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最新资料
最新资料 第1915页
模具图形库系统的研制
1.引言 计算机绘图(Computer drawing or Computer graphics)作为计算机辅助设计(CAD)的一个分支,它的应用涵盖了几乎所有的领域。对于工业应用而言,所有的工业部门都已采用了计算机手段进行绘图。而对五金企业而言,虽然并不是所有厂家都采用了计算机绘图,但还是有不..
模具
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光泽不好 - 注塑制品缺陷分析及处理
一 设备方面: (1)供料不足。 (2)换料时机筒未清洗干净。 二 模具方面: (1)浇口太小或流道太细。 (2)型腔表面粗糙度差。 (3)排气不良或模温过低。 (4)没有冷料井。 三 工艺方面: (1)机筒加热不均匀、机筒温度过高或过低。 (2)喷嘴太小或预塑背压太低。 (3)注射速度过..
模具
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银纹、气泡和气孔 - 注塑制品缺陷分析及处理
塑料在充模过程中受到气体的干扰常常在制品表面出现银丝斑纹或微小气泡或制品厚壁内形成气泡。这些气体的来源主要是原料中含有水分或易挥发物质或润滑剂过量,也可能是料温过高塑料受热时间长发生降解而产生降解气。 一 设备方面:喷嘴孔太小、物料在喷嘴处流涎或拉丝、..
模具
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凹痕(塌坑、瘪形) - 注塑制品缺陷分析及处理
因塑料冷却硬化而造成收缩凹陷,主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处。 一 设备方面 (1)供料不足。螺杆或柱塞磨损严重,注射及保压时熔料发生漏流,降低了充模压力和料量,造成熔料不足。 (2)喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道,太大则将使射力..
模具
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溢料(飞边) - 注塑制品缺陷分析及处理
溢料又称飞边、溢边、披锋等,大多发生在模具得分合位置上,如:模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化,从而压印模具形成局部陷塌,造成永久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上,影响脱模。 一 ..
模具
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塑料成型不完整 - 注塑制品缺陷分析及处理
一、设备方面: (1)注塑机塑化容量小。当制品质量超过注塑机实际最大注射质量时,显然地供料量是入不敷出的。若制品质量接近注塑机实际注射质量时,就有一个塑化不够充分的问题,料在机筒内受热时间不足,结果不能及时地向模具提供适当的熔料。这种情况只有更换容量大的..
模具
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变色 - 注塑制品缺陷分析及处理
造成变色的原因也是多方面的,主要有: 一设备方面 (1)设备不干净。灰尘或其它粉尘沉积在料斗上使物料受污染变色。 (2)热电偶、温控仪或加热系统失调造成温控失灵。 (3)机筒中有障碍物,易促进塑料降解;机筒或螺槽内卡有金属异物,不断磨削使塑料变色。 二模具方面 (1)..
模具
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脱模困难 - 注塑制品缺陷分析及处理
(浇口或塑件紧缩在模具内) 一设备方面:顶出力不够。 二模具方面: (1)脱模结构不合理或位置不当。 (2)脱模斜度不够。 (3)模温过高或通气不良。 (4)浇道壁或型腔表面粗糙。 (5)喷嘴与模具进料口吻合不服帖或喷嘴直径大于进料口直径。 三工艺方面: (1)机筒温度太高或注..
模具
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翘曲变形 - 注塑制品缺陷分析及处理
一模具方面: (1)浇口位置不当或数量不足。 (2)顶出位置不当或制品受力不均匀。 二工艺方面: (1)模具、机筒温度太高。 (2)注射压力太高或注射速度太快。 (3)保压时间太长或冷却时间太短。 三原料方面:酞氰系颜料会影响聚乙烯的结晶度而导致制品变形。 四制品设计方面..
模具
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尺寸不稳定 - 注塑制品缺陷分析及处理
一设备方面: (1)加料系统不正常。 (2)背压不稳或控温不稳。 (3)液压系统出现故障。 二模具方面: (1)浇口及流道尺寸不均。 (2)型腔尺寸不准。 三工艺方面: (1)模温不均或冷却回路不当而致模温控制不合理。 (2)注射压力低。 (3)注射保压时间不够或有波动。 (4)机筒温度..
