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齿轮刀具的发展趋势和特点

随着数控技术的发展，极大的推动了机床向数控、高速、高效和复合方向快速发展，为了满足高精和高效切削加工的需要，近年来，国内外齿轮刀具的研发也与数控高效机床的发展保持了同步并取得了很大进展，这些进步主要依赖于几个方面：更先进的设计技术，更先进的数控专用加..

刀具

淬硬模具钢的高效精密立铣加工

模具钢大部分是在热处理前进行切削加工，主要为平面铣削及型腔、凸模、沟槽等的立铣加工，切削加工后再进行淬火、回火等热处理，此时硬度可达到HRC50～60甚至更高。高硬度可保证模具的耐磨性，延长其使用寿命，但热处理后零件易变形，材料变硬，加工性能变差，为了达到..

模具

GE和Juniper Networks联合开发一系列面向军用车辆的加固型安全网络设备

引言此次与GE达成合作协议可以使我们进一步发挥在防御空间方面的悠久传统并将这些相同的性能和优势提供给军事承包商等客户，因为他们需要适合高度动态环境的先进网络和Juniper Networks见长的优秀安全性能。” RTR8GE路由器支持可监控网络效率、可用带宽并调节流量的射..

工业机器人将迎来快速增长

“根据市场的发展趋势，未来工业机器人产品将朝着两个方向发展：一是高端智能化，实现更多维度并能感知更多信息。另外一个方向是进行产品优化，实现更高性价比。”爱普生工业机器人除了在机械手本体硬件高精度、紧凑型设计等方面表现卓著，其最大的优势是拥有“灵巧的运..

机器人汽车医疗能源

ESI集团活动-企业负责人群访

ESI集团活动-企业负责人群访

台达展车亮相南京高仪展

引言多年来，台达集团通过多种形式积极关注和参与中国教育事业，台达自动化实验中心是台达高校战略合作计划的重要组成部分之一。台达自动化高度重视为高校师生及高教仪器厂商提供最适合的软硬件设施和技术支持，积极创新自动化人才培养模式，缩短学校教育与企业用人需..

PDM/PLM系统的安全问题

总体来讲，对PDM/PLM系统存在的安全问题主要存在于两个方面，一旦遭到全局性泄密，将造成公司数据毁灭性打击。现在，越来越多的企业采用PDM或者PLM系统对自己的项目资料已经项目本身进行有序管理。而且，许多PDM/PLM厂家也对系统的服务器端进行了一定的安全处理，如将..

DICC荣获“烟台市企业班组安全建设先进单位”称号

11月2日下午，市政府召开了全市企业班组安全建设工作会议。市委常委、常务副市长赵强出席会议并做重要讲话。会议隆重表彰了在安全建设方面做出突出贡献的企业和班组。其中，DICC凭借其在安全建设方面的出色表现荣获“烟台市企业班组安全建设先进单位”；其下2.1.24组、1..

机械

激情绽放 “羽”您共享

为了提高团队凝聚力，创造和谐而快乐的职场，提高斗山装载机知名度和影响力，10月29日，DISD以“激情绽放 ‘羽’您共享”为主题的第二届羽毛球争霸赛，在莱山百斯特羽毛球馆激情开赛。本次比赛项目包括男单、女单、男双、团体赛以及花样接球比赛。为了使复赛更有看点，..

机械

感恩客户情，山猫中国行

2011年11月1日起至30日，斗山工程机械（中国）有限公司组织开展了“感恩客户情，山猫中国行”大型客户关爱行动。此次活动旨在扩大斗山山猫品牌在中国市场影响力，提高山猫客户的品牌忠诚度；密切客户联系，建立DICC、斗山代理商与客户间沟通渠道，提高客户满意度。通过..

机械

第一期北京员工爱心义工活动

由DICI管理支援部和DICC 代理商支援部经过一个月共同组织的义工活动，终于进入了实质性的操作—— 一行九人于10月29日一起到北京房山区的济慈之家眼障孤儿院服务。在这样一个深秋的周末，我们带着斗山人的一份爱心捐助和深情祝福，来到孩子们中间，与孩子们度过了快乐的..

机械

机床加工的直线思维方式

KevinHartsoe是NeuDynamics公司的总裁，在他的眼里，直线电动机床的性能远超滚珠丝杆机床，前者在定位精度、零件表面光洁度和机床寿命这三方面的上风明显——Hartsoe以为这三个方面也是一款高质量机床必备的性能，它们同样是他的工厂保持竞争力和生意兴旺的根本所在。Ne..

机床

新切削刀具技术提升螺纹旋风铣性能

难加工材料的细长螺钉日益增长的需求给涉及螺纹加工的制造工艺带来了新的挑战。对医疗行业内的供应商来说更是如此，诸如接骨螺钉一类的产品需求量都在不断增长。为了保持市场份额或成长为一家成功的供应商，竞争力就变得愈发重要。通过新切削刀具技术进行持续改进对确保..

