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模具五金的十大发展趋势

我国逐步成为世界五金加工大国和出口大国,并且已成为世界五金生产大国之一,拥有广阔的市场和消费潜,模具五金也是我国五金行业的重要组成部分,“十二五”时期是我国妥善应对国内外发展环境重大变化、加快实现全面建设小康社会目标的关键时期，也是我国模具制造行业健康发..

模具

强强联手明年6月上海打造最抢眼展会

中国国际模展与上海国际海上风电展强强联手，明年6月上海打造最抢眼展会第十四届中国国际模具技术和设备展览会【简称：中国国际模展（DMC 2012）】——将于2012年5月31日至6月3日以超过7万平米的展览面积亮相上海新国际博览中心E1-E6馆。作为亚洲规模最大的行业盛会，..

工程机械行业标准加速制订

2008年6月，国家发展和改革委员会办公厅下达了要求各行业制订相应标准的通知，全部项目共计1761项，其中有不少项目涉及工程机械行业。令人欣喜的是，中国工程机械工业协会等相关部门在此之前就已经意识到制订符合发展需求的行业标准的重要性，许多工作早已在上半年展开..

机械

硬车和磨削表面技术研究

一些研究建议使用切削液有助于消除白化层，而其它的显示冷却液没有效果。还有一些证据表明刀具工况影响白化层的形成。总的来说，新刀具更倾向于产生无损表面，白化层的增加随着刀具磨损的增加而增加。这可能由刀具和工件之间的摩擦产生的热量造成后刀面磨损增加引起，或..

刀具

精密测量技术的发展趋势

美国FARO技术公司的FaroARM系列便携式三坐标测量臂在工业界首次实现测量臂与激光扫描头的完美结合，在同一坐标系下实现非接触式快速扫描和接触式测量。特点：非接触式灵活快速扫描，获取曲线曲面的点云数据，点云无分层；接触式测量，把握关键特征尺寸与轮廓的精度；非..

测量

数控机床的加工特点

数控加工就是数控机床在加工程序的驱动下将毛坯加工成合格零件的加工过程。数控机床控制系统具有普通机床所没有的计算机数据处理功能、智能识别功能以及自动控制能力。数控加工与常规加工相比有着明显的区别，其特点如下： 1．自动化程度高，易实现计算机控制除了装夹..

机床

高速切削技术在应用中所存在的几个问题分析

在汽车变速器壳体加工技术中，虽然，高速切削技术具有加工效率高、切削力小、切削热对工件的影响减小、加工精度高以及工序集约化等优点，但目前存在如下问题： 1、缺乏合理的加工参数选择方案高速切削作为一种全新的切削方式，目前尚没有完整的加工参数表可供选择，也..

汽车

刀具PVD涂层技术的研究

与国外相比，我国刀具PVD涂层技术的研究和开发起步并不太晚，而且在发展初期大量引进了当时国际上最先进的各类涂层设备，八十年代后期国产涂层设备也得到了迅速发展，但该项技术真正广泛应用于高速钢刀具却是在九十年代中期。到目前为止，虽然国内对硬质合金刀具TiCN涂..

刀具

机床主轴伺服系统的故障及处理方法

在维修主回路采用错位选触无环流可逆调速驱动系统的数控卧、立式车床中所遇到的部分故障及处理方法，供同行们参考。 1 故障一故障现象：1.8m数控卧车在停车时发出巨大响声，同时车间总电源跳闸。检查：(1)车间电工对供电系统进行检查，跳闸的自动空气断路器所在处，因..

机床

轴承工作表面出现种种缺陷的状况分析

轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。表现出现交叉螺旋线痕迹出现这种痕迹的原因主要是由于砂轮的母线平直性差，存在凹凸现象，在磨削时，砂轮与工件仅是部分接触，当工件或砂轮数次往返运动..