模具
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龟裂汽白 - 注塑制品缺陷分析及处理
一模具方面:顶出机构不佳。 二工艺方面: (1)机筒温度低或模具温度低。 (2)注射压力高。 (3)保压时间长。 三原料方面: (1)润滑剂、脱模剂不当或用量太多。 (2)牌号、品级不适用。 四制品设计方面:制品设计不合理,导致局部应力集中。 转载 模具
模具
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分层剥离、肿胀和鼓泡 - 注塑制品缺陷分析及处理
一工艺方面: (1)机筒、喷嘴温度低。 (2)背压低。 (3)对于PVC塑料,注射速度过快或模具温度低亦可能造成分层剥离。 二原料方面: (1)原料污染或混入异物。 (2)不同塑料混杂。 肿胀和鼓泡 有些塑料制品在成型脱模后,很快在金属嵌件的背面或在特别厚的部位出现肿胀和鼓泡..
模具
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焊缝管冲孔模设计
1.引言 某公司新近接到一批灯管的加工任务,与之相类似的加工任务不定期也 会有几千件。工艺要求:弯管在同一平内,两螺孔在弯管内侧且轴线在同一平面内,由于灯管内需穿线,必须保证灯管不失圆及毛刺较小。 2.工艺分析 按以往工艺:下料-弯管-钻孔-攻牙-表面处理..
模具
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什么是光学影像测量仪
目前市面上有一种既带数显屏又接计算机的过渡性产品。从严格意义来说,这种仅把电脑用作瞄准工具的设备不是影像测量仪,只能叫做“影像式测量投影仪”或“影像对位式投影仪”。换句话说:影像测量仪是依托于计算机屏幕测量技术和强大的空间几何运算软件而存在的。影像测..
影像测量仪
光学测量
测量
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Delcam中国成立十五年 与中国制造业共成长
2011年9月6~8日,一年一度的Delcam亚洲技术峰会(ATS2011)在广东珠海隆重举行,今年恰逢Delcam中国公司成立15周年,Delcam执行总裁 Clive Martell 先生、Delcam大中华区总经理周汉祥等出席会议,Delcam公司高层、Delcam各国和地区代表、用户代表及媒体代表200余人参加..
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Delcam易学、易用、高效,与用户共赢
先进的技术和好的软件产品最终都要由用户来检验。近两年来,制造企业随着人力资源等成本的不断攀升,企业对软件的要求也越来越高,要求软件产品易学、易用,减少技术人员的培训时间,更要高效,提升产品品质。本次峰会,Delacm安排参会代表参观了多家制造企业,并邀请了..
机床
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三十余地方模具展团将集聚亮相DMC2012第十四届中国国际模展
截止到2011年5月,DMC2012第十四届中国国际模展E1、E2馆的精密模具装备为主的展位已安排告罄。日前,DMC2012第十四届中国国际模展参展模具企业争相恐后,主办单位在采取分配的方式下解决场地的分配,E3、E4为模具馆, E3为广东、浙江模具大省模具集中展示,E4仍为中心区..
DMC
模具
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Fair Friend Group 与 Delcam 台湾签属PowerMILL 5轴加工合作备忘录
全球最大工具机集团友嘉实业集团(Fair Friend Group)日前与全球最大CAM公司英国Delcam签署合作备忘录,未来双方将针对五轴加工之技术与市场进行合作交流,此策略联盟将使FEELER CNC加工机 & Delcam PowerMILL系统搭配更加完善,客户在使用上也能获得双方完整的软、硬体..
Autodesk PowerMILL
汽车
模具
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Delcam TV发布介绍 Delcam 英国伯明翰总部风貌的纪录片
Delcam TV 日前发布了一5分多钟的录像短片,专门为您介绍了Delcam 位于英国伯明翰总部的风貌。通过这个短片,您可和我们一起走进伯明翰的总部,看看Delcam 员工是如何为您开发出世界领先的CADCAM产品的。点击此处 [暂不可见]/delcamtour ,观看录像短片。 "我们现在有将..
