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最新资料第2731页

改进模具厂最高生产率的五大要诀

可以说许多模具厂没有采用市面上现有的各种最新工艺及产品,因为它们满足于现有的系统,并且不相信需要接受可以提高效率的再教育。而那些正在投资的工厂则仅仅进行部分改善,会因为没有看到自己预想的结果而失望。一次改善一个过程在试图提高工厂生产率时,需要从对现有加..

模具

容削槽容纳更多切削刃

当剃须刀片生产厂家将两个刀刃设计入同一个刀筒中时,他们永远地改变了剃须的体验。当“Raptor”双刃带槽端铣刀的开发者将他们新的切削工具生产线引入市场时,他们也具有同样重大的意义。这个概念其实很简单。Frank和GuyCalamia是掌管DestinyTool公司(SantaClara,美国加..

避开转角的问题

在努力提高加工效率的过程中,业界一直在强调那些看起来会限制材料切削率的所有因素。机床制造商和切削刀具制造商们早已经设计并制造出了具有更高切削率的硬件。已经设计了控制装置来处理大量的数据并更快更准确地驱动愈发复杂的机床。同时,CAM软件开发者们颇为关注流线..

避开转角的问题

在努力提高加工效率的过程中,业界一直在强调那些看起来会限制材料切削率的所有因素。机床制造商和切削刀具制造商们早已经设计并制造出了具有更高切削率的硬件。已经设计了控制装置来处理大量的数据并更快更准确地驱动愈发复杂的机床。同时,CAM软件开发者们颇为关注流线..

在立式六角车床上的无人值守珩磨

铝制发动机气缸套需要珩磨加工,它不仅将缸套的内径精加工至规定尺寸,并且在它们的内壁上磨出交叉影线的珩磨图案来。这种X形交叉影线图案(帮助活塞环在新发动机磨合过程中正确就位)形成之后就像多珩磨石一样,旋转的珩磨心轴沿着气缸套的中心线前后做轴向运动。虽然这项..

车床

数控车床可靠性数据的采集及数据库建立

1前言数控机床是现代制造技术的基础装备,其技术水平高低是衡量一个国家的工业现代化水平的重要标志。数控机床的可靠性是机床质量的关键。目前国产数控机床的可靠性水平与国外相比明显偏低,严重影响了国产数控机床的竞争能力,提高国产数控机床的可靠性已成为当务之急。..

车床

怎样控制振颤

当KevinBerry的车间购买了第一台高速加工中心时,Berry先生并没有体会到他得到了一台相当于小提琴的金属加工设备。但是,这是想象高速铣削的一种方法。一把横过小提琴弦的琴弓,产生弓和弦之间的相互作用,从而产生声音。声音或是悦耳,或是刺耳,则取决于小提琴手的技巧。 ..

宏指令编程提高表面加工质量

1引言数控铣削加工中,常常要铣削一些周期性循环曲面或曲线,如波浪线等。一般都是编制一个循环周期的加工程序作为子程序,而整个曲面或曲线的程序是利用多次调用该子程序来进行编制的。例如,图中所示波浪线的铣削加工程序如下: 主程序: O1* …… M98P250002* …… M00* ..

超精密加工机床的关键部件技术

1引言超精密加工机床的研制开发始于20世纪60年代。当时在美国因开发激光核聚变实验装置和红外线实验装置需要大型金属反射镜,因而急需开发制作反射镜的超精密加工技术。以单点金刚石车刀镜面切削铝合金和无氧铜的超精密加工机床应运而生。1980年美国在世界上首次开发了..

机床

采用ESC工艺提高硬质合金螺纹刀片耐用度

ESC(EdgeandSurfaceConditioning)工艺是对刀具刃口进行强化(钝化)、表面抛光等综合处理的工艺方法。通过ESC工艺处理,可增强刀具刃口强度,改善表面应力状态,降低表面粗糙度值,提高刀具耐用度1～4倍。我国每年石油钻采钢管的消耗量超过80万吨,石油钢管的加工需要使用大量..

