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机械制造业进驻大陆市场模具业首当其冲

随着机械制造业被列入ECFA早收清单项目，关税大幅降低，台湾机械制造业在大陆的市场获得了更有利竞争优势，台商进驻大陆行销热情高涨。26日正泰隆国际装备采购中心项目启动全球招商，5个小时内劲销七成，德国翰默、日本牧野等逾百家行业内知名企业签约入驻，而以台湾大..

模具机械

首批建设的电动新能源汽车充电桩亮相街头

在沈阳市和平区十一纬路上看到两个高约４０厘米、宽厚各约２０厘米的铁箱状物体，上半部是ＩＣ卡刷卡区，掀开下面的盖子，就可以看到电缆插口，标有“交流充电桩，额定输出电压２２０Ｖ，额定输出电流３２Ａ”等字样。 “这就是我们新建的两个电动车充电桩。”国家电网..

汽车能源

如何利用刃口钝化技术提高切削效率

钛金属因其自身的材料特性，在未来(特别是在航空工业中)将起到越来越重要的作用。钛金属具有强度高、韧性好、导热率低以及特殊的抗腐蚀能力等特点。随着碳纤维(CFU)被大量用作航空构件材料，钛金属零部件的应用也随之增加，这是因为钛金属与CFK匹配使用时，两者间产生的..

刀具

德国瑞品：HEM与第三代动力刀座技术

车削中心(也称车铣复合机、车铣中心)是从数控车床发展而来的，工件在数控车床上完成大部分的车削工艺以后，往往还会有少量的铣削或钻孔等工艺，这些工艺是无法在数控车床上完成的，必须二次装夹到专门的铣床或钻床上完成。这样就导致工件误差增多，加工效率低下等问题。..

刀具

监测刀具的切削加工状态

随着中国数控机床的发展，螺纹铣刀越来越得到人们的认可，它很好的加工性能，成为降低螺纹加工成本、提高效率、解决螺纹加工难题的有力加工刀具。由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80～200M／MIN，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10～30M／MIN，故螺..

刀具

铣削技巧在摆线铣和清根铣中的应用

随着中国数控机床的发展，螺纹铣刀越来越得到人们的认可，它很好的加工性能，成为降低螺纹加工成本、提高效率、解决螺纹加工难题的有力加工刀具。由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80～200M／MIN，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10～30M／MIN，故螺..

铣床

冲压模具设计中对机械运动的控制和灵活运用

1.引言本论文是以冲压工艺学基本理论为依据，通过对各种冲压工艺基本运动的分析，提出了对冲压模具设计的要求。首先阐述冲压过程中，机械运动的基本概念，然后逐项分析了冲裁、弯曲、拉深工艺的基本运动机理，指出模具设计中应着重控制到的内容，并介绍了在模具设计中..

模具机械

CVD金刚石材料在高性能刀具上的应用

1 引言金刚石性能的奇特组合使金刚石成为一种精密和高生产率工业应用的良好材料。自从20世纪50年代引入的高温高压(HTHP)生产单晶合成金刚石，到20世纪70年代开发的金属烧结聚晶金刚石(PCD)，人工合成金刚石材料已经成为自然单晶金刚石的唯一替代物。近来，随着化学气相..

刀具

解读齿轮精加工过程中一些技术问题

齿轮的品质要求越来越高，了解齿轮精加工工艺过程中的一些技术问题，能偶加工出高品质的齿轮。 1、齿坯中高压和高压齿轮泵的齿轮都是连轴的整体齿轮，齿轮齿坯一般都采用模锻件。由于锻件的加工余量大，既耗能又耗材，目前有些工厂采用精密锻件，选用粗细为轴颈尺寸加..

氮化硅陶瓷刀具的切削性能及其应用

1 引言氮化硅(Si3N4)陶瓷刀具有很高的耐磨性、红硬性，可以进行高速切削、减少换刀次数及减少由于刀具磨损而造成的尺寸误差。在数控机床、加工中心线上应用具有更明显优势，大大提高了生产效率和产品质量。 2 氮化硅陶瓷刀具的切削性能高硬度氮化硅陶瓷刀片的室温硬..

