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研祥工控机在水电厂自动化控制及辅机控制系统中的应用

作为水电站信息化、自动化基础的水电站自动控制系统在整个水力发电厂的生产运行中起着十分重要的作用。FJK系列闸门控制及辅机控制系统是目前应用于水电厂自动化的典型自控设备，由多条现场总线组成，通过局域网来实现控制功能，具有配置灵活、操作简单、维护方便的特点..

淬硬层加工用可转位刀片

利用不久前投放市场的硬质合金可转位刀片能够很好的加工焊接的钴铬钨合金。在硬、软合金之间的过渡已经不再是切削过程中的一个难题了，而刀片的耐用度也比以前的解决方案提高了400％。在某些工件的切削加工中，选择正确的刀具材料是一件非常困难的事情。若零件的材料带..

刀具

螺旋铣削提高钻孔生产率

螺旋铣削，包括三轴同步喂料：Z轴运行时同步插入X、Y轴，扩大钻孔尺寸。这种开孔方法要求机床具备插入能力，据说它的性能均超出扁钻、麻花钻、穿孔、和火焰切割等技术。螺旋铣削的支持者称它能制造出足够光滑的且无需精镗的表面。 “如果采用螺旋铣削，在任何情况下刀具..

铣床孔加工

不断发展的刀具涂层技术

各种新型刀具涂层正在不断流行，其特点是针对特定加工需求，采用多层涂层和新的涂层材料，使加工性能最优化。位于纽约阿默斯特的表面工程涂层协会（SECA）主席、Teeter咨询公司执行董事Fred Teeter表示，“任何存在磨损的地方都可以考虑采用薄膜陶瓷涂层。”尽管涂层在..

刀具

中国磨具三大系列特点解析

磨削工具简称为磨具，磨具有固结磨具、涂附磨具及超硬磨具三个大系列，各有特点，独立存在，各有所长。 1. 固结磨具固结磨具是用磨料(磨削材料)与结合剂制成的具有一定形状和一定磨削能力的工具。固结磨具的标记示例：形状尺寸磨料粒度结合剂硬度组织35M/SGB/T2485形状..

模具

用于钢加工的C7X/C7Z金属陶瓷材料

由于金属陶瓷刀具能进行高速、高效切削加工，并能获得美观的高质量加工面，因此在日本很快得到普及应用，其销售额占到所有刀具销售额的近20%。但近年来，金属陶瓷刀具的市场占有率停滞不前，甚至有所下降，原因之一是金属陶瓷刀具的寿命不稳定，尤其是其抗热冲击性能在..

刀具

满足孔加工和螺纹加工需求

历史学家认为，第一支丝锥大概制造于公元前400年，而钻孔工具的问世还要早得多。尽管这些基本制造工艺已年代久远，但意义重大的技术进步却一直延续到今天。航空、医学、石油等行业的需求推动了大多数加工技术的进步，其中主要是对高精度、高效率、小尺寸以及（在许多情..

孔加工

新一代切削刀具AIP涂层SX系列

近10年来，涂层技术在切削刀具上的应用得到了快速普及，涂层刀具已成为切削加工不可缺少的主流刀具。与此同时，随着切削加工向高速切削、强力切削和干式切削的迅速发展，对涂层刀具的性能提出了更高要求。本文就刀具涂层技术的现状、开发动向以及日本JFE精密株式会社开..

刀具

航空航天制造业的刀具应用

随着航空航天制造业的不断发展，叶片、盘轴、机匣等主要结构件大量采用新型难加工材料制造，这些难加工材料的高效加工问题一直是企业研究的主题。航空航天企业中高性能刀具的使用，使航空制造业机械加工技术迅猛发展，但是买好刀具容易，用好刀具很难。航空制造业刀具..

刀具航空

向模块化发展的铰刀

铰削工艺是将孔表面加工到极高的表面光洁度，因此，在很大程度上决定着整个工件的质量。Dihart是Komet集团公司旗下子公司(Komet Dihart AG Precision Tools)，也是该公司的产品商标。Dihart新型铰刀采用了可转位的多刃刀片。焊接刀具是由用户磨削到规定尺寸，无需任何调..

