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西门子sinumerik 840d数控系统介绍(二)

三、SINUMERIK 840D数控系统软件结构 SINUMERIK 840D软件系统包括4大类软件：MMC软件系统、NC软件系统、PLC软件系统和通信及驱动接口软件。 1. MMC软件系统在MMC102/103以上系统均带有5GB或10GB的硬盘，内装有基本输入、输出系统（BIOS），DR-DOS内核操作系统、Windows..

数控系统

金属切削技术及刀具发展现状

切削技术及刀具发展现状第一，开创了高速切削等新工艺，全面提高了加工效率。高速切削作为一种新的切削工艺显示出独特的优越性。首先，切削效率有显著的提高，以轿车发动机的5大件加工为例，在近10年左右的时间里，生产效率提高了约1~2倍，如加工铝合金缸盖的PCD面铣..

刀具

西门子sinumerik 840d数控系统介绍(一)

一、SINUMERIK 840D数控系统性能 SINUMERIK 840D是西门子公司20世纪90年代推出的高性能数控系统。它保持西门子前两代系统SINUMERIK 880和840C的三CPU结构：人机通信CPU（MC-CPU）、数字控制CPU（NC-CPU）和可编程逻辑控制器CPU（PLC-CPU）。三部分在功能上既相互分工，..

数控系统

如何攻克金属模具清理难

长期以来，铸造金属模具的清洗与清理问题，始终是困扰着东风公司几个铸造厂乃至全国铸造行业的一个技术难题。日前，东风汽车有限公司独有的国内先进“干冰喷射清理铸造模具”技术经东风公司科学进步委员会专业评审小组和评审委员会两级评审，最终被评为东风汽车公司科技..

模具

超精密加工

精密、超精密加工是个相对概念，而且随着工艺水平的普遍提高，不同年代有着不同的划分界限，但并无严格统一的标准。从目前机械加工的工艺水平来看，超精密加工一般指加工精度<0.3µm，表面粗糙度Ra值<0.03µm的加工。同时也包含加工尺寸在微米级的微细加工。图1a 超精密..

机床刀具

镭晨-精密模具修补专家

上海镭晨精密机械技术服务有限公司（Laser Application Service (ShangHai) Co.,Ltd ）是专门针对精密模具厂家生产过程中出现的各种质量问题，本着为广大用户排忧解难的宗旨而成立的一家加工服务性质的公司。公司引进先进激光焊接设备及专用德国焊材，专业针对各类精密..

模具

金切基础：金属切削运动和切削要素

金属切削加工虽有多种不同的形式，但是，它们在很多方面如切削运动、切削工具以及切削过程的物理实质等，都有着共同的现象和规律。第一节切削运动及切削要素一、零件表面的形成及切削运动机器零件的形状主要由下列几种表面组成：（1）外圆面（2）内圆面（孔）： ..

刀具

重定义多轴加工

据最近的有关资料介绍，新近开发出一种新型多轴加工机床，在这一机床上使用高性能刀具，对轻金属材料进行轻载荷切削，在一般情况下能使一个零件的切削时间减少到只为通常机床加工中切屑-切屑刀具交换时间(几秒钟)的一部分。这一机床在IMTS2004展出期间，受到了广大参观..

机床刀具

工程塑料拖链系列简介

拖链的用途和特点 ◆适合于使用在往复运动的场合，能够对内置的电缆油管、气管，水管等起到牵引和保护作用。 ◆拖链每节都能打开，便于安装和维修，运动的噪音低、耐磨、可高速运动。 ◆拖链已被广泛应用于数控机床、电子设备、石材机械、玻璃机械、门窗机械、注塑机、..

机床机器人机械电子

数控刀具的参数化设计

1 引言数控机床和加工中心用刀具(简称数控刀具)在国外发展很快，品种规格已形成系列。我国对数控刀具的研究开发起步较晚，数控刀具的开发与生产成为我国工具行业的薄弱环节，数控刀具的落后已成为影响国产和进口数控机床充分发挥作用的主要障碍之一。目前国外设计数控..