刀具

用强脉冲电流处理法提高刀具耐用度

用强脉冲电流处理法可定向改变导电金属、合金的组织和性能。目前，这种方法是最有发展前途的一种强化方法，因其无需复杂和昂贵的设备，且实现简单，能耗较热处理时少1～2数量级。这种方法可愈合切削刀具材料内部的组织缺陷。试验表明，高速钢钻头经处理后，耐用度可提高..

刀具

基于Pro/MECHANICA的机床拖板有限元模态分析

本文介绍了基于Pro/MECHANICA的机床工作台拖板的有限元建模和分析过程，并将分析结果与常用的通用有限元分析软件ANSYS的分析结果进行了比较。通过比较得出结论：有限元工程师完全可以利用Pro/MECHANICA软件实现实体建模和有限元计算的无缝集成，并且能够保证有限元分析..

机床

PowerMILL在天汽模具的应用报告

为了进一步阐述Delcam加工软件PowerMILL的功能特点及PowerMILL在生产实践中的使用效果，我们在N630、N631两套拉伸模上进行了PowerMILL的实际编程应用，现将使用情况总结如下：一、型面加工 1、PowerMILL提供了众多优秀的加工方式，在N630、N631的型面加工中，我们主要..

Autodesk PowerMILL 模具

如何利用陶瓷刀具改变加工思路

陶瓷刀具非常适合加工淬硬钢、耐热合金或高温合金。操作者往往错误地沿用硬质合金的加工方式，他们需要解开这种“硬质合金情结”，转而考虑陶瓷刀具加工的特殊要求：根据加工材料选择合适的刀片形状以及机床、刀杆和夹具的刚性。高温是硬质合金加工的主要敌人，因此，..

刀具

模具开裂的主要原因及措施

可能引起开裂的原因： 1. 模具材质问题有可能在后续加工中导致开裂。 2. 锻造工艺不合理，金相组织较差。 3. 锻造后的退火工艺不当。 4. 热处理:工艺不当。 5. 模具研磨平面度及粗糙度不合格。 6. 设计强度不够。 7. 模具结构不合理。 8. 线切割处理不当。 9. 冲床设..

模具

刀具监测仪器的加工分析

刀具的缺失、破损、磨损或选刀错误都可能导致机床停机或造成代价不菲的工件报废。由于许多加工都建立在刀具寿命的基础之上，因此，反映刀具切削刃及涂层状态的性能数据至关重要。此外，医疗、航空和汽车等行业对零部件加工精度的要求不断提高，也对刀具的测量带来了新的..

刀具

钻削应用知识

以钻尖和刀体之间连接强度高而著称的焊接式硬质合金钻头能加工出表面粗糙度相当好、孔径公差小、位置精度高的孔。当拧紧锁紧螺钉时，皇冠钻能达到焊接钻头一样高的进给量许多工厂错误地相信钻孔加工一定是在低进给量和低速下才能完成。这在过去曾经是正确的，但今天的..

钻床孔加工刀具

模具表面喷丸强化

随着现代工业技术的发展，对于模具使用性能提出了更高的要求。努力缩短模具的生产周期提高模具的质量，延长模具寿命，直接或间接带来的社会效益和经济效益是难以估量的。材料和热处理是影响模具质量、性能和使用寿命最重要的内在因素。60%模具的早期失效，是由材料和热..

模具

赛利涂层：先进的涂层技术

赛利涂层技术有限公司（CemeCon）致力于为中国的切削刀具、工具、模具、零部件和电子等基础工业装备提供优质专业的表面硬化处理（PVD和CVD涂层）服务与技术支持。其ALOX SN2是针对加工钢、铸铁和高强度合金的新一代超氮涂层。该种涂层几乎没有残余应力：非常好的附着力..

赛利涂层

绿色切削加工技术的研究现状与进展

1．引言环境、资源、人口是当今社会面临的三大主要问题。依靠科技进步，实现节资增效，减少废物排放，建立生产、消费与环境、资源相互协调的发展模式已成为人类社会可持续发展的必由之路。进入21世纪，在制造业实施绿色制造已势在必行。切削加工作为制造业重要而应用广..