孔加工刀具

Jabro-Solid²飞龙整硬铣刀简化铣削加工

客户们在不断探寻更高效、更价廉且更可靠的产品来满足他们特定的需求，以使他们自身处于领先优势。一些客户专注于特定的工件材料和零件，另一些客户则制造宽范围的由各种材料构成的零件。所以，找到合适的刀具（最高效且经济）非常困难。随着全新的Jabro-Solid²飞龙系..

铣床铣刀刀具

航空难加工材料特点及其特殊加工方法

随着全球工业技术的不断发展，各个领域对一些重要零部件材料的机械性能和力学性能（如强度、硬度、耐热性、抗磨性、抗拉强度和抗压强度等）的要求也在不断提高, 特别是航空领域。航空产品的不断升级，尤其是各种难加工材料的使用，对金属切削刀具及技术提出了更高的要求..

航空

独特的高精度径向侧铣

现代数控机床的铣削加工可确保更高的零件表面质量，同时减少加工工序，从而可实现更高效的加工。尽管有的机床会受功率和扭矩的限制，但在应用较高的主轴转速后，绝大部分工序的走刀路径规划仍然可以实现。得益于新刀具的开发和薄切屑理论的充分运用，所谓“精加工”的应..

机床

专用刀具与复合刀具

考虑到多任务加工机床所具有的优势，将这种组合方法应用于切削刀具（以复合刀具的形式）也就不足为奇了。近年来，为了满足用户的需求，刀具制造商越来越多地将注意力聚焦在高效切削（HPC）上。对于成功的加工，至关重要的不仅仅是切削速度，而且还包括切削性能（效率）..

刀具

WC-Co硬质合金的强韧化

1 前言硬质合金是由一种或多种高硬度、高模量的间隙化合物，通常是WC和TiC等与过渡族的金属Fe、Co、Ni等或其合金组成的复合材料。该材料的这种复合的结构使其具有高的硬度、耐磨性、红硬性，又具有较高的强韧性。1923年德国的schröter取得了第一个采用粉末冶金方法制造..

刀具

内螺纹的冷挤压成形加工

内螺纹冷挤压成形加工技术在加工车间早已得到应用。但是，近年来，随着丝锥几何形状的优化设计和涂层技术的不断进步，这种无屑加工技术已能适用于越来越广泛的工件材料。例如，埃莫克公司(Emuge Corp.)开发的Innoform冷挤压成形丝锥系列产品有30种几何形状与涂层的组合..

高速钢麻花钻头与普通碳素钢的焊接

1 结构分析高速钢麻花钻头与普通素钢柄相接，是异种材料的焊接，其主要困难是两种材料的化学成分，力学性能不同，在焊缝区容易产生裂纹，经试验，采取一些必要的措施，可成功进行焊接。 2 加工坡口 ⑴仔细清除施焊处以及周围的油污，铁锈，氧化物等，直到露出纯净的母..

麻花钻钻头孔加工

绿色干切削技术及应用

前言环境和资源问题是当今和未来人类社会实现可持续发展需要解决的问题。随着高速加工技术的迅猛发展，加工过程中使用的切削液用量越来越大，虽然切削液有利于降低切削温度、延长刀具寿命、提高断屑和排屑能力，但若将未经处理的切削液直接排入江河湖海，就会破坏生态..

适用于汽车变速箱壳体加工的高效刀具

当今中国汽车业的空前发展，推动汽车零部件制造技术迈向高速、高精度加工的方向，有力促进了高效精密刀具的广泛应用。在加工汽车变速箱时，其壳体上的主要生产任务包括轴挡和轴承孔。这两项任务必须能够在形状、位置、表面光洁度和孔径方面满足设计上的生产要求，而这..

刀具汽车

刀具高压冷却技术加速渗透航空零件加工

与众不同的高压冷却高压冷却（HPC）在一般的加工应用、特别是在不锈钢和低碳钢的加工中运用效果良好，不过令人惊艳的是它在加工航空材料钛合金和耐热超级合金等难加工材料时的出色表现。一般而言，要在现代加工中有效应用冷却液，往往需要更多地使用高压喷射冷却，并..

