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塑料模具CAD集成技术

模具CAD集成技术是一项重要的模具先进制造技术,是一项用高技术改造模具传统技术的重要关键技术。从六五计划开始,我国有许多模具企业采用CAD技术,特别是近年, CAD技术的应用越来越普遍和深入,大大缩短了模具设计周期,提高了制模质量和复杂模具的制造能力。然而,由于许多..

模具CAD 模具

现代快速经济制造的模具技术

1引言随着全球经济的发展，新的技术革命不断取得新的进展和突破，技术的飞跃发展已经成为推动世界经济增长的重要因素。市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期、生产..

模具

塑料模具常识--铸塑

铸塑尼龙-6有较高的强度、耐磨性、耐擦伤性和回弹性。浇筑反应大多在大气压力或非常低的压力下进行，所以铸塑生产的尼龙比挤出或模塑生产的尼龙有非常明显的优势。如玉挤出尼龙相比，铸塑尼龙有较高的结晶度和分子量，有较好的尺寸稳定性、容易的机加工性、较高的模量和..

模具

塑料模具常识--注塑

热塑性塑料注塑成型这种方法即是将塑料材料熔融，然后将其注入膜腔。熔融的塑料一旦进入模具中，它就受冷依模腔样成型成一定形状。所得的形状往往就是最后成品，在安装或作为最终成品使用之前不再需要其他的加工。许多细部，诸如凸起部、肋、螺纹，都可以在注射模塑一步..

模具

二次转制法

二次转制法主要是指由RP技术(如FDM法、LOM法、SLS法、SLA法等)提供的原型作母模，可浇注蜡、硅橡胶、环氧树脂、聚氨脂等软材料，构成软模具，再用软模具与熔模铸造、陶瓷型铸造、石膏型铸造和涂料转移法精密铸造等铸造工艺结合，制造金属零件。由于从原型到金属零件要经..

模具

塑料模具常识--挤出吹塑

挤出吹塑是一种制造中空热塑性制件的方法。广为人制的吹塑对象有瓶、桶、罐、箱以及所有包装食品、饮料、化妆品、药品和日用品的容器。大的吹塑容器通常用于化工产品、润滑剂和散装材料的包装上。其他的吹塑制品还有球、波纹管和玩具。对于汽车制造业，燃料箱、轿车减震..

模具

塑料模具常识---滚塑

滚塑又称旋转模塑是一种用于制造各种尺寸和形状的中空无缝产品的加工方法。传统上，它主要应用于热塑性材料上，近年来，可交联聚乙烯等热固性材料的滚塑也发展很快。由于滚塑并不需要较高的注射压力，较高的剪切速率或精确的化合物计量器。因此，模聚和机器都比较低廉，..

模具

低熔点合金浇注在E形冲片模具中的应用

在冷冲模制造中，利用低熔点合金冷凝时体积会膨胀的特性，来紧固零件，可以减轻凸凹模装配工作的困难程度，同时在质量上也可得到保证，尤其是对大而复杂的冲模，其功效更为显著。常见变压器中的硅钢片，材料为电工用硅钢薄板D32，料厚0.35mm。对零件的设计要求不是很严..

模具

级进模常见故障的排除

1．冲压面出现毛刺刃口磨损或崩刃，应重新研磨。下料刃口的研磨量应以开出新的刃口(磨损部分已全部去除)为准。成形件因采用不同的加工方式，其寿命亦不同，研磨时需注意，并兼顾加设垫片的方便性。每次刃口的研磨应是针对所有的凸、凹模刃口，否则会造成维修及刃口研磨..

模具

快速成形技术-制造业的新兴技术

1、前言 90年代开始，随着冷战时代的结束，市场环境发生了巨大的变化。一方面表现为消费者需求日趋主体化、个性化和多样化；另一方面则是产品制造商们都着眼于全球市场的激烈竞争。面对市场，产品制造商们不但要很快地设计出符合人们消费需求的产品，而且必须很快地生..

