最新资料 第1992页

“要防止很多地方拿海洋工程装备这个招牌圈地,在产业链价值低端重复竞争,给别人做‘船壳子’。接到一个海洋工程项目后,国家应该从宏观角度促进海洋工程装备行业发展,可硬性规定在国内的产值必须达到多少。 9月16日,国家发改委、科技部、工信部和国家能源局四部委下..
在EMO2011中,LMT集团旗下公司展示了多种改善现有的生产工艺效率的加工方式。一个特别的亮点就是SpeedCore滚刀。这一代新产品,是基于一个创新的金属间化合物切削材料,提高了齿轮切割高达30%的生产能力。 新的齿轮滚刀切削材料的名称说明了一切。 SpeedCore站显着较高..
刀具
山崎马扎克将在其2500平米的展位上以24台新机器展示“马扎克的力量”。通过这24台新机器,马扎克将向与会观众展示其杰出的符合人体工程学的设计、环保能力,以及高效制造和生产效率的新水平, 展台中央将放置马扎克的包括新一代的INTEGREX i系列的多任务车铣复合加工机..
马扎克 车铣加工中心 加工中心 车床 铣床
iTNC 530——10年前在EMO展会上首次推出——今天已广泛用于模具加工和大批量生产中。海德汉现在又开发了一套全新TNC数控系统,使用户不仅能用它进行铣削加工还能进行车削加工。这就是TNC 640,将在今年的EMO 2011汉诺威展会上首发。TNC 640是海德汉第一个同时允许用户在..
海德汉 数控系统 测头
在9月19——23日德国汉诺威举行的EMO2011展会上,福禄水刀将携带旗下两款产品——M4-1313b-with HyperJet 94i-S pump和M2-1313b with JetPlex 30d pump亮相。 作为全球水刀切割技术的领导,福禄为各制造商提供各价位的全面而先进的2维及3维切割解决方案。 福禄展出的水..
刀具
在EMO2011展会上,斯来福临集团展出了旗下一系列创新型产品,这其中包括世界领先产品:伊瓦格激光磨削中心(EWAG LASER LINE)、保宁(BLOHM)ORBIT25P机床、斯图特(STUDER)S41机床等。 新款斯图特S41机床是一个CNC数控万能外圆磨机床,能够实现完整的复杂磨削加工,..
斯来福临
对于考虑在机床上检测工件的观众,雷尼绍为他们提供了全新OMV Pro软件。它包含更多坐标测量机式的高级功能,扩展了几何尺寸和公差 (GD&T) 功能以及在单个程序中进行多次校正的能力(与机床配合使用时更具优势)。软件包含模拟功能、直觉式图形化操作界面和清晰明了的报..
雷尼绍 软件
在9月19日至24日于汉诺威举办的EMO上,瓦尔特首次公开展出四种新槽型新切削刀具材料,从而将新一代产品推向市场。四种新的槽型为ISOP槽型FP5、MP3、MP5和RP5。 四种新的ISOP槽型 FP5、MP3、MP5 和 RP5 都具有很大的通用断屑区域,其应用范围与此前的槽型相比扩大了 20 %..
刀具
2011年9月20日,中国机床工具工业协会在汉诺威展览中心的会议中心召开了中国工具行业形势新闻发布会。中国机床工具工业协会常务副理事长吴柏林、执行副理事长兼秘书长王黎明、副秘书长毛予锋、高级顾问陈惠仁,中国国际展览中心集团公司副总裁贺彩龙出席新闻发布会。新..
机床
在9月19日开幕的EMO2011展会上,西班牙机床、工具、配件等制造商们组团盛大出场。64家厂商将在不同展馆不同展位展示其最新的科技创新成果。 西班牙展团的总展出面积达到6760平方米。以总展位面积计算,西班牙展团位于德国、日本、意大利、瑞士以及台湾地区展团之后,位..
机床
欧洲机床展览会(简称EMO)创立于1951年,由欧洲机床工业合作委员会(CECIMO)发起赞助,至今已成功举办了十六届。EMO每逢单年在汉诺威和米兰轮流举办,是世界上第一流的机械制造技术专业展览会,囊括了机床、工具、模具制造、软件、表面处理、配件、废料处理和相关服务..
机床
海德汉公司的产品是机床和大型设备高效和有效工作的保证。 自1948年海德汉公司在德国Traunreut重建后,现已累计交付超过500万套直线光栅尺,1000万套旋转编码器和角度编码器,550,000台数显装置和近225,000套TNC数控系统。 今天乃至未来,这期间所积累的专业知识都将成..
海德汉
时间: 2011年9月26-28日 地点: 上海世博会主题馆(世博馆路111号) 展览会基本信息 ■ 预计规模:60000平方米; ■ 活动主题:低碳与创新; ■ 展馆设置:冶金产品与技术;冶金装备技术;金属制品及加工技术; ■ 大型论坛:钢铁技术论坛;钢铁市场论坛; ■ 小型活动..
