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最新资料第2002页

硬质合金刀具科普知识

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。 ..

刀具

使用钢制垫板等措施提高铣刀使用寿命

高硬度材料或表面容易脆裂材料的铣削加工，由于铣刀入口冲击时机械交替负荷高，很可能会导致刀具的磨损增加，从而导致使用寿命缩短。同样，在对轮廓进行不连续或对不圆材料车加工时，也会发生这种情况。卡尔斯鲁厄大学生产技术研究所（WBK）正在研究，如何能够在其他切..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

提升高速铣效率

刀具的制造对工业制造中的生产安全和生产质量有着极大的影响，但是这个关键性的工业领域并不为大众所熟悉，这是因为在生产过程中，即便是重要的部件，也没有直接的消费性产品被生产出来。近年来，世界上对刀具和模具的需求量在增加，预计这种趋势还会继续增强。提高质..

刀具汽车航空机械能源电子

磨削机械使用与安全管理

磨削机械的安全使用和管理，主要是围绕保证砂轮的安全进行。从砂轮运输、存储，使用前的检查，砂轮的安装、修整，到磨削机械的操作，其中任一环节的疏忽都会给磨削机械埋下安全隐患。砂轮使用的安全管理包括下述检查项目和要求。 1．砂轮的检查砂轮在安装使用前必须经..

机械

压缩机制造中的刀具改进

压缩机的应用范围非常广阔，包括石化、冶金、纺织、航空航天等领域。一台压缩机往往由成百上千个零部件组成，制造工艺复杂，技术要求高。为能满足各种零件的生产需要，刀具以及工装夹具的合理配备是非常重要的，要在生产中满足好、快、省的要求，就必须对一些刀具以及工..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具

加工刀具用数控机床的选择要点

金属切削刀具的种类繁多，加工方法也多种多样，本文不可能对每种刀具的CNC加工设备都进行讨论，仅从以下三个方面进行论述：1.需要几个数控轴；2.需要几个数控轴联动；3.需要什么数控系统。 1 需要几个数控轴刀具一般可根据其外形分为回转刀具(如铣刀，钻头)和方形轮廓..

机床刀具

汽车制造业正确的刀具解决方案

在现代汽车工业中，加工大批量零件所面临的压力是：无故障性能、一致加工效果、高速、多品种，采用正确的刀具解决方案来实现汽车制造所提出的高标准要求至关重要。高效率的合作伙伴韩国现代汽车公司在印度组建了该公司在海外最大的制造工厂Chennai，该厂于1998年春季..

刀具汽车

数控铣床刀具的选择

数控铣床切削加工具有高速、高效的特点，与传统铣床切削加工相比较，数控铣床对切削加工刀具的要求更高，铣削刀具的刚性、强度、耐用度和安装调整方法都会直接影响切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸稳定性都会直接影响工件的加工精度及表面的加工质量，合理选用..

立铣刀铣床铣刀机床刀具测量汽车模具

石墨专用刀具的特点

石墨电极与铜电极相比具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度以免在操作和EDM加工过程中..

机床刀具航空模具

如何合理选择高速切削刀具材料

机械加工发展的总趋势是高效率、高精度、高柔性和强化环境意识。在机械加工领域，切（磨）削加工是应用最广泛的加工方法。高速切削是切削加工的发展方向，已成为切削加工的主流。它是先进制造技术的重要共性关键技术。推广应用高速切削技术将大幅度提高生产效率和加工质..

立铣刀铣刀机床刀具模具

同步控制的丝锥卡盘提高刀具使用寿命

在攻螺纹的作业中，最佳利用现代化CNC设备同步控制的丝锥卡盘可以在确保最高的工艺安全性和最好的表面质量的同时，使刀具的服务寿命提高到150％。在高速加工中，轴向力也比以往更好地得到阻尼。 REGO－FIXER和POWRGRIP刀具夹持装置在日常工业加工中，能够充分展示出其在..

