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组合刀具在加工中的应用

“由于要为每个工作任务量体裁衣，所以通常组合刀具都要专门制作。但它们的价格并不会因此而比通用刀具昂贵，因为仅仅是更高的生产率就足以弥补制作所需额外的费用。当然需要根据实际情况确定生产批量多大时才值得采用组合刀具。有这种意向的是那些生产厂商，他们不仅需..

刀具

澳汰尔大中华区总经理戚国焕先生专访

金秋10月，在澳汰尔公司刚刚走过在中国的第一个10年的时候，造车网有幸对澳汰尔大中华区总经理戚国焕先生进行了专访。为所有关心澳汰尔和CAE发展的网友带来了最新的消息。

GF阿奇夏米尔蓝线产品获中国创新设计红星奖

日前， GF阿奇夏米尔蓝线产品——精密数控电火花成型机SP 1U获中国工业设计领域的权威奖项——中国创新设计红星奖。这是GF阿奇夏米尔的机床产品首次参选并荣获该奖项，也标志着GF阿奇夏米尔机床的瑞士设计理念与中国制造的完美结合。本次获奖的精密数控电火花成型机SP..

铣削加工中心立式加工中心五轴加工中心加工中心铣床机床

影响金刚石锯片寿命的因素具体有哪些？

影响金刚石圆锯片效率和寿命的因素有锯切工艺参数和金刚石的粒度、浓度、结合剂硬度等。据切能数有锯片线速、锯切浓度和进刀速度。一、锯切参数 (1)锯片线速度：在实际工作中，金刚石圆锯片的线速度受到设备条件、锯片质量和被锯切石才性质的限制。从最佳锯片使用寿命..

刀具

刀具硬度的影响因素

刀具的硬度用洛氏硬度计进行检测。钢制道具检测HRC硬度，硬质合金制造的刀具检测HRA硬度，PHR系列便携式洛氏硬度计十分适于检测刀具硬度。仪器重量0.7kg，精度与台式机相同，可以像千分尺一样试用，无论使用和携带都十分方便。影响刀具质量的因素有很多。其中，硬度是..

刀具

PCBN切削刀具的新发展为机械加工提高效率

PCBN切削刀具的新发展为机械加工提高效率，但首先他们不得不学习何时及如何使用这种材料。用PCBN刀片车削代替是用陶瓷刀片然后磨削通常能节约机加工时间和资金制造商总是指望提升切削速度，但他们的工作通常因新材料的发展趋势而变得复杂起来。例如工厂刚对加工片状石..

刀具机械

世界各国模具制造技术比较

(1)日本除了在很多领域把持着核心技术，也掌握着产业链中利润最丰厚的环节，给大部分全球其他市场的合资厂只留有组装环节的利润，这种“产业立国”的经济模式也是值得中国企业学习的地方。当前需要警惕的是，国际对冲基金及资本家通过制造舆论，夸大损失，趁机抽走资金..

模具

单晶金刚石刀具研磨工艺及影响因素

1．金刚石刀具的研磨方法单晶金刚石刀具的制造工序一般包括选料、定向、锯割、开坯、装卡、粗磨、精磨和检验。将选定的金刚石原石经定向后沿最大平面锯割开，可得到两把刀具的坯料，这样既能提高金刚石材料的利用率，又可减少总研磨量。通过开坯可使刀具形状达到装卡(..

刀具

达诺巴特集团开放日活动隆重举行

西班牙达诺巴特集团旗下的索拉露斯公司第22期开放日活动将于2011年11月8日至12日在德国林堡BIMATEC-SORALUCE工厂举办。 BIMATEC-SORALUCE的开放日活动自1990年以来每年举办一次, 参加开放日活动的来宾包括德国和德国东部地区欧洲国家的用户、供应商和其他合作伙伴。开..

达诺巴特

刀具

刀柄技术-获得正确的平衡

设计工程师有吃力不讨好的工作。他们永无止境地花费精力去约束公差和提高精度来同失效和停机作斗争。他们连年累月地提高设计精度到1微米左右。他们是完美主义者。但是当刀具没有恰当平衡时他们的彻底认真和密切注意细节产生浪费。使用不平衡的刀具加工零件和射击自己的..

