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最新资料
最新资料 第2788页
车削钢用刀片材料
机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成,车削这类材料时,多形成带状切屑。为从毛坯上切除切屑,刀片需承受巨大的负荷,被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出,它在与刀片的相对运动中,产生剧烈的摩擦面形成高温,故刀片材料不但要耐磨,而且要耐高温,在高温下保持硬度。所..
车床
车刀
刀具
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五轴联动加工中心应用
加工中心一般分为 立式加工 中心和卧式加工中心,立式加工中心(三轴)最有效的加工面仅为工件的顶面,卧式加工中心借助回转工作台,也只能完成工件的四面加工。目前高档的加工中心正朝着五轴控制的方向发展,五轴联动加工中心有高效率、高精度的特点,工件一次装夹就可完成五..
五轴加工中心
加工中心
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柴油机曲轴连杆孔的加工
柴油机曲轴连杆小头是用锡青铜或铜基粉末冶金滑动轴承套镶嵌在连杆中,然后经粗镗、精镗切削加工得到工件表面的。蚌埠柴油机厂连杆小头孔如图1所示,要求零件尺寸精度为Ø35H7,表面粗糙度Ra0.8µm以内,以前用锡青铜轴承套时能达到此要求,但换了某种铜基粉末冶金材料后..
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在最小作业面积上实现高生产率
图1:以最小的安置面积获得高的生产率:SW的立式加工中心BAS03利用在整体构件上框架结构的优点为求最高的生产率,需要在有限而成本较高的作业面积上进行经济地生产。作业面积是选择合适加工中心时的重要准则。最好是采用多轴机床,结构尽可能紧凑的机床。兼有这两种特性..
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一流机加工厂分析:最佳工厂成长工具
本刊的合作伙伴《美国机械师》的‘机加工厂调研’栏目提供了各大机加工厂可以用于确定自己的竞争地位并系统性地改善自己的经营从而进一步提高竞争力的工具。采用这种调研的结果来建立标准管理——持续引导美国机床行业提高生产力及赢利能力的做法。本文阐述一流机加工厂..
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市场需高档品 中国模具业称强尚存距离
模具是制造业的重要基础装备,是工业化国家实现产品批量生产和新产品研发所不可缺少的工具。没有高水平的模具,就不会有高水平的工业产品。“十五”期间,在国家的大力支持下,我国模具工业发展很快,年均增长速度达到了20%左右。据测算,2005年我国模具销售额达到了610..
模具
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行业战略重组正兴 齿轮机谋求精加工
从CIMT2005及EMO2005等近来系列国际机床展得到的资料及信息来看,世界齿轮加工机床制造商为了在激烈的市场竞争中取得一席之地,均加快了新产品研发力度,在最近系列展会上向用户展示其新产品。诸如Gleason集团展出245TWG高速数控蜗杆砂轮磨齿机、P90G多用途机床(AllPurp..
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2007年多项财税政策惠及机床工具行业
内外资所得税并轨2006年12月24日,旨在将内资企业、外资企业所得税法“两法合并”时企业所得税法草案正式提交第十届全国人大常委会第二十五次会议进行首次审议,草案将内外资企业所得税税率统一为25%。背景:“两税合一”是指将两部法律法规统一成一部所得税法,在税率..
机床
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机床制造商与刀具制造商的顶尖合作
Gildemeister是车削和铣削设备的全球主要供应商之一,DMG中国是Gildemeister集团在中国的子公司。山高上海和DMG的合作关系始于2002年,如今他们已经在刀具业务方面全面携手合作。 由于中国经济持续以每年8~9个百分点的速度增长,国家需要对制造业大量投资。在这样一个..
山高刀具
车床
铣床
车刀
机床
刀具
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CAXAPLM服务机床十强
2006年12月26日,杭州机床集团有限公司召开了CAXAPLM———工艺协同管理项目验收会。CAXAPLM项目在数据安全、二次开发、应用推广、使用效果、配套管理制度等方面满足了集团工艺设计需求,达到项目开发预期目标,顺利通过验收。杭州机床集团是中国机床行业十强企业之一,..
