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微细钻头折断原因探讨

采用高速钢直柄麻花钻钻削微小孔(φ1mm以下)时，折断是钻头破坏的主要形式。由于钻头折断是突然发生的，事先难以预测，而折断了的钻头头部往往卡在未完成的孔中，很难取出，给生产造成了许多麻烦，也使自动化钻削微小孔难以实现。在钻削过程中，钻头受到扭转、弯曲和压缩..

钻头孔加工

刀具选择与切削用量在数控加工中的确定

一、科学选择数控刀具 1、选择数控刀具的原则刀具寿命与切削用量有密切关系。在制定切削用量时，应首先选择合理的刀具寿命，而合理的刀具寿命则应根据优化的目标而定。一般分最高生产率刀具寿命和最低成本刀具寿命两种，前者根据单件工时最少的目标确定，后者根据工..

刀具

内螺纹加工：攻丝、螺纹成形和螺纹铣削

在许多工业技术领域中，设计人员和生产技术人员都面临着这样的任务，即如何把结构部件和组件做成可拆分并且可以承重的连接？实践证明，利用螺栓和内螺纹进行连接是一种便捷的连接方法。现在，内螺纹的加工仍是生产中最为复杂的一项任务。它对工艺过程的安全性提出了更..

铣床螺纹加工

模具结垢成因分析

橡胶加工工业中，模具结垢问题是一个常见的现象。硫化过程中模具壁面上形成一层沉积物，并在随后的生产循环中逐渐积累。先前的文献论述过引起模具结垢的各种因素的影响。现在发现：对于在聚合体橡胶混合物中所包含的各种硫化物（和氧化锌）来说，硫化锌是硫化过程中引起..

模具

提高模具寿命的新技术

提高模具寿命的新技术一、成果名称及编号提高模具寿命的新技术二、主要完成者沈思特三、课题来源四川省教育委员会四、成果内容介绍模具是遍及机械、电子、电器、仪表、轻工、日用品、塑料、汽车、航空、国防等各个工业部门的重要工艺装备，现已形成一个独立的行..

模具

塑胶模具的基本知识和技术应用

1、引言我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、..

模具

逆向工程技术在模具制造中的应用

一、逆向工程技术的内容及其应用范围 随着计算机技术的发展，CAD技术已成为产品设计人员进行研究开发的重要工具，其中的三维造型技术已被制造业广泛应用于产品及模具设计、方案评审、自动化加工制造及管理维护各个方面。在实际开发制造过程中，设计人员接收的技术资料..

模具

如何对特殊材料零件进行深孔螺纹加工

对特殊材料零件进行深孔螺纹加工是比较困难的。例如，在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废，这是非常不经济的。因此，为避免刮削，要求使用正确的刀具和攻丝技术。首先需要定义..

模具抛光在数控线切割机床上的实现

高速线切割加工可以满足一般模具的制造要求 , 但如果将切割过的模具表面再次进行抛光处理 , 使其达到镜面的程度 , 可大大提高产品质量和模具寿命。这是因为模具型腔表面粗糙度改善一级 , 模具寿命可提高 50%[5]; 另外 , 快走丝线切割的加工成本相对较低。在我国对线..

机床模具

手动丝锥折断原因及预防措施

用手动丝锥加工螺纹时，经常发生丝锥折断的情况。丝锥折断，除了与操作者经验不足、技能欠佳、方法不当及丝锥质量有关外，还与丝锥结构上存在的缺陷密切相关。 1．丝锥折断原因分析 1) 在攻丝过程中，由于操作者双手用力不均衡，致使力的方向改变而折断丝锥。这种情况多..

螺纹加工

冲压模具在槽形截面零件

引言长度不大的板料型材，以及槽形截面零件传统上是在专用模具内用1次或2次冲压制造的。同样可用通用工具按单元冲压，但是，采用这种方法时平面段3应足够宽。在制造专用模具的凸模和凹模时，应从材料的名义厚度入。出发，配合工作表面。在闭合位置，模具应校正零件的平..

