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最新资料第1899页

表面处理延长模具使用寿命

当前，我们需要了解非常多的有关塑料制模和如何你制作或运行的高价值的模具上得到最佳性能。这个指南用于提供重要的技巧和有关模具涂层的信息。在阅读之后，你应该什么涂层（从非常传统的到最新推出的）将帮助你获得你和你的客户期望的生产水平。毕竟，这些模具是一种投..

模具

模具的装配简介

精确并可靠地装配模具主要包括控制以下各步骤的准备工作和方法： ◆防锈剂的应用 ◆O形密封圈的安装 ◆模板内的型腔模的安装 ◆包含型腔模在内的模板安装 ◆加工顺序 ◆组装安装和装配紧公差的装置需要耐心、手势平稳、注意细节和觉察阻力的能力。在进行模具的清理平整..

模具

易格斯帮您实现塑料轴承的绿色梦想

据易格斯透露，得益于目前在植物油合成工程塑料技术上取得的重大进展这一数值预计将会进一步降低。根据欧洲生物塑料协会分会的数据，预计到2015年生物塑料的生产能力由2010年的约70万吨上升至约170万吨。专注于工程塑料研究的轴承领域专家——德国易格斯公司开发出了一..

易格斯

数控车削加工刀具轨迹自动生成的算法研究

本文针对数控车削加工的特点，结合被加工零件的特征，提出了数控车削加工刀具轨迹自动生成的算法。该算法在实际应用中，取得了理想的效果。 1．零件图的预处理根据数控车削加工的特点，零件的加工工艺分为：孔加工(包括打中心孔)，外(内)表面加工、退刀槽及螺纹加工，..

车床车刀刀具

全球首款独立四站微孔、介孔多功能分析仪面市

您还在为您的四站分析仪器不能做微孔而烦恼吗？您还在为你的四站分析仪器不能独立分析微孔、介孔从而不能同时测定不同类型的样品而苦恼吗？美国麦克仪器公司为广大用户送上新年大礼—全球首款独立四站微孔、介孔多功能分析仪ASAP 2420-4，该款仪器秉承ASAP系列尖端仪器..

Estun推出POWERLINK实时以太网接口驱动模块

Estun开发Ethernet POWERLINK接口模块，是基于以太网技术，其支持线性、环形、星形以及菊花链连接方式，这使得现场拓扑结构可以非常灵活，易于布线的同时也意味着灵活的扩展能力。作为国内知名的伺服驱动产品制造商，南京埃斯顿公司开发成功了Ethernet POWERLINK接口模..

环氧树脂在模具上的应用简介

一、概况环氧树脂模具又称树脂模具，它具有制造周期短、成本低、特别适合形状复杂的制品和产品更新换代快速的工业领域；因此，在国外先进国家已得到广泛的应用，特别在汽车制造业、玩具制造业、家电制造业、五金行业和塑料制品等工业系统使用得更为普及。环氧树脂模具..

模具

加工中心的使用

加工中心的选用 1．被加工对象的选定确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位..

加工中心机床

玻璃钢模具的制造简介

玻璃钢模具的制造一、制造模具的条件 1、环境的条件。温度：在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即21～28℃。湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为40～60，若制造模具时相对湿度超过65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿..

模具

热成型模具简介

模具包括阳模和阴模，是通过机制或铸造成预先设计的特定形状，以便受热的片材能包覆或进入这些模具，成为同一形状的制品。将塑料片材加热到一定温度，通常是260—360°F ，然后快速将软化了的材料送进特定模具里成型的过程叫做热成型。模具可由各种材料制成，如木材、环..

模具

浅谈磨削加工对模具寿命的影响简介

模具制造是模具设计的延续，是验证设计正确性的过程。在现代模具生产中采用了先进、高效、高精密机床和自动化生产技术。磨削加工工作量将占模具总的制造工时的25%～45%。我国模具工业发展到今天取得了巨大的进步，但仍然与国外先进水平有较大的差距，在模具寿命上的比较..

模具

数控加工中的插补

数控机床加工的零件轮廓一般由直线、圆弧组成，也有一些非圆曲线轮廓例如高次曲线、列表曲线、列表曲面等，但都可以用直线或圆弧去逼近，当按各直线和圆弧线段的数据编写数控加工程序，并输入、启动数控系统工作时，数控系统便将程序段进行输入处理、插补运算、输出处理..

机床

模具设计思想简介

模具号称“工业之母”对整个国民经济发展起到主导作用，所以要重视发展模具工业是当今必不可视的工作，从目前国内外发展的水平看远远不如发达国家，虽然进口大量国外的加工设备，例如（德国，日本的设备）虽然有所改善。但对于一个企业来说，企业之间的竞争就是”技术..