级进模的维护要领

级进模的维护，须做到细心、耐心、按部就班，切忌盲目从事。因故障拆模时，需附有料带，以便问题的查询。打开模具，对照料带，检查模具状况，确认故障原因，找出问题所在，再进行模具清理，清洗掉料屑等，方可进行拆模。拆模时，受力要均匀。针对卸料弹簧在上模(固定)板..

模具

关于硬质合金铰刀制造公差的探讨

铰刀是定尺寸刀具，它的直径和制造质量直接影响被加工孔的精度和粗糙度。对铰刀的直径和公差的制定应保证铰出高质量的孔，有足够的重磨备用量，同时容易制造。我厂以往在选取铰刀制造公差时，不论高速钢铰刀或硬质合金铰刀，均根据国家标准选取的，即铰刀的名义尺寸为被..

孔加工刀具

轴承套注射模设计

1 引言随着注射成型技术的不断发展，塑料制品已经深入到日常生活中的每—个角落。由于塑料件具有重量轻．生产方便，价格便宜，放大到成人用品，小到儿童玩具，几乎全部采用塑料件生产。塑料件的模具结构设计，应根据企业实际生产的具体要求来进行模具结构设计。 2 塑件..

模具

正装模具结构

1．正装模具的结构特点正装模具的结构特点是凹模安装在下模座上。故无论是工件的落料、冲孔，还是其它一些工序，工件或废料能非常方便的落入冲床工作台上的废料孔中。因此在设计正装模具时，就不必考虑工件或废料的流向。因而使设计出的模具结构非常简单，非常实用。 2..

模具

Pro-E软件在压铸模具设计及制造过程中的应用

随着我国汽车、摩托车、家电等工业的迅速发展，工业产品的外形在满足性能要求的同时，变得越来越复杂，而这些产品的制造离不开模具，这就要求模具制造行业以最快的速度、最低的成本、最高的质量生产出模具。为了达到上述要求，模具企业只有运用先进的管理手段和 CAD/CAM..

软件模具

国家政府大力扶持仪器仪表行业发展

中国工业自动化的发展，促使了仪器仪表行业保持了六年的保持了经济高位运行，同时政府对仪器仪表的支持度愈来愈大，外资的仪器仪表企业在中国的投资也在发生着变化。目前，政府对仪器仪表行业的支持力度越来越大，仪器仪表行业已经连续六年保持了经济高位运行的态势。 ..

倒装模具结构

1．倒（反）装模具结构及特点倒装模具的结构特点是凸模安装在下模座上，故我们就必须采用弹压卸料装置将工件或废料从凸模上卸下。而它的凹模是安装在模座上，因而就存在着如何将凹孔内的工件或废件从孔中排出的问题。图1这套倒装模是利用冲床上的打料装置，通过打料杆9..

模具

国内仪器仪表行业将发生高科技新变

仪器仪表产品的总体发展趋势是“六高一长”和“二十化”，传统的仪器仪表将仍然朝着高性能、高精度、高灵敏、高稳定、高可靠、高环保和长寿命的“六高一长”的方向发展，新的数字技术、网络技术和智能技术等促使仪器仪表的微型化、智能化和网络化。随着科学技术的飞速..

测量

风冷柴油机油箱成型工艺及模具设计

本文将从生产工艺出发，确定最佳分型面，并定性对其进行应力、应变分析，以便在模具设计中采取相应的控制措施，藉以探讨异型件拉深的工艺分析方法与模具设计中应考虑的原则。一、工艺分析 1、分型面的确定油箱属于长方体盒型件，其使用时的放置状态一致，在上平面铆..

模具

发展中的模具先进制造技术

引言 模具工业是国民经济的基础工业，受到政府和企业界的高度重视，发达国家“模具工业是进入富裕社会的源动力”之说，可见其重视的程度。当今，“模具就是经济效益”的观念，已被越来越多的人所接受。而在模具制造中，广泛采用各种先进的制造技术并使之不断发展完善..

