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压铸模具的冷却

我们在考虑压铸模具的设计和使用时，往往较多的是考虑如何生产出几何形状符合要求的铸件。如果我们换一个观测点，从传热学的观点来看压铸机，把它看作是一个热量交换器，一方面我们把熔融的金属注入模具型腔内，在极短的时间内释放出大量的热量，促使模具的温度提高；另..

模具

压铸模CAD 系统研究

利用Visual Basic语言对AutoCAD进行二次开发,从而完成交互式压铸模CAD系统的设计。该系统将参数化设计方法和模块化程序设计方法有机结合,设计中只需要输入压铸件的几个基本参数,便可以完成整个压铸模的设计,并输出相应的零件图,使压铸模的设计更加高效快捷。压铸模CAD ..

模具

故障分析的方法

常见故障殛其分类按故障发生的部位分类 (1)主机故障数控机床的主机通常指组成数控机床的机械、润滑、冷却。排屑、液压、气动与防护等部分。主机常见的故障主要有：因机械部件安装、调试、操作使用不当等原因引起的机械传动故障。 2)因导轨、主袖等运动部件的干涉、摩擦..

机床

铸钢件的制造技术

对于强度、塑性和韧性要求更高的机器零件，需要采用铸钢件。铸钢件的产量仅次于铸铁，约占铸件总产量的15%。一、按照化学成分铸钢可分为碳素铸钢和合金铸钢两大类。其中以碳素铸钢应用最广，占铸钢总产量的80%以上。 1、碳素铸钢一般的，低碳钢ZG15的熔点较高、铸造性..

数控机床的基本概念

数控技术与数控机床数控技术，简称数控(Numerical Contml-NC)，是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。由于现代数控都采用了计算机进行控制，因此，也可以称为计算机数控(Comuterized IYumericaJ Control-CNC)。为了对机械运动及加工过程进行数字..

机床

维修的基本步骤

故障记录数控机床发生故障时，操作人员应首先停止机床，保护现场，然后对故障进行尽可能详细的记录，并及时通知维修人员。故障的记录可为维修人员排除故障提供第一手材料，应尽可能详细。记录内容最好包括下述几个方面： (1)故障发生时的情况记录 1)发生故障的机床型号..

机床

压铸常见缺陷的改善方法

1)．冷紋：原因：熔汤前端的温度太低，相叠时有痕迹．改善方法： 1．检查壁厚是否太薄(設計或制造) ，较薄的区域应直接充填． 2．检查形狀是否不易充填;距离太远、封閉区域(如鳍片(fin) 、凸起) 、被阻挡区域、圆角太小等均不易充填．並注意是否有肋点或冷点． 3．缩..

铸造过程中常见的安全性问题

铸造加工的特点，铸造是将熔融金属浇注、压射或吸入铸型型腔中，待其凝固后而得到一定形状和性能铸件的方法。铸造生产是机械制造工业的重要组成部分，在机械制造工业所用的零件毛坯中，约70%是铸件。常用的铸造方法有：砂型铸造、熔模铸造、壳型铸造、金属型铸造、压力..

锻造对金属组织、性能的影响与锻件缺陷

锻件的缺陷包括表面缺陷和内部缺陷。有的锻件缺陷会影响后续工序的加工质量，有的则严重影响锻件的性能，降低所制成品件的使用寿命，甚至危及安全。因此，为提高锻件质量，避免锻件缺陷的产生，应采取相应的工艺对策，同时还应加强生产全过程的质量控制。本章概要介绍..

全面揭示铸造技术的形成与发展历程

铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。中国约在公元前1700～前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。早期的铸件大..

消失模铸造的特点

1 使用干砂固型，易于一箱多铸； 2 不用砂芯，不用扣箱，不需任何添加剂； 3 节省机加工，减少清理费用； 4 占地面积小，节省厂房投资； 5 中间环节少，生产效率高； 6 铸件尺寸精度高，均匀一致，无非边毛刺； 7 铸件表面精度接近精密铸造件； 8 环境干净无污染； 9 劳..