刀具

新型镗刀有效提高镗削的加工精度

现在的新型镗刀可缩短工艺过程中的调刀时间,帮助用户高速、小批量地生产产品,从而保证工厂和车间及时完成生产加工任务。此外,这种镗刀自身可进行自动调节、修正磨损、补偿误差或自动成形。以KomTronic镗刀为例,这一系列的侍服传动镗刀由美国Komet公司生产提供。镗削加工..

镗刀孔加工刀具

改善并提高线切割加工工件精度和表面质量

一、引言 电火花线切割机按切割速度可分为快走丝和慢走丝两种,由于快走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度一般在Ra=1.25～2.5μm范围内,而慢走丝线切割机所加工的工件表面粗糙度通常可达到Ra=0.16μm,且慢走丝线切割机的圆度误差、直线误差和尺寸误差都较快走丝线切割机..

数控机床的六大发展趋势

世界先进制造技术不断兴起，超高速切削、超精密加工等技术的应用，柔性制造系统的迅速发展和计算机集成系统的不断成熟，对数控加工技术提出了更高的要求。当今数控机床正在朝着以下几个方向发展。 1.高速度、高精度化速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到..

机床

如何优化铣削加工中的进给速度

在铣削加工中，如何通过优化切削路径来延长刀具寿命。进给速度是影响加工效率和刀具寿命的重要因素，我们将与您一起探讨如何优化进给速度。进给速度除直接影响加工效率之外，也是影响刀具寿命的关键因素之一。进给速度的计算公式如下： vf=n×zn×fz vf=工作台进给(mm/mi..

铣床

机床架构装置从优预设办法研讨

1设计方法 1.1实验设计方法及响应面近似模型的建立实验设计方法是用来研究设计参数对模型设计状况影响的一种取样策略。实验设计是构建近似模型过程中的重要环节，决定了构造近似模型所需样本点的个数和这些点的空间分布情况。文中采用中心复合设计法(CCDs)进行实验设..

机床

硬切削工艺可在新用途中代替EDM

过去十年中，切削刀具和加工中心技术的发展，为加工硬质材料(硬度≥55Rc)制成的、具有复杂外形和几何形状的部件进行铣削加工提供了机会，而这以前是要通过电火花加工(EDM)完成的。虽然对复杂的外形来说，电火花是精确度最高的一种制造工艺，但还是会出现一些不如意的问..

单柱立车润滑油要满足的性能要求

单柱立车要求性能满足润滑油润滑分散发动机氧化良好产生适宜粘度良好耐温性能润滑油粘度关系到发动机起动机件磨损程度燃油润滑油消耗量功率损失大小. 单柱立车要求性能满足润滑油润滑分散发动机氧化良好产生适宜粘度良好耐温性能润滑油粘度关系到发动机起动机件磨损程度..

润滑

伺服技术在慢走丝加工机床上的应用

1引言电火花线切割加工(WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM)，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。线切割主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸..

机床

干式切削中刀具用途的重要性

干切削对刀具有更高的要求，如刀具的材料、刀具的结构以及刀具涂层。在传统的切削加工中，湿切削中的切削液占有重要的地位，但也存在着许多弊端。例如，维持一个大型的切削液系统需花费很多资金，同时需要定期添加防腐剂，更换切削液等，因而增加了许多费用，其费用比..

刀具

完美实现外观和功能的机床设计

机床采用强有力的高对比度色彩和高雅的设计风格。生产人员与设计人员密切合作，对机床的外观进行重新包装，其高雅的设计风格体现了机床内在的质量。机床的优良设计是其外销过程中不可或缺的一个因素。在生产过程中，机床的设计起着怎样的作用？“外形+功能”的原则是否..

机床

NC机床的网络控制系统的实现

随着网络技术的发展，网络控制技术越来越引起大家的重视。网络控制系统是将计算机网络技术和自动化控制技术结合起来，从而实现网络控制。网络控制系统集机床技术、控制技术、通信技术、检测技术、图像技术、计算机软件技术、网络技术等于一体，通过Internet/Intranet对..

机床

功能部件集成化助推复合机床创新发展

从1952年美国研制成功第一台数字控制机床以来，不仅使制造装备出现了重大创新，而且也促使工艺集中成为高效制造的一个主流趋势。上世纪末出现的以完整加工(EndtoEnd)为工艺集中特征的复合机床已成为数控机床发展史上的又一次重大飞跃。完整加工是指尽可能在一台数控机..

机床

提高铸造模具工艺市场发展空间巨大

铸造模具市场异常活跃，随着中国经济保持持续增长，铸造产业将保持高速增长并带动铸造模具制造工业发展，预计今后铸造模具总体需求还会有很大的发展空间。提高铸造模具设计和制造水平，主要包括：广泛采用CAD/CAM/CAE/CAPP技术；工艺和工装设计一体化；提高大型、精密、..

模具

如何实现冲压模具硬材料高效加工

挑战：如何成为更有竞争力的冲压模具厂家的供给商。解决方案：利用一切机会减少模具零件的加工时间。用于加工金属板的冲压模具占模具的一大部分，而大部分冲压模具又用于汽车业。汽车业和模具生产商对冲压模具生产效率的要求越来越高，由于冲压模具有大量的加工操作，..