模具

等高切削在模具加工上的应用

在UG的发展过程中，CAM一直是加工业者最可靠、的工件伙伴。它不仅提供可靠伙精确的刀具路径，更让NC程式设计师可以随心所欲的设计出心目中最有效率的加工程式。去年CIMdata的调查报告指出，UG被视为所有CAM软体供应商中，最强大的竞争对手。 UGCAM有下列几个特点：提供..

模具

轿车内饰件热压成型模具的制造工艺

引言在轿车内饰件中，诸如主地毯、行李箱侧板、行李箱地毯、衣帽架、门和顶棚等，称为软内饰件，是汽车内饰件中最为关键的部分。此类内饰件不仅要求色彩淡雅，手感柔软、舒适，同时也要求外观造型别致，因而成型过程也有其独特的一面。本公司技术人员经过多年对此类产..

模具

塑料模具三维型面造型和数控加工

本文通过对小音箱前面板模具的凸模进行三维造型和数控加工的研究，给出了型面三维造型和数控加工技术相结合在模具制造中的应用步骤。造型设计与数控加工有机的结合，对小型模具加工将是很好的选择。在模具制造中，三维型面的加工一直是一个难点。在传统的加工中，三维..

模具

快速模具更换中的模具紧固安全方法

现在已经有一些关于快速模具更换中模具紧固方法和步骤的基本法规和条例。包括： 1.如OSHA所要求的安全条例和良好的工程实验。 2.良好的管理，能够在降低每个部件成本的同时提高质量和保证按时交货。 3.由冶金和机械科学定义的物理原理。一、模具紧固的基本要求联邦OSH..

模具

模具表面自润滑超耐磨处理技术介绍

随着工业的发展，模具的需求量越来越大，模具寿命也愈来愈引起人们的重视。在生产中，很多模具存在易损伤，需频繁刃磨、修理等现象，严重地影响生产进度和产品质量。 823模具专用抗磨剂是北京邮电大学化学防护研究所彭道儒教授发明的《DJB—823固体薄膜保护剂》（国家军..

润滑模具

Pilz安全以太网连接

PSS 4000 自动化系统与 PSS 3000控制系统之间的故障安全通信。现已可将 PSS 4000 自动化系统植入到使用 PSS 3000可编程自动化控制系统的现有设备中。之前各自“独立”的世界，现已可通过标准以太网使用简单的软件程序块解决方案安全连通。优点概览：扩展现有设备；PS..

用于模具工业的高速加工技术

高速加工技术的主要特点，论述用於模具工业的高速机床、高速刀具和高速CAD/CAM系统等关键技术，列举一些应用实例和使用效果，指出高速加工技术在模具工业中广阔的应用前景。模具是制造业中使用量大、影响面广的工具产品。没有型腔模、压铸模、铸模、深拉模和冲压模，就..

模具

CAM系统中粗加工刀具轨迹的优化设计

一、前言复合加工、高速加工以及高精度加工是当前CAM系统重点研究的三个问题。其中复合化加工要做到合理地确定各个工步以及各个工步的功能参数。必须平衡各个工步在各加工阶段（粗加工、半精加工和精加工）的切削量，这样才能平衡刀具载荷，使载荷保持在刀具使用的合理..

刀具

模具设计步骤分析

一、接受任务书成型塑料制件的任务书通常由制件设计者提出，其内容如下： ⑴经过审签的正规制制件图纸，并注明采用塑料的牌号、透明度等。 ⑵塑料制件说明书或技术要求。 ⑶ 生产产量。 ⑷塑料制件样品。通常模具设计任务书由塑料制件工艺员根据成型塑料制件的任务书..

模具

单工序模具结构

1．单工序模具结构的特点所谓单工序模具结构，就是在冲床的一次行程内，只能完成一道工序。 2．单工序模具结构的优点 (1)模具结构简单，制造周期短，加工成本低；(2)模具通用性好，不受冲压件尺寸的限制即适合于中小型冲压的生产；也适合于一些外形尺寸较大、厚度较厚..

