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对于数控机床出现的爬行与振动故障,不能急于下结论,而应根据产生故障的可能性,罗列出可能造成数控机床爬行与振动的有关因素,然后逐项排队,逐个因素检查,分析、定位和排除故障。查到哪一处有问题,就将该处的问题加以分析,看看是否是造成故障的主要矛盾,直至将每..
机床
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。 制造刀具的材料必须具有很高的高..
刀具
1.机床零件磷化常见缺陷及防止方法 (1)磷化膜结晶粗糙多孔产生原因:磷化槽液中游离酸度过高,磷化液中氧化剂量不足,槽液中亚铁离子含量过高,零件表面有残酸,发生过腐蚀。防止方法:降低槽液中游离酸的含量,增加氧化剂比例,加双氧水进行调整,加强中和及水洗,控..
机床
采用高速干切削技术加工产品,主要特点包括:生产效率高、加工质量好、成本低。 ——生产效率高。高速干切削的切削速度远高于常规切削。目前在实际生产中高速切削铝合金的速度范围为1500~5500m/min,铸铁为750~4500m/min,普通钢为600~800m/min。切削进给速度已高达2..
近年来,国内轴承行业生产规模迅速扩大,轴承企业近2000家,其中销售收入超过500万元的企业在900家以上,数量堪称全球第一。但我国轴承行业还是存在如制造技术水平低、行业集中度不高等问题,离轴承强国的距离还很远。 1、我国轴承行业生产集中度低。 在全世界轴承约300..
数控电火花线切割机床,本产品根据"放电加工"原理,结合数字自动控制及计算和技术,而设计的机电一体化产品。 该产品分机床与控制柜两大模块,各具独立性。 一、机床部份:由床身、座标工作台、运丝装置、线架部份、工作液装置、机床电器等部件组成。 1) 床身部件采用优..
机床
提高微型刀具加工效率的三个相关要素包括微型刀具的优化设计、采用低粘度冷却液和高速切削技术。 (1)微型刀具的设计 简单地将较大直径刀具的几何参数按比例缩小而获得的微型刀具通常难以实现高效进给和达到令人满意的加工精度。因为随着刀具直径的减小和主轴转速的提高..
刀具
切削速度的提高反映了机械制造整体技术水平的进步,为机械制造业带来了巨大的经济效益。从切削加工的发展历史来看,通常是通过开发和改进切削刀具材料来大幅度提升切削速度,从而达到提高切削效率、降低生产成本的目的。20世纪80年代以来,欧美刀具制造业经过大量的试验..
刀具
确定刀具选择与切削用量在数控加工应用: 一、科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则 刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时,应首先选择合理的刀具寿命,而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种,前者根..
刀具
模具的高速精加工依靠今天的机床的主轴速度能力是部分可行的。不管使用的设备是小型立式加工中心还是最新的大型卧式加工中心,主轴速度上到每分钟10000转现在能很平常地获得。这种速度很容易地被今天的刀具安全夹持方式所承受,这些夹持方式结合精密弹簧夹头或热胀刀柄..
模具
车削时,切削刃对工件的切入主要由切削刃的主偏角所决定。尤其在车削耐热超级合金时将直接影响到生产效率的竞争力如何,因为这会直接影响到刀具的进给率——该值在很大程度上决定了所需的切削时间。当主偏角较大时,进给率主要受刀片许用负载的限制,而其中部分由切屑厚..
车床 车刀 刀具
本文主要对刀具库的基本结构及设置方法进行探讨,以建立适合车间使用的刀具库。 1.铣削刀具库的结构及设置规定 刀具库由刀具库规定说明以及若干个单独的刀具描述段组合而成,每个描述段又由9行组成,对刀具作具体说明,单个刀具描述段之间由一个空描述段隔开。下面分别..
铣床 刀具
近年来,电动工具产品的开始设计观念已有了很大的变化。过去注重产品的功能设计,往往一个产品设计完成以后销售许多处,其生命周期达10年以上。而现在由于市场的需要,主流产品的生命周期只有3-4年,通常是产品的内部几乎有或者变化不大,只是产品的外形发生了变化。这..
以往电主轴主要用于轴承行业的高速内圆磨削,随着数控技术和变频技术的发展,电主轴在数控机床中的应用越来越广泛。 目前我国各类电主轴年需求量约6000根,其中数控机床用电主轴仅有约1000根,而且大部分(约60%)为进口电主轴;磨削用电主轴大约4000根,约占电主轴总需求..
