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国际金属加工网 > 最新资料

最新资料 第2738页

硬质合金刀具知识
刀具是机械制造中用于切削加工的工具,又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具,还包括磨具。绝大多数的刀具是机用的,但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料,所以"刀具"一词一般就理解为金属切削刀具。切削木材用的刀具则称为木工刀具。 刀具..
刀具
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刀具使用安全知识
一、请不要在不合适的切削条件下使用。 请将产品目录中所记载的切削条件表内的参数作为新的加工工作开始时的大致标准。因为切削而出现异常的震动或响声时,请调整切削条件。 二、请不要使用磨损严重,有缺口的刀具。 连续地使用磨损严重、有缺口的刀具,会引起破损,在装上..
刀具
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铣削、铣床与铣刀
铣削 用旋转的 铣刀 作为刀具的切削加工。铣削一般在铣床或镗床上进行,适于加工平面、沟槽、各种成形面(如花键、齿轮和螺纹)和模具的特殊形面等。铣削的特征是:①铣刀各刀齿周期性地参与间断切削；②每个刀齿在切削过程中的切削厚度是变化的。图1是几种常见的铣削加工方..
铣床 铣刀 刀具
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干式切削及不同涂层材料刀具的选用
干切削是切削加工的发展方向 就在二十年前,切削液曾是非常便宜,在大多数加工过程的成本中,其所占比例不到3%。以至没有谁会对此多加注意。可是,现在不一样了,切削液在车间生产成本中所占比例上升为15%,这就不得不引起生产经营者的极大关注。 特别是那些含油的切削液已经..
刀具
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剃齿与磨齿工艺分析
齿轮精加工主要有两种方法:剃齿加工和磨削加工。剃齿在热处理前进行,磨削在热处理之后进行。近几年来,齿轮磨削精度、效率和各种功能已达到了极高的水平。新 陶瓷 和CBN砂轮的使用对成形磨削和展成磨削都贡献巨大。 剃齿工艺与磨齿工艺的对比 一直以来,齿轮生产商把全部..
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数控刀具常用工具锥柄标准简介
目前,数控铣床和镗铣加工中心使用最多的仍是7∶24 工具 锥柄。但在高速加工机床上,1∶10空心短锥柄的使用正日益增多。对于车削中心和车铣中心,则以1∶10短锥柄使用较多(车削中心使用的CZG圆柱柄工具系统不属本文讨论范围)。 自动换刀机床常用的7∶24工具锥柄标准主要有:..
刀具
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润滑油的管理
润滑油是石油化工产品中品种牌号最多,使用范围很广泛的一类。同时润滑油又是一种技术密集型的产品。只有搞好润滑油管理,正确使用润滑油,才能发挥润滑油的技术性能,对保证设备正常运转,延长设备寿命,节约润滑油料,节约能源,提高经济效益和社会效益。润滑的运输和贮存管理..
润滑
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润滑油脂的基本性能
润滑油是一种技术密集型产品,是复杂的碳氢化合物的混合物,而其真正使用性能又是复杂的物理或化学变化过程的综合效应。润滑油的基本性能包括一般理化性能、特殊理化性能和模拟台架试验。 一般理化性能 每一类润滑油脂都有其共同的一般理化性能,以表明该产品的内在质量。..
润滑
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润滑油的组成
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成。基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。 1、润滑油基础油 润滑油基础油主要分才两大类。矿物基础油应用广泛,用量很大(约95%以上..
润滑
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润滑油的作用
一、润滑油作用 润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%,种类牌号繁多,现在世界年用量约3800万吨。对润滑油总的要求是: (1)减摩抗磨,降低摩擦阻力以节约能源,..
润滑
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我国常用螺纹标准一览表
类别 标准名称 标准号 与国际标准的关系 普通螺纹 普通螺纹 基本牙型 GB/T192-1981 与ISO68等效 普通螺纹 直径与螺距系列 GB/T193-1981 与ISO261等效 普通螺纹 基本尺寸 GB/T196-1981 与ISO724等效 普通螺纹 公差与配合 GB/T197-1981 与ISO965/1等效 普通螺纹 偏差表 GB..
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高性能熔炼高速钢
高速钢 材料发明于19世纪末,一般用熔炼方法制成。普通高速钢的典型牌号是W18Cr4V和W6Mo5Cr4V2。在加工效率和加工质量要求日益提高的现代切削加工中,它们的性能已嫌不足。在20世纪后期,逐步出现了许多高性能高速钢。高性能高速钢是在普通高速钢基础上,通过调整基本化学成..
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涂层高速钢刀具
1概述 在高速钢刀具的基体上,用物理气相沉积方法(PVD),涂覆耐磨材料薄层,可以大幅度地提高高速钢刀具的使用性能。—般, 涂层 材料用TiN、TiC等,但多采用TiN。涂层后,刀具表面呈金黄色。涂层厚度为5～10µm。 涂层高速钢刀具约在1980年出现在国际市场。发展极为迅速,20年..