怎样用立铣刀加工玻璃材料

近年来，随着玻璃材料的广泛应用，其用量也越来越大，但由于玻璃自身的特点，对其进行机械加工十分困难。最近，日本的科学家经过研究发现，立铣刀对玻璃加工具有可行性，本文主要介绍了用球头立铣刀加工玻璃材料的切削特性及应用实例。玻璃属于硬脆材料，很早以前就被..

立铣刀铣刀刀具

麻花钻加工精孔操作技巧

在加工机械零件上的一些较高精度的孔时，可以用麻花钻钻扩孔来替代扩铰孔，尤其在加工非标准精孔时，就显得操作更方便，能适应各种不同的金属材料的加工。麻花钻钻扩孔是经改磨过的钻头在已有孔的基础上，再经扩钻加工的一种精加工孔的操作，简称钻精孔。其精度达H7，表..

麻花钻孔加工刀具

提高模具、刀具使用寿命的新方法

金属材料和非金属的不稳定性(组织变态和加工产生内应力)造成生产的不稳定，过度依赖工人，一直困扰业界。超冷技术是材料在热处理后，唯一可使用在已经成型的工具、刀具、零件的处理工艺，可以稳定材料的精密尺寸，提高材料的耐磨性能，恢复材料的机械性能。超冷技术对..

刀具模具

西门子全集成自动化视频4- 可用性与可靠性

您是否想提高工厂的可用性?我们的方案是：依靠独有的智能理念。可靠耐用的组件、冗余系统以及集成安全性解决方案可以减少故障率，实现不停机维护。一致的用户体验还可以减少操作错误。同时，使用变频器还可以减少磨损。即使发生了停机，您也能够快速应对：清楚明了的诊..

瑞士托纳斯高端品质真诚服务中国用户

所有了解托纳斯的人都知道“说到零部件，就想到托纳斯”这句话。然而托纳斯中国市场销售总监王凯先生却告诉我们，这句话并不是从托纳斯成立之初就有的，而是在长期的经营发展中逐渐被用户广泛认可而逐渐形成的。因为它不仅代表着企业的内在价值也代表了托纳斯对客户的一..

DMP 汽车医疗

CVD涂层促进成本降低

如果你认为金刚石涂层仅适用于整体合金刀具，而PCD对于某些特定的应用范围特别适用于刀片的话，你就会错过些什么。“金刚石涂层在刀片领域同样非常出色”，CemeCon公司的Inka Harrand说：“在很大范围内的工业加工，特别是对于增强性碳纤维或玻璃纤维材料的机加工，我们..

赛利涂层

株洲钻石推广万里行走进沈阳株钻在行动

2011年11月23日上午9时，株洲钻石切削刀具股份有限公司大型“推广万里行”沈阳站活动在沈阳富丽华大酒店的宴会厅隆重召开。国际金属加工网作为株洲钻石的资深合作媒体，一直跟随株洲钻石推广万里行的脚步，在全国各地为我们的刀具用户进行第一时间的报道。本次沈阳站推..

株洲钻石

刀具

更灵活的涂层设计

现在，越来越多的方法可以生产出高性能涂层。溅射技术已证明可以应用于众多领域。通过分别与不同材料的组合，可以在涂层设计中提供更优化的灵活性并因此铺平客户通往未来之路。对于如何提高已到达材料性能极限的基本材料性能的原理已得到了长期的验证。比如：大马士革..

赛利涂层

CemeCon公司25周年庆典

1986年，涂层技术公司迎来了新的时代：CemeCon公司诞生了！从此，凭借25年来在涂层设计和系统工程上的多项创新，使得涂层市场充满了活力。公司的历史起源于1986年的亚琛技术中心—一个不仅拥有远见、而且具有涂层生产必须的专业知识的地方。然而，距离在工业界普遍接受..

赛利涂层

RWTH和FH Aachen的成功合作

密集的研究、广泛的测试以及跨学科之间的紧密合作为技术创新提供了强劲的动力。来自不同学科领域的研究伙伴们利用他们的知识不断创新并与我们的客户一起分享科技的进步。现在，技术创新很少能凭借单个力量完成，因为它们都趋向于团队之间的合作。大学院校作为高科技概..