有这么一个破坏者,它能以各种不同的方式,在你不经意甚至充分准备的情况下随时潜入到你身边。它的唯一目的就是从每个从事模具制造的人手里盗取时间、金钱及生产效率。那么这个破坏者究竟是谁?谁会做这种事情呢?它就是腐蚀。了解电蚀产生的常见原因,也许将来能使你节..
模具
模具工业历来都是应用新技术、新工艺、新材料的先锋。近十年来,模具行业一直是CAD/CAM软件的最主要用户之一。欧美一些模具企业大量运用CAD/CAM/CAE技术和产品,相比之下,中国模具厂家正进入起步阶段。 以常规的设计程序和工艺,设计者都是按照二维图纸或是根据设计规..
模具
模具是生产各种工业产品的重要工艺装备,随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用,产品对模具的要求越来越高,传统的模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。计算机辅助工程(CAE)技术已成为塑料..
模具
影响交货周期的因素 从大的方面来看,汽车模具的开发、制造主要包括:模具开发项目的签订过程、模具技术开发过程、模具制造开发过程、模具开发项目的交付过程。其中,前3个过程是影响模具交付周期的主要因素。 在模具开发项目的签订过程中,要进行技术交流、产品功能的..
汽车 模具
在《刀具》课程中,刀具几何角度这部分内容属于教学重点。因为它是各类刀具设计、选择、使用、刃磨的基础知识。如果不掌握刀具的几何角度,就不能很好地学习后续课程。同时,刀具几何角度又是该课程的教学难点。因为,角度分析是空间概念不易理解;而且角度又多,各有功..
刀具
在人们感谢“无人化加工”技术给机加车间提高生产效率带来的极大优势时,也最容易想到,“无人化加工”一定是一个很复杂的加工过程,即它与普通加工相比,大概需配置许多自动化装备。 但是,“无人化加工”就一定需使用很复杂的加工设备吗?答案是否定的,它并不需要许..
车床 刀具
老式结构的加工中心通过分级传动,在低转速范围内可提供足够的功率。正是因此,许多凸肩的铣削仍广泛使用立铣刀。现在这种刀具多用在小型、功率较小的机床和加工中心上,它们只有在高转速时才能获得最大的转矩。机床特性的这种变化将对刀具和切削策略产生持久的影响。 ..
面铣刀 铣刀 刀具
根据多年操作经验,总结分析了线切割使用中常见问题的现象,产生原因和分析、以及解决办法和注意事项。 X、Y运动的直线度是怎么保证的? 首先应明确,某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度,这如同一条路—即不左右..
X、Y运动的垂直度是怎么保证的? 两轴的垂直度是建立在各自的直线度的基础上的,直线的误差会在垂直度测量时反映出来,数值叠加的结果使垂直度测量失实失准,所以是首先保证各自的直线度,再保证互相的垂直度。 两轴的垂直度完全取决于中托板上的两组导轨的垂直度,装配..
座标位移的误差是怎样产生的? 单轴直线度,XY垂直度和系统回差是造成误差的主要原因。 快走丝线切割机,都没实现闭环控制,机械传动系统的回差已成为整机精度的最重要的指标,回差大体来自如下5个方面。 齿轮间隙,主要是步进电机与丝杠间的传动齿轮。 连接键的间隙,..
用切八方判定机床的精度,是一个很好的办法。它可以很全面地反映出机床座标位移精度,导轮运转的平稳性,X、Y的系统回差和进给与实际位移的保真度。机床存在的与精度相关的任何毛病在切八方时都被体现出来,是无法人为地掩饰的。 切得的八方应按如下几个方面来分析: 与..
机床
切割效率受两大因素的影响,一是丝的载流量(电流),二是切缝中的蚀除物不能及时清除,它的导电作用消耗掉了脉冲能量。总之,总能量,能量利用率都是切割效率的问题。 业内就钼材料快速走丝机床的切割效率作过许多的典型试验,结果证明,钼丝载流量达到150A/mm2时,其..
机床
由电蚀原理决定,放电电离产生高温,液内的碳氢化合物被热分解产生大量的碳黑,在电场的作用下,镀覆于阳极。这一现象在电火花成型加工中被利用作电极的补偿。而线切割中,一部分被丝带出缝隙,也总有一部分镀覆于工件表面,其特点是丝的入口处少,而丝的出口处多。这就..
大厚度的切割是比较困难的,可不是丝架能升多高,就能切多厚。受放电加工蚀除条件的制约,后到一定程度,加工就很不稳定,直至有电流无放电的短路发生。伴随着拉孤烧伤很快会断丝,在很不稳定的加工中,切割面也会形成条条沟槽,表面质量严重破破坏。切缝里充塞着极粘稠..