模具

高速铣削技术在塑料模具加工中的应用

目前塑料模具越来越精巧、结构越来越复杂、整副模具越来越精密，模具要求的合模次数接近和超过80万次，国外的塑料模具厂商采用的模具钢材的硬度越来越高，有的甚至超过HRC 64以上，而模具的交货期却要求越来越短。这些市场特点给模具制造商带来了极大的压力。高速铣削技..

铣床模具

数控麻花钻磨槽机的设计

小直径麻花钻(Ø1～3mm)的螺旋槽可在专用的磨床——磨槽机上加工，工人手工上料、夹紧、操作磨槽机，在高速钢毛坯上磨削出两条对称螺旋槽。其最大的缺点是生产准备繁琐，时间较长，Ø1～3mm小直径麻花钻规格很多，直径、螺旋槽长度、螺旋线导程、螺旋角不一。钻头规格改变..

麻花钻孔加工

抛物线钻头在深孔加工中的应用

在加工深孔零件时过去大多采用普通麻花钻，在加工过程中时常发生加工质量不合格或钻头折断现象，造成零件报废，有时废品率可达3%以上。究其原因，主要是因为用普通麻花钻进行深孔钻削时存在以下不利因素：①钻头细长，刚性差，加工时容易弯曲和振动，难以保证孔的直线度..

麻花钻钻头孔加工汽车

消失模生产的基本技术

消失模铸造技术作为一种铸件近静形成形方法，近年来得到了快速发展。在国外由于机械化、自动化消失模铸造生产线的陆续建成投产及所产生的显著的经济和社会效益，使消失模铸造技术显现出强大的生命力。前一段时间我国的消失模铸造技术应用虽然进展缓慢，但在近几年得到了..

模具

设计气辅模具的几个要点

1.首先考虑哪些壁厚处需要注气掏空，然后再决定如何用气道将它们连接起来 2.气道应均衡布置，并不能形成回路 3.气道的布置应与主要的料流方向一致，转角处应采用较大的圆角半径 4.气体喷嘴应置于距塑料最后充填处最远的地方，并置于壁厚处，要与浇口保持20以上的距离 5...

模具

模具八大新品技术即将面世

三佳科技股份公司挤出模具厂在加紧生产、不断扩大国际市场份额的同时，狠抓产品研发工作，今年以来，该公司研发技术部门除了确保大量的生产设计任务之外，还承担了八项新产品项目研发任务，他们通过制定项目计划，确定项目责任人，考核项目进展情况，促进项目转化等有效..

模具

螺纹铣削技术与攻丝的对比

空心钻头是一种较适合便携式工具使用的孔加工刀具。但由于空心钻头的制造工艺比较复杂，且不能加工盲孔，因此在金属切削加工中使用并不普遍，通常只在加工一些大直径或贵金属工件的通孔或钻孔设备功率受到限制时才使用。由于空心钻头没有标准定型产品，因此大部分用于特..

铣床螺纹加工

攻丝-倒角复合刀具

在发动机缸体、变速箱壳体等箱体类零件的加工中，螺纹孔加工占很大比重。通常，螺纹孔的加工分三道工序进行：①用麻花钻钻孔；②用倒角钻对螺纹底孔孔口倒角；③用丝锥加工螺纹。这种工艺虽能满足加工要求，但存在以下不足：在单件或小批量生产时，倒角和攻丝往往采用手..

螺纹加工刀具

切削加工仿真技术的最新动向

虚拟机械加工技术（Virtual machining）已诞生很久了，随着科学技术的进步，三维计算机辅助设计被广泛应用于产品设计，在工程作业设计、加工工序设计及产品组装程度等方面，需要开发计算机辅助技术，特别是在计算机辅助工程（CAE）方面，采用有限元法（FEM）来预先解析..

不锈钢工件小径内螺纹的切削--挤压组合加工

在不锈钢工件上加工小螺纹孔历来是一个难题。由于不锈钢材料塑性变形大，韧性好，加工硬化严重，切削抗力大，且攻丝加工是在半封闭状况下进行，散热条件差，排屑困难，切削扭矩往往超过丝锥的强度极限而导致丝锥折断。我们通过对切削丝锥和无屑挤压丝锥加工内螺纹时出现..