赛利涂层

塑胶模具设计心得

一.设计准备 1. 必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认：在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备： ① 部品图；②金型设计制作仕样书；③设计制作契约书；④其他并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。 2. 把握图面的概要部品图决定了金型设..

模具

软硬通吃的涂层

对于切割刀具行业来说，高水平地、经济地对软、硬材料进行加工一直是一个孜孜以求的梦想。“仅使用一种刀具同时都可以用于软、硬材料的加工不仅可以提高生产效率，而且可以节约时间和金钱。”位于Schwedi-Horenhausen的HAM特种刀具制造商如是说。使用CemeCon公司的HSN 2..

刀具

数控铣床及加工中心工艺知识—（四）

(9)对刀点与换刀点的确定对刀点是数控加工中刀具相对工件运动的起点。在编程时不论是刀具相对工件移动，还是工件相对刀具移动，都是把工件看作静止，加工中心刀具在运动。通常把对刀点称为程序原点，它可以设在被加工零件上(如零件的定位孔中心距机床工作台或夹具表面..

加工中心铣床

魏德米勒的专业电力处理工具——安全可靠、方便快捷的电缆剥线工具和断线工具

安全、方便、快捷是对魏德米勒专业电缆处理工具——电缆剥线工具和电缆断线工具的处理效果最好的诠释。这些工具安装了电缆导槽杆以确保更为精确的纵向切割。刀片上涂有高品质的氮化钛镀层，以加快切割速度，降低损耗，延长使用寿命。工具的握柄采用了符合人体工学的设计..

能源

金刚石涂层，为CFRP机加工插上腾飞的翅膀

轻型材料经常同航空、航天相提并论。无论怎样，飞机或航空飞行器都想尽可能地轻装起飞并减少燃料损耗。也正是基于这个原因，纤维增强型塑料和纤维增强型复合材料、铝合金以及钛合金等新型材料被航天工业大范围地使用。只有使用涂层的整体硬质合金材料才能实现以经济、合..

赛利涂层

数控铣床及加工中心工艺知识（三）

如果工件上没有能作为定位基面用的恰当的表面，这时就有必要在工件上专门加工出定位基面，这种基面称为辅助基面。辅助基面在零件工作中无作用，加工中心它仅是为加工的需要而设置的。精基准的选择原则如下。 a．基准重合原则。尽可能选用设计基准作为定位基准。特别是..

加工中心铣床机床

数控铣床及加工中心工艺知识（二）

(2)对零件图进行数控加工工艺性分析审查与分析零件图样中的尺寸标注方法是否适应数控加工的特点；审查与分析零件图样中构成轮廓的几何元素是否充分；加工中心审查与分析定位基准的可靠性。 (3)零件毛坯的工艺性分析在对零件图进行工艺性分析后普通车床，还应结合数控..

加工中心铣床机床

数控铣床及加工中心工艺知识（一）

数控加工工艺是编写数控加工程序的主要依据，主要包括如下内容： ①选择适合在数控机床上加工的零件，确定工序内容； ②分析被加工零件的图样，加工中心明确加工内容及技术要求； ③确定零件的加工方案，制定数控加工工艺路线，如划分工序、安排加工顺序，处理与非数控..

加工中心铣床机床

注射模具简要

塑料注射模具是现在所有塑料模具中使用最广的模具，能够成型复杂的高精度的塑料制品。本文只是粗略介绍一下。设计塑料注射模具首先要对塑料有一定的了解，塑料的主要成分是聚合物。如我们常说的ABS 塑料便是丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体采用乳液、本体或悬浮聚合法..

模具

反求工程在汽车覆盖件模具设计

1 引言随着计算机辅助几何设计的理论和技术的发展，以及CAD/CAE/CAM集成系统的开发和商业化，产品实物或模型首先通过扫描以及各种先进的数据处理手段获得产品的几何信息，然后充分利用CAD/CAM技术快速、准确地建立产品的数学集合模型，经过适当的工程分析和CAM编程，就..

汽车模具

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