螺纹加工刀具

采用ESC工艺提高硬质合金螺纹刀片耐用度

ESC(EdgeandSurfaceConditioning)工艺是对刀具刃口进行强化(钝化)、表面抛光等综合处理的工艺方法。通过ESC工艺处理,可增强刀具刃口强度,改善表面应力状态,降低表面粗糙度值,提高刀具耐用度1～4倍。我国每年石油钻采钢管的消耗量超过80万吨,石油钢管的加工需要使用大量..

螺纹加工刀具

内槽专用刀具应用实例

某机械零件有两个装限位块的内槽(见图1),原在卧式镗床上加工,镗孔后镗槽,镗槽工时每件需4小时,操作麻烦,工效低, 测量困难,尺寸不易控制,质量差。为此设计了内槽专用刀具(见图2)。槽宽、槽外径、槽至孔端面距离各尺寸可一次性调定,只要刀头完好,可连续加工,质量稳定可靠..

刀具

内槽专用刀具应用实例

某机械零件有两个装限位块的内槽(见图1),原在卧式镗床上加工,镗孔后镗槽,镗槽工时每件需4小时,操作麻烦,工效低,测量困难,尺寸不易控制,质量差。为此设计了内槽专用刀具(见图2)。槽宽、槽外径、槽至孔端面距离各尺寸可一次性调定,只要刀头完好,可连续加工,质量稳定可靠,..

刀具

直柄麻花钻的轧沟磨背工艺

目前,直柄麻花钻的成形国内普遍采用轧制工艺。该工艺的最大优点是生产效率高,能充分利用原材料；加工出的钻头坯体内部组织具有纤维连续性,且晶粒细化,碳化物分布均匀,红硬性高。但轧制工艺也有着明显的缺陷,即钻头坯体极易轧裂。以我厂生产为例,在通常情况下,直柄麻花钻..

麻花钻孔加工

刀具磨损状态在线监测技术

目前,机械制造行业正在向柔性化、无人化方向发展,迫切需要能对切削加工过程中刀具磨损状态进行实时在线监测。本文通过对声发射(AE)信号进行频谱分析,研究了声发射信号的频域特征,指出了声发射信号中与刀具磨损状态有关的成分频谱范围,提出了一种基于声发射信号的双阈值..

刀具

刀具磨损状态在线监测技术

目前,机械制造行业正在向柔性化、无人化方向发展,迫切需要能对切削加工过程中刀具磨损状态进行实时在线监测。本文通过对声发射(AE)信号进行频谱分析,研究了声发射信号的频域特征,指出了声发射信号中与刀具磨损状态有关的成分频谱范围,提出了一种基于声发射信号的双阈值..

刀具

如何在高速加工中正确使用CAM软件

高速加工中,进给速度快、主轴转数高是表面上大家所看到的现象。当前主流的高速加工设备主轴转数已经普遍超过2万转,更高的可能达到6万转或7万转以上。实际上从切削过程中刀具的每齿切削量来看,高速加工中的每齿切削量与常规加工基本上差不多,甚至有可能更小。正是这种高..

软件

细小盲方孔成型工艺初探

1引言我们在研制SD-95型磁电式速度里程表时,遇到了加工细小盲方孔的特殊问题.零件如图1所示,工作时仪表与传感器采用软轴联接,为传递转矩,需在主轴内加工出边长仅为2.75mm(7/64英寸)作用长度为8mm的正方形盲孔。而且要求方孔的后部深处有一段大于方孔外接圆直径的过渡圆..

不同型式的切入法

切入法铣削(或称全面进给铣削或插进法铣削—译注)提供一种高生产率铣削深凹坑的方法,不需要高速加工。一台较陈旧的加工中心,可能速度较低,但只要机床刚性好,它有可能通过使用一把长刀具,用一系列的重叠切入,粗切材料,达到高的金属切除率。这些切入是直线的Z轴运动切入工..

小模数齿轮剃齿工艺分析

航空发动机的小模数齿轮精度高、刚性差,结构复杂。目前,我国仍延用传统的精插齿工艺。加工中,受插齿刀的精度、刃磨前角误差以及刀刃锋利程度的影响,致使调整、加工难度较大,生产效率低。而剃齿工艺恰好克服和弥补了精插齿工艺的不足。剃齿工艺是由美国耐森纳尔·波洛奇..

