尽管购买国产机床要便宜不少，但使用国产高档机床担惊受怕，甚至会因故障不断而让用户得不偿失。而在国产高档机床的质量事故中，基础元器件、功能部件和数控系统..

机床医疗机械能源

机床再制造成为2012年工业节能与综合利用工作要点

2012年03月28日，为深入推进工业节能和综合利用工作，按照中央经济工作会议、全国工业和信息化工作会议和2011年全国工业系统节能减排电视电话会议精神，工信部研究提出了《2012年工业节能与综合利用工作要点》。工作要点中第六款明确提出“大力推进资源综合利用，加快发..

机床

深圳机械展开幕，工控产品体验中心受关注

深圳，2012年3月28日——第13届深圳国际机械制造工业展览会今日在深圳会展中心开幕。深圳机械展以1500家参展企业、10万平方米的展览规模和行业知名度，成为中国南方影响力和规模最大的装备制造业展会。深圳机械展包括金属加工机床展、模具及制品展、绕线设备展、刀具工..

FANUC 机械

加快挺进现代装备制造业高地

3月19日，在荣川港口机械制造有限公司室外作业区看到，工人们正忙着组装门式起重机及桥式起重机。“这是为荣喜港配套生产的200吨门式起重机。”公司办公室主任介绍说，荣川港机主要是生产各种船厂及港口用大型起重机械、门座式起重机、船舶舾装件、船舶甲板机械、海上钻..

船舶机械

数控机床及加工机械巿场急需抽样调查和规范研究

国家统计局原下属机构、现隶属于中国社会科学院当代城乡发展规划院的中国巿场调查研究中心为了摸清数控机床及加工机械(数控金属切削机床，加工中心(数控)，立式加工中心，卧式加工中心，超重型龙门式加工中心，重型龙门式加工中心，大型龙门式加工中心，中小型龙门式加..

立式加工中心卧式加工中心加工中心机床汽车机械

十二五：机床业技术创新缺乏紧迫性

中国已经成为世界机床行业最抢手的市场之一，国际强手纷纷抢滩。沈阳机床认为，过去的一年，这些竞争对手的营销策略发生深刻变化，他们更多地选择在中国本土建厂。应对竞争对手的变化，沈阳机床认为，在激烈竞争中发展，需要提高市场获得能力，强力进入品牌营销时代，..

机床

插削与插床

插削利用插刀在竖直方向上相对工件作往复直线运动加工沟槽和型孔的切削加工。插削的工作方式与刨削类似，但插刀装夹在插床滑枕下部的刀杆上，可以伸入工件的孔中作竖向往复运动，向下是工作行程，向上是回程。安装在插床工作台上的工件在插刀每次回程后作间歇的进给运..

铣床

钻削和钻头

钻削用各种钻头进行钻孔、扩孔或锪孔的切削加工。钻孔是用麻花钻、扁钻或中心孔钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔。扩孔是用扩孔钻扩大工件上预制孔的孔径。锪孔是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔、锥孔、局部平面或球面等，以便安装紧固件。钻削方式主要有两种：①工件..

钻头钻床孔加工刀具

工具系统的介绍

工具系统是针对数控机床要求与之配套的刀具必须可快换和高效切削而发展起来的，是刀具与机床的接口。它除了刀具本身外，还包括实现刀具快换所必须的定位、夹紧、抓拿及刀具保护等机构。70年代，工具系统以整体结构为主，80年代初，开发出了模块式结构的工具系统(分车削..

机床刀具

渐开线齿廓的加工

一、范成法(generating method) 根据动瞬心线法形成共轭齿廓的原理，当直线齿廓的齿条与动瞬心线(直线)S相固结并沿齿轮作纯滚动时，可以包络出渐开线齿廓来。这种方法还可以看成是利用齿轮与齿条相啮合或齿轮与齿轮相啮合时，其齿廓互为包络的原理来加工齿轮齿廓的，这..

铣刀机床刀具

切削用量与合理选择

切削用量不仅是在机床调整前必须确定的重要参数，而且其数值合理与否对加工质量、加工效率、生产成本等有着非常重要的影响。所谓“合理的”切削用量是指充分利用刀具切削性能和机床动力性能(功率、扭矩)，在保证质量的前提下，获得高的生产率和低的加工成本的切削用量。..

机床刀具

刀具的磨损与破损、刀具寿命及状态监控

一刀具磨损的形态及其原因切削金属时，刀具一方面切下切屑，另一方面刀具本身也要发生损坏。刀具损坏的形式主要有磨损和破损两类。前者是连续的逐渐磨损；后者包括脆性破损(如崩刃、碎断、剥落、裂纹破损等)和塑性破损两种。刀具磨损后，使工件加工精度降低，表面粗糙..

