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最新资料第2742页

普通螺纹丝锥标准介绍

1概述丝锥是加工各种中、小尺寸内螺纹的刀具,它结构简单,使用方便,既可手工操作,也可以在机床上工作,在生产中应用得非常广泛。对于小尺寸的内螺纹来说,丝维几乎是唯一的加工刀具。丝维的种类有:手用丝维、机用丝锥、螺母丝锥、挤压丝锥等。 2丝锥的结构尽管丝锥的种..

螺纹加工

装夹特征的分类与定义

一、引言装夹特征是工件上用于定位或夹紧的工件形素(形状要素)特征。一方面工件形素特征多种多样,必须明确夹具设计时进行装夹设计所需要的工件形素特征的类型,另一方面装夹特征是装夹规划以及结构设计时进行决策的分析对象和设计对象。总之,装夹特征的分类定义是夹具设..

硬材料加工刀具

硬材料加工所用的刀具,可使用WXK15和CBN 刀片的轮廓精加工铣刀F2139,带螺纹连接的小模块式刀具,热膨胀连接的小模块式刀具等,另外还有用WXK15、WXK35制造的整体硬质合金铣刀和整体硬质合金钻头 ,用较厚的CBN镀覆的整体硬质合金刀具(区别于镀覆厚度3-6微米的镀CBN,我..

刀具

铣刀普通直柄的形式和尺寸

国际标准ISO3338-1、中国标准GB/T6131.1、德国标准DIN1835对铣刀普通直柄的形式和尺寸作出了规定,德国标准对该形式的代号为DIN1835A型。

铣刀刀具

铣刀削平型直柄的形式和尺寸

国际标准ISO3338-2、中国标准GB/T6131.2、德国标准DIN1835对铣刀削平型直柄的形式和尺寸作出了规定,德国标准对该形式的代号为DIN1835B型。

铣刀刀具

爪卡盘的使用技巧

三爪卡盘又称三爪自定心卡盘,它根据工件装夹部分的圆周确定工件的回转中心,但它的定心精度不是很高。一般根据使用场合,在精车、磨削及使用万能分度头铣削精度较高零件等情况下,选用装夹精度较高的三爪卡盘,而在粗车和无形位精度要求的磨削、铣削等加工中,使用装夹精度较..

CBN砂轮的选择

陶瓷结合剂CBN砂轮的研发成功,对生产磨床的厂家提出了更高的技术要求,生产适应CBN砂轮性质的磨床。这样磨床生产厂商和砂轮生产厂商共同开发的数控多轴磨床,大大地提高了生产效率和降低了生产成本,使这一古老加工工艺又焕发出新的光彩。磨削加工是人类最古老的加工手..

端铣刀影响切削性能原因

1,尺寸精度 2,材料 3,表面粗糙度被切削材料: 1,本身的尺寸形状(加工直线效果好些) 2,材料(切削大的沟槽效果比较好) 3,硬度(铝最软) 切削条件: 1刀具突出来的长度 2切削的深度 3,回转速,进给速度,切削量切削液 1,油性？水性？、混合液？ 2,给油量 3,给油的方式 4,液体..

铣刀刀具

数控铣床铣刀结构选择

摘要: 铣刀结构选择数控铣床铣刀一般由刀片、定位元件、夹紧元件和刀体组成。由于刀片在刀体上有多种定位与夹紧方式,刀片定位元件的结构又有不同类型,因此铣刀的结构形式有多种,分类方法也较多。刀片排列方式可分为平装结构和立装结构两大类。 1)平装结构(刀片径向排列..

铣床铣刀刀具

数控铣床对刀具的要求

1)铣刀刚性要好一是为提高生产效率而采用大切削用量的需要；二是为适应数控铣床加工过程中难以调整切削用量的特点。当工件各处的加工余量相差悬殊时,通用铣床遇到这种情况很容易采取分层铣削方法加以解决,而数控铣削就必须按程序规定的走刀路线前进,遇到余量大时无法象..