模具

消失模铸造技术发展简史

消失模铸造又称负压实型铸造（即V-EPC法），是将泡沫塑料（EPS）制成的模型埋入无粘结剂的干砂中造型，采用微震加负压紧实，在没有芯子甚至没有冒口的情况下浇入液态金属，在浇铸和凝固过程中继续保持一定的负压使泡沫塑料气化继而被金属取代形成铸件的一种新型铸造方..

模具

CAM：模具设计要创新

制造业模式的变化，必将产生对新技术的需求，也必将导致CAM技术的发展。作为产品制造的重要工艺装备、国民经济的基础工业之一的模具工业将直面竞争的第一线，并将向以下三方面发展。协同创新设计将是主要方向。为缩短产品上市周期，让模具设计充分理解产品设计的意图，..

模具

熔模铸造的发展

熔模精密铸造业快速发展熔模铸造是以最终产品为摹本，将石蜡类材料压制成精确光洁的蜡模，在蜡模上涂敷多层耐火材料，待浆料干燥硬化后形成型壳，然后将凝固在型壳内的蜡模熔化使之流出，再将型壳焙烧使之坚固、干燥，最后再将熔化的液态金属浇注入型壳中，液态金属在..

模具

浅谈汽车工业中锻压机械的应用

进入二十一世纪以来，中国汽车工业一直保持着持续发展的势头。上世纪九十年代以前，国内汽车工业的主导产品是货车，经过近十年的发展，出现了以轿车为领头羊的可喜格局。汽车工业重点发展轿车的战略转移，给装备制造业带来前所未有的发展机遇。各行各业中，与装备制造业..

汽车机械

威申：为用户提高质量管理效率改善质量控制流程

值此新春佳节到来之际，VGS威申恭祝大家新春快乐，龙年大吉。 2011年中国的金属加工行业迈入了一个产业升级的新阶段，越来越多的企业开始意识到：在我们国内的行业竞争日趋激烈的同时，国际竞争也比以往任何时间都更迅速地传递到中国。静观市场，企业之间的竞争已不仅决..

测量

50余部美剧热播欧特克视觉特效功不可没

近期，全球二维和三维设计、工程及娱乐软件的领导者欧特克有限公司（“欧特克”或“Autodesk”）的数字娱乐创作（DEC）软件大显身手，帮助2011年秋季电视季推出的科幻惊悚剧、情节剧、情景喜剧以及新剧和经典翻拍剧等打造出了精彩绝伦的视觉特效。从《史前新纪元》（Ter..

Autodesk

铸造模具状况分析

“十五”期间中国铸造巿场呈现良好趋势，2005年全国铸件总量达到1800万吨左右，球墨铸件在总产量中的比重提高到20%-25%，即320万-400万吨；随着轿车产量的增加，有色铸造件产量接近200万吨；今后国际巿场需求也将保持高速增长态势，全球对中国铸件的年需求量约为4000万..

模具

数控机床主轴部件是影响机床加工精度的主要部件，它的回转精度影响工件的加工精度，它的功率大小与回转速度影响加工效率，它的自动变速、准停和换刀等影响机床的自动化程度。因此，要求主轴部件具有与本机床工作性能相适应的高回转精度、刚度、抗振性、耐磨性和低的温升..

机床

新型高温耐磨耐蚀合金的研制及其复合铸造技术的应用

一．前言冶金、矿山、电力、水泥、石化等行业中大量金属零部件都因磨损、腐蚀、氧化作用而失效，耐磨耐蚀金属零部件的配件消耗量巨大，据不完全统计，每年全国各种金属耐磨配件消耗量在数百万吨以上（用传统高合金耐磨材料制造整体耐磨零部件，不仅生产成本很高，而且..