加工中心刀具

表面粗糙度理论发展研究

1. 表面粗糙度理论与标准的发展表面粗糙度标准的提出和发展与工业生产技术的发展密切相关，它经历了由定性评定到定量评定两个阶段。表面粗糙度对机器零件表面性能的影响从1918年开始首先受到注意，在飞机和飞机发动机设计中，由于要求用最少材料达到最大的强度，人们开..

航空机械

Trumatic 3000：激光技术和钣金加工最佳组合

快速加工复杂工件的内腔和外形，只有利用激光切割才能实现。变形加工、冲压加工、冲裁加工和螺纹加工构成了一个复杂的钣金件。Trumatic 3000激光冲压机将激光技术和钣金加工机床的两大优点集于一身，利用了最新研制成功的液压冲头和扩散冷却的TCF－1型激光头。激光冲压..

机床刀具

数控技术及装备的发展趋势浅析

数控技术是用数字信息对机械运动和工作过程进行控制的技术，数控装备是以数控技术为代表的新技术对传统制造产业和新兴制造业的渗透形成的机电一体化产品，即所谓的数字化装备，其技术范围覆盖很多领域：(1)机械制造技术；(2)信息处理、加工、传输技术；(3)自动控制技术..

机械

一种提高飞刀加工蜗轮效率的方法

针对数量少而品种繁多的蜗轮齿加工，我厂主要的加工手段是采用飞刀铣削。但多年来习惯用一把飞刀加工蜗轮的方法随着对经济效益的追求而受到了挑战。为此设计了多刀加工刀杆，即在加工过程中同时有2～3把飞刀参与铣削，并有效地回避因同时切削而增加抗力，影响刚性等因素..

刀具

如何辨别常用零配件的优劣

1.针板和送布牙中速平缝机的针板和送布牙都是双排的,后半部分受力较大，操作者在有倒送料扳手的缝纫机上做倒送料操作时，很容易打针。如出现打针现象，针板便下塌。若用质量好的针板就不易出现此现象。检验方法：把螺丝刀放进针板上的送布牙槽内，并左右晃动，仔细观察..

刀具

工程机械零部件维修应用

1、发动机缸盖变形的修理我公司两台日本川崎KLD85Z型装载机，其发动机缸盖由于长期工作在高温、高压、热负荷和交变载荷下而发生翘曲变形，气缸垫从水道口处冲坏，造成燃烧室压力下降、发动机动力不足和散热器加水口往外冒水。连续换过两次气缸垫，各使用一个月后便又被..

机械

异军突起的超声振动高效加工机床

随着制药、光学和汽车工业等诸多工业部门对高负荷零件需求的日益增加，人们使用了许多所谓的“高性能材料”，如陶瓷、玻璃、硬质合金等。这类材料具有很好的特性，如重量轻、化学稳定性和热稳定性好、耐腐蚀等，但是它们的硬脆特性使用传统的加工方法（如磨削、金刚石刀..

机床刀具

常见的轴承磨损及其对策

一般，如果正确使用轴承，可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤，不能耐于使用的情况。这种早期损伤，与疲劳寿命相对，是被称做故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意，从外部侵入的异物，对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。..

完成复杂钣金件的最佳组合机床

快速加工复杂工件的内腔和外形，只有利用激光切割才能实现。成形加工、鱼尾板加工、折边和螺纹加工是冲压机的强项。Trumatic 3000激光冲压机将激光技术和钣金加工机床的两大优点集于一身，利用了最新研制成功的液压冲头和扩散冷却的TCF－1型激光头。激光冲压复合加工机..

机床

注塑机液压系统温升过高的原因与处理方法

注塑机温升过高的原因（1）油箱容积太小，散热面积不够，冷却装置但其容量过小（2）按快进速度选择油泵容量的定量泵供油系统，在工作时会有大部分多余的流量在高压下从溢流阀溢回而发热。（3）系统中卸荷回路出现故障或因未设置卸荷回路，停止工作时油泵不能卸荷，泵..

