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最新资料第1936页

欧洲刀具涂层的最新状况及发展模式

1．引言自1980年Balzers将其物理涂层工具投人市场以来，几十年来，欧洲地区该项技术的应用及发展在世界领域起到了举足轻重的作用，随着现代机械加工业高速加工时代的到来，世界各国也愈加注重涂层技术的应用与发展。欧洲刀具涂层技术自上世纪80年代中期以来得到了广泛..

刀具

浅析：数控机床的精密发展

在国家精密工具工程研究中心的精密仪器调试间，工作人员轻点按钮，固定在一个检测平台上的汽车齿轮快速转动起来，旁边的计算机屏幕上，数字在飞快地跳动。短短10多秒钟，测量结果便显示出来，旁边还有测量值和允许偏差值，让人一目了然。该研究中心副总工程师晁刚对这台..

机床

我国机床业发展解析及建议

我国机床行业自主知识产权发明取得了较大突破，专利申请量持续走高。但与发达国家相比，我国在专利质量上仍有很大差距。同时，由于中国拥有庞大的机床市场，国外机床行业不断加强在华专利布局，我国机床行业频频遭遇知识产权壁垒。一、我国机床行业专利申请情况在国家..

机床

“十二五” 五金机床业竞争激烈

2011年，我国五金机床工具行业累计完成工业总产值5536.8亿元，同比增速达到40.6%，中国机床行业的总产值跃居世界第一。计划到“十二五”末，中国五金机床行业将实现工业总产值7000亿元，中高档数控机床将成为“十二五”发展重点。证明了中国机床业近几年的发展成果以及..

机床

2011年机床再制造省钢量统计情况

9日在武汉举行的全国机床再制造产业化座谈会上获悉，机床再制造方兴未艾。通过这一循环经济生产方式，有望每年减少中国金属消费量100万吨。武汉两家机床企业——华中自控公司和武重集团作为工信部机床再制造试点企业，在该领域走在全国前列。今年前10个月，华中自控公..

机床

2011年机床再制造钢量统计

从9日在武汉举行的全国机床再制造产业化座谈会上获悉，机床再制造方兴未艾。通过这一循环经济生产方式，有望每年减少中国金属消费量100万吨。武汉两家机床企业——华中自控公司和武重集团作为工信部机床再制造试点企业，在该领域走在全国前列。今年前10个月，华中自控公..

机床

我国机床业发展解析及建议

我国机床行业自主知识产权发明取得了较大突破，专利申请量持续走高。但与发达国家相比，我国在专利质量上仍有很大差距。同时，由于中国拥有庞大的机床市场，国外机床行业不断加强在华专利布局，我国机床行业频频遭遇知识产权壁垒。一、我国机床行业专利申请情况在国家..

机床

德国数控键槽机床突破金属加工难题

德国键槽加工专家——FROEMAG公司生产的程序控制的键槽拉削/插削机床使得某些复杂的金属加工难题有了根本性的突破. 西安亚欧机电有限责任公司是德国FROEMAG公司程序控制的键槽拉削/插削机床在中国的总代理. 德国键槽加工专家——FROEMAG公司生产的程序控制的键槽拉削/插..

机床

机床行业将聚焦中高端市场

中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林在协会六届五次常务理事（扩大）会议上指出，“十一五”期间，我国机床工具行业高速发展，从总体规模上已稳居世界生产、消费第一，但同时也应看到制约行业发展的问题，“十二五”期间要实施战略转变，着力提高三项能力，实现三个..

机床

我国机床加入世贸组织十年的发展情况

入世以来，我国机床行业自主知识产权发明取得了较大突破，专利申请量持续走高。但与发达国家相比，我国在专利质量上仍有很大差距。同时，由于中国拥有庞大的机床市场，国外机床行业不断加强在华专利布局，我国机床行业频频遭遇知识产权壁垒。一、我国机床行业专利申请..