铸塑模具常识

铸塑尼龙-6有较高的强度、耐磨性、耐擦伤性和回弹性。浇筑反应大多在大气压力或非常低的压力下进行，所以铸塑生产的尼龙比挤出或模塑生产的尼龙有非常明显的优势。如玉挤出尼龙相比，铸塑尼龙有较高的结晶度和分子量，有较好的尺寸稳定性、容易的机加工性、较高的模量和..

模具

主传动系统

目前数控机床主传动系统大致可以分为以下几类： 1.电动机与主轴直联的主传动其优点是结构紧凑，但主轴转速的变化及转矩的输出和电动机的输出特性一致，因而使用上受到一定限制。 2.经过一级变速的主传动一级变速目前多用V带或同步带来完成，其优点是结构简单安装调试..

机床

船舶上需涂装的几种特种涂料

船舶用特种涂料种类繁多，不断发展演变。例如耐高温涂料，可瞬间耐1000℃以上的高温，用于舰艇导弹发射筒底部；阻尼涂料，能减轻振动、降低噪音，用于机舱、驾驶室等部位；红外陷身、防雷达波涂料，用于舰艇船体，起到伪装和防侦察效果；防辐射涂料，可吸收或消散辐射能..

船舶

现代化模具工业的特征

现代化模具工业已从传统的劳动密集产业转变为一个技术密集、人才密集和资本密集的产业。加入WTO后，模具企业为了参与激烈的市场竞争，不仅重视人才的开发和培训，广泛使用新技术，努力提高自己的模具技术水平。在激烈的竞争中发展起来的现代模具企业，其重要特征表现如..

模具

进给伺服系统的常见故障殛诊断方法

进给伺服系统的常见故障有以下几种： 1．超程当进给运动超过由软件设定的软限位或由限位开关设定的硬限位时，就会发生超程报警，一般会在CRT上显示报警内容，根据数控系统说明书，即可排除故障，解除报警。 2．过载当进给运动的负载过大，频繁正、反向运动以及传动链..

机床

数控回转工作台

数控回转工作台主要用于数控镗床和铣床，其外形和通用工作台几乎一样，但它的驱动是伺服系统的驱动方式。车床它可以与其他伺服进给轴联动。自动换刀数控镗床的回转台。车床它的进给、分度转位和定位锁紧都是由给定的指令进行控制的。工作台的运动是由伺服电动机，经齿..

车床

整体多路间常见故障的可能原因及排除方法

工作压力不足 1)溢流阀调定压力偏低：调整溢流阀压力。 2)溢流阀的滑阀卡死：拆开清洗，重新组装。 3)调压弹簧损坏：更换新产品。 4)系统管路压力损失太大：更换管路，或在许用压力范围内调整溢流阀压力。 (2)工作油量不足 1)系统供油不足：检查油源。 2)阀内泄漏量大，..

机床

塑料表面处理方法的选用技巧及改进

随着塑料加工与改性技术不断提高，应用领域迅速扩展。不同应用领域对塑料表面装饰、材料保护、改善粘接等性能要求日益增多，但各种塑料材料结构与组分不同，相应的表面性能也有明显差异。适应不同应用的各种表面处理技术与产品应运而生。适应塑料表面处理的不同需要，..

穿丝孔、起切点及走丝路线确定

穿丝孔、起切点及走丝路线是线切割加工中非常重要的一环，很多时候用户编澍的程序、工件的装夹、电参量的设置等都问题，但就是加工不成功，此时问题往往是穿丝孔、起切点及走丝路线的安排不当。穿丝孔的作用穿丝孔是工件上用来穿过电极丝而预先钻制的小孔，在电火花线..

钻床

大隈机械：立足中国市场　服务中国用户

新春纳福，龙腾虎跃。在2012新年到来之际，大隈机械祝阁下龙年大吉，祝贵司日益昌盛。回顾2011年，对大隈来说有挑战也有机遇：2011下半年，由于受到中国国内金融政策与高铁等新兴产业实施的抑制政策的影响，促使设备资金不足、建厂投资等制造业停滞不前。相比高峰时期的..