小模数齿轮剃齿工艺分析

航空发动机的小模数齿轮精度高、刚性差,结构复杂。目前,我国仍延用传统的精插齿工艺。加工中,受插齿刀的精度、刃磨前角误差以及刀刃锋利程度的影响,致使调整、加工难度较大,生产效率低。而剃齿工艺恰好克服和弥补了精插齿工艺的不足。剃齿工艺是由美国耐森纳尔·波洛奇..

金属加工中的切屑问题

很多工厂碰到排屑的问题。实际上,排屑差是钻削中最常见的问题,尤其是在加工低碳钢时,而且不管时使用什么样的钻头。工厂经常使用外冷却来解决这个问题,但是这仅对孔深小于1XD而且降低切削参数才行。否则,他们必须使用和孔径匹配的流量和压力的合适的冷却液。对于不具..

Mastercam形位公差的自动标注

Mastercam的 CAD (Design模块)部分,有操作简便、快捷的特点。但其CAD部分的功能重点放在零件加工面的立体表面造型上,而在工程图纸的绘制方面重视不够,如该软件无形位公差的标注等,而使其简便、快捷的作图优势未发挥应有的作用。本文将介绍一种利用该软件的已有功能,实现..

机械零件表面粗糙度的选择

表面粗糙度是反映零件表面微观几何形状误差的一个重要技术指标,是检验零件表面质量的主要依据；它选择的合理与否,直接关系到产品的质量、使用寿命和生产成本。机械零件表面粗糙度的选择方法有3种,即计算法、试验法和类比法。在机械零件设计工作中,应用最普通的是类比法..

机械

砂轮形貌特性的评定及其合理匹配

砂轮的磨削性能不仅取决于砂轮结构特性,如磨粒、粒度和硬度等,且更多的取决于砂轮表面的形貌特征。砂轮表面形貌特性是指砂轮表面上磨粒切刃的瞬时状态,又称瞬时特性,如磨粒切刃的分布、磨粒的磨耗、破碎和脱落以及容屑空间的堵塞等。瞬时特性在磨削过程中随着磨削时间的..

一种提高齿轮精度的有效方法

研磨是在其他金属切削加工方法未能满足工件精度和表面粗糙度要求时,所采用的一种精密加工工艺。研磨的基本原理是在工件与工件之间,或在研具与工件之间加入研磨剂,在一定的压力下,研磨剂中的磨料对工件进行微量切削。一般来说,压力越大研磨效率越高。普通的研磨剂在使用..

整体硬质合金精密高效直槽扩挤刀

扩挤刀是汽车发动机高精度孔加工专用刀具。汽车发动机的进气管是发动机的重要部件,进气管喷油嘴孔的加工质量直接影响汽车的节油性能。过去加工喷油嘴孔大都使用国外进口的精密扩挤刀,价格昂贵,加工成本很高。为了降低加工成本,提高产品的市场竞争力,汽车刀具国产化已..

刀具

整体硬质合金精密高效直槽扩挤刀

扩挤刀是汽车发动机高精度孔加工专用刀具。汽车发动机的进气管是发动机的重要部件,进气管喷油嘴孔的加工质量直接影响汽车的节油性能。过去加工喷油嘴孔大都使用国外进口的精密扩挤刀,价格昂贵,加工成本很高。为了降低加工成本,提高产品的市场竞争力,汽车刀具国产化已势..

刀具

XKH1600在汽轮机长叶片型面加工中的应用

1引言叶片是汽轮机的核心部件之一,它起着将蒸汽的动能转换为机械能的作用。汽轮机效率的高低,很大程度上取决于叶片型面的设计和制造水平。目前,国内外大型汽轮机叶片的型面加工均采用五坐标联动机床(手工修磨的叶片除外)。如日本日立公司有70余根主轴的五坐标联动加工..

六点定位法则的正确理解与应用

六点定位法则是指导夹具设计的基本原则,已沿用了几十年,但法则本身并不完善,对法则的理解和应用也存在许多混乱之处,因此有必要对六点定位法则进行再探讨。 1传统六点定位法则的含义工件定位的实质就是使工件在夹具中占据确定的位置,因此工件的定位问题可转化为在空间..