机械

专用机床发展的难点所在

专用机床是一种专门适用于特定零件和特定工序加工的机床，而且往往是组成自动生产线式生产制造系统中，不可缺的机床品种。组合机床是专用机床的一种，它以标准化部件为基础，配以少量的专用部件组成。而目前一些机床厂对其生产的通用机床若作改动时，也习惯用专用机床来..

机床

消失模生产的基本技术要求

消失模铸造技术作为一种铸件近静形成形方法，近年来得到了快速发展。在国外由于机械化、自动化消失模铸造生产线的陆续建成投产及所产生的显著的经济和社会效益，使消失模铸造技术显现出强大的生命力。前一段时间我国的消失模铸造技术应用虽然进展缓慢，但在近几年得到了..

模具

机床变速中齿轮顺利啮合的探讨

机床在操作过程中，常需要进行换挡变速。当机床变速机构采用滑移齿轮或齿形离合器时，为了避免打齿，变速过程往往在机床停车后进行。为了防止停车变速时两个齿轮端面相互顶住，不能进入啮合位置，一般把齿轮端面倒成圆角。即使这样，也不能完全避免齿端顶住，特别是集中..

机床

切削用量智能化选择的神经网络建模

切削用量的选择是制定机械零件加工工艺中的一个重要方面，选择得恰当与否，将直接影响到成品的质量、生产率、加工成本等，然而由于影响切削用量的因素繁多，影响因素之间又相互交叉，相互制约，因而确定最佳切削用量较为困难。人们最初是根据经验来确定金属切削用量的，..

数控机床中的功能部件钢球定位分度盘的精确设计（2）

2.3 预装工作将上述加工好的零件与压紧圈及选好的120粒钢球在台体上进行试装，用精密塞尺测出钢球的最大间隙，然后再上磨床磨小直径相当于最大间隙的1/3;这样反复多次磨削与试装，直到测不出钢球的间隙，这时测出的直径尺寸应是计算出来的尺寸。这一道工序加工时应十分..

机床

数控机床中的功能部件钢球定位分度盘的精确设计（1）

1 结构工作原理钢球定位分度盘机构的结构见图1。它依靠高精度的基圆盘4和高精度的钢球来提高分度机构的精度。用￠8钢球120粒无间隙地排列在￠297.61238毫米的基圆柱上，并接触于同一端面，压紧圈5套在钢球外面，30°的一圈斜口正对着钢球，当压紧圈压紧时，将钢球压紧在..

机床

精密体积成形模具的设计制造及发展

1、引言面对二十一世纪的国内建设形势，企业要适应市场经济的发展，作为国家支拄产业的汽车工业将加大轻、微、轿车的产量，因而对模锻件的精度提出了更高的要求。在生产过程中，提高模具寿命是一个复杂的综合性问题。所有锻压工艺，特别是净形和近似净形加工工艺，在很..

模具

液压支架液压阀的密封技术及其分析

液压支架中各种液压阀的使用寿命很低，国外解决的途径和办法是提高系统的过滤精度和提高乳化液的质量，但收效不大。本文分析了支架阀的密封副的发展过程，论述了密封副的材料与密封性能之间的关系。指出了密封技术是提高液压支架中液压阀使用寿命的关键。液压支架是采..

如何排除数控机床的故障

数控机床是一种高效的自动化机床，他综合了计算机技术，自动化技术，伺服驱动，精密测量和精密机械等各个领域的新的技术成果，是一门新兴的工业控制技术。由于其经济性能好，生产效益高，在生产上处于越来越重要的地位。为了提高机床的使用率，提高系统的有效度，结合工..