刀柄刀具

干切削干运转

仅仅20年前，切削液是便宜的且占多数加工过程的比重少于3%。所以很少有机械加工厂对它们关注很多。在那时以后随着时间的推移发生了戏剧化的变化：如今的切削液费用估计达每年几十亿美圆且占生产成本高达15%。现在，机加工行业无时不刻都在为他们的切削液担忧。切削液，..

刀具

艰苦的工作--刀具模具制造中的过程链优化

德国的刀具制造业面临着巨大的挑战：不仅是来自东欧和亚洲国家对价格施加的压力，这种压力来源于他们以明显低得多的工资水平引发的越来越激烈的竞争，而且本国市场上一直存在的过剩生产力也迫使企业进入同低价竞争者的价格战中。不过，像在其他许多行业中一样，这种决策..

刀具模具

高质量刀夹--延长刀具寿命，实现更多赢利

高品质/高精度刀夹成本高，但是由于可以延长刀具寿命，通过长时间运作，高质量刀夹最终可以实现赢利。例如：两个工厂采用同样30美元一把的立铣刀、但是不同的刀夹来铣低碳钢，在一年的时间里由于刀夹方面选择的不同而产生了高达40%的成本差异。为什么会这样？第一家公..

刀具

高锰钢辙叉加工中可转位圆弧刃端铣刀的加工方法

“硬质合金圆弧刃端铣刀结构简单,附件少,装夹方便,精度高,用于高锰钢辙叉加工,能有效地克服直刃端铣刀强度低、磨损、崩刃严重等不足。与正方形刀片相比,圆形刀片的可多转位2～3次,充分利用刀具材料,从而降低生产成本。实践证明,将硬质合金圆弧刃端铣刀用于高锰钢辙叉加..

铣刀刀具

取胜于刀具性能--微几何刀具边缘修整

针对特定的用途进行“理想”的刀具边缘修整绝非易事。直到最近一段时期，刀刃几何形状和尺寸的设计，与其说是一门学问，不如说是一门艺术，因为刀具本身必须具备很高的耐磨性和硬度，致使刀具难以加工。然而，正确的刀具边缘修整对刀具的性能和寿命有很大的影响，通过..

刀具

CBN砂轮的特点

性能特点金刚石、立方氮化硼(CBN)砂轮的主要特点是硬度高、导热率高、锋利度高由此带来高的磨削率。适用于现代工业机械加工中的高效、强力磨削。运用高科技手段使陶瓷结合剂不但保持了其原有的硬和脆的性能，还有烧结温度低、强度韧性高、把持磨料性能好，并具有耐热..

机械

旋转刀片式镗铣刀具

带圆刀片的旋转刀片式刀具如镗、铣类刀具，其刀片可在切削力作用下旋转。数十年来这种结构的刀具多少受到一些冷落。现在，却正在得到汽车工业和其他制造业的表睐。按照Lamb Technicon 加工系统公司研究和新品开发部主任Jairam Manjunathaiah的看法，旋转刀片式刀具在制..

铣刀刀具

四线方牙螺纹加工刀具的设计

四线方牙螺纹是一种非标螺纹，加工难度较大。为此，设计制造了一种采用切削+挤压方式加工螺纹的成形车刀。该刀具有以下特点：为适应大孔径螺纹的加工需要，刀杆头部装有一个滑动支承。径向进刀时，刀杆可在滑动支承的扁孔内移动。由于切削过程中滑动支承与内孔保持接..

刀具

如何应用现代切削技术提高加工效率

当前，机械行业的发展形势一派大好。能源、交通、基础设施建设等行业对机械产品的需求十分旺盛，使一些企业的产品订单已经排到了2008年甚至更远，企业完成生产任务的压力很大；与此同时，很多企业也还面临着来自市场的交货期与价格的竞争。在这样的形势面前，不少企业都..

铣床

金属切削刀具材料现状及其展望

近代金属切削刀具材料从碳素工具钢、高速钢发展到今日的硬质合金、立方氮化硼等超硬刀具材料，使切削速度从每分钟几米飚升到千米乃至万米。随着数控机床和难加工材料的不断发展，刀具实有难以招架之势。要实现高速切削、干切削、硬切削必须有好的刀具材料。在影响金属切..