模具

微细切削满足微小型结构件的加工需求

1引言微细切削是为满足微小型结构件的加工需求，在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术，在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细切削的基本原理是在精密(或超精密)切削机床上，利用微细切削刀具去除工件上的多余材料，..

刀具

德国磨削技术的快速发展分析

德国企业在2007年度制造了大约价值9.16亿欧元的磨削设备。这比2006年上涨了16%。德国整个机床行业的产量总共有1/8落实在了磨床领域上。销售额可观的齿环加工和表面加工用特种设备还不包含在这些数字里面：单独这些设备就合计达到5.62亿欧元。企业的工作负荷程度就可以..

汽车制造中伺服焊枪的突出特点

解放J6重卡作为一汽集团在2007年推出的一款全新升级换代产品，在驾驶室的产品结构上较J5系列有了很大的变化，为保证驾驶室产品的密封性、安全性、状态稳定性及一致性等要求，在焊接设备的选用上也做了很大的突破，成为当时国内载货汽车行业的先进典范。车身焊接仍以点..

汽车

提高数控机床精度的重要途径

目前数控机床位置精度的检验通常采用国际标准ISO230-2或国家标准B10931-89等。同一台机床，由于采用的标准不同，所得到的位置精度也不相同，因此在选择数控机床的精度指标时，也要注意它所采用的标准。数控机床的位置标准通常指各数控轴的反向偏差和定位精度。对于这二..

机床

机床应用中的工业设计

1.机床的操纵面板机床的受众是人，是人在操作和使用机床来完成某种加工活动。对于数控机床来说，数控面板就是设计中的重点，其主要包括数控面板的面板布置，以及安装位置及其高度等。人的手部动作主要是以触摸和按压为主，因此，应该以人的指尖为考虑对象。由于现有机..

机床

模具行业结合三维实型数控加工技术

三维实体设计，是目前制造企业最流行的设计手段，通过三维实体设计提高企业的设计水平，已经为大多数企业认可，但如何将三维实体技术应用于加工制造，更加明显的体现出三维实体技术的经济效益，是目前所有企业面临的问题。潍坊模具厂在应用PDM系统的基础上，应用三维实..

模具

整体硬质合金刀具磨削的改进工艺

1.影响磨削裂纹的磨削工艺因素整体硬质合金刀具表面的磨削裂纹主要是由于磨削过程中磨削接触区的局部瞬时温度过高形成磨削表面层较浅的压应力分布和近表面层过高的拉应力值超过材料的破断强度造成，因此，在磨削加工过程中应尽量减小和避免瞬时高温的产生，也就减小和..

刀具

数控机床的螺纹铣削加工方法和上风

一、螺纹铣削作为一种采用数控机床加工螺纹的方法，首先在欧，美流行开来。随着中国数控机床的发展，也逐步得到中国广大客户的接受和喜爱。螺纹铣削是借助数控加工中心机床的三轴联动功能及G02或G03螺旋插补指令，完成螺纹铣削工作。二、螺纹铣削加工方法具有的上风。 ..

铣床机床

选择数控机床加工刀具需考虑问题

由于数控机床具有加工精度高、加工效率高、加工工序集中和零件装夹次数少的特点，对所使用的数控刀具提出了更高的要求。从刀具性能上讲，数控刀具应高于普通机床所使用的刀具。选择数控刀具时，首先要应优先选用标准刀具，必要时才可选用各种高效率的复合刀具及特殊的..

机床刀具

如何获得刀具和机床的最佳效益应用

在当今的制造业，诸如“生命周期分析”、“碳排放”等环保理念正日益流行。为了评估某种材料的回收再利用对环境有何影响，人们正在进行范围广泛的各种研究。据铝业协会介绍，对汽车材料可持续性的研究就是此类研究项目之一。该项目重点关注铝和镁在其生命周期中的温室..

机床刀具

精微模具加工技术的重要性

近几年来，随着精密3C电子及光学产品的发展，该领域对功能面的要求也愈来愈多。产品的微小化、精密化与一体化成为了未来的发展趋势，使得微细制造技术也变得愈发重要。由此，精微模具加工技术的重要性日益凸显，很自然的，精微模具及零件的发展慢慢成为了时代的主流。..

模具

刀具应用在新能源行业备受关注

能源行业的发展一直备受人们的关注，除了传统的能源行业外，风电、核电、太阳能和潮汐能等新兴清洁能源越来越受到人们的重视，能源行业的快速发展对其相关的制造业也提出了更高的要求，其中，刀具是最为关键的因素之一，在确保加工质量和生产效率条件下，针对能源行业，..

刀具能源

在线切割机床上实现接刀加工的方法

各种型号的线切割机床，都有自己的走刀范围，被切割件的切割部位尺寸如超过了这个范。则不能加工。能过实践，我们摸索出了一套接刀的加工方块，成功地解决了上述问题，使机床扩大了加工范围，现将这一方法介绍如下。 1.预备工作凡要实行接刀加工的工件，必须先做好三件..

机床刀具

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