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最新资料第2694页

涂层高速钢刀具

1概述在高速钢刀具的基体上,用物理气相沉积方法(PVD),涂覆耐磨材料薄层,可以大幅度地提高高速钢刀具的使用性能。—般, 涂层材料用TiN、TiC等,但多采用TiN。涂层后,刀具表面呈金黄色。涂层厚度为5～10µm。涂层高速钢刀具约在1980年出现在国际市场。发展极为迅速,20年..

刀具

数控铣削基础知识

1.一般概念粗加工粗加工是以快速切除毛坯余量为目的,在粗加工时应选用大的进给量和尽可能大的切削深度,以便在较短的时间内切除尽可能多的切屑。粗加工对表面质量的要求不高,刀具的磨钝标准一般是切削力的明显增大,即以后刀面的磨损宽度VB为标准。精加工在精加工时最..

铣床

CNC数控刀具国标

1．位车刀型号表示规则 GB／T5343.1,它等效采用ISO5680-1989。它适用于可转位外圆车刀、端面车刀、防形车刀及拼装复合刀具的模块刀头的型号编制。其型号也是由按规定顺序排列的一组字母和数字代号所组成。 2．可转位带孔铣刀型号表示规则它是在ISO7406-1986的基础上..

加工中心刀具

刀具涂层及种类

自从20世纪60年代以来,经过近半个世纪的的发展,刀具表面涂层技术已经成为提升刀具性能的主要方法。刀具表面涂层,主要通过提高刀具表面硬度,热稳定性,降低摩擦系数等方法来提升切削速度,提高进给速度,从而提高切削效率,并大幅提升刀具寿命。涂层工艺刀具涂层技术通常..

刀具

可转位铣刀刀槽加工程序的参数化编程

1引言我公司引进德国英格索尔刀具生产技术及关键设备生产的主导产品——可转位铣刀在机械、汽车、铁道等行业得到了广泛应用。为了提高刀具生产效率,必须缩短数控加工程序的编程周期,提高编程的准确性和可靠性。可转位铣刀刀槽加工程序的编制一般可采用两种方式:一种..

可转位铣刀铣刀刀具

可转位铣刀刀槽加工程序的参数化编程

1引言我公司引进德国英格索尔刀具生产技术及关键设备生产的主导产品——可转位铣刀在机械、汽车、铁道等行业得到了广泛应用。为了提高刀具生产效率,必须缩短数控加工程序的编程周期,提高编程的准确性和可靠性。可转位铣刀刀槽加工程序的编制一般可采用两种方式:一..

可转位铣刀铣刀刀具

难加工材料切削刀片的正确选用

目前,各种难加工材料如淬硬钢、超硬烧结金属、耐热超级合金、双金属材料等已日益广泛地应用于工业零件的制造。虽然用此类材料制造的零件可获得优异的使用性能,但同时也带来了一个难题:如何以合理的每件加工成本实现零件的最终成形加工。值得庆幸的是,如今刀具供应商已成..

刀具

难加工材料切削刀片的正确选用

目前,各种难加工材料如淬硬钢、超硬烧结金属、耐热超级合金、双金属材料等已日益广泛地应用于工业零件的制造。虽然用此类材料制造的零件可获得优异的使用性能,但同时也带来了一个难题:如何以合理的每件加工成本实现零件的最终成形加工。值得庆幸的是,如今刀具供应商已成..

刀具

自动换刀偏摆检测系统

在配有自动换刀装置的机床上进行加工时,切屑会咬进刀柄和主轴之间而影响加工精度,特别是使用高速化的ATC(AutomaticToolChanger,自动换刀装置)和以KM、HSK为代表的两面定位夹紧刀柄时,咬入切屑的概率更高。自动换刀时,在刀柄锥度部分和主轴之间咬入切屑,刀具刀尖就会..