刀具

合成金刚石用触媒合金粉末的开发应用

近年来，国内外人造金刚石市场不断扩大，用水雾化法制造的触媒合金粉末材料合成人造金刚石已经得到国内各生产厂家的认同，触媒合金粉末材料的需求量呈快速增长的趋势。北京中材人工晶体有限公司自2003年度起小批量投入市场，全年销售30佘吨，销售收入2l5万元，2004度销..

铣刀的分类与应用

铣刀也是一种车刀,是铣床上的刀,它有平面铣刀,立铣刀,圆柱面铣刀,成型铣刀等,根据材料的不同和加工表面的不同选择不同的铣刀。车刀、刨刀一般是单刃，铣刀是两刃乃至多刃、焊或镶多刀头。刀具原理与使用基本上是一样的，主要根据工件材料，加工条件来确定何种加工。铣..

铣刀刀具

提高加工效率--高速加工

在金属切削加工中，提高加工效率是许多人追求的重要目标之一。而提高切削速度是提高切削效率的一个非常有效的途径。100年以来，经过切削专家的不断努力，主流刀具材料经过了从高碳钢(切削速度约为5m/min)、高速钢(切削速度约为20m/min)、硬质合金(切削速度约为80m/min)..

钢材粗加工用HPC铣削刀具介绍

几乎二十年以来，高速切削(HSC)一直都被认为是高速生产加工的同义词。今天，人们的注意力越来越多地集中到了HPC(高生产率切削或高性能切削)这一新名词上了。什么是HPC铣削? 通常，HPC铣削被描述为能满足提高金属去除率要求的铣削加工，这是决定一个加工过程性能潜力的关..

铣床刀具

陶瓷刀具切削加工时的磨损与润滑

1．引言陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能及高温力学性能优良、化学稳定性好、不易与金属发生粘结等特点，可广泛应用于难加工材料切削、超高速切削、高速干切削和硬切削等。陶瓷刀具的最佳切削速度比硬质合金刀具高3～10倍，可大幅度提高切削加工生产率。近三十年来，由于..

刀具润滑

金属切削常识

在机械制造中，金属切削工作量约占80%。对各种不同工件材料，合理选择刀具材料，刀具几何角度、切削三要素、刀具准确安装以及对刀具熟练刃磨技能，对提高加工质量、生产效率、降低消耗、提高企业经济效益具有十分重要的意义。在生产中缺乏应有切削知识与刃磨技能，尤其..

刀具

刀具创新对提高金属切削效率的作用与影响

1.引言机械制造业在推动国家经济发展、创造社会财富方面所起的重要作用众所周知。为了在全球市场有效地竞争并保持盈利，机械制造业正不断努力降低加工成本。对组成加工成本的各种因素进行的分析表明：作为易耗品的刀具花费在产品制造总成本中仅占约4%，而主要的费用耗..

刀具

金刚石工具生产技术发展三个阶段

金刚石工具生产技术的发展至今可划分为三个阶段：第一个阶段是用单质粉作胎体加金刚石采用机械混料的工艺制作金刚石工具。这种工艺容易产生成份偏析；烧结温度高,容易造成金刚石石墨化,降低金刚石的强度。由于各种胎体材料是机械结合,没有充分合金化,胎体对金刚石的包..

刀具

西门子让你享受更加灵活的机器安全

西门子自动化与驱动集团（A&D）是自动化和驱动领域世界领先的供应商，致力于服务中国市场和客户，并且有信心通过我们最大的努力为我们的客户提供最好的服务。视频中是西门子（中国）有限公司工业自动化集团自动化系统部机械安全产品经理李佳带来--让你享受更加灵活的机..

硬铣的关键刀具工艺

刀具破损是不愿意采用EDM而直接从硬材料铣削模具的模具制造厂家所关心的一个重要问题。因超出刀具允许负载条件而发生的意外刀具破损不仅浪费资金，同时还会毁坏加工过程。通过一贯地给刀具加载其最佳水准的负载，模具车间可以从其过程中获得最大的好处。然而，这方面存..