模具

江苏省模具工业的优势

江苏是我国工业比较发达的省份，以加工工业为主，是模具需求的集中地区。据不完全统计，江苏省模具生产厂现有年，全省模具工业形势良好，模具、模具标淮件等呈现购销两旺势头，全年模具企业模具销售收人超过亿元目前，江苏省生产模具、模具标准件、模具材料及其他模具配..

模具

压铸模知识一：压铸模损坏分析

一．模具损坏分析在压铸生产中，模具损坏最常见的形式是裂纹、开裂。应力是导致模具损坏的主要原因。热、机械、化学、操作冲击都是产生应力之源，包括有机械应力和热应力，应力产生于：一．在模具加工制造过程中１、毛坯锻造质量问题有些模具只生产了几百件就出现裂..

模具

装配式铰刀

铰刀铰削加工一定数量的工件后，会因磨损过大导致被铰孔的尺寸偏离加工要求，此时必须更换铰刀，磨损后的铰刀只能报废或另作它用。为减少铰刀损耗，降低加工成本，可用于Ø40～50mm孔的精铰加工。刀块由焊接在刀座上的刀片组成，将刀块安装在夹套的半通槽内并用螺钉夹紧(..

孔加工刀具

预防模具损伤的措施

１．良好的铸件结构设计铸件壁厚尽可能均匀，避免产生热节，以减少模具局部热量集中产生的热疲劳。铸件的转角处应有适当的铸造圆角，以避免模具上有尖角位导致应力产生。２．合理的模具结构设计１）模具中各元件应有足够的刚度、强度，以承受压力而不变形。模具壁厚..

模具

新一代的数控加工技术--智能化数控加工（INC）

NC技术的最新特点，即智能化的数控加工。同时对关于智能NC的相关技术问题给予了简要的解答。自从1982年Cimatron 公司建立以来,它的创新技术和战略方向使得Cimatron 有限公司在CAD/CAM领域处于公认的领导地位。作为面向工具制造的CAD/CAM集成解决方案的领导者承诺为模具..

拉削缺陷分析及优化措施

在批量生产中，“以拉代插”工艺已普遍应用于渐开线内花键的加工，但拉刀价格昂贵，故拉削质量的好坏、效率的高低和拉刀寿命的长短等，都直接影响到产品质量及生产成本。变速器零件中，带内花键的零件多数是同步器零件，其材料为低碳合金钢，特点是硬度低，韧性高。坯..

刀具

工业以太网技术未来的发展方向

工业环境不同于商用环境，像以太网中的集线器、交换机和电缆等均是为商用领域设计的，而未针对较恶劣的工业现场环境来设计(如冗余直流电源输入、高温、低温、防尘等)，故商用网络产品不能应用在有较高可靠性要求的恶劣工业现场环境中。未来工业以太网主干网可采用光纤传..

挤出模具型芯装配方式的比较与分析

1前言 塑料异型材挤出模具成功挤出的前提和关键因素之一是口模出料的均匀性，出料的均匀性受较多因素的影响，如挤出机出料的稳定性、口模间隙、口模温度、挤出速度等。由于异型材挤出模具的口模属于缝隙口模，物料通过缝隙进行流动挤出，以得到所需截面的制品。因此..

模具

压铸模设计的结构优化

铸件设计為了充分地发展其优点达到最佳化，压铸件的设计必须不同於其它製程。透过把各个零件结合起来，并排除昂贵的组装作业，压铸件能提供另外的好处和最大限度的成本节省。成本因素和降低成本影响单一零件和顾客最后產品的成本的因素有很多。这些因素的90%是在设计..

模具

木塑复合异型材及挤出模具设计

在建筑门窗业内，塑料异型材和木材的使用一直处在激烈的竞争之中。当优质木制产品越来越受到人们青睐，原木产品在都市越来越流行的时候，森林消失的速度也越来越快。塑料异型材行业的发展，在很大程度上取代了木制门窗，却又带来一些无法回避的缺憾，如塑料型材的质感和..

模具

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