铣床刀具

常用铣刀种类

1)盘铣刀一般采用在盘状刀体上机夹刀片或刀头组成,常用于端铣较大的平面。 2)端铣刀端铣刀是数控铣加工中最常用的一种铣刀,广泛用于加工平面类零件,图1是两种最常见的端铣刀。端铣刀除用其端刃铣削外,也常用其侧刃铣削,有时端刃、侧刃同时进行铣削,端铣刀也可称为圆..

铣刀刀具

数控铣削夹具的选用原则

在选用夹具时,通常需要考虑产品的生产批量,生产效率,质量保证及经济性等,选用时可参照下列原则: 1)在生产量小或研制时,应广泛采用万能组合夹具,只有在组合夹具无法解决工件装夹时才可放弃； 2)小批或成批生产时可考虑采用专用夹具,但应尽量简单； 3)在生产批量较大时可..

铣床

数控铣削常用夹具种类

数控铣削加工常用的夹具大致有下列几种: 1)万能组合夹具适用于小批量生产或研制时的中、小型工件在数控铣床上进行铣加工。 2)专用铣切夹具是特别为某一项或类似的几项工件设计制造的夹具,一般在批量生产或研制时非要不可时采用。 3)多工位夹具可以同时装夹多个工件,..

铣床

数控铣床对夹具的基本要求

数控铣削加工时—般不要求很复杂的夹具,只要求有简单的定位、夹紧机构就可以了。其设计原理也与通用铣床夹具相同,结合数控铣削加工的特点,这里只提出几点基本要求: 1)为保持零件安装方位与机床坐标系及程编坐标系方向的一致性,夹具应能保证在机床上实现定向安装,还要求..

铣床

硬质合金刀具扩散磨损机理研究

1前言采用硬质合金工模具(包括塑性成形模具和切削加工的刀具)加工金属制品是提高模具使用寿命的主要途径。目前,硬质合金模具和刀具已在生产中广泛应用,并取得明显的效果,例如用于纯铝和紫铜冷挤压的硬质合金模具寿命已达到200万次,用于钢零件挤压的硬质合金模具寿命..

刀具

刀具选择的效率原则和精度原则

在金属切削加工中,刀具选择几乎是每一个工艺工程师必须面临的问题。刀具选择要考虑许多问题,相应地就有许多原则,如效率原则、加工精度原则、稳定性原则、经济性原则等等。首先谈一下效率原则。效率原则其实与其他原则不可分割,尤其是经济性原则。要求效率的主要目的,..

刀具

快捷取折断丝锥的方法

在制造行业中,经常遇到在轴端上攻丝,这些轴类零件大部分都通过了调质处理,具有高韧性、高强度,给攻丝带来了很大的难度。因此,常常发生丝锥折断现象。攻丝时折断的丝锥一般露出工件表面2～3mm,如果采用冲子冲断丝锥,丝锥会崩裂,无法取出,造成工件报废。为此,我们采用了..

螺纹加工

机夹可转位车刀

一、车刀的结构机夹可转位车刀是将可转位硬质合金刀片用机械的方法夹持在刀杆上形成的车刀,一般由刀片、刀垫、夹紧元件和刀体组成。根据夹紧结构的不同可分为以下几种形式。 ·偏心式偏心式夹紧结构利用螺钉上端的一个偏心心轴将刀片夹紧在刀杆上,该结构依靠偏心夹..

车刀刀具

非标刀具的制作

机械加工过程中经常会遇到一些难以用标准刀具进行加工的情况,因此,非标刀具的制作对机械切削加工十分重要。因为金属切削使用非标刀具多见于铣加工,故对铣加工中非标刀具的制作稍作介绍。由于标准刀具的制作针对的是面广量大的普通金属件或非金属件的切削,当遇到工件进..

刀具

钢球增力液压夹具

在夹具设计中,采用适当的机械增力机构与液压传动技术相结合,可以有效地降低液压系统的工作压力,延长其使用寿命。但是,将常见的杠杆增力机构、铰杆增力机构和斜楔增力机构用于液压夹具时,往往造成夹具结构不紧凑,或摩擦损失较大。我们研究的钢球增力式液压夹具,则基本克..