刀具航空

钛合金零件的车削加工

钛合金具有的特殊性能使其应用领域越来越广泛。很高的强度/重量比、极好的韧性和卓越的抗腐蚀性能使钛合金可用于制作医用人体植入件、高尔夫球杆头以及军用装甲等。但是，钛合金零件的车削加工却非常困难，令机械工艺师们望而生畏，他们认为，钛合金的超级性能大大削弱..

车床车刀

高镍合金的加工

那些不熟悉高镍材料特性的加工厂，在开始与这种合金打交道时，往往以沮丧告终。他们遇到的问题是刀具寿命短、成本高、表面光洁度差。由于镍基超合金具有很高的强度、防腐性及耐高温性能，因此在许多航空和化学处理应用场合很受人们青睐。加工这种材料的工厂必须意识到..

刀具

瞄准较难加工情况的PVD涂层

在模具和工具制造中所取得的每一个进步，即使这种进步看起来是那样的小，然而却是重要的。因此，切削加工经淬硬的钢件显然就具有重要意义。欧瑞康巴尔查斯（Oerlikon Balzers）公司在硬加工和高速切削加工中对优化机加工时间和提高加工表面质量作出了自己的一份贡献。 ..

刀具模具

汽车覆盖件模具型面的加工

覆盖件主要指汽车上覆盖发动机、底盘或构成驾驶室、车表面和内部的薄钢板板形零件。与普通冲压件相比，覆盖件具有形状复杂、材料薄、表面质量要求高、刚性好、结构尺寸大以及多为空间曲面等特点。覆盖件冲压生产过程一般要经过落料(或剪切下料)、成形、修边、冲孔和翻边..

汽车模具

测头与测针的选择和使用

随着工业发展对千变万化而又复杂的加工件要求日益提高，精度检验的要求就更加严苛。质量保证和坐标测量技术在这些过程中发挥着关键作用。其中影响量测结果的重要因素除了三坐标测量机机体本身的设计之外，测头与测针的选择和使用在工业测量技术中发挥着重大作用，也是非..

测头测量

关于虚拟机械切削加工的物理仿真技术

切削加工仿真技术的发展动向包括两个方面，其一是开发nc仿真软件，借以显示刀具运动轨迹，并判断刀具、刀夹与工件及其夹具是否产生干涉。在进行立铣加工时，最基本的任务是切除刀具切削刃包络面通过部分的被加工材料，使保留下来的部分成为已加工面。完成这类加工所用..

机械

刀柄的检验标准

刀柄检验标准刀柄是连接机床和刀具的纽带。对刀柄而言,要检验的参数很多,但最重要的参数是其锥柄的圆锥角和刀夹部分的圆跳动。 1.刀柄锥部的圆锥公差在圆锥度公差的标准中,对刀柄的大小端直径,锥长,锥度都用严格公差等级来限制和保证精度。刀具的锥度精度是保证刀柄的..

刀柄刀具

漫谈金属加工的高效刀具

高效、高精度、高稳定性和低成本这“三高一低”一直是金属加工企业孜孜以求的方向。要实现这个目标，高效刀具的应用必不可少。提到高效刀具，很多技术人员想到的就是大切深、快进给和高线速度。的确，切削三要素的不断提高，反映出高效刀具的发展和业内对它的广泛认可。..

刀具

多探头测量系统

随着微处理器等功能的应用，过去相对较大的多探头测量设备，现在变成了小型的台式多探头测量系统。多探头测量系统是由过去用于影像检验的台式测量系统装备触发式探头和激光探头形成的。带有触发式探头或激光探头的光学式测量系统具有很多优点。它将2种或3种测量系统与..

光学测量测头测量

淬硬钢的高速加工

用立铣刀切削加工淬硬钢时，切削深度和每齿进给量的增加将引起切削阻力显着增大，因此，在小切深且不增加每齿进给量的条件下，采用高速铣削这种高效加工方法十分有效。但是，随着被加工工件硬度的提高，切削热也在增加，使刀具刃口处于高温状态。这样，由于扩散和氧化等..