新技术大幅提升螺纹旋风铣性能

难加工材料的细长螺钉日益增长的需求给涉及螺纹加工的制造工艺带来了新的挑战。对医疗行业内的供应商来说更是如此，诸如接骨螺钉一类的产品需求量都在不断增长。此外，其他小零件和各种传动螺钉也呈现出这种增长趋势。因此，为了保持市场份额或成长为一家成功的供应商..

山特维克可乐满

铣刀刀具

美国邦纳安全光幕系统在汽车生产线中的应用

安全光幕由投光器和受光器两部分组成，投光器发射出调制的红外光，由受光器接收，形成了一个保护网，当有物体进入保护网中是，控制线路就会做出相反应，停止机器以保护人身安全，被应用于汽车厂中的汽车焊装线四周、冲压设备和锻压设备中，能够有效的在极其危险的环境下..

汽车

数控机床的管理维修能力

企业使用数控机床的状况、对数控机床的管理维修能力都决定了数控设备的利用率高低、企业效益的好坏。一、前期管理 1.根据需要加工的典型零件选购数控机床。 2.设备选型要考虑机床的机械部分、控制系统的易操作性、易维修性，特别是注意控制系统尽可能地选用本单位较为..

机床

激光快速成型技术的原理及特点

传统的工业成形技术中大部分也是遵循这一方法的，如车削、铣削、钻削、磨削、刨削；另外一些是采用模具进行成形，如铸造、冲压。而激光快速成形却是采用一种全新的成形原理——分层加工、迭加成形。对于学过高等数学的人来说，这种原理并不陌生。在定积分的应用中，曾讲..

模具

模具制造的切削工艺及工序选择问题

1) 在这些不同的工序中应主要使用何种刀具粗加工工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀及大刀尖圆弧半径的立铣刀。半精加工工序：圆刀片铣刀(直径范围为10－25 mm的圆刀片铣刀)，球头立铣刀。精加工工序：圆刀片铣刀、球头立铣刀。残余量铣削工序：圆刀片铣刀、球头立铣..

模具

有效解决精加工刀具常见问题

大型零件粗加工时间对于模具厂是具有挑战性的。通常粗加工耗费大量时间用于切除很大的加工余量，但仍然留给精加工刀具去完成大量的工作。这导致加工周期延长和产量下降。B&；J Specialty公司(Wawaka, IN，以下简称B&；J)是一家模具制造商。当它需要一种能快速地对零件粗..

刀具

淬硬钢精车的表面质量和刀具设计

1 前言为了提高承受高负荷机械零件的耐磨性和接触疲劳强度，提高其表面硬度是最有效的方法之一。通常这样的淬硬钢零件，磨削是最常使用的加工方法。但磨削效率低、成本高、耗能大、使用磨削液对环境污染大。随着工艺水平的提高，尤其是超硬刀具材料聚晶立方氮化硼(PCB..

刀具

刀具管理的作用及发展趋势

一、刀具管理是企业信息化管理的需要和刀具行业发展的产物近年来，现代刀具管理技术获得了快速发展，越来越多的刀具制造商、工程软件和工程技术开发商推出了不同类型、各具特色的刀具管理模式和相应的软件。刀具管理在提高加工效率和数控机床利用率、保证产品质量、降..

刀具

实现高速切削的关键技术

实现高速切削必须考虑涂层技术等关键因素，下面对其简单说明。 1、高速切削机床具有高主轴转速、高动态的进给驱动，大的功率，主轴和床身良好的刚性，优良的吸振特性和隔热性能，快速的CNC控制性能，可靠的安全防护等等。 2、高速切削刀具具有良好的耐磨性和高的强度韧..

机床

液压成形技术的应用

液压成形也被称为“内高压成形”，它的基本原理是以管材作为坯料，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并最终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的中空零件。液压成形..

现代加工技术的应用

伴随着对传统加工工艺的持续改进和完善，各种新颖的切削技术和加工方法也在不断涌现出来，研究人员和设备制造商正在努力突破传统的铣削、钻削、车削、磨削等加工方法的限制。激光切割加工自从激光器在上世纪60年代首次问世以来，其种类、尺寸和应用范围一直在不断拓展..