立铣刀铣刀螺纹加工机床刀具测量航空模具

汽车模具标准化是缩短交货周期的保证

从发达国家的汽车模具制造经验来看，模具标准件的推广和应用能有效地缩短汽车模具的交货周期。模具包括冲压模、塑料模、铸造模、锻造模、拉丝模、粉末冶金模、橡胶模、无机材料成型模等共10大类。其中，在汽车制造业中被大量使用的模具是冲压模和塑料模。冲压模约占所..

汽车模具

国内汽车模具生产技术的发展

国内的汽车模具产业面临着前所未有的巨大生机和超速发展。这种发展突出表现在以下几个方面：首先是多元化的巨额投资。日资、台资、欧美资等汽车模具企业大量涌现；民营、上市、国营改制汽车模具企业正在加紧扩建和追加投资，而且每一个企业的投资额都高达几千万到几个亿..

汽车模具

提高模具EDM加工速度

EDM工艺的发展与其在精度、自动化及微型模具加工技术方面的进步为国内的模具加工行业作出了巨大贡献。单靠提高速度并非好的解决办法提高驱动速度是提高模具EDM加工速度的一种解决方案。使用这种方法，提升运动的非生产时间减少了；尽管如此，速度上的优势却受到小电极..

模具

PowerMILL在天汽模具的应用报告

为了进一步阐述Delcam加工软件PowerMILL的功能特点及PowerMILL在生产实践中的使用效果，我们在N630、N631两套拉伸模上进行了PowerMILL的实际编程应用，现将使用情况总结如下：一、型面加工 1、PowerMILL提供了众多优秀的加工方式，在N630、N631的型面加工中，我们主要..

Autodesk PowerMILL 模具

模具的装配

精确并可靠地装配模具主要包括控制以下各步骤的准备工作和方法： ◆防锈剂的应用 ◆O形密封圈的安装 ◆模板内的型腔模的安装 ◆包含型腔模在内的模板安装 ◆加工顺序 ◆组装安装和装配紧公差的装置需要耐心、手势平稳、注意细节和觉察阻力的能力。在进行模具的清理平整..

模具

我国模具工业特点与基本状况

现代模具行业是技术、资金密集型的行业。它作为重要的生产装备行业在为各行各业服务的同时，也直接为高新技术产业服务。由于模具生产要采用一系列高新技术，如CAD/CAE/CAM/CAPP等技术、计算机网络技术、激光技术、逆向工程和并行工程、快速成型技术及敏捷制造技术、高速..

模具

西门子为其紧凑型气体分析仪增加了顺磁氧测量功能

引言西门子该气体分析仪具备了根据环境空气进行自动校准的功能，极大地减少了维护工作量。分析仪采用了开放式接口架构，支持基于RS 485的协议、使用Profibus PA/DP和ELAN，便于过程集成。此外，通过Siprom GA或Simatic PDM（过程设备管理工具），还可实现该分析仪的远..

测量

影响模具行业刀具购买力因素

近年来，随着模具制造业的发展，模具零部件材料本身的要求提高，超硬刀具材料如CBN（立方氮化硼）、PCD（聚晶金刚石）刀具和新型硬质合金刀具被大量采用，刀具的消费与购买成为模具厂家与刀具生产企业共同关注的话题。一体化刀具的应用在国内模具用户所选择的刀具材料..

孔加工机床刀具汽车模具

怎样降低发动机气门座加工刀具成本

由于气门座材料的特殊性，刀具磨损快，消耗量大，生产成本较高。如果能降低该部位的加工成本对于控制发动机的加工成本具有一定的意义。降低刀具的制作成本的方法：一、设计新刀具： 1、设计要点：设计本刀具的基本想法是，结构要简单，以降低刀具的制作成本；可以增加..

