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激光技术在汽车工业中运用的优势

每天，全球顶尖的汽车工程专家们都在思考着这样的问题：如何让汽车更安全？如何让汽车的制造更简单？如何让汽车整体甚至每个零部件更美观更精细？如何减少汽车制造中的能耗和成本？随着科技的不断进步，新的加工技术和加工手段为解决上述问题提供了新的解决途径——激..

汽车

汽车白车身车顶盖激光焊接成型系统

整车制造的“四大工艺装备”——整车装配流水线、车身焊接和装配生产线、喷涂生产线、冲压生产线。其中轿车焊接装配线几乎全部依靠进口。轿车车身自动焊装线，整车自动装配线是我国汽车装备最薄弱的环节之一。汽车白车身是由所有结构件和大部分覆盖件焊接在一起形成的..

汽车

切槽加工刀具系统与硬切削加工

瑞士的Urma公司与德国Paul Horn公司在共同工作中，研发了迄今为止切槽加工中独一无二的刀具系统。此种加工能细分成轴向加工和钻镗加工2个部分。轴向加工轴向加工或平底扩孔是从5mm直径起，其切削宽度从1mm起。切槽深度取决于所使用的刀片。在轴向加工的标准程序中，Ho..

刀具

激光切割不同材料需要注意的事项分析

随着激光切割运用的领域越来越广泛，适用的材料也越来越多。但是不同的材料具有不同的特性，所以在使用激光切割时需要注意的事项也不同，以下对激光切割使用的主要材料进行简要分析：结构钢该材料用氧气切割时会得到较好的结果。当用氧气作为加工气体时，切割边缘会轻..

激光切割机

刀具的柔性解决方案

汽车作为高效生产的产品，对生产设备的精度和柔性有很高的要求。而刀具在金属切削加工中占有举足轻重的地位。对于汽车制造业而言，许多工序必须使用专用刀具，如发动机曲轴，无论是内铣、车车拉还是高速外铣工序，所使用的都是专用刀具，这些刀具的刀体制造复杂，价格昂..

刀具

数控等离子切割机精度加工两大关键

数控等离子切割机作为热切割加工的重要应用分类，其在切割效率和切割精度上都有不俗表现，但以目前国内大多数生产企业操作情况来看，真正能做到优质高效操作的少之有少，是什么限制了企业数控等离子切割机操作水平，东莞震磊利机电分析认为主要体现在两个方面： 1.割嘴..

机械

精密注塑CAE技术的应用及发展

塑料注射成型是最为有效的塑料加工方法之一，在工业部门中占有十分重要的地位。由于缺乏理论的有效指导，长期以来模具工作者只能依据自身经验和简单公式设计模具和制订成型工艺。而在实际生产中，对于大型、复杂、精密模具，仅凭有限的经验难以对多种影响因素作综合考..

模具

切削加工系统工程在汽车制造中的应用

为什麽说汽车制造业中，切削加工的重要性和复杂性极为突出？这是因为，大量的多种类零件需要进行精密、高速、高效加工；汽车生产自身大批量、严格按照节拍进行流水生产的特点；与此同时，激烈的巿场竞争也进一步加剧了对汽车生产柔性化和切削加工制造成本控制的要求。 ..

刀具汽车

刀夹系统：把握高速旋转

当要以15000r/min以上的主轴转速进行加工时，人们可能就会发现又要去面对更多的问题：不平衡、振动带来的影响以及径向跳动量扩大等，这些都是导致刀具寿命缩短、产生不良表面质量、造成主轴故障的潜在因素。刀夹选择错误，对于用户来说无疑意味着自找麻烦。现在，人们..

刀具

刀刃珩磨：提高刀具性能

针对特定的应用场合加工“合适”的刀刃并非易事。就在前不久，人们还一直认为生成刀刃槽形不是科学，而更是一种艺术，因为切削刀具在耐磨性及硬度质量方面要求很高，因此加工出满意的槽形非常困难。但是，加工适当的切削刃对刀具性能及寿命有很大的影响。正确的切削刃..

