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我国制造的机床仍缺乏与强国匹敌的核心能力

数控机床，是制造机器的机器。近十年来，被称为世界工厂的中国，很自然地成为数控机床大显身手的地方。尽管日益繁荣的国内市场，拉动了我国的机床制造业。但业界普遍认为，我国制造的机床仍缺乏与强国匹敌的核心能力。在关键零部件和核心技术方面，我国还需要长时间的积..

机床机械

数控切割机床行业展规划的战略意义

“十二五”期间国内产业经济主旋律是“转型升级”，不论是从行业自身发展的角度还是从整个国家利益的层面出发，数控切割机床行业的转型升级都是大势所趋。只有完成自身的“修行”，我国数控切割机床行业才能做强，进而带动我国经济结构的整体优化升级。如今工业机器人..

机床机器人

船级社聚焦LNG燃料船舶市场

在1月25日于美国得克萨斯召开的世界液化天然气（LNG）燃料大会上，美国联邦海事委员会（FMC）高级官员Mario Cordero鼓励业界把液化天然气作为“可信赖的替代燃料”，推进LNG在航运业的研发和应用。仿佛印证其观点一般，时间迈入2012年，挪威船级社（DNV）、法国船级社（..

船舶

深冷处理技术特点介绍

深冷处理技术是近年来兴起的一种改善金属工件性能的新工艺。所谓深冷处理，就是用液氮（—196℃）作为冷却介质将淬火后的金属材料的冷却过程继续下去，达到远低于室温的某一温度，促使常规热处理后所存在的残余奥氏体得到进一步转化，从而改善金属材料性能。深冷处理后..

钻头孔加工刀具模具机械

电镀锌与热镀锌（热浸锌）有何内在的区别？

电镀锌：钢铁在空气、水或土壤中很容易生锈，甚至完全损坏。每年因腐蚀造成的钢铁损失约占整个钢铁产量的1/10，另一方面，为使钢铁制品与零件表面具有某种特殊功能，同时赋予其表面装饰性的外观，所以，一般采用电镀锌的方式对其处理。一、原理：由于锌在干燥空气中..

航空电子

2012世界机床行业技术发展的六大动向

新型复合加工机床如车铣和铣车复合机床、车磨复合机床、齿轮加工复合机床、车铣复合与5轴联动结合机床等产品不断涌现；重型机床增加多功能附件和转台等，复合化加工趋势明显；金属切削与特种加工复合有了新进展，激光、电加工与切削加工复合技术已经有了成熟的产品推广..

车床铣床机床

性能优异的粉末冶金高速钢刀具概述

自20世纪70年代以来，高速钢刀具的市场份额逐渐被硬质合金刀具所蚕食。但近年来，随着粉末冶金高速钢（P/M HSS）刀具切削性能的提高，高速钢刀具的市场占有率又有所回升。与普通高速钢刀具相比，粉末冶金高速钢刀具硬度更高、韧性更好、更耐磨损，因此在某些应用领域（..

刀具

汽车面子问题：如何修复车身漆面

汽车是人们日常生活中的交通工具，行驶在各种不同的环境中。车身漆面经过长时间的风化、酸雨侵蚀、太阳强光照射、风沙等使漆面逐渐粗燥失光，另外行车当中不注意，与其他物体或车辆刮擦，以及车辆被人恶意划伤。都会使漆面产生各种损伤。一般一年以上的旧车漆面，会产生..

汽车

模具钢零件英语

alloy tool steel 合金工具钢 aluminium alloy 铝合金钢 bearing alloy 轴承合金 blister steel 浸碳钢 bonderized steel sheet 邦德防蚀钢板 carbon tool steel 碳素工具钢 clad sheet 被覆板 clod work die steel 冷锻模用钢 emery 金钢砂 ferrostatic pressure 钢铁..

模具

热处理模具选材原则

1．耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性..

模具

模具电蚀是什么

想象一下，有这么一个破坏者，它能以各种不同的方式，在你不经意甚至充分准备的情况下随时潜入到你身边。它的唯一目的就是从每个从事模具制造的人手里盗取时间、金钱及生产效率。那么这个破坏者究竟是谁？谁会做这种事情呢？它就是腐蚀。了解电蚀产生的常见原因，也许将..

模具

内镀法金刚石铰刀的设计原理与制造

1 前言金刚石铰刀是近20年发展起来的一种高精度内孔加工刀具。由于它的加工精度高(一般可达2µm)、表面粗糙度值小(一般可达Ra0.4～0.2µm)、加工效率高(一般可提高3～5倍)、寿命长(一般能加工10000件以上)、质量稳定可靠，因而在液压、农机、汽车、机床、军工等行业中得..

孔加工机床刀具汽车

有关模切压痕的几点知识介绍

什么是模切压痕? 模切压痕工艺是根据设计的要求，使彩色印刷品的边缘成为各种形状，或在印刷品上增加种特殊的艺术效果，及达到某种使用功能。以钢刀排成模（或用钢板雕刻成模），在模切机上把承印物冲切成一定形状的工艺称为模切工艺；利用钢线通过压印，在承印物上压出..