立铣刀铣刀刀具

高压冷却（HPC）技术在航空材料加工中的应用

加工航空零件时所用冷却液的角色正在经历一定程度的演变。加工车间多年来的做法是：直接将冷却液冲向加工区域，特别是对于需要使用冷却液加工的材料。现在，高压冷却技术可将冷却液精准地导向加工区域，能够获得一些新的益处。随着与之配套的全新刀具概念的推出，高压冷..

航空

以高效切削刀具是提高制造业劳动生产率

技术进步是推动现代制造业发展的强大动力上世纪七十年代末到八十年代初，由于微电子技术的飞速进展，现代数字化制造技术和装备也获得了空前发展和广泛应用，极大地推动了制造业劳动生产率的提高，使制造业的发展进入了一个新时代：由主要依靠劳动能力的改善转向主要依..

刀具

合理应用切削液保障铰孔质量

铰孔是精加工孔的方法之一，在实际生产中应用很广，特别是对于较小的孔径，相对于内圆磨削及精镗而言，铰孔是一种较为经济实用的加工方法，可以通过铰刀从工件孔壁上切除微量多余材料，提高其形状位置精度和表面粗糙度。在我公司长期的生产实践中，我们认识到，除了通常..

铰销润滑

刀具如何适应模具行业的发展

制造业的飞速发展不仅带动了国内模具产业的繁荣，也对国内的模具制造商提出了越来越高的要求：交货期进一步缩短，高端模具产品供不应求。面对庞大的市场需求和激烈的市场竞争，模具制造企业面临提高模具产品档次和降低制造成本的双重压力，而这种压力也必定会向供应链的..

刀具模具

龙年车市理性增长机床工具势必受其影响

2011年中国国产汽车产销同比增长约3%，是最近十几年增长最低的一年。自2011年伊始，中国车市告别了持续10年的高歌猛进，逐渐进入平稳理性的增长阶段。业界普遍预计2012年中国车市将好于上一年，产销增长有望在一成左右。中国汽车工业协会常务副会长董扬分析认为，去年..

机床

机床、风电轴承行业下滑超预期

1．事件公司发布 2011 年度业绩预告修正公告，预计 2011 年度归属于上市公司股东的净利润同比下滑 30-40%。 2．我们的分析与判断（一）需求形势严峻，四季度业绩下滑 50%以上 2011 年 1-9 月公司实现净利润 3.76 亿元，同比下降 22.32%； EPS 为 0.32 元。公司在 2011..

机床能源

高档机床进口快企业迈上快车道

2011年，全市共引进各类机床400多台，货值达4500多万美元，比上一年增长246%。据统计，2011年我市进口的机床设备主要有加工中心、组合机床和磨床等。其中，组合机床均价达到19万美元，中高速机床进口量明显增加，从德国、日本等发达国家进口比例增长最明显。浙江卧龙..

机床

2011年机床行业7大热点回顾

虽然关于2011年全年的统计数据还没出炉，但根据中国机床工具工业协会相关人士的预计，我国机床行业2011年产值将突破6400亿元，进口额突破200亿美元，继续坐稳机床生产、消费世界第一的位置。实际上，近3年来中国机床工业的生产销售一直保持着旺盛的态势，行业总产值也..

机床

刀具消费水平远低于发达国家水平

切削刀具和机床，是制造技术体系的两个子系统，既独立发展，又相辅相成，不断推动制造业劳动生产率的提高。在上世纪70年代末到80年代初，伴随着现代数字化制造技术的蓬勃发展，以“高精度、高效率、高可靠性和专用化”为特点的现代高效切削刀具，迅速取代传统标准刀具..

刀具

日欧机床竞争激烈日本提高生产效率

欧洲机床厂商利用欧元贬值的时机在国际市场加大订货力度，日欧机床竞争愈演愈烈。日本大型机床厂商为了抗衡欧洲企业，加紧提高生产效率，大幅更新生产设备，增加生产车间。日本主要机床厂商津上精密机床有限公司计划2月投资10亿日元用于更新基础生产设备，将产能提高2..

机床

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