刀具

安全元件在新冲压线上的应用

出于对工业人身及设备的安全保护，手动线的双手按钮保护将危险制约在源头，然而，考虑到生产效率的需要，形成了安全保护系统MPS，有效的保护安全、延续生产，但MPS安装接线繁琐，安全PLC和安全I/O的引入，使得安全控制系统更为的灵活、简便、功能更强。建于20世纪八九..

虚拟制造在汽车覆盖件模具制造中的应用

前言随着国民经济的高速发展，人民生活水平的大幅提高，人们对汽车的需求量越来越大，汽车模具的市场竞争也越来越激烈。“质量好”、“精度高”、“价格低”、 “交货期短”等是人们对现代汽车模具的基本要求。但是，汽车模具是一种大型模具，它体积庞大、结构复杂、尺..

汽车模具

立式磨削的优点及应用

保持工件直立，使磨削主轴架空在其上，可以改善圆度,便于单步安装加工，还可以延长机床的使用寿命。这也使装载和卸载变得更容易。到如今，我们习惯了与常规，传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理..

模具

现代模具虚拟产品设计与制造

一、引言随着经济全球化及市场竞争的日益激烈，模具产品设计正面临严峻考验。模具企业必须利用最新的技术，在最短的时间内开发出高质量、低成本、高附加值的产品，以最快的速度响应和投放市场。这就需要改变传统模具产品设计方式，采用现代产品设计技术，模具现代产品..

模具

燕尾槽拉刀断刀问题的分析及解决

针对出现的问题，分析主要有以下两个原因。 1．拉刀设计问题根据刀具设计资料验算拉刀各个几何参数及拉刀强度均正确。从拉刀截面齿形图中可看出，拉削时侧刃副偏角为0°(因17°36'+10'与工件中算出的燕尾槽相应角度吻合)，这样拉刀拉削工件时，整个侧刃都参与切削，从而..

刀具

复合刀具的发展与应用

一、复合刀具的类型、特点和适合范围复合刀具是将两把或两把以上的同类或不同类的孔加工刀具组合成一体的专用刀具，它能在一次加工的过程中，完成钻孔、扩孔、铰孔、锪孔和镗孔等多工序不同的工艺复合，具有高效率、高精度、高可靠性的成形加工特点。复合刀具的结构形..

刀具

激光切割加工中CAPP系统的设计与研究

一、前言激光加工技术是目前发展迅速的新兴科学技术，在国内已逐渐进入到工业制造的各个领域，尤其在汽车行业，激光焊接/切割，激光热处理，激光打标等技术能大幅度提高生产的质量和效率，国内汽车行业现在正加速发展，为激光技术应用提供了广阔的市场。激光切割技术是..

激光切割机

模具制造企业未来的竞争要点

随着我国加入世贸组织，全球经济一体化的发展，必然会对我国传统工业的体制产生巨大的冲击。我们必须改革传统的运行模式，来适应市场。要参与国际竞争，就必须在信息交流的形式和手段与国际接轨，众所周知，电子商务是代表着未来贸易发展的方向，也是经济发展和进步的一..

模具

精密体积成形模具的设计制造模具寿命

1、引言 面对廿一世纪的国内建设形势，企业要适应市场经济的发展，作为国家支拄产业的汽车工业将加大轻、微、轿车的产量，因而对模锻件的精度提出了更高的要求。在生产过程中，提高模具寿命是一个复杂的综合性问题。所有锻压工艺，特别是净形和近似净形加工工艺，在..

模具

采用先进的刀具路径提高加工性能

在大部分CAD/CAM系统中都提供摆线式刀具路径的加工功能，但很少有人使用，有的时候甚至没有人知道。采用摆线式刀具路径和混合型摆线刀具路径可以方便地加工特殊材料。定义和优点摆线式刀具路径实际上是与一个圆连接的很多曲线，沿着一条直线或轨迹滚动。 1.热量采用..

