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最新资料第1794页

分解数控车削中心的三个安装步骤

数控车削中心用于各类金属薄板零件加工，可以一次性自动完成多种复杂孔型和浅拉深成型加工。如何安装数控车削中心呢？方法如下： 1、基础及位置数控车削中心应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热幅射；放置在干燥的地方，避免潮湿和气流的影响。数..

加工中心车床车刀机床

全球汽车继电器市场需求情况分析

随着近年来汽车电子、电器产品的发展，汽车继电器也得到跨越式的发展，世界汽车继电器的生产和销售正呈逐步上升趋势。目前汽车继电器的销售额约占继电器总销售额的20%，汽车业已经成为继通讯业之后的继电器第二大应用领域。 2011年全球继电器销售额为42.2亿美元，其中..

汽车电子

斜床身数控车床的适用范围以及特点

斜床身数控车床属于是全能精密型数控车床，精度高灵活耐用，外观大方实用性强，具有走刀机与走心机的多重优点。最适合加工用于航空、电子、钟表等行业的各种高精度、多批量、外形复杂的零件的精密加工。斜床身数控车床的适用范围及特点： 1、斜床身数控车床主要用于精..

车床

现代焊接技术在汽车制造中的应用

焊接是现代机械制造业中一种必要的工艺方法，在汽车制造中得到广泛的应用。汽车的发动机、变速箱、车桥、车架、车身、车厢六大总成都离不开焊接技术的应用。本文详细介绍了汽车制造中焊接新技术的应用情况与总体发展趋势。焊接是现代机械制造业中一种必要的工艺方法，..

汽车

继电器行业在“十二五”期间将成新的增长点

据统计2011年我国出口数量有了减少，但出口值却增加了，表明出口的价值提高了，继电器有了更多的科技含量，即高附加值的继电器在出口量中显着提高了份额，也带动了继电器行业的整体发展。继电器行业的高附加值产品已有较大提高，在某些领域已在逐步取代进口产品。 “十..

浅谈斜床身数控车床的运作前准备以及安装

斜床身数控车床可选配动力刀具功能以及8工位转塔刀架，可满足不同需要的加工，适用于多种产品、中小批量产品的加工；对复杂、高精度零件更显示其优越性。斜床身数控车床试运转前的准备斜床身数控车床几何精度检验合格后，需要对整机进行清理。用浸有清洗剂的棉布或绸..

车床

浅析斜床身数控车床的九个结构特点

斜床身数控车床的可靠性高、传动噪音低，可满足不同需要的加工，全防护设计，防三漏效果理想，确保了操作者的安全。应用于汽车、摩托车、电子、航天、军工、石油等行业。斜床身数控车床的结构特点如下： 1、直线滚动导轨满足高速高效要求，减少摩擦阻力及温升变形，提..

车床

精密医疗器材加工的独特之处

精密医疗器材加工的独特之处为什麽说车铣复合中心是这些零件的理想工艺装备呢？回答这个问题之前，首先要了解精密医疗零件的特点所在。首先，这类精密的小零件大多是小批量、多品种加工，取材一般为棒材，故自动送料的棒料数控车床乃是首选的工装对象，而且最好有正..

医疗

2011年台商两岸PCB产值持平

根据台湾电路板协会（TPCA）与工研院IEK共同调查统计，2011年台商两岸PCB产业的产值为5,015亿元新台币，与2010年产值水准相当，仅稍微下滑0.11％，然若以美金为单位的统计结果为170.2亿美元，较2010年成长达7.34％，显见新台币汇率的波动，造成厂商在汇兑上有所损失。 2..

机电数控技术的现状与展望

1 数控系统的硬件技术发展迅速随着集成电路及计算机技术的迅猛发展，给数控硬件技术的更新换代注入新的活力，现代数控系统普遍采用超大规模集成电路（VLSI）、专用芯片（ASIC）及数字信号处理（DSP）技术。在电气装联上广泛采用表面安装（SMT）、三维高密度（three dim..

数控系统

无心磨床操作的基本要求有哪些？

一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。二、认真执行下述有关磨床通用规定（一）安装新砂轮必须做到： 1、仔细检查新砂轮，如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 2、新砂轮应经过两次认真的静平衡，即安装前一次，装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。 ..

无心磨床磨床机床

五轴加工中心的功能特性及适用行业

五轴加工中心是全钢性龙门架结构，超大尺寸的横梁，台面移动以及机器的行程范围可以根据客户的需要来定制，适用于非金属模具领域，汽车模具行业保利龙的加工，比如实木门、装饰材料、橱柜门、电脑桌、办公家具等各种家俱加工等。五轴加工中心的功能特性： 1、五轴加工..

五轴加工中心加工中心

REGO-FIX:刀具外围的定向冷却

作为REGO-FIX刀具夹持系统补充的新型集中冷却环可以把冷却润滑剂定向输送到刀刃上。由此可以更好地排放切屑，延长刀具的使用寿命。此外，还可以节省下某些切削场合所需的昂贵的具有冷却槽刀具的投入。 ER刀具夹持系统是一种操作简便的多功能刀夹装置，采用这种夹持系统..