立铣刀铣刀机床刀具测量汽车模具

石墨加工专用刀具的特点

与铜电极相比，石墨电极具有电极消耗小、加工速度快、机械加工性能好、加工精度高、热变形小、重量轻、表面处理容易、耐高温、加工温度高、电极可粘结等优点。尽管石墨是一种非常容易切削的材料，但由于用作EDM电极的石墨材料必须具有足够的强度，以免在操作和EDM加工过..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

刀具干切削技术的研究

随着高速机床、加工中心及加工技术迅猛发展，切削速度和切削功率急剧提高，使得单位时间内的金属切除量大量增加，机床加工过程使用切削液用量越来越大，其流量有时高达80～100L/min。但在高速切削时切削液实际上很难到达切削区，切削液很难起到冷却作用。因此，高速切削..

立铣刀铣刀机床刀具测量航空模具

深冷处理在瓷砖模具上的应用

低温深冷处理工艺是一种将材料或零部件置于-130°— -196°的低温下，按一定的工艺进行处理的过程。它不仅可以对黑色金属、有色金属、金属合金和碳化物进行处理，还能对非金属材料进行处理。瓷砖模具是一种冷作模具，它是通过压力机巨大的冲击压力将具有一定湿度的粉料压..

模具

轮胎模具的清洗技术

模具是轮胎硫化过程中所使用的重要工具，模具在使用过程中不可避免地受到橡胶、配合剂以及硫化过程中所使用的脱模剂的综合沉积污染(主要污染物是硫化物、无机氧化物、硅油、炭黑等)，反复使用会造成一些花纹污染死区。所以，必须经常性地清洗模具以保证其表面的洁净度，..

模具

浅谈如何提高压铸模寿命

压铸模由于生产周期长、投资大、制造精度高，故造价较高，因此希望模具有较高的使用寿命。但由于材料、机械加工等一系列内外因素的影响，导致模具过早失效而报废，造成极大的浪费。压铸模失效形式主要有：尖角、拐角处开裂、劈裂、热裂纹(龟裂)、磨损、冲蚀等。造成压..

模具

汽车覆盖件模具结构并行设计

1前言汽车覆盖件模具具有精度高、形状复杂、结构尺寸大、配合协调性要求高等特点。在实际设计过程中，一个复杂覆盖件的设计任务往往由一个设计组合作完成。传统的模具设计采用“串行”顺序设计方法，导致各个设计环节相互孤立，再加上二维图纸表达的局限性和手工设计的..

汽车模具

减压阀的技术特点

1、QPF-F50型气动平衡阀又称主减压阀，用于气动回路中，对压缩空气的压力值进行调节，使设定的压力值近于恒定。 2、该阀是调压-溢流组合阀。当出口压力低于设定压力时，起调压阀的作用，使压力上升至设定压力。当出口压力高于设定压力时，起溢流阀的作用，使出口压力下..

机床汽车航空机械

冲模寿命影响因素的分析

冲模失效形式主要为磨损失效、变形失效、断裂失效和啃伤失效等。然而，由于冲压工序不同，工作条件不同，影响冲模寿命的因素是多方面的。下面就冲模的设计、制造及使用等方面综合分析冲模寿命的影响因素，并捉出相应的改善措施。 1 冲压设备冲压设备(如压力机)的精度与..

模具

空气压缩机简介

空气压缩机（英文为：air compressor）是气源装置中的主体，它是将原动机（通常是电动机）的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。特点由电动机直接驱动压缩机，使曲轴产生旋转运动，带动连杆使活塞产生往复运动，引起气缸容积变化。由于气缸内压..

机械

防止模具断裂失效的工艺方法控讨

断裂失效是模具最严重的一种失效形式。它是各种因素产生的裂纹扩展的结果，给模具制造及使用者带来一定的经济损失。 1 模具工作零件断裂的种类模具工作零件的断裂有多种形式，按断裂性质分为脆性断裂和塑性断裂，按断裂机理分为一次性断裂和疲劳断裂，在此以模具制造过..