数控系统机床

应用caxa线切割进行数控加工自动编程

CAXA线切割是一个面向线切割机床数控编程的软件系统，在我国线切割加工领域有广泛的应用。它可以为各种线切割机床提供快速、高效率、高品质的数控编程代码，极大地简化数控编程人员的工作。CAXA线切割可以快速、准确地完成在传统编程方式下很难完成的工作，可为您提供线..

机床

改进包装机械设计方法的新思路

1 引言 我国包装机械行业起步于20世纪70年代，在80年代末和90年代中得到迅速发展。已成为机械工业中的10大行业之一，无论是产量，还是品种上，都取得了令人瞩目的成就，为我国包装工业的快速发展提供了有力的保障。目前，我国已成为世界包装机械工业生产和消费大国之..

机械

NI发布全球首台射频矢量信号收发仪重新定义射频测试

美国国家仪器公司（National Instruments, 简称 NI）近日发布全球首台射频矢量信号收发仪 (VST) NI PXIe-5644R，它是全新的软件完全自定义仪器。以软件为中心的架构开拓了一个新的时代，工程师和科学家们由此可以使用LabVIEW来定制开放的、基于现场可编程门阵列（FPGA..

电火花成形加工技术发展趋势概览

1．引言作为先进制造技术的一个重要分支，特种加工技术，尤其是电火花加工技术，自20世纪40年代开创以来，历经半个多世纪的发展，已成为先进制造技术领域不可或缺的重要组成部分。尤其是进人20世纪90年代后，随着信息技术、网络技术、航空和航天技术、材料科学技术等高..

机床

一、机床的定义机床是对金属或其他材料的坯料或工件进行加工，使之获得所要求的几何形状、尺寸精度和表面质量的机器。机械产品的零件通常都是用机床加工出来的。机床是制造机器的机器，也是能制造机床本身的机器，这是机床区别于其他机器的主要特点，故机床又称为工作..

机床

薄壁注塑机器和模具的要求

对生产小而轻的制件的需求已经使薄壁注塑成为注塑机最需增加的性能。根据制件的大小不同：“薄壁”通常是由壁厚少于1mm的轻便电子制件所定义的。对大的汽车制件来说，“薄壁”可以是2mm。总之，薄壁制品要求改变加工工艺：更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶..

模具

无油轴承---模具行业所需新产品

金属基镶嵌式固体自润滑轴承（简称JDB）是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油..

润滑模具

数控车床的维护和保养方法

平时要做好数控车床的日常维护和保养工作，要求数控机床的操作人员详细阅读数控机床说明书对机床有一个全面的了解。不同类型的机床日常维护的具体内容和要求不完全相同，但维护的基本原则不变，以此可对数控机床进行定点、定时的检查与维护。 1接通电源前的检查 (1)检查..

数控系统车床机床

新模具应当检查哪些内容？

新模具包装中一般包括以下几项物品，请检查包装内容是否与下面所述相同，请确认以下物品都在包装内。如有物品缺失或损坏，请与我们联系。包装中一般包括有： 1）模具1副； 2) 检验记录1份； 3) 合格证1张； 4) 试冲样片1张； 5) 转子冲片模带备件冲头4只；定子冲片模带..

模具

折弯机的保养方法

折弯机有很多方面的优点。节能、机械磨损小、油温不高、使用寿命长都是它的优势所在。下面讲一下折弯机保养方法：折弯机都需要保养哪几个方面？液压系统保养： 1.新机工作一个月内应换油一次，以后每年换油一次，每次换油，应清洗油箱； 2.折弯机所用液压油为46号液压..

折弯机机床

现代数控关键技术：数控系统与伺服驱动系统

数控装备的高速度、高精度、高柔性和高自动化程度，向数控系统" target=_blank>数控系统和伺服驱动系统提出了相应的要求，下面主要从数控系统与伺服驱动系统方面介绍其关键技术。 1.高速化技术要实现数控设备高速化，首先要求数控系统能对由微小程序段构成的加工程序进..

数控系统机床

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