刀具

橡胶模具结垢成因研究

橡胶加工工业中，模具结垢问题是一个常见的现象。硫化过程中模具壁面上形成一层沉积物，并在随后的生产循环中逐渐积累。先前的文献论述过引起模具结垢的各种因素的影响。现在发现：对于在聚合体橡胶混合物中所包含的各种硫化物（和氧化锌）来说，硫化锌是硫化过程中引起..

模具

刀具咬合控制高性能铣削

在竞争日益激烈的市场中，能够以低价格提供品质优良的部件，在投标过程中是至关重要的。确定投标价格的一个关键因素就是加工时间。现在人们所使用新的铣削技术——刀具咬合铣削技术，可以提高生产力，降低成本。大多数CAM系统使用轮廓平移技术生成刀具轨迹，并且沿此刀..

铣床刀具

CAE技术在模具设计开发中的应用

目前，世界塑料成型CAE软件市场由美国上市公司Moldflow公司主导，该公司是专业从事注塑成型CAE软件和咨询公司，自1976年发行了世界上第一套流动分析软件以来，一直在此领域居领先地位。利用CAE技术可以在模具加工前，在计算机上对整个注塑成型过程进行模拟分析，准确预..

模具

超硬材料车削的优点

超硬材料车削的优点：与磨削工艺相比较，超硬材料的车削具有以下优点： 1、在一台车床上既可以进行“软切削”又可以进行超硬切削，一台机床相当于两台机床使用，既节省了厂房空间，又降低了购买机床的资本投入； 2、超硬车削的切屑效率是磨削的4～6倍； 3、在超硬车..

车床车刀刀具

模具涂层的远景方向

提高模具耐用度的远景方向是用离子注入法和爆炸喷涂法在模具工件元件上涂覆强化涂层。本文就国内外对这两种涂覆法在模具上的应用作一介绍，以供参考。 1 离子注入法离子注入（Ion implantatin)就是将工件放在离子机的真空靶室中，在几十至几百kV的电压下，把所需元素的..

模具

低熔点合金浇注在E形冲片模具中的应用

在冷冲模制造中，利用低熔点合金冷凝时体积会膨胀的特性，来紧固零件，可以减轻凸凹模装配工作的困难程度，同时在质量上也可得到保证，尤其是对大而复杂的冲模，其功效更为显著。常见变压器中的硅钢片，材料为电工用硅钢薄板D32，料厚0.35mm。从图中可以看出，对零..

模具

数控立铣刀正确使用要注意的问题

铣削加工心上铣削复杂工件时，数控立铣刀使用应注意以下问题： 1.立铣刀装夹加工心用立铣刀大多采用弹簧夹套装夹方式，使用时处于悬臂状态。铣削加工过程，有时可能出现立铣刀从刀夹逐渐伸出，甚至完全掉落，致使工件报废现象，其原因一般因为刀夹内孔与立铣刀刀柄外径..

立铣刀铣刀刀具

如何正确选用金刚石刀具材料

目前，单晶金刚石、PCD（或PCD/CC）、以及CVD金刚石均成功用作车刀、镗刀、钻头、铰刀、铣刀、成形刀和切齿刀具等切削部分的制作材料。金刚石材料的品种必须根据所加工材料的性质和加工要求来选择，除满足技术要求外，还应满足经济和环保性能的要求。 PCD和PCD/CC材料 ..

刀具

螺纹铣刀在数控加工行业的应用研究

随着中国数控机床的发展，螺纹铣刀越来越得到人们的认可，它很好的加工性能，成为降低螺纹加工成本、提高效率、解决螺纹加工难题的有力加工刀具。由于目前螺纹铣刀的制造材料为硬质合金，加工线速度可达80～200M／MIN，而高速钢丝锥的加工线速度仅为10～30M／MIN，故螺..