机床
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行业提升空间 大部分地区着力发展重机
2006年重机行业的快速发展引人注目,目前重型机械正成为很多省份2007年的重点发展行业,一些省在年初制订新的战略计划中就明确指出,寻求重型装备的技术创新将是2007年的重点,今年将成为部分省份的重型装备发展年。装备制造业成辽宁第一支柱产业辽宁装备制造业加快结构..
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七轴五联动数控缓进给成形磨打破国外垄断
杭州机床集团公司打破国外垄断的MKL7150×16/2型七轴五联动数控强力成形磨床日前通过鉴定。七轴五联动数控缓进给成形磨床是目前国内最高水平的机床品种之一,是机电一体化产品。七轴五联动数控强力成形磨床主要用于飞机发动机叶片、蜗轮圆弧叶冠的成形磨削等。目前,国际..
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高效加工的非凡成果----肯纳飞硕金属(上海)有限公司 严国祥
提高加工效率一直是许多制造商的梦想。因为加工效率的提高,不仅意味着生产周期的缩短和财务成本的降低,还常常意味着制造成本的大幅降低。位于中国东北工业基地的哈尔滨汽轮机厂(简称“哈汽”),在其产品供不应求的时候大力提高加工效率,取得了非凡的成果。 哈汽当初..
肯纳金属
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重庆及西南地区机床工具市场升温
重庆是我国重工业城市之一,是我国最大的摩托车生产基地,也是我国五大汽车产业基地之一。同时,冶金有色金属、化工、电子、装备制造业、机床工具等在全国都具有举足轻重的地位,因此具有良好的工业产业基础。国家“十一五”规划中,将长三角、京津冀、成渝经济区和东北..
机床
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Cimatron China岁末大盘点--召开2007年全体员工大会
2007年1月8日-13日,思美创(北京)科技有限公司在北京蟹岛度假村召开了2007年全体员工大会,华东、华南、华中等地的员工汇聚北京,为了共同的目标欢聚一堂,交流成功的经验,共同商讨Cimatron软件发展大计。会上,CimatronChina总经理郎燕女士给全体员工做了题为“总..
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高速切削加工技术在航空薄壁结构中的应用
高速切削加工技术在薄壁结构加工的工艺优势,需要在切削刀具、切削用量、工艺方案、数控编程等方面采取正确的策略。从已经取得的航空薄壁结构中的应用成果可以充分证明高速切削加工技术的优越性,不仅加工效率大大提高,零件的加工质量也得到提高。 由于现代飞机高性能..
航空
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TAMI下放实权 展开61年以来最大业务变革
据台湾《工商时报》报道,台湾区机器工业同业公会(TAMI)做出成立61年以来最大的组织与业务运作变革,以挽回旗下最大会员单位——机床与机械零部件业专业委员会的出走之心。变革包括将辖下20个专业委员会领导人的头衔一律由“召集人”升为“会长”;让机床专委会获得审..
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鲁南机床:以持续改进换来持续发展
“去年的意见征集会上我对贵厂提出的改进主轴的建议得到了很好的解决,在此表示感谢。不过这次我还有一个问题,就是能否改进一下我们卧式加工中心这一产品的外观。”说着,来自南海国际机械贸易中心的林万瑞副总经理拿出了一张精美的加工中心图片,对上面具有流线型外观..
机床
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广濑电机公布支持新一代小型USB连接器
广濑电机(HiroseElectric)开发出了面向便携设备的支持小型USB连接器规格Micro-USB的连接器“ZX”系列。Micro-USB是Mini-USB的后续规格,该规格的制定参考了广濑电机的提案。USB标准化推进团体——美国USBImplementersForum(USB-IF)于2007年1月4日宣布新规格的制定已..
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车削钢用刀片材料
机械零件绝大多数是由碳素及合金结构钢制成,车削这类材料时,多形成带状切屑。为从毛坯上切除切屑,刀片需承受巨大的负荷,被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出,它在与刀片的相对运动中,产生剧烈的摩擦面形成高温,故刀片材料不但要耐磨,而且要耐高温,在高温下保持..