特殊合金材料深长孔的加工

一、前言烟气轮机是炼油催化裂化装置中的一种能量回收设备,其主要零部件转子是由轮盘和主轴组装而成。轮盘与主轴装配后需用8组拉杆螺栓将其紧固。根据设计要求,8个孔深322mm,母线垂直度0.05mm,孔表面粗糙度0.4µm,因此该孔必须铰制。主轴和轮盘的材料分别为高强度合金..

特殊合金材料深长孔的加工

一、前言烟气轮机是炼油催化裂化装置中的一种能量回收设备,其主要零部件转子是由轮盘和主轴组装而成。轮盘与主轴装配后需用8组拉杆螺栓将其紧固。根据设计要求,8个孔深322mm,母线垂直度0.05mm,孔表面粗糙度0.4µm,因此该孔必须铰制。主轴和轮盘的材料分别为高强度合金..

部分老标准可转位刀片

一分类共分为如下四类: 机械夹固式车刀片毛坯机械夹固式铣刀片毛坯机械夹固式研磨车刀片机械夹固式研磨铣刀片二产品代号表示规则车刀片毛坯、铣刀片毛坯和研磨车刀片的表示方法机械夹固式刀片毛坯(车刀片和铣刀片)的型号由型式代号、内切圆直径数字代号和刀..

刀具

可转位车孔刀的选用要点

车孔刀与外圆车刀相比有如下特点: 由于尺寸受到孔径的限制,装夹部分结构要求简单、紧凑,夹紧件最好不外露,夹紧可靠。刀杆悬臂使用,刚性差,为增强刀具刚性尽量选用大断面尺寸刀杆,减少刀杆长度。内孔加工的断屑、排屑可靠性比外圆车刀更为重要,因而刀具头部要留有足够..

刀具

可转位车孔刀的选用要点

车孔刀与外圆车刀相比有如下特点: 由于尺寸受到孔径的限制,装夹部分结构要求简单、紧凑,夹紧件最好不外露,夹紧可靠。刀杆悬臂使用,刚性差,为增强刀具刚性尽量选用大断面尺寸刀杆,减少刀杆长度。内孔加工的断屑、排屑可靠性比外圆车刀更为重要,因而刀具头部要留有足够..

刀具

NPT螺纹简图

NPT螺纹简要尺寸

以色列VARGUS螺纹刀具材质介绍

VTX通用首先材质高强度细微粒机体带TIALN涂层,提高还好的强度和最好的耐磨性及抗冲击性能。VCBVARDEX的烧结排屑槽,适合一般加工烧结的排屑槽带全磨刀型,提供最佳的排屑和高质量螺纹,带TIALN涂层.VM7不锈钢专用牌，特级高强度涂层.不同的多层PVD涂层保证更好的耐磨性.适..

螺纹加工刀具

钛合金的切削加工

钛合金以其比强度高、机械性能及抗蚀性良好而成为飞机及发动机理想的制造材料,但由于其切削加工性差,长期以来在很大程度上制约了它的应用。随着加工工艺技术的发展,近年来,钛合金已广泛应用于飞机发动机的压气机段、发动机罩、排气装置等零件的制造以及飞机的大梁隔框等..

钛合金的切削加工

钛合金以其比强度高、机械性能及抗蚀性良好而成为飞机及发动机理想的制造材料,但由于其切削加工性差,长期以来在很大程度上制约了它的应用。随着加工工艺技术的发展,近年来,钛合金已广泛应用于飞机发动机的压气机段、发动机罩、排气装置等零件的制造以及飞机的大梁隔框等..

数控车床攻螺纹指令

GSK928TC系统: 指令格式:G32Z(W)----P(E)-----L；其中:Z(W)——攻牙的终点坐标或攻牙长度。 P———公制螺纹的螺距。 E———英制螺纹的螺距。 L———螺纹的头数。 G32Z轴攻牙循环的执行过程 (1)Z轴进刀攻牙。 (2)关主轴。 (3)等待主轴完全停止。 (4)主轴反转。 (5)Z..

车床

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