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Delcam 软件帮助大型零件加工
Triangle Tool Corp 集团的定位是使自己成为全球领先的大型塑料模制造企业,他们一直都是Delcam PowerSHAPE CAD 系统和PowerMILL CAM 系统的忠实用户。当公司增加大型零件加工服务到其一揽子服务项目时, Triangle 再次选用了Delcam 提供的CADCAM软件。 Triangle Tool ..
软件
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PowerSHAPE 2012 即将发布
PowerSHAPE 2012 即将发布,其界面、功能、性能都得到全面提高和完善。下面是新版PowerSHAPE 2012的部分新功能和功能完善要览: 新的直接建模工具简化并加速制造准备 直接建模工具使您能更简便、快捷地更新设计和制造,即使输入的几何形体关系没有历史记录。诸如增加加..
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Delcam for SolidWorks 2012发布,新添线切割 EDM 功能
Delcam 新近发布了 2012 版本的 Delcam for SolidWorks(简称 DFS),其中最大的亮点是新版中新添了2D 线切割EDM功能,与此同时,车削、车铣复合、钻孔以及5轴加工功能都有极大程度的提高和完善。 DFS 2012中其它的一些功能增强包括目标零件比较,可对照模型比较编程后刀..
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Delcam CRISPIN LastMaker专业鞋楦设计软件的应用
鞋楦是鞋的母体,又是鞋的成型模具。它不仅决定着鞋的造型和式样,更重要的是决定着鞋能否穿着舒适,起到保护脚的作用。【1】在数字化技术快速发展的今天,鞋楦的设计及制作需要从传统的手工制作的方式逐渐的转换为手工与数字化设计相结合的方式。鞋楦的数字化设计能快..
刀具
软件
汽车
航空
模具
电子
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FARO推出CAM2 Measure 10软件
2011年10月17日 – 世界领先的便携式测量设备和成像解决方案供应商FARO Technologies, Inc.(纳斯达克:FARO)宣布推出其针对FaroArm关节臂、ScanArm扫描臂和FARO激光跟踪仪的新测量软件CAM2 Measure 10。
FARO
测量
软件
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锻模失效原因
锻模失效有多方面的原因,本处权分析由于材料热处理的原因所引起的模具失效。 (一)开裂1.钢材内在质量引起开裂:严格控制钢材内在质量。2.原始组织粗大:通过适当的预先却。3.淬火温度过高或保温时间过长:正确掌握加热处理改善组织。4.在回火脆性区内回火:尽量避免在..
模具
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铝合金重力铸造模具的应用
先进设备固然是保证产品质量必不可少的因素,但模具在铸造中的作用同样非常重要。尤其对铝合金汽车零部件生产企业来说,模具的精确度和耐久性对产品质量的影响非常明显。 黑色金属铸造,模具更多的是为了形成铸型型腔,一般情况模具本身并不直接与金属液接触,尤其对于..
模具
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塑料模具常识--注塑
热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中,它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品,在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部,诸如凸起部、肋、螺纹,都可以在注射模塑一步..
模具
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电刷镀技术在模具制造与修复中的应用
电刷镀技术在我国研究开发、应用推广已有二十多年历史,这一新技术解决了许多国家重点工程中的维修等关键问题,创造直接经济效益30亿元以上。电刷镀技术曾获得国家科技进步一等奖,是国家连续三个五年计划重点推广的新技术。 电刷镀的应用情况 电刷镀技术在模具制造及失..
模具
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臂体锻件的锻造工艺及模具设计
一、引言 随着汽车工业的发展及我国加入WTO,国内国际市场对汽车锻件的质量及成本价格的要求越来越苛刻,如拔模斜度、重量公差、尺寸、加工余量等要求均很高,而且价格又不太理想,但批量很大。为适应市场化的需求,本文对工艺进行了分析并反复实践,找到了一个比较理想..