刀具

非数控加工球头铣刀

球头铣刀是数控加工复杂曲面(尤其是自由曲面)的重要刀具，市场需求量很大。由于球头铣刀刃形复杂，目前国内外对球头铣刀的加工大多需在多轴联动数控机床上实现，由于设备昂贵(可达上百万美元)，因此刀具的单件加工成本较高。为降低刀具加工成本，作者自1991年开始研究球..

铣刀刀具

砂轮修整的技巧

修锐是一个将超硬磨粒砂轮的磨粒修磨锋利的处理过程。在这一过程中，需去除磨粒间的结合剂和磨钝的砂轮磨粒，使具有很强磨削性能的砂轮磨粒突出结合剂之外，形成锐利的切削刃。修锐也必须从砂轮表面的气孔中，去除微小的材料，防止作用于砂轮上的磨削力增大，砂轮上的磨..

刀具

金刚石整修工具使用中的注意事项

1.在使用新的修整器之前，应从上次修整的进给中退出。许多质脆的金刚石修整工具，在开始与砂轮的接触中，都容易被损坏。 2.以倾斜10-15°的角度安装金刚石修整工具头，使其指向砂轮的旋转方向。 3.牢固地安装好修整器或夹紧修整工具，不得将工具头悬垂太长。 4.在可能的..

刀具

钻头与钻削技术研究

人类认识和使用钻头的历史可以上溯到史前时代。燧人氏“钻木取火”所使用的石钻，可以看作最原始的钻头。现代工业加工中广泛使用的麻花钻(俗称钻头)，是一种形状复杂的实工件孔加工刀具，诞生于一百多年前。现在，全世界每年消耗的各类钻头数以亿计。据统计，在美国的汽..

钻头钻床孔加工刀具

金刚石工具的应用

金刚石工具在有色金属和耐磨材料的加工应用中，有出色的适应性。在工具材料中，金刚石是最硬的。在合适的加工条件下，金刚石比高速钢、硬质合金、陶瓷以及聚晶立方氮化硼的使用寿命都长。它也有不足之处，就是：一般不适用于黑色金属材料的加工。但在高速大批量生产中..

刀具

如何定义高速加工的范畴？

虽然有许多人在谈论高速加工（HSM），许多机床在广告中宣称是高速加工机床，并且还有许多会议专门研讨高速加工，但对这一术语却并没有统一的定义。有些定义关注表面加工速度，另一些定义强调主轴轴承转速，还有一些定义则只考虑主轴转速。不过，一种比较好的方法可能是..

刀具

获得先进刀具系统的简便方法

车间经常使用DNC系统非常方便地给机床传递加工程序。当人们开始学会发挥DNC系统的优势时，少数车间已能按照更加先进的方式使用DNC系统。例如，把一个先进(预先调整)的刀具系统集成到DNC，对刀具使用寿命实行监控和对切削速度实行自动调整。根据Suburban 机械软件公司（..

刀具

ERP与制造企业刀具库存需求模式

现有的ERP系统忽视对制造企业刀具应用的管理，但刀具的使用与配置对制造系统能力的充分发挥具有十分密切的关联。从制造企业的信息化角度看，刀具管理关系到企业在制造执行系统上的能力，而刀具的计划和分布对制造成本有直接影响。在制造系统的费用分析中，刀具投资占了..

刀具

绿色刀具的设计原则

绿色制造是人类社会可持续发展战略的重要组成部分，其基本宗旨是：使产品从设计、制造、使用到报废处理的整个生命周期中资源利用率最高、废弃物最少、对环境的负面影响最小。切削加工在制造业中占有重要地位，它在为人类社会创造财富的同时．也在大量消耗有限的自然资源..

刀具

柔性制造系统中组合夹具的设计研究

引言随着机械制造业的飞速发展，产品的更新换代越来越快，传统的大批量生产模式逐步被中小批量生产模式所取代，机械制造系统欲适应这种变化须具备较高的柔性。国外已把柔性制造系统（FMS）作为开发新产品的有效手段，并将其作为机械制造业的主要发展方向。柔性化的着..

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