刀具
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数控铣削基础知识
1.一般概念 粗加工 粗加工是以快速切除毛坯余量为目的,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。粗加工对表面质量的要求不高,刀具的磨钝标准一般是切削力的明显增大,即以后刀面的磨损宽度VB为标准。 精加工 在精加工时最..
铣床
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CNC数控刀具国标
1．位车刀型号表示规则 GB／T5343.1,它等效采用ISO5680-1989。它适用于可转位外圆 车刀 、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。 2．可转位带孔铣刀型号表示规则 它是在ISO7406-1986的基础上..
加工中心 刀具
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刀具涂层及种类
自从20世纪60年代以来,经过近半个世纪的的发展,刀具表面 涂层 技术已经成为提升刀具性能的主要方法。刀具表面涂层,主要通过提高刀具表面硬度,热稳定性,降低摩擦系数等方法来提升切削速度,提高进给速度,从而提高切削效率,并大幅提升刀具寿命。 涂层工艺 刀具涂层技术通常..
刀具
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可转位铣刀刀槽加工程序的参数化编程
1引言 我公司引进德国英格索尔刀具生产技术及关键设备生产的主导产品——可转位 铣刀 在机械、汽车、铁道等行业得到了广泛应用。为了提高刀具生产效率,必须缩短数控加工程序的编程周期,提高编程的准确性和可靠性。 可转位铣刀刀槽加工程序的编制一般可采用两种方式:一种..
可转位铣刀 铣刀 刀具
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可转位铣刀刀槽加工程序的参数化编程
1引言 我公司引进德国英格索尔刀具生产技术及关键设备生产的主导产品——可转位 铣刀 在机械、汽车、铁道等行业得到了广泛应用。为了提高刀具生产效率,必须缩短 数控 加工程序的编程周期,提高编程的准确性和可靠性。 可转位铣刀刀槽加工程序的编制一般可采用两种方式:一..
可转位铣刀 铣刀 刀具
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难加工材料切削刀片的正确选用
目前,各种难加工材料如淬硬钢、超硬烧结金属、耐热超级合金、双金属材料等已日益广泛地应用于工业零件的制造。虽然用此类材料制造的零件可获得优异的使用性能,但同时也带来了一个难题:如何以合理的每件加工成本实现零件的最终成形加工。值得庆幸的是,如今刀具供应商已成..
刀具
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难加工材料切削刀片的正确选用
目前,各种难加工材料如淬硬钢、超硬烧结金属、耐热超级合金、双金属材料等已日益广泛地应用于工业零件的制造。虽然用此类材料制造的零件可获得优异的使用性能,但同时也带来了一个难题:如何以合理的每件加工成本实现零件的最终成形加工。值得庆幸的是,如今刀具供应商已成..
刀具
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自动换刀偏摆检测系统
在配有自动换刀装置的机床上进行加工时,切屑会咬进 刀柄 和主轴之间而影响加工精度,特别是使用高速化的ATC(AutomaticToolChanger,自动换刀装置)和以KM、HSK为代表的两面定位夹紧刀柄时,咬入切屑的概率更高。 自动换刀时,在刀柄锥度部分和主轴之间咬入切屑,刀具刀尖就会..
刀具 测量
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自动换刀偏摆检测系统
在配有自动换刀装置的机床上进行加工时,切屑会咬进刀柄和主轴之间而影响加工精度,特别是使用高速化的ATC(AutomaticToolChanger,自动换刀装置)和以KM、HSK为代表的两面定位夹紧刀柄时,咬入切屑的概率更高。 自动换刀时,在刀柄锥度部分和主轴之间咬入切屑,刀具刀尖就会产..
刀具 测量
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NORIS内排屑机用丝锥
该工具是Reime螺纹加工技术领域内的刀具系统,其主要特征为:大尺寸正面容屑腔并且导向部分不开槽,代之以切削范围内特殊结构的排屑槽。切削长度为3个螺距。 由于排屑槽结构特殊,当加工材料切屑较长时,所有切屑均沿着切削方向排出,即使是盲孔也是如此。切屑积聚在底孔底部,..
螺纹加工
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玛帕工博会展出产品
转载
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访上海玛帕贸易有限公司总经理郭智成
上海玛帕贸易有限公司总经理 郭智成 玛帕从1950年成立以来，一直在与欧美各大汽车制造、汽车发动机制造厂商的合作中共同发展，并不断有新的产品诞生，积累了丰富的经验。玛帕可以根据用户的需求精确选择刀片材料、设计刀体结构。玛帕还和专业测量公司合作，一起开展如何..
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NORIS内排屑机用丝锥
该工具是Reime螺纹加工技术领域内的刀具系统,其主要特征为:大尺寸正面容屑腔并且导向部分不开槽,代之以切削范围内特殊结构的排屑槽。切削长度为3个螺距。 由于排屑槽结构特殊,当加工材料切屑较长时,所有切屑均沿着切削方向排出,即使是盲孔也是如此。切屑积聚在底孔底部,..
螺纹加工
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刀具崩刃的液压故障分析与改进
很多机加工设备采用液压驱动装置来完成自动工作循环,液压传动在企业生产中得到了广泛的应用。但其故障原因不易查找也给我们的生产带来了诸多不便,尤其是自动化的流水作业中不能及时地排除液压故障,常常会导致全线停产。所以我们必须不断地总结、积累这方面的经验,掌握对..
