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最新资料
最新资料 第1955页
金属切削机床润滑特点及使用技巧
金属切削机床(简称机床)是量大面广、品种繁多的设备,其结构特点、加工精度、自动化程度、工况条件及使用环境条件有很大差异,对润滑系统和使用的润滑剂有不同的要求。 一、机床润滑的特点及要求: 1、机床中的主要零部件多为典型机械零部件,标准化、通用化,系列化程..
机床
润滑
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影响热作模具工作条件的因素
1.锻压设备的构造及特性锻锤(空气锤、蒸汽锤、无砧座锤、高速锤等) 在工作时产生巨大的冲击功,使炽热的毛坯在模具型腔内成形,因此,锤锻模具是在高湿、高压、高速冲击载荷下工作。压力机(曲柄机械压力机、摩擦压力机、油压机、水压机)的加载速度比锻锤低的多,因此,..
汽车
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模具
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机械
能源
电子
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分析:金属切削加工技术的发展情况
从刀具发展历程看,从十九世纪末到二十世纪中期,刀具材料以高速钢为主要代表;1927年德国首先研制出硬质合金刀具材料并获得广泛应用;二十世纪50年代,瑞典和美国分别合成出人造金刚石,切削刀具从此步入以超硬材料为代表的时期。二十世纪70年代,人们利用高压合成技术..
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基于UG的卷制轴套模具CAD系统
卷制轴套因其在润滑、可靠性、维护性、环境保护、资源有效利用等方面发挥着越来越明显的作用,在航空、航天、汽车、食品加工等许多行业中具有不可替代的应用。 传统的卷制轴套工艺和模具设计与制造效率低、成本高、周期,因此,开发专用卷制轴套模具CAD系统可以使设计员..
模具CAD
磨床
机床
汽车
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模具
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能源
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仪器仪表的发展应满足市场变化需求
自动化在给仪器仪表市场带来巨大需求的同时,也提出了新的挑战。仪器仪表行业只有适应新环境,不断推出适应新环境的产品,才能获得更快发展。 我国工业和社会化自动化的日益发展,给仪器仪表行业带来了巨大的市场空间,同时促进了材料、电子、机械行业的发展。早在06年..
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德国雄克TENDO SVL系列液压加长杆——深度加工同样能保证精密性
Clamping Technology/Toolholding Systems 夹持技术/刀柄系统 More precise in deepest angles 深度加工同样能保证精密性 作为全球杰出的精密夹具和机械手系统的领导者,德国雄克公司扩大了细长型液压刀柄的产品范围。例如,TENDO SVL系列液压加长杆可以直接夹持直径为6..
雄克
刀具
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CAE技术在注塑模设计中的应用
模具设计的过程一般是这样的:从用户那里接到塑料制品图(可能是二维的,也可能是三维的),模具设计工程师根据产品的类型、特点以及形状考虑采用合适的结构进行设计,即采用什么样的模具结构可以成型出该塑料件。 在此过程中,结构设计工程师还要根据制品的某些特定要求结..
机床
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模具
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能源
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模具控制实现精密注塑
精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响,而最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。在设计塑料制品的前期,应首先根据其应用环境选定相应性能需要的工程塑料。其次,应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、质量要求以及预想..
磨床
机床
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模具
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能源
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模具制造业PDM技术的应用
PDM(ProductDataManagement,简称PDM)是一门管理所有与产品相关的信息(包括电子文档、数字化文件、数据库记录等)和所有与产品相关的过程(包括审批/发放过程、工程更改过程等)的技术,它是一门集数据库的数据管理能力、网络通讯能力与过程控制能力于一体的工程数据管理综..
模具
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机床工具领域的尖端技术介绍
迎来纳米时代磨削、研磨加工 随着IT关联产品、汽车、家电等工业制品不断发展,高性能磨削、研磨加工重要性日益增大。对于生产技术人员来说,高精度化、高效率化自动化永远主题。磨削、研磨技术研究开发成果推动着工业产品更新,正脚踏实地向前发展。 (1)磨削、研磨技术..