机床

“十二五”机床工具业的工作要点

为落实《机床工具行业“十二五”发展规划》，结合《高档数控机床与基础制造装备科技重大专项“十二五”实施计划》，在行业和用户调研的基础上，制定本工作要点。一、行业发展现状进入新世纪以来，我国机床工具行业经历了近十年的连续高速发展，取得了令世人瞩目的巨大..

机床

2011看中国机床企业在韩发展

9月28～10月1日，由韩国机械产业振兴会主办的第18届韩国国际机械大展（KOMAF2011）在韩国高阳市国际展览中心举行。《金属加工》杂志和中国金属加工在线网站（[暂不可见]）记者应邀参加并现场报道了此次展会。 KOMAF 2011展会展出项目包含了动力控制与工业自动化、机床与..

机床

加快转型促进机床工具行业由大变强

一、装备工业当前所面临的形势和任务 1.面临的形势 “十二五”时期是我国全面建设小康社会的关键时期，也是装备制造业加快转型升级，提高产业核心竞争力的攻坚时期。综合来判断国际、国内的形势，我国装备制造业仍然处于大有作为的战略机遇期。既面临难得的历史机遇，也..

机床

罗克韦尔自动化在机器安全领域的解决方案

罗克韦尔自动化满足全球OEM、分销商和最终用户对于灵活性、节省空间和使用方便的要求。视频是罗克韦尔自动化王旭光对“罗克韦尔自动化在机器安全领域的解决方案”进行介绍。点击观看视频： [暂不可见]/tv/ca/detail.jsp?id=321 原创罗克韦尔自动化机器安全

西门子分布式安全在OEM行业的应用

西门子自动化与驱动集团（A&D）是自动化和驱动领域世界领先的供应商，致力于服务中国市场和客户，并且有信心通过我们最大的努力为我们的客户提供最好的服务。视频是西门子李佳对“西门子分布式安全在OEM行业的应用”进行介绍。点击观看视频： [暂不可见]/tv/ca/detail...

电刷镀技术在模具制造的应用

模具在国民经济中具有极其重要的作用，目前，我国模具技术不能完全适应现代工业发展的需要，水平比发达国家落后近20年。主要问题是制造周期长、寿命短、精度低，生产只能满足需要量的一半左右，所以当前迫切的问题是提高模具寿命。而提高模具寿命最简单、最经济、最现实..

模具

从模具失效的统计数据剖析各种因素影响

1．概述自从我国加入WTO之后，模具产品已提升到技术装备总体水平至关重要的一个环节，其中，尤其是冷挤压模具，它是实现少、无切削加工的重要工艺装备，在现代生产加工中日益得到广泛的应用。但在冷挤压加工时，常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题，就是模具受到损坏..

模具

切削加工的新技术及刀具的进展

从20世纪八十年代开始，在信息技术等高新技术的带动下，机械加工技术进入了“高速、高效、智能、复合、环保”的发展新阶段，出现了高速(效)切削、近净成形、柔性化加工、五轴加工、复合加工机床、网络制造、绿色制造等新的制造技术及装备，为制造业开发新产品、提高加工..

刀具

机械加工中影响表面物理力学性能的因素分析

机械加工过程中，工件由于受到切削力、切削热的作用，其表面与基体材料性能有很大不同，在物理力学性能方面发生较大的变化。一、加工表面层的冷作硬化在切削或磨削加工过程中，若加工表面层产生的塑性变形使晶体间产生剪切滑移，晶格严重扭曲，并产生晶粒的拉长、破碎..

刀具机械

模具高速铣削加工技术及其数控编程

一、前言模具作为模压产品生产的关键工装，其设计与生产周期日益成为决定新产品开发周期的决定因素。目前工业发达国家的航空航天、汽车、机械、模具、机床等行业首先得益于该项新技术，使上述行业的产品质量明显提高，成本大幅度降低，获得了市场竞争优势。在汽车工业..