刀具
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刀具崩刃的液压故障分析与改进
很多机加工设备采用液压驱动装置来完成自动工作循环,液压传动在企业生产中得到了广泛的应用。但其故障原因不易查找也给我们的生产带来了诸多不便,尤其是自动化的流水作业中不能及时地排除液压故障,常常会导致全线停产。所以我们必须不断地总结、积累这方面的经验,掌握对..
刀具
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基于PLC控制的注塑机专用机械手
目前，市场上流行的注塑机专用机械手就控制系统而言都是使用专用的微处理机加接口组成的最小控制系统。在机械构造方面，当定位精度要求不高时采用时规皮带传动，行走部分配置滑线导轨，由变频调速器调速控制。本文提出一种基于PLC控制的注塑机专用机械手，充分利用PLC灵..
机器人 机械
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美国SMS系列车床
美国SMS公司年销售量约1800万-2200万美金，所有操作在占地面积为100，000平方英尺的工厂内进行, 制造厂坐落于美国密歇根州萨吉诺, 年生产能力大约3500万美金。加工系统在中高档产品加工行业中已有40多年的经验。 Accu-Cell 300 Dual-Spindle Vertical Turning Machine ..
车床 磨床 轨道
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哈挺全新SR系列车削中心
哈挺SR系列车削中心——无可比拟的功能。 高速、告警速、高性能的完美组合
加工中心 车床 车刀 轨道
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数控万能车床 CTX 310 eco
主轴电机功率更大，全数字驱动系统，性价比更高！ _ 高动态扭矩-电主轴 (扭矩 11kW / 112 Nm, 5,000 rpm) _ VDI-30-转塔用于便捷地更换 12 个刀位上的刀具 _ 液压移动式尾座 _ 所有轴内的线性滚动导轨使加工精度达到最高 _ 15" 液晶显示屏和 3D 软件的 Siemens 840D 控..
DMG MORI 车床
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干式和半干式切削加工的最新成果
为了满足润滑、冷却及排除切屑等的要求,在现代的金属切削加工中,一般都使用油性冷却液,在提高切削效率、产品质量和延长刀具寿命等方面发挥了重要作用。但是,油性冷却液和冷却系统及油性冷却液用后处理等的费用,在总的加工成本中占有相当大的比重,而且使用冷却液还会造成..
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刀具管理的探索和发展
刀具管理的意义及其面临的挑战机械制造业的生产过程涉及大量的机械加工，特别是金属切削加工所加工产品的尺寸、形状、位置精度、表面形貌等都与刀具有关，刀具的性能、质量及其管理直接影响到能否顺利加工出所需要的合格产品，影响到加工节拍和生产效率，影响制造成本的..
刀具
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微细切削刀具的特征及其制备技术
1引言微细切削是为满足微小型结构件的加工需求，在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术，在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细切削的基本原理是在精密（或超精密）切削机床上，利用微细切削刀具去除工件上的多余材料..
刀具
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螺纹特形轴数控车削工艺设计及编程举例
图2-22所示螺纹特形轴,毛坯为φ58㎜×100㎜棒材,材料为45钢。 数控 车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。 1．根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线 1)对细长轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头,使工件伸出卡盘175㎜,用顶尖顶持另..
车床 车刀
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车削加工的发展动向
1 引言 当今制造业的发展要求交货期短、加工成本低，传统的生产方式已难以适应，因此，CNC复合车削中心类的集约型机床备受关注。零件已趋于多种复合形状一体化的结构，由圆柱面和平面组成、不同侧面上分别有孔等等。要加工这类零件，除了车削以外，还必须具备其它的切削..
车床 车刀
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能支持多种生产方式的NC攻丝中心
日本兄弟工业将于2007年4月19日上市立柱移动式NC攻丝中心的顶级机型“TC-32BNQT”。该产品曾在2006年11月举办的“JIMTOF2006”上进行过参考展出。在产品群中，除了与以往相同的刀具库存数为26把的规格外，还增加了40把的规格，更易于工序集成和多品种加工。与每道工序使..
螺纹加工
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新型纳米涂层及其设备
在高性能刀具涂层中,(Ti,Al)N类涂层的市场份额约占25%～55%。这是由于(Ti,Al)N类涂层的优良性能,包括很高的硬度(25～38GPa)和较低的内应力(-3～5GPa),并且在800℃时硬度只降低30%～40%；此外,还显示出很高的抗氧化能力,在800℃时,氧化速度约为15～20μm/cm,这相当于TiCN..
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新型纳米涂层及其设备
在高性能刀具 涂层 中,(Ti,Al)N类涂层的市场份额约占25%～55%。这是由于(Ti,Al)N类涂层的优良性能,包括很高的硬度(25～38GPa)和较低的内应力(-3～5GPa),并且在800℃时硬度只降低30%～40%；此外,还显示出很高的抗氧化能力,在800℃时,氧化速度约为15～20μm/cm,这相当于TiC..
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