模具
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模具的选材原则
(一)满足工作条件要求 1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高..
模具
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快速制模技术种类
快速制模技术是一种快捷、方便、实用的模具制造技术。这种技术的特点是:制模周期短、工艺简单、易于推广、制模成本低、精度和寿命能满足某种特定的功能需要,综合经济效益良好。特别适用于新产品开发试制、工艺验证和功能验证以及多品种小批量生产。 由于市场竞争的日..
模具
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数控机床加工中的刀具补偿工艺
一 、刀具补偿的提出: 用立铣刀在数控机床上加工工件,可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合,这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点(4、5坐标数控机床称为刀位矢量),刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中,..
机床
刀具
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多工位精密级进模排样设计应遵循的原则
排样设计应遵循的原则 多工位级进模的排样,除了遵守普通冲模的排样原则外,还应考虑如下几点: 1)可制作冲压件展开毛坯样板(3~5个),在图面上反复试排,待初步方案确定后,在排样图的开始端安排冲孔、切口、切废料等分离工位,再向另一端依次安排成形工位,最后安排制..
模具
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如何以提高模具寿命和防止模具损坏来降低模具成本
如何以提高模具寿命和防止模具损坏来降低模具成本? 1. 弹簧的寿命: 弹簧的损坏是常见的,但是当使用的弹簧有足够的长度和强度时事故就很少,一般来说,弹簧可以被压缩其自由长度的25%。 2. 可卸导正销: 如果可能的话,导正销应做成可卸的,如图所示,以便于刃磨凸模..
模具
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新型模具成型技术
镜面塑料模具钢PMS 镜面塑料模具钢PMS是一种析出硬化型时效钢,具有优异的镜面加工性能、良好的冷热加工性能、电加工性能和良好的综合力学性能。热处理工艺简便,经85O ±20℃固溶, 5OO ±1O℃时效处理后,基体为贝氏体、马氏体双相组织,热处理变形率小(≤-O.O5%)..
模具
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车灯壳的硅胶制模
基于快速原型技术的快速制模技术分为直接模具快速制造和间接模具快速制造两种,而间接快速模具制造又分为软质模具制造和硬质模具制造。真空浇铸技术是快速原型/快速制模技术领域中较新的技术,常用于软质模具制造。下面就介绍用真空浇铸技术来制造车灯壳硅胶模的过程。 ..
模具
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带料的载体设计中的工艺措施
1.加强载体 该载体是为了使t≤0.1mm的薄料送进平稳,保证冲压精度,对载体采取压筋、翻边等提高载体刚度的加强措施,而形成的载体形式。 2.自动送料载体 有时为了自动送料,可在载体的导正孔之间冲出匹配钩式自动送料装置拉动载体送进的长方孔。 在多工位精密级进模排样..
模具
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精密体积成形模具的设计制造与模具寿命的介绍
1、引言 面对廿一世纪的国内建设形势,企业要适应市场经济的发展,作为国家支拄产业的汽车工业将加大轻、微、轿车的产量,因而对模锻件的精度提出了更高的要求。在生产过程中,提高模具寿命是一个复杂的综合性问题。所有锻压工艺,特别是净形和近似净形加工工艺,在很..
模具
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级进模冲裁工位设计要点
1.对复杂形状的凸模,宁可多增加一个冲裁工位,也要使凸模形状简单,以便凸、凹模加工和保证凸模、凹模的强度。 2.对于孔边距很小的工件,为防止落料时引起离工件边缘很近的孔产生变形,可将孔旁的外缘以冲孔方式先于内孔冲出,即冲外缘工位在前,冲内孔工位在后。 3.对..
模具
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爆炸成形模具材料的选用
锻造合金 抗冲击性能好,尺寸稳定,成形工件精度高,表面质量好,寿命长,但加工困难制造周期长,成本高。 适用于形状非常复杂、尺寸精度要求高、厚度大、强度高而尺寸不大的工件的成形与胀形,批量较大。 铸钢 基本同前项,但冲击能力稍差,成本稍低于锻钢。 适用于形..
模具
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