锥度机床锥度切割靠增加了U、V且与X、Y轴能联动,构成了上下两个平面的协调运动。U、V和X、Y分别决定了上下平面两个端点,工件的上下两个平面上的轨迹点就在这两个端点的联线上,这就是锥度切割的基本原理。而U、V的行程就决定了上端点可以偏摆的幅度。 UV最大摆幅b和上..
机床
机床不适合在污浊和高温潮湿的环境中工作,电网供电环境也有较高的要求,机床供电电压不应劣于±10%,三相应平衡稳定。过于恶劣的电网必须加装稳压源。机床除正常的保持整洁和润滑以外,还必须用心维护如下几个部位: 机床的导轨和丝杠,绝不能沾染脏水和污物,一旦沾有..
机床
现今线切割对中原理,都是电接触式的。即向丝和工件间外加一个12V,10mA左右的电源。此时,如果丝和工件开路,则两端是12V电压,如果丝和工件接触并短路,两端呈OV,当然也会有似接似不接呈一定电阻值的状态。检取丝和工件间的电压,进行放大获取一个“1”或“0”判定信..
机床
丝的垂直是指钼丝与X、Y平面的垂直,丝的垂直度对加工精度的影响是直接的、重大的。 校正丝是一个很慎重、很认真的工作,绝不可草率从事。 机床在购买时,会带来供钼丝校正用的工具,其中有亚铃形,有圆柱形,有直角形,有四方六面体,也有导电接触电表显示形的专用仪。..
排丝轮和挡丝棒的作用大体是两个,一个是不致使丝在运动中大幅度的摆起来,再就是靠它们的定位作用,整齐地排挠在丝筒上。当然排丝的左右换向位置也是由它们确定的。 调整的原则是:一、让丝在丝筒上正反排绕的间隔在2mm左右,防止换向瞬间的叠丝。二、与导轮的V形槽中..
断丝保护常误动作怎么办? 首先要明确断丝保护的原理,它是靠在上丝架的中间部位增加一个导电块,这个导电块和上线架上的另一个导电块分别接到一组开关触点上,当这两个导电块被钼丝短路时,就相当于这一组开关触点处于闭合状态,使一个小的直流继电器动作,这个小继电..
模具
首先应该肯定,从原理上讲,锥度是可以切准的。因为当输入导轮半径,上下导轮中心距离,下导轮距下平面的距离,工件的高度和锥度角后,由程序中的那个相似形公式做数学模型,可以把工件上平面和下平面的尺寸很准确地换算成XY与UV的组合运动数值,以μ为当量的步距是可以..
线切割光洁度是由两个要素构成的,一是单次放电蚀除凹坑的大小,它的RZ通常是0.05μ~1。5μ之间,这对切割光洁度说是次要的。二是因换向造成的凸凹条纹,它的RZ通常是1μ~50μ之间,大到0。1MM以上也有可能,这是构成线切割光洁度的最重要因素。同时它伴随着换向的黑白条纹..
因为材料本身会有应力,切割肯定是打破了原有应力平衡变形后达成了新的平衡,只是应力有大有小,变形也会大小不一,这如同一根竹片中间劈开,两半都弯,大半弯得少,小半弯得多。线切割加工是同一道理,只是变形小到最终的精度范围以内,加工也就算完成了。 应力是材料..
轧制、锻打或铸造的材料内有杂质,有夹层、有空洞甚至是夹渣或异物并不是稀奇事。杂质对线切割来说是非常敏感的,它会使切割面出现不明原因的沟槽,甚至是造成反复短路,根本无法切割。 金属材料内的杂质是不导电或导电能力极差的非金属物,切割它时,丝会很快以它作折..
根据被切工件的材料,厚度设置脉冲源的参数,最根本目的是为了获得高的效率和好的光洁度。首先应明确的是:影响效率的直接因素是单个脉冲能量,脉冲的个数和脉冲利用率。影响光洁度的直接因素是单个脉冲放电造成蚀坑的大小,因加工稳定性造成的烧伤或短路痕迹和钼丝换向..
很多人有这样一种习惯,在进行一个很重要的工件加工之前,为慎重对待,把丝水都换成新的。这一定就好吗? 首先应肯定,新丝并不好,由于材料纯度,拔制过程和绕制过程中的原因,钼丝某一点上造成抗拉强度的薄弱,这个点会在短时间内断丝。因钼丝储存过程中造成的表面氧..
丝架在立柱上是靠紧固丝钉,导轨定位面和压条固定的,每次丝架的上下位移,都必须注意到使定位面能定好位,压条能压得牢,紧固镙钉能固定可靠,这样才能使丝架工作在稳定、可靠,大面积接触的定位状态。 调整丝架的高低这后,应再次校正钼丝的垂直度,防止因丝的垂直度..
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