模具

船舶分段涂装时的技巧及注意事项

1）涂装前，钢板的前处理严格达到二次除锈的有关标准除油、除污，用溶剂擦拭表面，并应尽快涂漆，避免钢铁再度氧化锈蚀。 2）根据船舶不同部位和不同的使用要求，选择合理的涂料品种及配套方案。各道涂料应按照产品使用说明书的要求进行施工。涂装前核对所有涂料品种、..

船舶

船舶涂装过程中应注意的安全问题

船舶涂装应注意的安全问题，有以下几个方面应引起特别注意。 ①船舶船底、外壳、上层建筑、大型舱室等的涂装和修补工作，一般属于高空作业。在进行高空作业时，要搭设牢固可靠的脚手架等，不论在舱内和舱外都必须带上合格的安全防护带；过高作业时，下面要设安全网，以..

船舶

工程机械防锈、防腐涂装技术概述

工程机械是为城乡建设、铁路、公路、港口码头、农田水利、电力、冶金、矿山、海空基地等各项基本建设工程施工服务的机械;凡是土方工程、石方工程、混凝土工程及各种建筑安装工程在综合机械化施工中,所必需的作业机械设备,通称为工程机械。在我国工程机械主要包括:挖掘机..

轨道机械能源

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用..

表面处理的种类和用途及注意事项

表面处理的种类和用途表面处理工艺:喷涂烤漆电镀阳极氧化浸渗喷油喷砂喷涂：利用压力或静电力将油漆或粉末附着在工件表面,使工件有防腐和外观装饰作用. 烤漆：在基材上打上底漆、面漆，每上一遍漆，都送入无尘衡温烤房，烘烤。电镀：利用电解作用使金属或其它..

切削液集中循环处理系统

切削液是加工设备工作过程的重要保障之一，可以说没有切削液的润滑冷却作用，高速切削、加工质量和生产效率等目前加工系统的几大因素都无从谈起。切削液起到的重要作用也是有前提的，那就是必须控制其浓度、杂质含量、压力、流量和温度：浓度控制通过专用仪器定时监控，..

机床刀具润滑

汽车紧固件热处理工艺

热处理调质是为了提高紧固件的综合力学性能，满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。调质热处理工艺对原材料、炉温控制、炉内气氛控制、淬火介质等都有严格的要求。主要控制缺陷有材料的心部碳偏析、材料及退火过程中的表面脱碳、冷镦裂纹、调质中的淬火开裂和变形。热处..

汽车

工业转型升级规划提升机床模具产业融合

《工业转型升级规划(2011～2015年)》明确提出，坚持把推进两化深度融合作为转型升级的重要支撑，并对全面提高工业信息化水平进行了全面部署。“十二五”时期是全面落实中央推进信息化和工业化深度融合的关键时期，要充分发挥信息化在工业转型升级中的牵引作用，完善信息..

工业软件

机床软件汽车船舶模具电子

齿轮热处理实例

一、工作条件以及材料与热处理要求 1.条件: 低速、轻载又不受冲击要求: HT200 HT250 HT300 去应力退火 2.条件: 低速(＜1m/s)、轻载,如车床溜板齿轮等要求: 45 调质,HB200-250 3.条件: 低速、中载,如标准系列减速器齿轮要求: 45 40Cr 40MnB (5042MnVB) 调质,HB220-25..

机床汽车航空

简易数控车床常见故障与处理

简易数控车床又叫经济型数控车床，是在普通车床的基础上发展起来的，其自动控制系统主要由单片机构成，通过控制程序，控制机床的纵向及横向进给装置及换刀装置，自动完成零件的加工。所以，简易数控车床仍是机电一体化设备，因而在出现故障时也要从机床的机械结构和电气..

车床机床刀具机械

菲尼克斯电气高性能冗余PLC闪耀广州自动化展

2012中国广州国际工业自动化技术及装备展览会上，菲尼克斯电气联手旗下品牌KW-Software重磅出击，为观众带来精彩纷呈的自动化技术秀，展出产品及方案阵容强大：包括创新设计的直插式弹簧连接超薄型继电器、MACX系列多功能信号隔离变送器、QUINT UPS IQ智能不间断电源、..

半导体元器件零缺陷需求呼声日益高涨

随着汽车中电子元器件数量的不断增加，必须严格控制现代汽车中半导体元器件的品质以降低每百万零件的缺陷率(DPM)，将与电子元器件相关的使用现场退回及担保等问题最小化，并减少因电子元器件失效导致的责任问题。业界对于半导体元器件零缺陷需求的呼声日益高涨，为此半..

汽车电子

2012年传感器热门应用市场分析

敏感元件与传感器是电子信息装备制造业中的基础类产品，是重点发展的新型电子元器件中的特种元器件。近年来，在国家大力加强传感器开发和应用的一系列政策引导和支持下，我国传感器已形成了一定的产业基础，并在技术创新、自主研发、成果转化等方面取得了长足进展。一批..