螺纹加工

扁钻的改进

电站工矿备件的深孔加工是重机行业中常见的也是较复杂的工艺过程。目前发展比较成熟的深孔加工刀具有扁钻、BTA套料钻、M型钻、喷吸钻、枪钻和错齿内排屑钻等。扁钻在电机转子深孔加工中占有重要地位，多用于钻削直径大于75mm、长径比大于35的深孔。与其它深孔刀具相比，..

刀具

钻削不同材料时高速钢钻头的刃磨

使用高速钢钻头时，如果对切削刃部(顶角，横刃，前角，后角等)不作任何刃磨就使用，或者无目的、无要求的妄磨，这是不合理的使用。要物尽其用，必须按被加工材料的不同性质，对钻头进行不同的刃磨，这样才能使钻头真正发挥应有的效能。钻头刃磨前必须了解钻头的结构和..

钻头钻床孔加工

丝锥热处理的工艺细节

在机械加工中，丝锥是最常见的一种切削工具，用来加工内螺纹扣，由切削部分和柄部组成。在切削过程中除受到多种应力作用外还受到强烈摩擦作用。因此，要求丝锥在热处理后具有高的强度、硬度、耐磨性和较小的畸变。根据以上要求，制造丝锥的材料一般选用T12A、T10A碳素工..

螺纹加工

不锈钢攻丝用的新型丝锥

不锈钢作为一种优良的耐腐蚀材料，并具备有强度和韧性等方面的优异使用性能，使之在机器零件及制药、化工设备等各个领域得到广泛的应用。但是，随着不锈钢用量的不断增加，不锈钢作为难切削材料的加工问题就日益突出。正是因为不锈钢具有良好的塑性和一定的韧性及强度，..

螺纹加工

磁化处理改善麻花钻使用寿命机理研究

麻花钻是耗损量最大的刀具之一。半封闭的切削环境和特殊的几何结构，使其钻削温度高于相同条件下车削和铣削温度，再加上钻刃各处的切削速度、几何参数都会发生变化，从而导致麻花钻的使用寿命远远低于其它刀具，难以适应机床高速化和被加工材料高硬度化的趋势。为此，本..

麻花钻孔加工刀具

丝锥磨削时中径误差的产生及消除方法

丝锥中径误差是丝锥生产中经常遇到的一个问题，它对质量有严重的影响。由于螺纹的接触面主要在螺纹的单侧齿面上及中径尺寸上，中径产生误差将造成螺纹齿厚的变化以及结合强度的减弱，会加快齿面磨损，影响丝锥的相邻和局部螺距累积误差，造成旋转力矩不均，影响传动和位..

螺纹加工

德州仪器推出可简化多扬声器便携式产品的音频声场设计的集成电路IC

德州仪器推出可简化多扬声器便携式产品和音频声场设计的集成电路IC，LM48901空间阵列，作为第一个采用分布式声音处理以及扬声器阵列技术的创新音频IC系列，通过配套的软件工具，可以将小声场转换成身临其境的声音体验。日前，德州仪器（TI），宣布推出一款可简化多扬声..

电子

普通丝锥手动攻螺纹

在机械加工中，经常会遇到用普通丝锥攻螺纹，所谓的攻螺纹就是用丝锥加工内螺纹。它是应用最广泛的一种内螺纹加工方法，对于小尺寸的内螺纹，攻螺纹几乎是唯一的加工方法。根据几年来的工作经验，在螺纹加工中，对攻螺纹的方法及注意事项、攻螺纹过程中常出现的问题和原..

螺纹加工

丝锥方头的磨削加工

丝锥方头在丝锥工作时用于传递扭矩，同时也可作为加工丝锥的基准。加工丝锥时，对丝锥方头有一定的尺寸、表面粗糙度及形位误差要求(如国家标准规定普通丝锥的方头对柄部轴线对称度不超过尺寸公差的1/2)。加工丝锥方头可采用铣削或磨削工艺。采用磨削工艺加工丝锥方头精..