模具

模具失效统计数据剖析各种影响

1概述自从我国加入WTO之后，模具产品已提升到技术装备总体水平至关重要的一个环节，其中，尤其是冷挤压模具，它是实现少、无切削加工的重要工艺装备，在现代生产加工中日益得到广泛的应用。但在冷挤压加工时，常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题，就是模具受到损坏，..

模具

数控设备故障及维护对策

近年来，随着国民经济和科学技术的不断发展，我国各机械制造行业纷纷采用数控设备。它们在加工现场发挥出了强大的技术优势。在高效率的自动化生产中，如果数控设备出现了故障，轻则影响设备的利用率，重则影响企业的兴衰。如果一个企业因为关键数控设备经常发生故障而停..

机床

模具技术之模具爆裂原因

模具爆裂原因 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角 6.冲床设备的选用:..

模具

模具设计与加工“薪”情分析

模具人才走俏才市，模具设计与加工人才“薪”情不错，这是记者最近一段时间在人才市场上获得的信息。记者日前在才市中发现，尽管模具设计岗位的月薪要比其他技术类工种高出一二倍，但业内人士表示，模具设计工种的薪酬还有上升空间。模具工的市场“薪”情期望月薪：钳..

模具

Innovasic 推出在任何网络流量中均可确保可靠、实时性能的设备级以太网新技术

引言 PriorityChannel 是为工业以太网应用优化的硅和软件相结合的技术。Innovasic 目前已开始提供针对 EtherNet/IP（实时工业以太网协议）和 Profinet Class B的 PriorityChannel 技术，同时提供的解决方案还包括插件模块、内置网络接口、完全可定制的开发者解决方案等..

大型水涡轮机叶片五轴联动数控加工技术

水轮机转轮是水轮发电机组的心脏，其转轮叶片的制造技术和制造质量直接影响机组运行的水力性能和机组的可靠性。水轮机转轮叶片是非常复杂的雕塑曲面体零件，在大中型机组制造工艺上，长期以来采用的"砂型铸造─砂轮铲磨立体样板检测"的制造工艺,，其生产效率非常低下，..

FMS加工系统的配置与要求

目前金属切削FMS的加工对象主要有两类工件：棱柱体类(包括箱体形、平板形)和回转体类(长轴形、盘套形)。对加工系统而言，通常用于加工棱柱体类工件的FMS由立、卧式加工中心，数控组合机床(数控专用机床、可换主轴箱机床、模块化多动力头数控机床等)和托盘交换器等构成；..

机床

数控机床在精度和性能检测领域中的应用

数控机床的精度和性能检测领域中，国外着名厂商API公司生产的激光干涉仪测量系统和球杆仪等在数控机床的几何精度和运动精度的检测和监控中，无论在机床制造厂还是机床使用厂，都得到了广泛的应用。数字化精密测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳..

机床测量

曲面薄壁电极数控加工工艺

曲面薄壁电极多广泛用于注塑模具、压铸模具的制造中，其作用为形成产品的薄片形状，如摩托车发动机中的散热片、电脑机箱内的铝合金散热片及音响产品的电源散热窗口形状等。曲面薄壁电极一般特点是：多为具有一定高度、均匀排列的窄槽和薄片组成，顶部呈复杂曲面形状；由..

刀具

对HSK刀柄材料的特殊要求

自HSK空心短锥柄技术出现以来，在世界各国得到广泛应用。据了解，欧洲和北美洲的一些用户，在使用HSK刀柄时遇到了一些问题。出现这些问题的主要原因在于，他们对制造HSK刀柄的材料选择不当。 DIN标准仅规定了HSK刀柄的几何形状，而没有规定所用的材料。所以，几乎所有..

刀柄刀具

加工中心综述

加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。 ..

加工中心机床刀具

数控加工中心的对刀方法

数控工艺基础中"“加工坐标系设定”的内容中，已介绍了通过对刀方式设置加工坐标系的方法，这一方法也适用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具，并能实现自动换刀，因此需要测量所用各把刀具的基本尺寸，并存入数控系统，以便加工中调用，即进行加工中心的对刀。加工..

加工中心刀具

表面处理技术：金属模具表面超硬化处理

一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍 1、技术简介扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000(由碳化物种类决定)，此外，该碳化物履层与基体冶金结合，不..

模具

注塑模具快速原型制造

一、模具快速制造虽然快速成形技术问世时间不长,但由于它对制造业带来的巨大效益使得这一技术的应用日益广泛，特别是给模具的设计与制造带来了一次飞跃。快速原型技术可精确制作模具的型心和型腔，也可直接用于注射过程制作塑料样件，以便发现和纠正出现的错误。由于快..

模具

模具的真空热处理技术

为保证模具性能，模具热处理是非常重要的工艺过程。它对模具的制造精度、模具的强度、模具的工作寿命、模具的制造成本等有着直接的影响。近年来，国际模具热处理技术发展较快的领域是真空热处理技术、模具的表面强化技术和模具材料的预硬化技术。真空热处理技术是一种..