电子

表面工程技术在模具制造和修复中的应用

表面强化技术不仅能够提高模具表面耐磨性及其它性能，而且能够使模具内部保持足够的强韧性，这对于改善模具的综合性能、节约合金元素、大幅度降低成本、充分发挥材料的潜力以及更好地利用模具新材料都是十分有效的。实践证明，表面强化处理是提高工模具质量和延长模具使..

模具

LED封装订单明显回暖点亮全行业乐观预期

“近一周公司订单出现了大幅提升。”主营LED封装产品的瑞丰光电（300241）董秘王玉春对记者感叹称，LED市场瞬息万变，自去年三季度直到今年2月下旬行业整体情况都很糟糕，但进入3月份才短短一周，行业明显回暖。业界对于LED行业的未来走势也正趋于乐观，预计行业下半年..

电子

浅谈对铝压铸件表面的抛丸清理

随着汽车、摩托车、航空航天、仪器仪表等行业的发展，铝合金件以种种优势，其应用逐渐扩大，同时对铝合金件的表面质量也提出了更高的要求。 1 抛丸清理工艺的特点对铝合金压铸件进行抛丸清理后，可达到如下效果。 (1) 抛丸清理生产率高。由于采用新型的抛丸器以110～26..

汽车航空

模具(工件)强化后的处理

①表面清理。强化结束后，要用干净的棉沙揩拭强化表面，去掉电蚀产物和沾着的污物，使强化层清晰显现，以便观察。在未强化到的加工面或个别突出的高点，就应及时补焊和修整，如果用25倍放大镜观察，就能很清楚地看到表面放电凹坑分布是否均匀，然后用千分尺等量具检测强..

模具

精密涂层冷焊电火花表面强化技术

电火花表面强化技术是直接利用电能的高能量密度对金属表面进行强化的工艺，它是通过电火花放电的作用，把作为电极的导电材料熔渗进金属工件的表层，从而形成合金化的表面强化层，使工件表面的物理，化学性能和力学性能得到改善。例如：采用WC、TiC等硬质合金电极材料强..

刀具模具机械

齿轮模具—激光表面强化工艺与装备技术进展

齿轮模具激光表面强化技术是指在数控环境下，利用高能量密度的激光束和涂料或熔覆材料对齿轮或模具表面进行处理，改变其表层的组织或成分，实现表面相变强化或增强性修复的技术。激光相变强化的金属材料学所谓激光相变强化，是用激光束扫描工件，使工件表层快速升温到..

模具

冲压加工模具材料的合理选择及表面处理

1.合理选择模具材料模具材料的选择要坚持保证使用前提下的低价原则。在材料选择上，并非材料越高档越好。材料档次过高，一般意味着价格越高，模具的价格、冲压件加工的成本也越高，而且还关系到如何合理确定冲压生产纲领。使用寿命的要求直接影响到模具的结构设计及材..

模具

热处理水平突显工程机械竞争力

近年来，由于中国国内市场巨大的发展潜力，吸引了大批国外工程机械品牌进入中国市场，对国内工程机械行业形成了强烈的竞争压力。在这种背景下，通过加大投入，提升热处理控制水平，进而提升产品品质，成为国内工程机械行业提升竞争能力的重要手段之一。近20年来，国内..

航空机械

铸件尺寸形状具有精密铸造特点

铸件尺寸形状精确，重复性好，具有精密铸造的特点。铸件的表面光洁度高；取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的铸造缺陷和废品；不合箱、不取模，大大简化了造型工艺，消除了因取模、合箱引起的铸造缺陷和废品；大大简化了砂处理系统，型砂可全部重复使用，..

模具机械

表面处理及电化学术语详解

前处理术语 01 镀前处理preplating 为使制件材质暴露出真实表面，消除内应力及其它特殊目的所需，除去油污、氧化物及内应力等种种前置技术处理。广义上讲，前处理包括除油、浸蚀、磨光、抛光、滚光、吹砂、局部保护、装挂、加辅助电极等 02 基体材料 basis material(sub..

机械

紧固件生产工艺热处理的步骤

一、目的：将已成型的半成品辗制或攻丝以达到所需的螺纹。实用上针对螺栓（螺丝）称为辗牙，牙条称为滚牙，螺帽称为攻牙。二、辗牙：辗牙即是将一块牙板固定，另一块活动牙板带动产品移动，利用挤压使产品产生塑性变形，形成所需螺纹。三、攻牙：攻牙即是将已成型之螺..

铝轮毂表面处理方法

汽车行业的发展受到人们的重视，作为一个关键部件的轮毂，其制作的工艺技术越来越受到人们的重视，传统的钢铁轮毂已经逐步被铝合金轮毂所替代。铝轮毂与钢铁轮毂相比，比重减少了三分之一，质轻、散热性好，外观经喷涂、精抛、电镀等表面处理，其外观和耐蚀性能也得到..

汽车医疗

挤压珩磨技术简介

挤压珩磨这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交叉孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料，在挤压力作用下，选择合适的工艺参数..

航空医疗电子

金属热处理工艺

金属热处理是将金属工件放在一定的介质中加热到适宜的温度，并在此温度中保持一定时间后，又以不同速度冷却的一种工艺。它主要分为两个步骤： 1、金属热处理工艺是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过..

机械

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