刀具

机器视觉检测技术的典型应用

机器视觉工业检测系统就其检测性质和应用范围而言，分为定量和定性检测两大类，每类又分为不同的子类。机器视觉在工业在线检测的各个应用领域十分活跃，如：印刷电路板的视觉检查、钢板表面的自动探伤、大型工件平行度和垂直度测量、容器容积或杂质检测、机械零件的自动..

测量

五轴加工中心的简单介绍

五轴加工中心，这类加工中心的回转轴有两种方式，一种是工作台回转轴。设置在床身上的工作台可以环绕X轴回转，定义为A轴，A轴一般工作范围+30度至-120度。工作台的中间还设有一个回转台，在图示的位置上环绕Z轴回转，定义为C轴，C轴都是360度回转。这样通过A轴与C轴的组..

五轴加工中心加工中心刀具

影响我国制造业发展的8大机械工程技术问题

全球进入空前的创新密集和产业变革时代，科学技术领域发生革命性突破的先兆愈加明显。信息技术向其他领域加速渗透和向深度应用发展，将引发以智能、泛在、融合为特征的新一轮信息产业变革，引领机械产品向智能化方向发展。增长模式深度调整的巨大压力，将促进新型环保节..

机械

浅谈数控转塔冲床的特性

数控转塔冲床广泛用于多品种的板材加工行业，如高低压电力开关成套设备、通讯电子、计算机、电梯、空调、厨具、建筑幕墙装饰、五金家具、电气控制箱、机械外罩加工等行业。数控转塔冲床特性简介 1、床身采用开式整体焊接结构，热处理去内应力，刚性好，保证机床精度长..

零件精确成形技术制约我国制造业发展

零件精确成形技术是指应用先进的成形工艺、严格的几何尺寸（控形）和内在质量控制（控性）技术，生产高几何尺寸精度、高内在质量的零件或零件毛坯的先进制造技术。零件精确成形技术的先进性体现在：（1）节约材料与能源材料利用率一般较传统的成形工艺提高20%～40%，..

大型结构件成形技术与我国制造业

大型铸、锻、焊结构件是大型装备中的关键核心构件，其受力繁重，工况特殊，安全可靠性与技术要求极高。大型结构件的成形制造涉及冶金、铸造、锻造、焊接、热处理等多种制造工艺，制造过程复杂，技术含量高，涉及众多学科领域的集成。 2005年我国大型结构件的使用量已占..

微纳器件与系统影响我国制造业发展

微纳器件与系统是利用微纳和精密加工技术，集约电子、机械、材料、控制等新技术发展，针对物联网、生物、医疗、汽车、机械制造等产业的需求，研制能够解决传感、测量、驱动、能源等问题的器件、部件和系统。目标是以批量制造技术生产低成本、高精度、高可靠性的微纳器件..

正确选用金刚石刀具材料的几种方法

金刚石是碳的同素异形体，是目前已知的最硬物质，其显微硬度可达10,000HV，同时也是目前硬度最高的刀具材料。在合适的加工条件下，金刚石刀具相比高速钢、硬质合金、陶瓷和聚晶立方氮化硼刀具的使用寿命更长。用它加工铜、铝等有色金属和非金属耐磨材料时的切削速度比硬..

刀具

智能制造装备影响我国制造业发展

20世纪50年代诞生的数控技术，以及随后出现的机器人技术和CAD技术，开创了数字制造的先河，加速了制造技术与信息技术的融合，从此，信息技术成为制造技术发展的重要驱动力之一。智能制造是研究制造活动中的信息感知与分析、知识表示与学习、智能决策与执行的一门综合交..

智能制造

智能化集成化传动技术影响我国制造业发展

智能化集成化传动技术是指将传统的动力传动技术与数字技术、信息技术、总线技术、网络技术相融合，实现液压/气动/密封、齿轮、轴承等传动件在线实时控制、在线监测、自我诊断、自我修复及多种元件与功能的集成。智能化集成化传动将提高产品性能、简化系统、提高系统柔性..

数字化工厂影响我国制造业发展

数字化工厂是利用数字化技术，特别是泛在网络（包括互联网、物联网和无线网）技术，实时获取工厂内外相关数据和信息，集成相关人员知识，智慧地进行产品设计、生产、管理、销售及服务的现代化工厂模式。目标是使供应链、工厂和加工单元的效率最高、对环境的不良影响最小..

针对模具高速铣削的刀具方案

在美国有数以千计的加工企业从事用于模板、压模或冲模等似乎是无极限的消耗品和产业产品的工具加工。为了适应客户对更高工具质量的期看和竞争压力、更短的转向时间和更低的本钱，很多模具工厂正在升级他们针对模具高速精加工能力的工艺。这种工艺的主要好处是已加工表面..