模具

高水平的表面轮廓铣削加工

机床运动速度不但要非常快，加工形状也必须准确，数控系统必须在编程轮廓加工路径上精确地控制加速和减速运动。为了应对加工时间、表面质量和几何精度间的矛盾，现代数控系统必须为铣床和加工工艺提供最优化的解决方案。而且最终用户也可以通过简单的参数调整控制最终的..

铣床刀具

模具现代制造技术综述

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM..

模具

RP/RT集成制造环境下的模具精度控制探讨

1 基于RP技术的快速模具制造快速成形(RP)技术综合了机械工程、CAD/CAM、数控技术、激光技术及材料科学新技术，采用材料累加原理，无需刀具、工装，通过多种途径快速实现从CAD数据到3维物理实体的转换。由不同的RP工艺制成的原型(prototype)可直接或间接地生产出工程零..

模具

高速切削加工的刀具选择

高速切削(High-Speed Machining,HSM)是20世纪90年代迅速走向实际应用的先进加工技术，通常指高主轴转速和高进给速度下的立铣，国际上在航空航天制造业、模具加工业、汽车零什加工，以及精密零什加工等领域得到广泛应用。高速铣削可用于铝合金、铜等易切削金属和淬火钢、..

刀具

重视刀具应用技术提高切削加工效率

20世纪八十年代开始，在世界制造业的发展及制造技术进步的带动下，切削技术和刀具逐渐进入了高速、高效、创新工艺的发展新阶段，切削加工的效率成倍提高，为制造业的发展作出了重要贡献。创新、高效的切削工艺和刀具已成为制造业中汽车、航空航天、模具、电站设备制造等..

刀具

用通用五轴加工中心加螺旋伞齿轮

加工大模数、硬齿面、宽齿面及高精度的螺伞一直是困扰工业齿轮行业多年的问题。在通用加工中心没有出现以前，加工这种齿轮惟一的办法就是用专用螺伞加工机床加工，而由于这种大模数高精度的齿轮含有较高的利润，因此专用机床厂家并不对外销售这种齿轮的加工机床，而只是..

五轴加工中心加工中心刀具

4+1加工工艺的优点

4+1加工工艺比5轴加工效果更好，刀具寿命、切削时间和工件表面粗糙度等均能够得到一定改善。 4+1加工工艺是一种简化的不会逐条加工的5轴加工工艺，它可以进一步改善5轴机床的加工效果，是一种在5轴机床上通过程序固定旋转轴，利用3个坐标位移轴和一个旋转轴工作的加工工..

刀具

腾控科技TP系列人机界面（HMI）震撼面世

腾控科技TP系列人机界面（HMI）于2011.11正式加入腾控产品家族，宣布腾控科技正式加入HMI 市场。腾控TP系列与腾控PLC、RTU的完美结合，让腾控产品搭建的系统更加便捷、功能更加强大，为客户朋友提供更完善的服务。关于腾控TP系列人机界面腾控TP系列人机界面（HMI）包..

测量技术在机械加工中的作用

为了适应已发生根本变化的市场，制造业正在大力开发具有更高附加值的产品。在产品开发中，测量技术的作用显得日益重要。目前在精密计量检测领域，测量精度已从原来的微米量级发展到纳米量级，对更微细加工形状的检测也受到更多关注。不但对产品的精度质量如形状尺寸、表..

测量机械

高速干式切削技术的优越性

随着国内外市场对锻钢曲轴的需求越来越大，迫切需要各个生产线迅速提升产能满足客户需求，其中机加线及其数控设备是产能提升的重点。我公司在曲轴精车主轴工序采用了高速干式切削技术，实现了提升产能、节约成本的良好效益。高速干式切削技术的优越性在曲轴加工的各个..

机床刀具

可转位镗刀使用方法及相关注

可转位镗刀使用方法及相关注意事项差速器壳体是一拖公司生产的意大利FIAT引进产品和30～40马力小轮拖拉机的重要部件之一，工件材质为球墨铸铁。产品尺寸公差要求：上偏差为+0.25mm，下偏差为0，相对于基准的位置度公差为f0.03mm；表面粗糙度要求为Ra1.6μ；m。差速器壳..

镗刀孔加工刀具

混流式水轮机叶片五轴联动加工技术

引言大型水轮机转轮叶片的数控加工工艺技术是表征水轮机制造达到当今世界先进水平的重要标志之一。转轮叶片是水轮机关键部件，其制造精度对机组的效率等水力性能有直接的影响，型面加工精度高，使水轮机出力效率提高一个百分点，都将带来长远和巨大的效益。叶片的数控加..

机床

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