刀具测量

自动换刀偏摆检测系统

在配有自动换刀装置的机床上进行加工时,切屑会咬进刀柄和主轴之间而影响加工精度,特别是使用高速化的ATC(AutomaticToolChanger,自动换刀装置)和以KM、HSK为代表的两面定位夹紧刀柄时,咬入切屑的概率更高。自动换刀时,在刀柄锥度部分和主轴之间咬入切屑,刀具刀尖就会产..

刀具测量

NORIS内排屑机用丝锥

该工具是Reime螺纹加工技术领域内的刀具系统,其主要特征为:大尺寸正面容屑腔并且导向部分不开槽,代之以切削范围内特殊结构的排屑槽。切削长度为3个螺距。由于排屑槽结构特殊,当加工材料切屑较长时,所有切屑均沿着切削方向排出,即使是盲孔也是如此。切屑积聚在底孔底部,..

螺纹加工

玛帕工博会展出产品

转载

访上海玛帕贸易有限公司总经理郭智成

上海玛帕贸易有限公司总经理郭智成玛帕从1950年成立以来，一直在与欧美各大汽车制造、汽车发动机制造厂商的合作中共同发展，并不断有新的产品诞生，积累了丰富的经验。玛帕可以根据用户的需求精确选择刀片材料、设计刀体结构。玛帕还和专业测量公司合作，一起开展如何..

NORIS内排屑机用丝锥

该工具是Reime螺纹加工技术领域内的刀具系统,其主要特征为:大尺寸正面容屑腔并且导向部分不开槽,代之以切削范围内特殊结构的排屑槽。切削长度为3个螺距。由于排屑槽结构特殊,当加工材料切屑较长时,所有切屑均沿着切削方向排出,即使是盲孔也是如此。切屑积聚在底孔底部,..

螺纹加工

刀具崩刃的液压故障分析与改进

很多机加工设备采用液压驱动装置来完成自动工作循环,液压传动在企业生产中得到了广泛的应用。但其故障原因不易查找也给我们的生产带来了诸多不便,尤其是自动化的流水作业中不能及时地排除液压故障,常常会导致全线停产。所以我们必须不断地总结、积累这方面的经验,掌握对..

刀具

刀具崩刃的液压故障分析与改进

很多机加工设备采用液压驱动装置来完成自动工作循环,液压传动在企业生产中得到了广泛的应用。但其故障原因不易查找也给我们的生产带来了诸多不便,尤其是自动化的流水作业中不能及时地排除液压故障,常常会导致全线停产。所以我们必须不断地总结、积累这方面的经验,掌握对..

刀具

基于PLC控制的注塑机专用机械手

目前，市场上流行的注塑机专用机械手就控制系统而言都是使用专用的微处理机加接口组成的最小控制系统。在机械构造方面，当定位精度要求不高时采用时规皮带传动，行走部分配置滑线导轨，由变频调速器调速控制。本文提出一种基于PLC控制的注塑机专用机械手，充分利用PLC灵..

机器人机械

美国SMS系列车床

美国SMS公司年销售量约1800万-2200万美金，所有操作在占地面积为100，000平方英尺的工厂内进行, 制造厂坐落于美国密歇根州萨吉诺, 年生产能力大约3500万美金。加工系统在中高档产品加工行业中已有40多年的经验。 Accu-Cell 300 Dual-Spindle Vertical Turning Machine ..

车床磨床轨道

哈挺全新SR系列车削中心

哈挺SR系列车削中心——无可比拟的功能。高速、告警速、高性能的完美组合

加工中心车床车刀轨道

数控万能车床 CTX 310 eco

主轴电机功率更大，全数字驱动系统，性价比更高！ _ 高动态扭矩-电主轴 (扭矩 11kW / 112 Nm, 5,000 rpm) _ VDI-30-转塔用于便捷地更换 12 个刀位上的刀具 _ 液压移动式尾座 _ 所有轴内的线性滚动导轨使加工精度达到最高 _ 15" 液晶显示屏和 3D 软件的 Siemens 840D 控..