铣床刀具模具

高速精密加工技术影响我国制造业发展

机械工业，特别是汽车工业的发展对生产效率提出了更高的要求，提高效率的一条重要途径是提高加工的速度，实现高速化。同时，航空航天等领域某些特殊难加工材料也必须采用高速加工才能达到设计要求。国际上，金属切削机床的主轴转速已达到20 000r/min、进给速度最高可达1..

轴承表面磨削缺陷原因及对策

轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面..

万能升降台铣床结构组成

万能升降台铣床结构组成 1．万能升降台铣床床身用来固立式万能升降台铣床定和支承铣床各部件。顶面上有供横梁移动用的水平导轨。前壁有燕尾形的垂直导轨，供升降台上下移动。内部装有主电动机，主轴变速机构，主轴，电器设备及润滑油泵等部件。 2．横梁横梁一端装有吊架..

铣床

落地车床安全操作规程

1、落地车床开机前，首先检查油路和转动部件是否灵活正常，开机时要穿紧身工作服，袖口扣紧，长发要带防护帽，禁止戴手套，切削工件和磨刀时必须戴眼镜。 2、开机时要观察设备是否正常，车刀要夹牢固，吃刀深度不能超过设备本身的负荷，刀头伸出部份不要超出刀体高度的1..

车床

自制摇臂钻床安全保护装置

摇臂钻床加工时，钻头上的长屑很容易将操作者的手脚划伤甚至造成严重的人身事故。因此，必须采取一定措施，保护操作者的安全。为此，我们设计了一种摇臂钻床安全保护装置，当人体进入安全危险区域后，该装置可发出危险信号，切断电源，起到保护人身安全的作用。一、保..

钻床

数控快走线切割的操作要点分析

电火花线切割加工(WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM)，有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、..

数控切割机控制系统功能及界面设计分析

一台数控切割机的操作，很大程度上是基于对控制系统的评价之上，诸如工艺设计、绘图处理、参数设置、现场操作、使用维护等都需要通过数控切割机的控制系统交互实现。从事数控切割机产品研发及销售多年的东莞震磊利机电，因业务发展需要接触到众多的国内外数控切割机控制..

如何访问WinCC V7.0的归档数据

本视频主要介绍了WinCC V7.0归档数据的存储，以及如何使用WinCC选件Connectivity Pack访问WinCC的归档数据，最后还简单介绍了WinCC另外一个选件工业数据桥 (IndustrialDataBridge)。

瓦尔特通过Proto•max™铣刀设定新的整体硬质合金刀具标准

随着核心品牌瓦尔特-普瑞特（ Walter Prototyp ）的 Proto·max™ 铣刀的推出，刀具制造专家瓦尔特公司推出了新一代整体硬质合金刀具。根据最新研究结果，所有零件均经过详细检查和优化，以实现最大的切屑去除量。初步结果已证实该新型铣刀系列将成为整体硬质合金..

铣刀刀具

高速切削技术提高模具加工效率

模具是制造业重要的基础工艺装备，支撑着制造工艺技术中无屑加工的“半壁江山”，有着广泛的应用领域，对制造业的发展和制造技术的进步起着十分重要的作用。提高模具的开发制造能力和技术水平，是发展制造业的前提条件。改革开放以来，随着我国制造业的快速发展和世界..

模具

高速铣削挑战电加工制造冷温锻模

在传统的工艺制造过程中，放电加工是模腔成形的关键工序，也是整个模具制造过程中占用制造周期最长的一个工序。在传统的冷、温锻造模具制造过程中，放电加工占有重要地位。几十年来，用于模具生产的各种放电加工设备取得了巨大的进步，放电加工成形的精度、效率逐年提高..

铣床模具

“电火花”之模具使用寿命短的主要原因分析

1)模具主要工作零件的材料问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。 2)模具结构设计问题，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交..

模具

现代模具制造对电火花成形加工的需求分析

电火花加工是由前苏联学者拉扎连科夫妇1943年研究发明的，之后，随着脉冲电源和控制系统的改进而迅速发展起来。工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近..

模具

从工艺特性比较电加工和高速切削制造模具

随着科学技术和生产力的发展，市场对产品的要求日趋精密、复杂，而且改型频繁，而在制造业中，用量大、影响广的工具产品就是模具。衡量一个国家技术水平的高低的一个重要标志之一，就是看她的模具水平的高低。要有高质量的产品，就必须有高水平的模具。目前模具完成了..

模具

电火花加工基础知识

电火花加工是直接利用电能对零件进行加工的一种方法。加工原理：当工具电极与工件电极在绝缘体中靠近达到一定距离时，形成脉冲放电，在放电通道中瞬时产生大量热能，使工件局部金属熔化甚至气化，并在放电爆炸力的作用下，把熔化的金属抛出，达到蚀除金属的目的。电火..

机床

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