硬质合金薄刀的安装使用与维护

硬质合金薄刀具有极高的耐磨性,正确使用能提高切割质量,延长刀片的使用寿命,反之则容易导致刀片破碎,操作人员在使用时应注意以下事项: 一选购及运输: 1.选择硬质合金薄刀,表面光洁度一定达到镜面标准。因为纸板经过纵切机时,粘合剂往往未能完全固化,难免附着在刀片上..

刀具

三维测头的工作原理

三维测头的基本构成本公司生产的三维测头(以下简称测头)分为EP系列和TP系列两类,EP系列测头采用导电式工作原理,TP系列测头采用触发式工作原理。在本手册中介绍的各种型号的测头都具备的基本构成。导电式测头的工作原理导电式测头的工作原理:在测头的内部有一个未闭合..

测头

根据工件材料选用切削液

工件材料的性能对切削液的选择很重要。据文献介绍,可把被加工材料按其可切削性的难易划分为不同级别,以此作为选择切削液的依据。将铜在固定条件下的可切削性指数定为100,将其他材料的相同的条件下进行切削,按得出的刀具相对耐用度进行排列。 ·普通可切削钢,包括非合金钢..

润滑

硬质合金枪钻介绍

一、产品简介: “ 硬质合金枪钻”也叫深孔钻,代表着先进、高效的孔加工技术。它不但可用来加工深孔(径长比1:250),而且也可用来加工浅孔(径长比1:1)。它由钻柄、钻杆、钻头三部分焊接在一起,中间有一通孔,适用于钻削铸铁、碳钢、铜、铝合金、合金钢等。枪钻将钻孔、..

合金锯片产品使用注意事项

锯片使用须知 1．请将合金锯片垂直地挂在干燥的架子上,请务必避开潮湿的场所,千万不要将合金锯片平放在地上或者架子上,平放会导致合金锯片变形。 2．使用时,请勿超过规定的最高转速。转速计算方式附后,供参考。 3．使用时,必须带防护罩、手套、安全帽、劳保鞋、防护眼镜..

高速切削加工在中国缺乏加工链的知识

根据VDW(德国机床制造商协会)的最新数据,中国在2005年的机床消费额达87.61亿欧元,为世界最大的机床需求国。中国还从德国进口了7.92亿欧元的机床,保持着德国机床最大海外市场的地位。然而,机床在中国的使用条件与在西方国家的状况有着很大区别。中国在机床应用方面的差..

适应未来制造业需要的数字式接口

在零件生产中,长期追求的目标就是更好地整合制造工业中的所有步骤,并达到无人化生产、无故障加工、提高生产效率以及减少故障停工等要求。担当重要角色的技术发展成果包括:通信和软件领域的改进,借助先进的联网手段连接各制造步骤以及生产各方面的创新和改进。山特维克..

解剖生产线上的增效降本

从制造业的生产成本构成来看,加工效率才是降低成本的决定性因素。其实我们所一直关心的提高加工效率这一课题,其最终目的还是为了服务于降低加工成本,提高单位时间的产量。至于如何有效地提高生产效率,必须综合观察以下几项因素一起考虑,其中必不可少的一个环节就是高速..

解剖生产线上的增效降本

从制造业的生产成本构成来看,加工效率才是降低成本的决定性因素。其实我们所一直关心的提高加工效率这一课题,其最终目的还是为了服务于降低加工成本,提高单位时间的产量。至于如何有效地提高生产效率,必须综合观察以下几项因素一起考虑,其中必不可少的一个环节就是高速..

科学家开发出超硬新材料二硼化铼

超硬材料的用途非常广泛,无论是钻探石油和修公路用的钻头 ,还是精密仪器和手表表面的抗摩涂层 ,都需要使用超硬材料。加州大学洛杉矶分校科学家开发出一种制造超硬材料的新方法,他们制造的超硬材料具有极强的耐摩性和抗裂性。他们的发现已经刊登在4月20日出版的《科学..