大隈机床

立式加工中心五轴加工中心加工中心机械

开路电压对工艺指标的影响

采用乳化蔽介质和高速走丝方式时，开路电压峰值一般在60～100 V的范围内，个别的用到300 V左右。综上所述，在工艺条件大体相同的情况下，利用矩形渡脉冲电源进行加工时，电参散对工艺指标的影响有如下规律： ①切割速度随着加工电流峰值、脉冲宽度、脉冲额率和开路电压..

机床

模具的一般分类

模具的一般分类：可分为塑胶模具及非塑胶模具：（1）非塑胶模具有：铸造模、锻造模、冲压模、压铸模等。 A．铸造模——水龙头、生铁平台 B．锻造模——汽车身 C．冲压模——计算机面板 D．压铸模——超合金，汽缸体（2）塑胶模具根据生产工艺和生产产品的不同又分为：..

模具

模具行业迎来发展春天

加入WTO后，各行业大批境外企业的涌入，使作为支持工业的模具行业迎来新一轮的发展机遇，我国塑料模具在未来几年里发展空间巨大。外资对模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化。由于模具行业是一个技术、资金、劳动力都相对密集的产业，..

模具

应用高速切削技术提高模具加工效率

模具是制造业重要的基础工艺装备，支撑着制造工艺技术中无屑加工的“半壁江山”，有着广泛的应用领域，对制造业的发展和制造技术的进步起着十分重要的作用。提高模具的开发制造能力和技术水平，是发展制造业的前提条件。改革开放以来，随着我国制造业的快速发展和世界..

模具

根据加工对象合理选择电参数

(1)加工工艺指标电火花线切割加工工艺指标主要包括切割速度，表面粗糙度，加工精度等。此外，放电间隙、电极丝损耗和加工表面层变化也是反映加工效果的重要内容。表面粗糙度是指加工后表面的微观不平度，通常用不平度的算术平均偏差R．值来衡量，单位为pm。加工精度..

车床

常用夹具及工件的正确装夹

工件装夹的形式对加工精度有直接影响。机床电火花线切割加工机床的夹具比较简单，一般是在通用夹具上采用压板螺钼固定工件。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性亮具、旋转夹具或专用央具。 1.常用夹臭的名称、规格和用途由于线切割机床圭要用于切割冲模的型..

工件的找正

当拿到一张图样或一个工件时，如何装夹、拽正，切割才能既省事卫能达到较好效果呢？若每台机床都配备一套磁性夹具，且磁性夹具的垂直基面都是已校正好的，要求线切割工的方形件一般都得用平磨磨削上下面及侧面作为基面。机床该基面也是各道工序加工的共同基准，线切割..

机床

模具CAD/CAM常用软件

第一节各种流行的CAD／CAM软件 AutoCAD是应用最广泛的CAD软件，它优良的二次开发工具使其能够活跃在各类CAD专业领域。 CAXA是国产CAD/CAM软件，其初级产品CAXA电子图板具有较广泛的应用，可帮助设计人员进行零件图、装配图、工艺图表、平面包装的设计。 PICAD是另一种..

模具CAD 软件模具

线切割加工工艺影响因素

1．线切割工作液对工艺指标的影响 (1)工作液的作用在电火花线切割加工中，工作液是脉冲放电的介质，对加工工艺指标的影响很大。它对切割速度、表面粗糙度、加工精度也有影响。高速走丝电火花线切割机床使用的工作液是专用的乳化液，目前供应的乳化液有多种，各有特色。..

机床

模具CAD／CAM系统的构成

一、模具CAD/CAM 系统的硬件构成（一）计算机主机（二）外部存储器常用的外部存储器有磁盘、磁带、光盘。（三）输入、输出设备 1. 输入设备模具CAD/CAM系统使用的输入设备主要包括：键盘、鼠标（图形板）、激光扫描机等。 2. 输出设备模具CAD/CAM系统使用的输出设..

模具CAD 模具

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