螺纹加工

实现高效加工的刀具解决方案

高速、高效加工中心的使用使金属加工踏上了高速、高效之路，但能否行之有效，还要看刀具的选择，因为刀具是实现高速、高效切削的最基本、最有效和最活跃的因素。我们接触了世界著名刀具厂家，研究了发达国家平均刀具费用和生产成本等各种相关资料，发现降低30％的刀具费..

刀具

模具CAD/CAM平台的发展趋势及其二次开发的研究方向

在现代机械制造业中,模具工业已成为国民经济中的基础工业,许多新产品的开发和生产,在很大程度上依赖于模具制造技术,特别是在汽车、轻工、电子和航天等行业中尤显重要。模具制造能力的强弱和模具制造水平的高低,已经成为衡量一个国家机械制造技术水平的重要标志之一,直接..

模具CAD 软件模具

控制钻孔位置精度的方法

在钳工操作考核中钻孔是一项必考内容，分数占整个考核的1/5～1/4，其中对钻孔的位置精度的要求又占这一部分的3/5以上。所以控制好钻孔位置精度是钳工必须掌握的基本技能。孔的位置精度的控制，实质上是钻削过程中钻头与工件的相互正确位置控制过程。为了考核操作者的操..

孔加工刀具

分析：刀具强度的有限元数值模拟

1、引言金属切削过程是刀具与工件相互作用的过程。在机床—夹具—刀具—工件构成的加工系统中，合理选用刀具十分重要。刀具的整体结构、切削刃材料与几何形状都会直接影响刀具使用寿命、工件加工质量和切削生产效率。因此，在切削过程中，刀具应具有较高的强度、良好..

刀具

模具现代虚拟产品设计与制造的研究

一、引言随着经济全球化及市场竞争的日益激烈，模具产品设计正面临严峻考验。模具企业必须利用最新的技术，在最短的时间内开发出高质量、低成本、高附加值的产品，以最快的速度响应和投放市场。这就需要改变传统模具产品设计方式，采用现代产品设计技术，模具现代产品..

模具

提高电镀金刚石钻头质量的试验研究

电镀金刚石钻头的胎体是镍基合金,它具有比较理想的硬度与耐磨性,因而电镀钻头对多数岩层具有好的适应性,得到了广泛的应用。特别在工程勘察中,由于钻进时效较高而被广泛采用。但是,电镀金刚石钻头由于在成型过程中,受到析氢的影响,镀层中不可避免地出现针孔和渗氢现象,特..

钻头孔加工

模具高速加工技术与策略

1 引言作为现代先进制造技术中最重要的共性技术之一的高速加工技术代表了切削加工的发展方向，并逐渐成为切削加工的主流技术。高速切削中的“高速”是一个相对概念，对于不同的加工方式及工件材料，高速切削时采用的切削速度并不相同。一般来说，高速切削采用的切削速..

模具

塑料模具常识--滚塑

滚塑又称旋转模塑是一种用于制造各种尺寸和形状的中空无缝产品的加工方法。传统上，它主要应用于热塑性材料上，近年来，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑也发展很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力，较高的剪切速率或精确的化合物计量器。因此，模聚和机器都比较低廉，..

模具

热成型模具

模具包括阳模和阴模，是通过机制或铸造成预先设计的特定形状，以便受热的片材能包覆或进入这些模具，成为同一形状的制品。将塑料片材加热到一定温度，通常是260—360°F ，然后快速将软化了的材料送进特定模具里成型的过程叫做热成型。模具可由各种材料制成，如木材、环..

模具

钻削刀具的对刀操作步骤

钻削刀具的对刀操作过程如下： 1.将被测刀具与刀柄联接安装为一体； 2.将刀柄插入对刀仪上的刀柄夹持轴2，并紧固； 3.打开光源发射器8，观察刀刃在显示屏幕1上的投影； 4.通过快速移动单键按钮4和微调旋钮5或6，可调整刀刃在显示屏幕1上的投影位置，使刀具的刀尖对准显..

钻床孔加工刀具

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