车床
车刀
刀具
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TG-5五轴CNC工具磨床
TG-5 五轴 CNC 工具磨床 性能卓越 : ˙全中文化操作接口 ˙人机对话编程系统 ˙高性价比 ˙高投资回报率 ˙机 外电脑模拟 功能 机器规格 : 随机附件 : 特殊选件 : TG-5 模块化软件可加工之刀具种类 工具磨床 工具磨床 工具磨床 工具磨床 工具磨床 工具磨床 工具磨床 工具磨床..
加工中心
磨床
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二重签约引进德国大型锻件数值模拟技术
近日,二重与德国acut(阿酷特)公司就引进德国亚琛大学塑性成型研究所(以下简称IBF)的《大型锻件数值模拟实验室技术》在京正式签署了技术引进合同。合同规定,二重将成为未来五年内中国境内惟一拥有大型锻件数值模拟实验室技术和相关设备的企业。此举也是二重打造世..
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采用微型刀具加工时的技巧
微型零件通常是用模具加工的,而这种模具必须进行微细铣削加工方可实现所要求的精度。(照片由Cimatron提供)如今零件不仅变得越来越小,同时它们包括的部件越来越多,以提供更多机能。制作小而复杂的零件需要采用微型刀具进行加工,这种刀具为非标刀具,同时极易变形和..
刀具
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坚固,迅速和可靠创新高频主轴可以产生更高生产率和更高精度
总裁BerndJagerAlfredJager在创新的高频移动系统中给予削片机必须的功率,这使得去毛刺更加高效。使用新的主轴可以有更高的旋转速度和进给:来自Ober-Morlen的AlfredJagerGmbH的“高性能主轴”是世界范围内机械工程师所期望的——高生产率,加工品质和可靠性。高效的全..
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适合于采用高进给速度的铣刀
本文摘自德国Form+Werkzeug杂志作者:DiethardThomas众所周知,由于经济原因,企业要求不断地提高生产效率和降低生产成本。对于这一点,起决定性作用的便是这些特征值的数量级。前几年,生产企业的领导对制造费用降低百分之五已是满意了。但是,由于材料价格的上涨,尤..
铣刀
刀具
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在机床上检测加工精度
图1积极的设置:在Renishaw公司通过软件工具ActiveEditor可以将测量程序直接插入加工程序中在实现准时、高质量和低成本生产方面,触发式测头可比只是找正工件提供更多的支持,就是说,在机床上直接检验已加工工件的几何精度同样具有重要价值。因为,通过这种直接的精度检..
机床
测量
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冷钻削的三大要素
在钻孔过程中,要提高生产率,似乎不是最复杂的加工问题,但如下三个最重要的因素将直接影响钻削速度、公差和刀具寿命,即:1、冷却液;2、主轴速度和进给率;3、刀具夹紧的刚性。冷却液冷却液能保持钻尖处于相当低的工作温度,并且有助于延长刀具的寿命。在一个孔中热..
钻床
孔加工
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面向未来的新型磨床
将高额投资转变为经济成果的时间越来越缩短。只有那些能够迅速、灵活而有效地调整生产系统的企业,才能成功地应对这一挑战。基于这些认识,Bahm焞ler公司研制出了一种灵活新型系列的机床,这种机床可以迅速而成本低廉地应对各种各样的挑战。 特别是在喷射技术方面,目前展开..
磨床
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铰削高强度钢时切削用量
高强度钢和超高强度钢一般铰孔时,切削余量不宜过大,否则会影响加工效率和刀具耐用度。当孔径小于等于15mm时,余量约为0.1~0.15mm;孔径大于15mm时,余量为0.2~0.3mm。在选择切削速度时,要充分考虑工件材料的强度和硬度。硬质合金铰刀的切削用量见表1和表2。 表1 表2
铰销
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铰孔时怎样选择铰刀
对高强度钢和超高强度钢铰孔时,可选用高性能高速钢和硬质合金作为刀具材料。高性能高速钢中的高钒、高钴、含钴或含铝的超硬高速钢,非常适于加工这种钢材。如用含钴超硬高速钢W12Mo5Cr4V3Co5Si制作的铰刀,直径Φ18mm, 铰削高强度钢(σb=1200~1300MPa)的孔时,每把铰刀可铰..