刀具测量机械

切向铣削系统

ISCAR金属公司推出一种具有切向夹具、蝴蝶形LNKX刀片的新型铣削系统。这种新型蝴蝶形刀片与目前的平直圆角刀片相比具有很多优点，其新颖的几何形状具有较多的切削边，采用正前角刀面，可降低切削力，故刀片具有更好的切削性能。 这种刀片用螺旋夹紧装置夹持在各种铣刀..

铣床

切削热与切削温度

一切削热的产生和传导被切削的金属在刀具的作用下，发生弹性和塑性变形而耗功，这是切削热的一个重要来源。此外，切屑与前刀面、工件与后刀面之间的摩擦也要耗功，也产生出大量的热量。因此，切削时共有三个发热区域，即剪切面、切屑与前刀面接触区、后刀面与过渡表面..

刀具润滑

“双桥”CVD涂层刀片

著名的切削刀具制造商日本东芝坦葛洛伊（Toshiba Tungaloy）公司新近开发出一种称为“双桥”（Double-Bridge）的新型CVD涂层工艺技术。利用这种极具创新性的先进涂层技术，可显著提高涂层与基体、涂层与涂层之间的粘附强度和抗剥落性，从而制备出超厚CVD涂层（涂层厚度..

刀具

模具行业所需新产品无油轴承

金属基镶嵌式固体自润滑轴承（简称JDB）是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油..

模具

切削力与切削功率

一切削力的来源，切削合力及其分解，切削功率研究切削力，对进一步弄清切削机理，对计算功率消耗，对刀具、机床、夹具的设计，对制定合理的切削用量，优化刀具几何参数等，都具有非常重要的意义。金属切削时，刀具切入工件，使被加工材料发生变形并成为切屑所需的力，..

机床刀具测量

CVD金刚石切削刀具

选用CVD金刚石为原材料，不含任何添加剂，具有天然金刚石刀具的光洁度，寿命相当于硬质合金刀具的100倍以上。加工特性：（1）刀刃强度高，能承受较单晶金刚石刀具更高的冲击载荷。（2）磨耗小，耐用度比硬质合金高100倍以上，性能优于PCD刀具。可以多次修磨，反复使..

刀具

切屑的类型与控制

切屑的类型及其分类由于工件材料不同，切削过程中的变形程度也就不同，因而产生的切屑种类也就多种多样. 带状切屑它的内表面光滑，外表面毛茸。加工塑性金属材料，当切削厚度较小、切削速度较高、刀具前角较大时，一般常得到这类切屑。它的切削过程平衡，切削力波动较..

刀具

金属的切削层变形

一切屑形成过程及变形区的划分大量的实验和理论分析证明，塑性金属切削过程中切屑的形成过程就是切削层金属的变形过程。切削层的金属变形大致划分为三个变形区：第一变形区(剪切滑移)、第二变形区(纤维化)、第三变形区(纤维化与加工硬化)。二积屑瘤的形成及其对切削..

刀具

小型刀具装调测头

Blum-Novotest公司开发的Z-Nano小型刀具测头可用于在CNC加工中心上自动进行刀具长度测量和刀具破损检测，并且可在机床的运动轴上进行温度变化尺寸补偿。这种结构紧凑的非接触式光电测头是以前推出的Z-Nano测头的改进版，与以前采用的滑动导轨不同，新版测头采用了可进..

测头刀具

用于镁合金清洁加工的空心铣刀

据机床制造商Ideko S. Coop公司的国际研发项目主管Joseba Perez Bilbatua介绍，传统的镁合金切削加工是一种具有潜在危险、肮脏杂乱的工艺过程。镁的碎屑和粉尘具有可燃性，而且在加工镁合金时，通常需要浇注大量纯切削油，容易使切屑堆积在机床角落中，并使通过压制切屑..

铣刀刀具

无氢DLC刀具涂层

由于具有良好的耐磨性，物理气相沉积（PVD）涂层被广泛应用于切削刀具。工程师和技术人员在PVD涂层的开发上已经取得了重大进展，这要归功于“异花受精”现象——即某一研究领域的技术进步可以提升其他市场的需求。例如，工具市场可以从为汽车发动机市场开发的先进涂层中..

刀具

高速加工与其刀具的选用

高速加工(HSM)通常指的是在合理的速度和较高的表面进给速度下进行的立铣加工。例如，在铝制飞机框架部分掏糟的特形铣削加工中，材料去除率很高，这种加工就是高速加工。在过去60年的时间里，高速加工已经在很宽范围的金属和非金属工件材料上得到应用，包括对要求采用特..

机床刀具机械

加工中需要考虑的刀具问题

每个加工车间都必须做出决定：是自制刀具还是外购刀具。另一个类似的决定是：应该自己重磨刀具，还是花钱让专业公司提供重磨服务。还有一个需要考虑的问题是刀具涂层：应该采用哪种涂层；在哪种情况下应该采用涂层刀具；刀具重磨后是否需要重新涂层。有一小部分制造商..