机床
在选购数控机床时,选择原则是:全面配置,充分发挥主机的最大潜力,远近期效益综合考虑。对数控系统选择功能应以实用为主,不一定选太多,尤其是纳入批量生产线中的设备,应越简单越好,对多品种、小批量生产方式的机床要加强编程功能的选择,如随机程序编制(后台编程)..
机床
采用无缝焊接技术,不仅可以帮助消除模具焊缝,还相应地提高了零件的精度、光洁度和外观可观性。同时,无缝焊接技术在注塑成形过程中实施了高效控制,缩短了模具的加工周期。由于该项工艺生产的产品具有出色的表面光洁度,因此不需要采用二次喷镀和退火,也就避免了因二..
模具
国际上平面磨床工作台往复速度最高可达200m/min,工作台的加速度50m/s2。当然,这都是采用直线电机后才达到了这个水平。确实,新功能部件的使用对提高机床主机的性能起了非常大的作用。 高速行程磨削 高速行程磨削,也称为快速短行程磨削,这种方法是以高的工作台速度和..
平面磨床 磨床
从目前的试验看,随着切削速度的逐步提高,切削时的变形规律发生一些改变。切屑中的剪切变形逐渐加剧,剪切区的滑移逐渐加强,即使是塑性材料的切屑形态,也会组建逐渐从带状切屑转变为锯齿状切屑,进而有可能进一步转变为单元状切屑。 由于在高速切削的条件下切屑会由..
刀具
经近40年发展,电火花线切割机已成为我国产量最大,应用最广泛的机床种类之一,在模具制造、新产品试制和零件加工中得到了广泛应用。电火花线切割机按切割速度可分为高速走丝和低速走丝两种。 由于高速丝线切割机是采取线电极高速往复供丝的方式,线电极的损耗均匀地分..
目前,板料冲压过程的计算机分析与仿真技术(非线性有限元分析技术)已能在工程实际中帮助解决传统方法难以解决的模具设计和冲压工艺设计难题,如计算金属的流动、应力应变、板厚、模具受力、残余应力等,预测可能的缺陷及失效形式,如起皱、破裂、回弹等。在汽车覆盖件的..
汽车 模具
金属材料和非金属的不稳定性(组织变态和加工产生内应力)造成生产的不稳定,过度依赖工人,一直困扰业界。本公司本着“技术一流,效率一流,服务一流”的精神,保证有效果解决材料形变,确保加工尺寸精度,增加耐磨耗性,增加弹力,消除应力,使组织微细化,进而提升品质..
模具在制造过程中进行热处理是绝大多数模具长时间沿用的一种工艺,自上个世纪70年代开始,国际上就提出预硬化的想法,但由于加工机床刚度和切削刀具的制约,预硬化的硬度无法达到模具的使用硬度,所以预硬化技术的研发投入不大。随着加工机床和切削刀具性能的提高,模具..
模具
Gleason公司的棒状刀具成型磨床BPG,是在圆锥齿轮铣削头棒状刀具刃磨方法的基础上作了重大改进而设计的。BPG磨床使地对地的时间明显缩短,从而显着降低了刀具后续刃磨的成本。这一点是通过Gleason-Quickedge磨削方法与高速柔性自动装置组合来实现的。 利用Quickedge方法..
铣床 磨床 刀具
数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备。它与普通机床相比,其优越性是显而易见的,不仅零件加工精度高,产品质量稳定,且自动化程度极高,可减轻工人的体力劳动强度,大大提高了生..
机床
引言: Moxa提供的各种GPRS的I / O解决方案,以满足不同应用的要求。作为一个组件供应商,以及一个完整的解决方案提供商,MOXA提供一整套具有竞争力的产品设计和增值软件,如Active OPC Server和DA中心,以提高部署效率。 项目介绍 顾客是一个无线技术的经验超过10年的I..
测量
HIOKI3286型电力分析仪采用单片微处理器技术,可以完成对单相交流电动机或三相交流电动机的电压、电流、有功功率、视在功率、功率因数、相位角等多项性能的测试,成功地解决了机床的磨头空载功率的测试工作。 1.功率因数 相位角的测量是通过测量电压和电流过零点的差来..
机床
在金属切削领域,还没有一个加工场合像模具制造那样要求加工作业达到很高的精度,要求刀具达到特定的使用寿命。对此,专门适用于此目的的硬质合金刀具即可充分展示其特有的魅力。 一家制造富迈尔模具的生产厂商,可以设计和制造全套用于塑料注塑、挤压注塑和橡胶注塑等..
刀具 模具
轴承在精密磨削时,由于粗糙要求很高,工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。 表现出现交叉螺旋线痕迹 出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差,存在凹凸现象,在磨削时,砂轮与工件仅是部分接触,当工件或砂轮数次往返运动..