机床
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数控高速切削技术的研究发展
数控高速切削技术是近20年来迅速崛起的一项先进制造技术,在以高效率、高质量为特点在航空、航天、汽车等领域获得广泛应用。在航空新材料不断发展的今天,高强度钢、高温合金、钛合金、复合材料等难加工材料日益增多,这对推动和促进数控刀具技术的发展起到了重要的作用..
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CAD软件在连杆级进模中的应用
连杆类冲压零件在电器行业中作为一种连接件使用相当普遍,且尺寸精度要求较高,它起到力的传递连接力的作用,如果尺寸满足不了产品设计要求,将对产品整个传动机构造成严重影响可能使传动机构不能正常工作。 其次本身的形状较为复杂,多种不同性质的冲压为一身,因此形..
机床
软件
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模具
轨道
能源
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线切割加工常见问题及维护技巧
一.线切割加工常见问题分析 在实际切割过程中经常会遇到工件切割不动的情况,有时根本无法切割,在这样的情况下该怎么办的,很多用户都想了解相关处理方法。这种情况一般发生在高厚度切割或切割象不锈钢等难加工材料时,其根本的原因就是工作液不具备良好的拍除蚀除产物..
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立式铣床的铣削分类及方法
式铣床是最通用机床工具之一。除了单位和不规则形状的表面,它可以执行齿轮及线切割,钻孔直铣,镗,开槽,通常在设计这些具体行动,专门处理机床操作。铣削是削减远离过去喂旋转多齿刀具工件材料的过程。在铣床牙齿周围的切削铣刀的行动提供一种快速的加工方法。加工面..
铣床
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线切割机床单边松丝的分析与处理
经常有线切割会发现丝一边松、一边紧,用过很多种方法去处理,未能彻底解决。以下是北京凝华处理一台单边松丝的机床的过程,可以提供给大家参考。 处理流程: 1、用切割加工的方法首先复现故障现象,详细记录加工的各种参数、切割时间等指标。故障现象复现以后,要让相..
机床
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模具型槽检验中的锡铋合金技术
“锡秘合金技术在工厂已被广泛地推广应用,它不仅使模具质量得到了有效的控制--真正地做到提前预防、事前消除,而且大大地缩短了新产品的开发周期和品种批量生产的周期,为工厂提高产品质量,开拓、占领和巩固市场,作出了不可低估的贡献。” 在模具型槽检验中,通常采..
磨床
机床
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能源
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线切割机床在加工工艺的要点分析
引言 线切割是冲模零件的主要加工方式,然而进行合理的工艺分析,正确计算数控编程中电极丝的设计走丝轨迹,关系到模具的加工精度。通过穿丝孔的确定与切割路线的优化,改善切割工艺,这对于提高切割质量和生产效率,是一条行之有效的重要途径。 2实际轨迹的计算 根据大..
机床
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精密体积成形模具的设计制造和模具寿命
“锻模模腔的粗糙度直接影响锻模寿命,粗糙度高会使锻件不易脱模,特别是中间带凸起部位,锻件越深,抱得越紧,最后只能卸下锻模用机加工或气割的方法破坏锻件。由于粗糙度值高会使金属流动阻力增加,严重时模锻若干件以后会将模壁磨损成沟槽,既影响锻件成形,也易使锻..
刀具
润滑
汽车
模具
机械
电子
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模具高速加工的NC编程策略
1 引言 高速加工技术是采用高转速、快进给、小切深和小步距来提高切削加工效率的一种加工方式。它已在航空航天制造、汽车工业和模具制造、轻工产品制造等重要工业领域创造出了惊人的效益。高速加工的成功实现取决于许多因素,包括高速主轴、CNC系统、专用刀具,以及特殊..
模具
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汽车模具生产的管理技术
近年来,我国汽车工业的快速发展极大地带动了汽车模具行业的发展。目前.国内模具骨干企业由于技改投入大、起点高,正在向规模化、高水平方向发展;而民营模具企业则异军突起,发展迅猛。 模具是技术型产品和典型的非定型产品.尤其是汽车覆盖件模具的技术含量非常高。模..