铣床模具

超细长轴车削的加工工艺

通常轴的长度与之直径比大于20～25(即L/d≥20～25)的轴称之为细长轴。而加工Ø35×4095、Ø10×1300长轴时，因径长比达1:100至1:150左右，属超细长轴加工。超细长轴车削的工艺特点：①超细长轴刚性很差，车削时装夹不当，很容易因切削力及重力的作用而发生弯曲变形，产生振..

车床车刀刀具

钻削与钻头的基本概念

用各种钻头进行钻孔、扩孔或锪孔的切削加工。钻孔是用麻花钻、扁钻或中心孔钻等在实体材料上钻削通孔或盲孔。扩孔是用扩孔钻扩大工件上预制孔的孔径。锪孔是用锪孔钻在预制孔的一端加工沉孔、锥孔、局部平面或球面等，以便安装紧固件。钻削方式主要有两种：①工件不动，..

钻头钻床孔加工刀具

现代模具制造技术

模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM..

模具

最普遍的冲模制造工艺

冲模制造工艺就是指冲模主要工作零件；凸模、凹模、凸凹模等的加工制造方法。目前国内在冲模制造中，普遍采用的制造工艺如下： 1、电加工制模工艺以电火花线切割和电火花穿孔成形加工为主的冲模制造工艺。 2、专用设备机械加工制模工艺以锉锯机、仿型刨、仿型铣、成型..

模具

数控加工中的刀具补偿技巧

一、刀具补偿的提出用立铣刀在数控机床上加工工件，可以清楚看出刀具中心运动轨计与工件轮廓不重合，这是因为工件轮廓是立铣刀运动包络形成的。立铣刀的中心称为刀具的刀位点(4、5坐标数控机床称为刀位矢量)，刀位点的运动轨计即代表刀具的运动轨迹。在数控加工中，是..

刀具

OPEN MIND 发布 hyperMILL® 2011

2011 年 10 月 10 日德国韦斯林 – OPEN MIND Technologies AG 正式发布了 hyperMILL® 2011。新的版本已准备就绪，可供立即下载。hyperMILL® 的全新自动化功能和创新技术可帮助您减少机床加工时间和成本。新功能包括智能宏、64 位支持、应用程序编程界面 (API) 和定制工..

模具制造工艺的编制

由于模具零件形状的复杂性及特殊性, 在实践中, 很难将其制造工艺按某种固定模式进行编制,各厂家因其设备状况、技术水平不同, 所编制的工艺也完全不同, 但工艺编制的原则及基本指导思想应是大同小异的。下面就工艺编制方面的问题谈一些个人的意见。 1．工艺编制的基本原..

模具

异型模具抛光技术

挤压珩磨技术挤压珩磨技术，又称磨料流动加工，这种工艺方法是利用一种半固体状的研磨磨料，在挤压珩磨机的作用下，使磨料在被加工零件表面进行往复运动，对零件的各种型腔及交*孔径及边棱进行研磨抛光、倒园角去毛刺的一种新型工艺。挤压珩磨用不同粒度、粘度的磨料..

模具

塑料件形成缺陷的原因对策分析-收缩痕

收缩痕 1.注塑件缺陷的特征通常与表面痕有关(请参考“空穴”部分)，而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。 2.可能出现问题的原因 (1).熔融温度不是太高就是太低。 (2).模腔内塑料不足。 (3).冷却阶段时接触塑料的面过热。 (4).流道不合理、浇口截面过小。 (5).模温是否..

模具

交变注射成型技术

交变注射成型技术是一个比较新的注射成型选择参数。这项技术的最大难点在于当加工条件突然改变时，对塑料熔体将呈现出怎样的变化行为知之甚少。有关熔体流变学的基础知识，不仅仅是固定的剪切粘度。确切地说，熔体响应(粘性和弹性行为)需要表达的特性，不仅是通常的稳..

模具

烟台苹果与库尔勒香梨传递感恩之情

11月11日，新疆大宇机械有限公司为斗山员工送来了当地特产——库尔勒香梨。10月份，斗山烟台工厂为了答谢广大客户的支持和信任，为广大客户送去了烟台特产——红富士苹果。斗山与代理商新疆大宇用烟台苹果和库尔勒香梨，互相传递感恩，传递信任。 “斗山特制”烟台苹果..