螺纹铣刀铣刀螺纹加工刀具

刀具确保切断更具竞争力

加工车削件和多任务零件方面，更具竞争力意味着要紧跟切断刀具和切断方法的技术发展步伐。大多数制造商需要执行的工序通常是棒料、管材和机械零件的切断，由于经常为第一道或最后一道工序，因此有必要持续进行优化。那么，现在刀具该如何应对挑战并且如何最佳地解决切断..

刀具

正确使用硬质合金钻头

因为硬质合金相当宝贵，正确使用钻头，做到物尽其用，是每一个机械加工从业者的责任。正确使用硬质合金钻头，主要包括如下几个方面： 1．选择正确的机床硬质合金钻头可应用于数控机床，加工中心等功率大、钢性好的机床，并且应保证刀尖跳动TIR<0.02。而摇臂钻，万能铣..

钻头孔加工刀具

立华通讯管理机在通信电源监控系统的应用

引言通信电源集中监控管理系统通过对通信电源系统及机房环境进行遥测、遥信和遥控，立华通讯管理机LEC-3110在系统中作为关键设备，对数据进行批量处理和协议转换，实时监视系统和设备的运行状态记录和数据处理，及时监测故障并通知维护人员处理，达到少人或无人值守，..

测量

采用RP/RT技术制做大型汽车覆盖件模具

1.需求传统的大型汽车模具制造方法是首先通过铸造获得型坯，然后通过机加工的方法对型坯进行加工来保证模具的尺寸，传统的模具加工方法的缺点为：制造周期长、成本高，降低模具开发的周期和成本成为急待解决的问题。 2.用RP/RT技术制作大型汽车覆盖件模具快速模具制造..

汽车模具

汽车各类零部件加工工艺及所用的刀具

零件的孔加工多半采用多刃复合式（刀刃机夹、镶焊组合）结构，以铰、挤削代替磨削。在一次性走刀过程中完成孔的精加工，其转速达3000r/min,走刀速度达1.5～3m/min,精度达5～7级，粗糙度Ra=0.7μm,枪钻转速达8000r/min,Ra=2μm。在汽车发动机气门导管孔加工中，其加工精度..

铰销平面磨床磨床刀具汽车

高效率的强力成形磨削

与普通往复磨削加工相比，强力成形磨削有着明显的工艺优势。在汽车零部件制造业，应用强力成形磨削技术对提高零件加工品质和效率大有益处。高效、高精度、低成本强力成形磨削技术从20世纪60年代后期开始被投入应用，是一项先进的工艺技术，它是在砂轮线速度保持常规磨..

汽车刹车钳体精铸母模的激光快速成形加工(MEM工艺)

1．背景汽车工业中很多形状复杂的零部件均由精铸直接制得，如何高精度、高效率、低成本地制造这些精铸件的母模是汽车制造业中的一个重要问题。采用传统的木模工手工制作，对于曲面形状复杂的母模，不但效率低、精度低，难以满足生产需要。采用数控加工中心制作，则成本..

汽车模具

碳纤维,芳纶纤维,蜂窝芯零件数控加工刀具的选用

复合材料被广泛地应用到许多领域，如航空、航天、能源、建筑、船舶等，在飞机制造业的应用中尤为突出，复合材料应用的多少已经成为飞机先进程度的重要标志。由于复合材料性能（重量轻，耐高温，破损安全性高，机械强度、边缘强度好，耐化学腐蚀等）的不断提高，飞机上大..

刀具

冷冲模设计(一）

一、方案设计：在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。（一）冲裁..

模具

冷冲模设计（二）

在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。（一）冲裁的工艺分析分析..

模具

专业的刀具修磨

专业刀具修磨不仅仅是传统意义上的刃口翻新，其精髓在于通过优化刀具原有参数而达到切削、断屑、排屑过程和刀具强度的完美统一，从而保证刀具的可靠性和寿命预期的准确性，为生产决策提供准确数据。专业刀具修磨不仅仅能够通过刃口修正达到延长刀具寿命，降低刀具成本的..

刀具

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