刀具
润滑
汽车
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机械
电子
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分析:提高机床精度是关键技术
并联机床(ParallelMachineTools),又称并联结构机床(ParallelStructuredMachineTools)、虚拟轴机床(VirtualAxisMachineTools),也曾被称为六条腿机床、六足虫(Hexapods)。并联机床是基于空间并联机构Stewart平台原理开发的,是近年才出现的一种新概念机床,它是并联机器..
机床
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模具的强韧化及表面强化处理工艺
随着工业自动化程度的提高,用模具成型的产品愈来愈多。目前在我国的许多企业中,模具的使用寿命还比较低,仅相当于国外的1/3或1/5。据统计,由于模具寿命低而造成浪费,以及对产品质量影响所带来的损失,每年达数十亿人民币。实践证明,在模具设计和制造过程中,若能选..
机床
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制作模具需要注意的几点
不要只重产品设计,忽视模具制造 有些用户在开发产品或新产品试制时,往往初期只注重于产品研制与开发,忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后,即提前与模具厂商接触有两个好处: 一、可以保证设计的产品有好的成形工艺,不会因零件难以加工而修改定型设计..
机床
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模具
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延长挤压模具寿命的方法
为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命,本文从模具材料的选择、热处理工艺、模具的优化设计与模具的科学使用四个方面作了深入浅出的剖析,并有针对性地给出了切实可行的对策。 1、模具材料的影响: 挤压模具是在高温高压环境下作业,并要承受周期载荷的作用..
磨床
机床
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模具
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模具高效加工方法与工艺规程
在现代模具的成形制造中,由于模具的形面设计日趋复杂,自由曲面所占比例不断增加,因此对模具加工技术提出了更高要求,即不仅应保证高的制造精度和表面质量,而且要追求加工表面的美观。随着对高速加工技术研究的不断深入,尤其在机床加工、数控系统、刀具系统、CAD/CA..
磨床
机床
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模具
轨道
能源
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速钢冷作模具深冷处理及应用
高速钢自1990年问世以来,一直是以制造金属切削刀具而著称,随着科学技术的飞跃发展,高速钢的应用范围不断扩大。从60年代开始,日本以汽车、自行车工业为中心,试用高速钢做模具取得成功,现在生产的高速钢约有15%用于制造模具。高速钢主要是用来制造冷挤压模具及冷墩..
刀具
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模具
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汽车模具的维护保养知识
模具的一级保养模具的一级保养指的是在生产中操作人员对模具进行和日常保养,主要内容为清擦、润滑和检查。 一、装模时的保养装模前要对模具的上下表面进行清擦,保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度。模具装好后将模具打开,将模具..
机床
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模具
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新型铣刀面临的技术难题及发展
刀具在具有高性价比的同时还必须满足高质量加工的需求。在此背景下,整体硬质合金刀具逐渐取代了传统的高速钢刀具,这是因为整体硬质合金刀具具有槽型合适,切削刃锋利,在铝合金精加工中切削力小,并且容屑空间大,排屑顺畅等优点。 硬质合金的弹性模量大约是钢的3倍,..
铣刀
刀具
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几种冷压模具结构
经过多年冷冲压模具的设计实践使我深深体会到,设计的冷冲压模具的结构是否合理,是否好用,对能否生产出合格的工件,开发的新产品能否成功,是至关重要的。一套模具,结构简单的不过几十个零部件组成。但是,我们绝不能小看它。在刚开始设计时,是选何种模具结构形式,..
机床
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模具
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能源
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镗床用途及分类
镗床的用途:镗床主要是用镗刀在工件上镗孔的机床,通常,镗刀旋转为主运动,镗刀或工件的移动为进给运动。它的加工精度和表面质量要高于钻床。镗床是大型箱体零件孔加工的主要设备。 加工特点:加工过程中工件不动,让刀具移动,将刀具中心对正孔中心,并使刀具转动(主..