机械

2011工博会FANUC机器人产品视频

今年工博会现场，机器人专区特别隆重，国际机器人大鳄均纷纷亮相，多达60多款机器人向观众展现了工厂制造的不同自动化过程。富有“世界机器人专家”著称的FANUC机器人，重点突出这一主题。黄色亮丽的FANUC飞船造型下，各种工厂柔性自动化系统，给观众上演了一场别开生面..

FANUC

机器人

气体辅助注塑工艺的应用

一、前言气辅注塑工艺是国外八十年代研究成功，九十年代才得到实际应用的一项实用型注塑新工艺，其原理是利用高压隋性气体注射到熔融的塑料中形成真空截面并推动熔料前进，实现注射、保压、冷却等过程。由于气体具有高效的压力传递性，可使气道内部各处的压力保持一致..

模具

德国HIMA安全保护系统在柏林奥林匹克体育馆的应用

德国柏林奥林匹克体育场－2006年世界杯的主要比赛场地，她的火灾报警和保护系统是由安全系统专家-HIMA公司提供的。行业：公共建筑用户：奥林匹克体育场控股公司，德国柏林应用：火灾保护系统硬件： HIMatrix 通讯：安全以太网 MODBUS TCP master 项目介绍： HI..

圣戈班高功能塑料集团明确影响航空业的关键经济趋势

美国罗德岛州布里斯托尔讯（2011年10月28日）- 目前全球的经济危机几乎对每个行业都产生了影响，航空业也不能独善其身。虽然 2011 年航空业利润略有上升，但是飞涨的燃油价格使其很难保持竞争优势。此外，由于利润滞后，机队所有者已经被迫缩减更换老化飞机的计划。圣戈..

航空

圣戈班为支持中国太阳能制造业不断增长的需求，隆重介绍SOLARBOND™ 产品

Chaineux，比利时（2011年11月2日）-随着中国成为世界上最大的太阳能组件制造中心，组件制造商不断地增加产品产能就是相同时间内保证更多的收益。依照JRC PV现状报告1，中国如果能适应客户不断降低成本的要求，预计会在2015年成为全球太阳能组件制造行业的领导者。为了..

能源

积屑瘤对精加工表面粗糙度产生的影响

在常切削过程中，用中等或低的切削速度切削钢、铝或其他塑性金属时，会发现一小块金属牢固地粘附住所用刀具的前刀面上，这一小块金属就是积屑瘤，如图1所示。积屑瘤是被切金属在切削区的高压和大摩擦力作用下与刀具刃口附近的前刀面上粘结形成的。这块金属受到加工硬化..

刀具

简单的刀具构想实现精密铰孔加工

在设计工业仪表时，为了使元件准确地到达所需位置，应用调整装置是通常使用的方法。但是否具有调整可能性，还取决于在制作相应零部件时可达到的精度。在使用精密刀具的时候，其调整则主要集中在切削和夹紧时。在切削期间，其底板的加工误差和更换切削元件的误差可通过..

孔加工刀具

超细长轴车削加工工艺

通常轴的长度与之直径比大于20～25(即L/d≥20～25)的轴称之为细长轴。而加工Ø35×4095、Ø10×1300长轴时，因径长比达1:100至1:150左右，属超细长轴加工。超细长轴车削的工艺特点：①超细长轴刚性很差，车削时装夹不当，很容易因切削力及重力的作用而发生弯曲变形，产生振..

车床车刀刀具

用PCBN刀具精密切削GCr15淬硬轴承钢

一、引言淬硬轴承钢零件大多是工作在接近其机械力学性能极限点状态下的高性能零件。精磨是精加工淬硬轴承钢最常用的工艺。随着数控机床等加工设备精度的提高以及聚晶立方氮化硼（PCBN）刀具的应用，以硬态切削替代磨削工艺完成零件的最终精加工已成为加工淬硬轴承钢的..

刀具

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