刀具

超硬刀具复合加工机床

通过一次装夹，实现对PCD和PCBN刀具的放电加工和精磨加工，有助于刀具制造商确保超硬刀具加工的精度和效率。为此，Vollmer公司开发了QXD 200通用型六轴复合加工机床，实现了对直径250mm、长度200mm尺寸范围内超硬刀具的高效加工。为了提高加工效率，该机床采用了一种新..

机床刀具

切削刀具失效的分析

使用新购买的刀具或重磨的刀具一段时间后，就会发现已加工表面粗糙度增大，切屑的颜色、形状和初始切削时不同，切削温度升高，切削力增大，切削加工系统甚至出现振动或不正常的声响。上述现象表明刀具已发生严重磨损，必须更换新刀或重新进行刃磨。刀具磨损是切削加工..

刀具机械

干式切削技术的研究现状

在切削加工中加注冷却液，为降低切削温度，断屑与排屑起到了很好的作用，但也存在着许多弊端。例如，维持一个大型的冷却液系统需化费很多资金。它需要定期添加防腐剂，更换冷却液等，化去许多辅助时间。加之由于冷却液中的有害物质，对工人的健康造成危害，也使冷却液使..

高速攻丝技术的研究状态

随着加工中心的出现，尤其是高速切削技术的迅猛发展，攻丝加工更加成为生产中的短项。为解决这一矛盾，几家刀具制造公司投入了大量的人力物力，对影响高速攻丝的各个环节进行攻关，目前主要从开发高速丝锥，浮动丝锥夹头和丝锥自动退出动力头等几个方面进行研究，并取得..

螺纹加工

CNC数控刀具的标准

位车刀型号表示规则 GB／T5343.1，它等效采用ISO5680－1989。它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。 2．可转位带孔铣刀型号表示规则它是在ISO7406－1986的基础上制..

立铣刀加工中心铣刀刀具

刀具的知识

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具..

刀具

工信部发布三基“十二五”发展规划”——模具作为重点产品列入

机械基础件、基础制造工艺及基础材料（以下简称“三基”）是装备制造业赖以生存和发展的基础，其水平直接决定着重大装备和主机产品的性能、质量和可靠性。机械基础件是组成机器不可分拆的基本单元，包括：轴承、齿轮、液压件、液力元件、气动元件、密封件、链与链轮、传..

模具

数控刀具常用工具锥柄的标准简介

随着数控金切机床的广泛使用，与之配套的数控刀具使用量也在不断增加。由于我国多年来从不同国家引进了大量数控机床，而这些机床采用的工具锥柄标准不尽相同，这就给用户（尤其是刚接触数控金切机床的新用户）选用数控刀具带来一些困难和问题。本文根据笔者手头收集到的..

机床刀具

数控机床常用对刀方法与机内对刀仪

在应用数控机床进行生产制造产品零件的工艺过程中，影响零件质量的因素很多，如数控机床精度、工件材料、工件热处理、加工工艺、冷却液、刀具等等诸多因素。其中，刀具参数的准确设置，一直以来却很少被大家所关心和重视，这里将重点探讨在数控机床上进行准确刀具设置的..

机床刀具

带锋利切削刃的铣刀可用于光滑的切削成形

对于瓦尔特公司来说，刀具和模具制造是传统的重要行业。作为金属切削行业的专家，使用整体硬质合金铣刀和类似刀片的铣刀提供全面的、对外形有很高要求的铣削用的铣刀系列，无论是需要去除大体积材料还是需要实现镜面质量都表现优异。瓦尔特公司的旋转刀具的开发负责人..

铣刀刀具

干式切削与不同涂层材料的刀具选用

就在二十年前，切削液曾是非常便宜，在大多数加工过程的成本中，其所占比例不到3%。以至没有谁会对此多加注意。可是，现在不一样了，切削液在车间生产成本中所占比例上升为15%，这就不得不引起生产经营者的极大关注。特别是那些含油的切削液已经成为一项很大的支出。更..

机床刀具

钨钢丝攻的应用

像车削中硬质合金刀具逐渐替代高速钢刀具一样，钨钢丝锥也开始更多地用于螺纹孔加工，与高速钢相比，硬质合金硬度高、脆性大，用钨钢丝锥攻丝，存在切屑处理的问题。虽然如此，钨钢丝锥对于加工铸铁和铝合金材料，其使用效果很好，丝锥的破损形式主要是机械磨损。由于..

车床车刀刀具汽车

超精密加工简介

超精密加工技术在国际上处于领先地位的国家有美国、英国和日本。这些国家的超精密加工技术不仅总体成套水平高，而且商品化的程度也非常高。美国是开展超精密加工技术研究最早的国家，也是迄今处于世界领先地位的国家。早在50年代末，由于航天等尖端技术发展的需要，美..

机床

有关铣削、铣床与铣刀

铣削用旋转的铣刀作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行，适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。铣削的特征是：①铣刀各刀齿周期性地参与间断切削；②每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。切削速度v(米/分)是铣刀刃..

铣床铣刀刀具模具

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