镗床
机床
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分析:线切割机床加工中的变形情况
线切割机床加工前,模板已进行了冷加工、热加工,内部已产生了较大的残留应力,而残留应力是一个相对平衡的应力系统,在线切割去除大量废料时,应力随着平衡遭到破坏而释放出来。因此,模板在线切割加工时,随着原有内应力的作用及火花放电所产生的加工热应力的影响,将..
机床
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风琴式机床导轨防尘罩产品特点详解
柔性风琴式防护罩是可以任意组合的产品系列,其原材料、外形、加工处理方式及尺寸大小都可以根据实际情况而定。 它的一个基本组成部分是在每个折页里都装有一个起支撑稳定作用的PVC骨架,此骨架可以通过不同的加工方式与外部折页材料紧密相连。 一种是热粘接。在一定的..
机床
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钻床夹具主要类型
钻床夹具主要类型 钻床夹具简称钻模,主要用于加工孔及螺纹。它主要由钻套、钻模板、定位及夹紧装置夹具体组成。其主要类型有以下几种: (1)固定式钻模:在使用中,这类钻模在机床上的位置固定不动,而且加工精度较高,主要用于立式钻床上加工直径较大的单孔或摇臂钻床..
钻床
机床
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高速切削发展的主要经济和技术因素
市场上日益激烈的竞争导致不断设置新的标准。对时间和成本效率的要求越来越高。这就迫使新工艺和生产技术不断发展。高速切削提供了希望和解决方案…… 材料 新的更难加工的材料已经强调了发现新的切削解决方案的必要性。航空航天业的心脏是用耐热合金钢和不锈钢制造的。..
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往复走丝线切割机床电极丝的振动分析
电极丝振动状态是影响往复走丝电火花线切割加工稳定性的重要因素之一。要保证加工质量,提高切割效率,就要限制电极丝的振动。电极丝的振动是一种复杂的组合型振动,既有高频振动,也有低频振动。在方向上,除有垂直于走丝方向上的二维平面内的横向振动外,还有沿走丝方向上的..
机床
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汽车模具高速切削加工的工艺技术研究及应用
高速切削加工技术是21世纪的一种先进制造技术,有着强大的生命力和广阔的应用前景。通过高速切削加工技术可以解决在汽车模具常规切削加工中备受困扰的一系列问题。近几年来,在美国、德国、日本等工业发达国家高速切削加工技术在大部分的模具公司都得到了广泛应用,85%..
磨床
机床
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船舶
模具
轨道
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模具早期失效重要原因
模具热处理包括锻造后的退火,粗加工以后高温回火或低温回火,精加工后的淬火与回火,电火花、线切割以后的去应力低温回火。只有冷热加工很好相互配合,才能保证良好的模具寿命。 模具型腔大而壁薄时需要采用正常淬火温度的上限,以使残留奥氏体量增加,使模具不致胀大..
刀具
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汽车
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模具制造经验
模具制造的14个问题详细说明:在模具制造领域的14个常见问题解答 1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法-可从两种基本材料类型中选择。A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形..
机床
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模具
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能源
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线切割如何调整变频跟踪速度调节
变频跟踪速度本身并不具有提高加工速度的能力,其作用是保证加工的稳定性。当跟踪速度调整不当时会显著影响加工工艺指标和切割表面质量,并有可能产生断丝。最佳变频跟踪速度调整可参照下述两个依据:首先,最佳加工电流应是短路电流的80%左右(在起始加工时可以先用钼丝..
机床
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更新线切割工作液来应对电火花线切割加工
线切割以水性物质配置,不含矿物油,不含亚硝酸纳。使用过程中不产生油雾,对人体无害,极大的改善了工作环境,同时提高了线切割的工艺性能,特别适用于大厚度、大锥度、高光洁度工件的加工。发黑的工作液四处飞溅,潮湿的油雾弥漫空间,肮脏恶劣的加工环境几乎是线切割..
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