孔加工
刀具
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各种加工工作中关键问题
为了限定机床和刀架之间正确的使用条件,必须要考虑到切削条件。如果进行高速加工(20,000r/min转速以上),就会产生相当大的作用力。在这样大的作用力下,就不应允许使用DIN69871刀架或ISO7388标准的非刚性的连接。在这种情况下,我们极力推荐使用刚性连接的刀架。这一技术是..
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用自制专机加工汽车前轴主销孔两端面
汽车前轴规格比较多,每种规格的前轴主销孔两端面都安排在卧式铣床上铣削。由于前轴比较长,在机床上装卸比较困难,并且还经常影响生产线的节拍。由于前轴主销孔两端面有倾斜角度,且倾斜角度不相等(见图1),所以每种规格的前轴都需要专用 夹具 。这样就增加了前轴的制造成本..
汽车
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一种O形密封圈沉孔锪平工具
在液压阀结合平面上经常有O形密封圈,安装O形密封圈的沉孔直径和深度尺寸精度要求都比较高(如图1所示),普通锪钻不易精确控制。使用车床、镗床等通用设备进行加工,效率低下,加工精度不易保证。为了解决这一问题,设计了一种专用工装,其结构如图2所示。 图1沉孔结构图 1.硬..
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一种O形密封圈沉孔锪平工具
在液压阀结合平面上经常有O形密封圈,安装O形密封圈的沉孔直径和深度尺寸精度要求都比较高(如图1所示),普通锪钻不易精确控制。使用车床、镗床等通用设备进行加工,效率低下,加工精度不易保证。为了解决这一问题,设计了一种专用工装,其结构如图2所示。 图1沉孔结构图 1.硬..
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干切削加工及其措施
切削液的使用必须符合环保要求,为此人们进行了大量的探索与研究,如开发新型切削液、加强切削液管理、采用切削废液处理技术以及改进冷却方法等,试图减小使用切削液所带来的不利影响,但都未能取得很满意的效果。而要从根本上消除传统切削液带来的不利因素, 干切削 (DryCut..
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显微镜下的切削加工
位于美国新墨西哥州的圣地亚国家实验室(SandiaNationalLaboratories)对尺寸仅为10μm和20μm的微型车刀和铣刀进行了切削实验与研究。 虽然“微加工(micromachining)”这一术语可用于表示在极小尺度范围内完成的各种加工操作,但圣地亚国家实验室的研究人员却避免将他们进行..
显微镜
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电路板数控铣加工
电路板 数控 铣床的铣技术包括选择走刀方向、补偿方法、定位方法、框架的结构、下刀点。都是保证铣加工精度的重要方面。 走刀方向、补偿方法 当铣刀切入板材时,有一个被切削面总是迎着 铣刀 的切削刃,而另一面总是逆着铣刀的切削刃。前者,被加工面光洁,尺寸精度高。主轴..
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干切削加工及其措施
切削液的使用必须符合环保要求,为此人们进行了大量的探索与研究,如开发新型切削液、加强切削液管理、采用切削废液处理技术以及改进冷却方法等,试图减小使用切削液所带来的不利影响,但都未能取得很满意的效果。而要从根本上消除传统切削液带来的不利因素,干切削(Dry..
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仿形凸轮的磨削
我们为汽车行业设计并研制成功了两台数控仿形椭圆磨床。该机床主要用于汽车转向泵定子类零件、工业叶片泵定子类零件及其它非圆内型曲面零件的多品种、中大批量的磨削加工,并可通过反靠模装置自磨出各种仿形凸轮。图11工作原理在数控内圆磨床上需加工图1定子零件的内型..
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一种O形密封圈沉孔锪平工具
在液压阀结合平面上经常有O形密封圈,安装O形密封圈的沉孔直径和深度尺寸精度要求都比较高(如图1所示),普通锪钻不易精确控制。使用车床、镗床等通用设备进行加工,效率低下,加工精度不易保证。为了解决这一问题,笔者设计了一种专用工装,其结构如图2所示。图1沉孔结..
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