DMG MORI

车床

干式和半干式切削加工的最新成果

为了满足润滑、冷却及排除切屑等的要求,在现代的金属切削加工中,一般都使用油性冷却液,在提高切削效率、产品质量和延长刀具寿命等方面发挥了重要作用。但是,油性冷却液和冷却系统及油性冷却液用后处理等的费用,在总的加工成本中占有相当大的比重,而且使用冷却液还会造成..

刀具管理的探索和发展

刀具管理的意义及其面临的挑战机械制造业的生产过程涉及大量的机械加工，特别是金属切削加工所加工产品的尺寸、形状、位置精度、表面形貌等都与刀具有关，刀具的性能、质量及其管理直接影响到能否顺利加工出所需要的合格产品，影响到加工节拍和生产效率，影响制造成本的..

刀具

微细切削刀具的特征及其制备技术

1引言微细切削是为满足微小型结构件的加工需求，在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术，在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细切削的基本原理是在精密（或超精密）切削机床上，利用微细切削刀具去除工件上的多余材料..

刀具

螺纹特形轴数控车削工艺设计及编程举例

图2-22所示螺纹特形轴,毛坯为φ58㎜×100㎜棒材,材料为45钢。数控车削前毛坯已粗车端面、钻好中心孔。 1．根据零件图样要求、毛坯情况,确定工艺方案及加工路线 1)对细长轴类零件,轴心线为工艺基准,用三爪自定心卡盘夹持φ58㎜外圆一头,使工件伸出卡盘175㎜,用顶尖顶持另..

车床车刀

车削加工的发展动向

1 引言当今制造业的发展要求交货期短、加工成本低，传统的生产方式已难以适应，因此，CNC复合车削中心类的集约型机床备受关注。零件已趋于多种复合形状一体化的结构，由圆柱面和平面组成、不同侧面上分别有孔等等。要加工这类零件，除了车削以外，还必须具备其它的切削..

车床车刀

能支持多种生产方式的NC攻丝中心

日本兄弟工业将于2007年4月19日上市立柱移动式NC攻丝中心的顶级机型“TC-32BNQT”。该产品曾在2006年11月举办的“JIMTOF2006”上进行过参考展出。在产品群中，除了与以往相同的刀具库存数为26把的规格外，还增加了40把的规格，更易于工序集成和多品种加工。与每道工序使..

螺纹加工

新型纳米涂层及其设备

在高性能刀具涂层中,(Ti,Al)N类涂层的市场份额约占25%～55%。这是由于(Ti,Al)N类涂层的优良性能,包括很高的硬度(25～38GPa)和较低的内应力(-3～5GPa),并且在800℃时硬度只降低30%～40%；此外,还显示出很高的抗氧化能力,在800℃时,氧化速度约为15～20μm/cm,这相当于TiCN..

新型纳米涂层及其设备

在高性能刀具涂层中,(Ti,Al)N类涂层的市场份额约占25%～55%。这是由于(Ti,Al)N类涂层的优良性能,包括很高的硬度(25～38GPa)和较低的内应力(-3～5GPa),并且在800℃时硬度只降低30%～40%；此外,还显示出很高的抗氧化能力,在800℃时,氧化速度约为15～20μm/cm,这相当于TiC..

超微细形状加工用刀具

加工光盘拾波镜片模具的UPC刀具用UPC刀具对模具进行超精密切削加工正朝着高精度和更加微的加工方向发展。从CD到CD-ROM、MD、DVD,不断发展的光盘种类所需要的拾波镜片模具也不断精密化,因此,加工此类模具的UPC刀具也在不断改进。随着拾波用非球面镜片塑料化和高精度化..

刀具

灵活可靠的高速加工利器

双驱动龙门式结构加之双摆动头技术,使Matrix高性能高速加工中心可以实现更大的灵活性,并且在加工超大工件的情况下仍能进行准确定位,可靠地工作。意大利Breton(布莱顿)公司为高速加工而专门设计的Matrix系列高性能高速加工中心具有优良的动态性能,且加工范围大,包含三轴..