模具

气缸头模具叶片电极设计加工新方法

一、摩托车发动机气缸头模具的特点气缸头是摩托车发动机的一个非常重要的关键零件，其作用是形成气缸的工作容积和为活塞运动导向，在高温、高压、润滑不良、交变载荷和腐蚀等条件下工作。为增加冷却面积，保证散热充分，在其外表面铸有许多散热片，并有大量的支撑筋。..

模具

信息化是模具工业发展的第二次变革

中国的模具企业大都是中小企业，从作坊式的企业成长起来，甚至目前仍有许多模具企业是作坊式的管理，在模具交货期、成本、质量的控制方面问题层出不断。面对激烈的市场竞争，落后的管理手段和水平，使模具企业中的管理和技术人员只有疲于奔命。因此，模具制造企业要提..

模具

锯片普通手动冲床和数控冲床开齿效果比较

锯片开齿是锯片加工工艺流程中最重要的一个环节，涉及的因素有锯片的精度，齿数设计等，开齿的方式也有很多方式，冲床开齿是相对比较普通的最常用的类型，冲床开齿也有很多种类，比较原始的方式还是手动冲床开齿。手动冲床开齿，是最早使用冲床开齿时发明的技术，对人..

机床汽车航空船舶轨道能源

模具涂层的远景方向

提高模具耐用度的远景方向是用离子注入法和爆炸喷涂法在模具工件元件上涂覆强化涂层。本文就国内外对这两种涂覆法在模具上的应用作一介绍，以供参考。 1 离子注入法离子注入（Ion implantatin)就是将工件放在离子机的真空靶室中，在几十至几百kV的电压下，把所需元素的..

模具

气动攻丝机攻牙时怎样去除毛剌

气动攻丝机，气动攻牙机，攻丝机，攻牙机厂家应该要怎样去除产生的毛剌？怎样才能更加便利地去除是所有生产者非常关心的问题。现在就此问题作一具体说明，希翼能够帮助大家更好地攻丝 1.在攻丝前，底孔最好能先倒角，这样在攻丝时丝嘴更加轻易导入，更加顺利攻丝也不便..

螺纹加工机床汽车航空船舶轨道能源

模具的加热、保温与冷却

1 概述模压成型工艺是塑性材料最常见、历史最悠久的成型方法之一，并且是研究材料性能最常采用的一种工艺方法。它具有成型装置简单、设备投资小、模具结构简单等特点，在机械化、自动化生产高度发达的今天，仍是一种最为普及的生产手段之一。然而，进行压缩模塑成型的..

模具

快速制模和快速制造的新进展

一、引言模具是生产各种产品的重要工具。快速制模是以快速成形技术为基础的模具制造技术。快速成形技术是20世纪80年代后期发展起来的新兴技术。由于它对产品创新及其快速实现的推动作用很大，越来越受到人们的密切关注。据不完全统计，到2002年为止，世界上大约有近百..

模具

模具制造企业未来的竞争要点

随着我国加入世贸组织，全球经济一体化的发展，必然会对我国传统工业的体制产生巨大的冲击。我们必须改革传统的运行模式，来适应市场。要参与国际竞争，就必须在信息交流的形式和手段与国际接轨，众所周知，电子商务是代表着未来贸易发展的方向，也是经济发展和进步的一..

模具

蜗杆砂轮磨齿机的性能特点

蜗杆砂轮磨齿机主要性能特点如下： (1)生产率高该类机床采用移位磨削(一种蠕动进给磨削技术)方法，即在传统的展成磨削时砂轮还相对工件进行切向移动。机床的展成运动和切向移动是由数控装置来实现控制。采用移位磨削能使砂轮的新的磨削面不断地参与工作。通常一次走刀..

汽车机械

塑料模具近几年的发展概况

近年来，汽车、家电、办公用品、工业电器、建筑材料、电子通信等塑料制品需求旺盛，带动了塑料模具的快速发展。2000年，我国（未包括港、澳、台地区）塑料模具的产值约100亿元，2003年达到176亿元，3年平均年增长率为21%，快于模具行业总体增长速度近4个百分点，2004年..

模具

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