机床
随着PCD、CBN等超硬材料刀具在汽车、摩托车、空调压缩机、木材加工等行业的广泛应用,对此类刀具的市场需求日益增加。目前国内已有约20家企业从事超硬刀具的开发、加工与刃磨,但其中大部分厂家都局限于低端产品(如精度要求不高的刀片装夹式超硬刀具等)的加工,导致此类..
刀具
对于一般直接基于Stewart平台原理的虚拟轴机床,其旋转坐标的合理运动范围比常规五坐标数控机床要小得多(通常只有20~30度,而五坐标机床可以达到90度以上),并且随着旋转角的加大将大幅度地减少机床的有效工作空间。虽然复合结构可以扩大转角范围,但结构复杂,难以保..
机床
刀具按工件加工表面的形式可分为五类。加工各种外表面的刀具,包括车刀、刨刀、铣刀、外表面拉刀和锉刀等;孔加工刀具,包括钻头、扩孔钻、镗刀、铰刀和内表面拉刀等;螺纹加工工具,包括丝锥、板牙、自动开合螺纹切头、螺纹车刀和螺纹铣刀等;齿轮加工刀具,包括滚刀、..
刀具
磨削液的正确应用对于成功的磨削十分重要。磨削液的作用是对切削弧区进行冷却和润滑。水基磨削液的作用主要是冷却,也有一定的润滑作用。而冷却油的作用主要是润滑,有点冷却作用。全合成添加剂的水基磨削液,最适用于锋利的强力磨削砂轮,这种砂轮通常工作时切削弧较长..
润滑
注重应用领域的行业参观者、强调同期活动、国际化、专业化——2011中国(南京)国际金属加工展览会为自己设立一个可持续发展的目标。 2011年10月12-14日,中国(南京)国际金属加工展览会将在南京国际博览中心举行。国内外的专业买家和观众来自轨道机车、航空航天、汽车..
欧士机 机床
超硬刀具切削参数及对工艺系统的要求的几个方面: 1,切削参数的选择 工件材料硬度越高,其切削速度应越小。使用超硬刀具进行硬车削精加工的适宜切削速度范围为80~200m/min,常用范围为10~150m/min;采用大切深或强力断续切削高硬度材料,切速应保持在80~100m/min。..
刀具
如何采用带有立式主轴的加工中心平台进行更有效的蠕变磨削加工。 蠕动进给磨削是一种磨削加工工艺,但更重要的是,它并不像其他形式的磨削加工。Hardinge公司的磨削产品部经理Nelson Beaulieu先生说,从某种意义上来看,蠕变磨削更具有铣削加工的工艺特色。 归根结底,..
加工中心
  刀具在金属加工领域里无处不在。9 月 19 日,当汉诺威欧洲国际机床展览会 (EMO) 盛大开幕时,瓦尔特位于第 3 展厅内的 G24 展位也非常值得一看。原因在于这家来自 Tübingen 的刀具专家将奉上让众多客户大获裨益的全球最新产品
硬质合金丝锥 螺纹加工 刀具
Tübingen,2011 年 9 月 19 日 – 在 2011 欧洲国际机床展览会 (EMO) 这个世界领先的金属加工展览会上,瓦尔特将向市场推出两套 iPhone 新应用程序。使用应用程序“瓦尔特刀具向导”(Walter Tool Guide),用户可以为需要的加工选择最理想的刀具,也可以在“瓦尔特工具商..
刀具
Tübingen,2011 年 9 月 19 日 – 核心品牌瓦尔特-普瑞特 (Walter Prototyp) 的 ConeFit™ 模块化整体硬质合金铣刀系统帮助用户进行灵活而经济的加工。投入市场以来,这个来自 Tübingen 的刀具专家不断地扩展该系统。现在,产品系列中的新增项还包括 ConeFit™ 铁锹型铣..
刀具
图宾根,2011 年 9 月 19 日 – Cryo.tec 是图宾根刀具专家瓦尔特在汉诺威 2011 EMO 上展示的新型铣削、车削和孔加工刀具。Cryo.tec 的特别之处在于,这种刀具经特殊工艺处理,使用液氮进行冷却。因此,与传统方法相比,刀具切削刃的冷却效果大大提高。尤其是在处理难加..
刀具
Tübingen,2011 年 9 月 19 日 – 瓦尔特将在欧洲国际机床展览会 (EMO) 这个世界领先的金属加工展览会上向广大观众首次介绍极深钻头 XD70。为了制造出这款全球钻深独一无二的钻头,这个来自 Tübingen 的刀具专家开发了一套全新生产工艺。XD70 无需退刀就能在一道工序中..
刀具
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