激光切割机

金属切削液油雾产生原理及控制

金属切削液油雾的研究是一项意义重大的课题，在车、铣、钻、磨等金属加工过程中，由于金属切削液的使用，会在空气中形成大量的油雾颗粒。这种现象使得工人呼吸区域中的空气质量问题受到广泛关注。 1 金属切削液油雾的产生 1．1 油雾的产生机理为了有效地润滑、冷却和清..

润滑

现代切削方式的广泛应用

在未来五年内，高速切削、硬加工及干式切削等现代切削方式将在全球、尤其是中国获得广泛应用。为满足生产效率的需要，无论是机床制造商或是刀具制造商均必须为此作好充分准备。而涂层则在其中扮演着相当关键的作用。值得指出的是：考虑到未来对切削刀具各种需求的增加，..

提高刀具的切削性能和耐用度

在切削加工中，提高刀具的切削性能和耐用度日益引起人们的重视。金属切削过程中，由于切屑变形和摩擦，使切削区产生高温，并且由于刀具和工件材料的不同，构成了热电偶的两极而形成热电动势，产生直流热电流。热电流容易强化刀具工作表面的氧化过程，也就加速了刀具的磨..

刀具

CAD在三坐标测量中的应用简介

以下就以三坐标测量机测量方案为例，对CAD在三坐标测量中的应用做简要介绍。 1、虚拟测量虚拟测量就是在没有实际工件的情况下对CAD模型在软件中进行测量。Rational dmis测量软件拥有强大的CAD功能，要进行虚拟测量时，打开软件，选择脱机工作模式，然后导入所要测量的C..

三坐标测量

双材料硬质合金钻头的使用介绍

美国ATI Stellram公司新开发的HardCore钻头就兼具了以上的两种属性。这种钻头采用两种不同的硬质合金牌号制造，钻头的芯部材料是一种微细晶粒硬质合金，可以提高钻头的韧性和在低转速加工时的抗冲击能力，防止钻尖崩刃。围绕钻芯的周边部分则采用高硬度的硬质合金牌号，..

钻头孔加工

库卡新一代机器人产品让自动化变得简单化

引言新一代机器人产品能够让自动化更简单：便于计划、易于集成、操控简单、保养方便、更易于根据满足客户的特殊需求。此外，库卡还以新产品向人们展示如何使机器人变得更安全、更节能。德国库卡公司（KUKA）是全球领先的工业机器人供应商之一，其核心实力是开发、生产..

KUKA

机器人

新技术在数控系统中的广泛应用

数字图像处理技术应用目前，数字图像处理技术在工业生产中有广泛的应用，如自动装配线中用于检测零件的质量、并对零件进行分类，检查印刷电路板疵病，对弹性力学照片、流体力学图片的阻力和升力进行分析，采用机器视觉跟踪先进的设计和制造技术等。数字图像处理技术发..

数控系统机床

加工中心自动换刀功能及编程介绍

加工中心自动换刀功能及编程相关介绍。 1.换刀过程 (1)装刀：刀具装入刀库任选刀座装刀方式。刀具安置在任意的刀座内，需将该刀具所在刀座号记下来。固定刀座装刀方式。刀具安置在设定的刀座内。 (2)选刀从刀库中选出指定刀具的操作。 1)顺序选刀：选刀方式要求按工艺过..

加工中心刀具

低温冷却切削技术在硬质材料车削的应用

新的低温冷却切削技术的使用，既可不使用价格昂贵刀具进行高速硬车加工，而且还可以延长刀具使用寿命。由美国Air Products公司开发的Icefly低温冷却系统，能在硬车加工中将-320°F的液态氮通过一个喷嘴直接喷射到刀头上。所根据的工作原理是，喷射到刀头上的液态氮能迅..

车床车刀

主动测量在机械加工过程的应用

主动测量是指在机械加工过程中，由测量装置始终测量着工件的尺寸，并将其尺寸变化量随时传递给控制仪，再由控制仪发出信号(如粗磨、精磨、光磨、到尺寸等信号)控制机床的动作。由于它能使操作人员无需停机就能测量工件，减少了劳动强度，提高了生产效率，降低了废品率，..