中国制造业海外收购的主力

近日,来自30多个国家的国际并购集团成员在北京聚会,希望评估中国对全球并购市场与日俱增的影响。来自政府部门、法律界、私人股本部门、银行业和工业的嘉宾就中国在过去五年是怎样实现迅猛增长,并成为全球并购市场真正的成员作演讲。舆论普遍认为,中国的市场和经济状况..

鲁首季机电产品出口额增36%

据国家商务部网站报道,一季度山东省机电产品进出口总值达81.58亿美元,实现24.8%的同比增长。其中,出口总计52.16亿美元,涨幅36%,仅3月份当月的出口值为17.5亿美元,同比增幅17.7%。统计显示,机电产品出口持续高速增长,其增幅高于全省平均出口增幅5.6个百分点。机电产品加..

台机械09年产值力破兆元

据台湾《工商时报》报道,岛内机械产业年产值规模有望在2009年突破兆元(新台币,下同)。27日,台湾经济部部长陈瑞隆在台南自动化机械展会现场表示,台湾机械产业年产值去年已达8000亿元规模,2009年将挑战“兆元”目标。台湾机器公会理事长黄博治表示,今年岛内机械产业的整..

机械

日本大隈展切屑回收系统

据《日经BP社》报道,日本大隈(Okuma)公司在INTERMOLD2007(2007年模具加工技术展,4月25日至28日于东京BigSight展览中心)上,演示了一款创新的切屑回收系统。该系统可通过设置于球头铣刀前端的缝隙及时回收碎屑,且为此并不需要强大功率带动,便可令加工过程中产生的碎屑不..

大隈机床

中国机床崛起提速

在连续5年世界最大机床消费国的桂冠之下,CIMT2007无疑是又一次世界机床的盛宴,如果仅仅将它定位于这个层次,无疑是对它的一个误读。 CIMT2007传递给我们的不仅仅是最新的技术动态、最新的科研产品、超亿元的巨额交易定单,更重要的是我们从这次展会上看到了中国机床崛起的..

机床

精加工时车刀刀尖是否应该严格对中心

车削加工人员都知道:“车工一把刀”。这句话时说明车刀对车工的重要性。它这句话里含有以下几个方面的意思:①选刀；②磨刀；③装刀；④选择切削用量进行加工——用刀；⑤护刀。即关键在使用好一把刀,这里面每一点都涉及了较大的知识点,任何一点稍有不慎就会引起加工精..

车刀刀具

精加工时车刀刀尖是否应该严格对中心

车削加工人员都知道:“车工一把刀”。这句话时说明车刀对车工的重要性。它这句话里含有以下几个方面的意思:①选刀；②磨刀；③装刀；④选择切削用量进行加工——用刀；⑤护刀。即关键在使用好一把刀,这里面每一点都涉及了较大的知识点,任何一点稍有不慎就会引起加工精度..

车刀刀具

数控机床的选型风险控制

数控机床是一种先进的加工设备,它以高精度、高可靠性、高效率、可加工复杂曲面工件等特点得到广泛应用。但若选型不当,则不能发挥其应有的效益,且使资金大量积压,从而产生风险。广义的选型主要包括机型选择、数控系统选择、机床精度选择、主要特征规格选择等。其中机型..

机床

新型氮化碳涂层超硬刀具材料

过去,超硬刀具材料只有金刚石和立方氮化硼两种。人类从使用天然金刚石开始,到20世纪中叶研制出了人造的金刚石和立方氮化硼。人造的超硬材料后来出现了不同的制造方法和类别,而且在不同的工业生产和科技领域中得到了广泛的应用。近年,一种新型超硬刀具材料——氮化碳(Cx..

刀具

数控钻床与铣床的选用指南

数控钻床和数控铣床是线路板加工中的一种重要设备,该设备价格昂贵,选用数控机床不但对于操作、工艺设定和维护包括对于生产产品的质量都有十分重要。作为一个工艺人员出于纯的技术及操作方面的考虑,数控机床的选用指标一般从以下方面着手: 1．机床台面的刚性和稳定性: ..

铣床钻床

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