高效灵活的专机式加工中心

为了适应汽车工业用户快速发展带来的挑战,提供兼具高效性和灵活性的生产线装备,CrossHulerEx-Cell-OLamb不断研发新的系统结构,其推出的“专机式加工中心”概念是以加工中心和专机的组合形式来加工工件的一种新工艺。加工柴油发动机缸体采用全自动珩架机械手上下料作为..

加工中心

高端零件的生产

在大部分加工生产过程中,其所选用的理想设备主要取决于零件的批量大小、精度要求、零件材料以及零件的复杂程度。在批量生产零件的行业中,制造商通常有这样的一种说法:“没有什么零件的生产批量会越来越大”。这种说法也许未免有点夸张,但是一般来说,现在许多产品,例如..

热胀系统使刀具精准夹持

热胀系统是一种刀具与刀柄间不介入任何物质的热装式工具夹紧方法,它可解决高速高精度加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。图1比尔兹(BILZ)热胀技术的特点近年来,高速加工技术在零件加工及模具制造中得到了广泛的推广和应用,与此同时, 高速加工机床对相..

刀具

热胀系统使刀具精准夹持

热胀系统是一种刀具与刀柄间不介入任何物质的热装式工具夹紧方法,它可解决高速高精度加工中极为重要的平衡、振摆精度及夹紧强度等问题。图1比尔兹(BILZ)热胀技术的特点近年来,高速加工技术在零件加工及模具制造中得到了广泛的推广和应用,与此同时,高速加工机床对相..

刀具

工具表面改性处理

刀具开发技术的改进导致越来越多高效率切削材料的应用。这种不断的技术开发使刀具的效率在20世纪中提高了约30倍。CVD薄涂层和PVD涂层对刀具表面性能有很大的改善作用,直到现在这种作用也远远没有穷尽。利用现代分析技术,可以清楚观察到刀具表面的微观结构,从而准确地..

工具表面改性处理

刀具开发技术的改进导致越来越多高效率切削材料的应用。这种不断的技术开发使刀具的效率在20世纪中提高了约30倍。CVD薄涂层和PVD涂层对刀具表面性能有很大的改善作用,直到现在这种作用也远远没有穷尽。利用现代分析技术,可以清楚观察到刀具表面的微观结构,从而准确地认..

小盘类零件的车削加工

4<-L/D<10的轴类零件,必须在工件的一端用卡盘做夹持,在尾端用活顶尖顶紧工件的安装方法才能保证数控车削加工的正常进行。如图2—42所示为一种长轴工件,工件原点设置在左端面,其数控精车程序编写如下: 图2—42 长轴数控车削编程 00016(outsideTurning)／程序编号00016 ..

车床车刀

激光烧结快速成型件的精度分析

一、前言快速成型技术是20世纪80年代后期发展起来的一项高新技术[1]。它不仅在制造原理上与传统方法全然不同,更重要的是在目前制造策略以市场响应速度为第一的方针状况下,可以缩短市场开发周期,降低开发成本,提高企业的竞争力。快速成型技术具有以下优点:(1)技术集成..

CimatronE8中文版在京发布

具有冲压级进模设计、超大型模具设计、NC数控加工预览、自动钻孔和增强的5轴加工能力等功能的全新CimatronE8软件,将大大提升机械设计和加工行业的生产效率。 Cimatron中国公司2007年4月23日电,全球工模具和机械制造业CAD/CAM软件解决方案主要供应商和技术创新领导者以色..

镗孔刀具的技术改进

镗削加工通常被认为是适合在各种不同尺寸和形状工件上加工精密孔的理想加工方式。为了适应不断提高生产率的需要,镗孔刀具的设计也在不断创新改进。近年来,镗孔刀具的技术改进主要体现在以下四个方面。 1采用数显读数屏的精密镗头自数控(NC)技术问世以来,数字显示技术已..

刀具

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