测量机械

数控铣床编程基础有关内容详细介绍

数控铣床主轴安装铣削刀具，在加工程序控制下，安装工件的工作台沿着X、Y、Z三根坐标轴的方向运动,下面对数控铣床的主要功能和加工范围的一些介绍。 1. 数控铣床的主要功能 1)点位控制功能数控铣床的点位控制主要用于工件的孔加工，如中心钻定位、钻孔、扩孔、锪孔、铰..

铣床刀具

可转位硬质合金重载切削滚刀的详细介绍

可转位硬质合金重载切削滚刀这是一种现代加工模数5以上粗切齿轮的非常经济的粗切滚刀。设计构想是用经济的可转位硬质合金刀片与众所周知的滚切优势的结合，在规定的时间内，可以在高切削速度下切除大量金属。对于传统滚刀来说重磨是必需的，而在这里没有必要，这节省..

刀具

合作赢取未来中国机床闪耀EMO

2011年9月20，由机械工业信息研究院（CMI/CMP）、德国弗戈媒体集团（VOGEL）、美国Gardner出版集团共同主办的“2011中国日——国际机床峰会”在德国汉诺威欧洲机床展（EMO 2011）隆重举行。峰会主题为“合作赢未来”。 EMO2011中国日国际机床峰会现场来自全球机床行业..

机床

先进热处理工艺在汽车零件生产过程中的应用

热处理是汽车制造过程中一道重要工序，发动机、变速箱、后桥等重要零部件都需要经过热处理，以保证整车的安全性、可靠性和使用寿命。随着汽车工业的迅猛发展，国内汽车零件热处理工艺装备得到飞速提高，先进的热处理装备在汽车行业中得到普遍推广和应用。但是，在汽车零..

汽车

提高数控机床可靠性的方法

在机床设计中高性能、高可靠性的数控系统、伺服驱动装置和优质的配套元部件可大大提高国产数控机床的可靠性。由于同类型的数控机床选用的也是同类型的数控系统，因此国产机床在精度和性能方面与进口数控机床相比，差距并不太大，而且在售后服务和价格上还占有一定的优势..

机床

剃齿刀磨床砂轮修整器的数控化改型及其应用

国产YK7425型剃齿刀磨床主要用于磨削直齿和螺旋齿的插齿刀、剃齿刀和标准齿轮的渐开线表面，也可用来磨削直齿和螺旋齿的渐开线表面，它是在Y7125A型大平面砂轮磨齿机的基础上研制开发的，该类机床是齿轮加工必需的关键设备，目前市场存量数千台，其中95%以上是老式的纯..

磨床机床刀具

刀具加工如何补偿

对数控机床进行轮廓加工时，刀具具有一定的半径，而在对其进行加工的时候，刀具中心的运动轨迹必须偏离零件实际轮廓一个刀具半径值。此外，零件加工时还要考虑加工余量和刀具磨损等。所以，刀具中心的运动并不是零件的实际轮廓。在内轮廓加工时，刀具中心向零件内偏离..

机床刀具

电主轴在数控机床上的应用

以磨用轴为主的电主轴市场由于数控机床的高速发展而改变着。目前我国各类电主轴年需求量约6000根，其中数控机床用电主轴仅有约1000根，进口电主轴占60%。根据机床行业“十五”发展规划，到2005年我国数控机床产量将从2000年的1.5万台增加到3.5万台(目前预测会超过5万台..

机床

红沿河核电站安全级DCS控制系统设计

引言沿河核电站是目前我国最先进的CPRl000数字化压水堆核电站，为了提高整体自动化水平，采用DCS控制系统。文章主要介绍r红沿河核电站安全级DCS控制系统的没计。安全级DCS控制设计遵循多样性、冗余性和安全性，可以作为其他核电站参考。随着分散控制系统(DCS)的快速发..

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