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最新资料第1967页

特殊注塑方法中的粉末注射成型工艺

粉末注射成型(PIM)结合了注射成型的工艺优势和金属、陶瓷的出众物理性能，正在迅速成为一种陶瓷和粉末金属的新型生产技术，用于需要高产量、高性能、低成本和复杂形状的场合。粉末注射工艺中，按配方确定的金属或陶瓷粉末与聚合物粘结剂混合，注射到模具里，形成所需形..

模具医疗机械能源电子

提高线切割模具寿命的方法

目前电火花线切割机已被广泛应用于模具加工。由于线切割机床加工一般都是在热处理后进行，从而避免了热处理变形、表面脱碳等弊病。有很多模具制造单位，往往是线切割后，稍加研磨就装配使用。还有的不经研磨就直接装配使用，结果经常出现崩刃、折断、碎裂现象，即使不出..

模具

威申：更加注重过程控制为用户提供最佳解决方案

Control china2011质量控制与测试工业设备展览会是有着25年历史的德国Control展第二次移师中国。威申作为精密仪器行业的佼佼者，踊跃亮相本次展会，并带来最新的理念和产品与中国用户分享。在此展会期间，威申精密仪器（上海）有限公司的副总经理郁艳女士接受了国际金属..

三坐标测量

塑料注射成型凹痕（塌坑、瘪形）缺陷

因塑料冷却硬化而造成收缩凹陷，主要出现在厚壁位置、筋条、机壳、螺母嵌件的背面等处。一设备方面 (1)供料不足。螺杆或柱塞磨损严重，注射及保压时熔料发生漏流，降低了充模压力和料量，造成熔料不足。 (2)喷嘴孔太大或太小。太小则容易堵塞进料通道，太大则将使射力..

机床汽车航空船舶模具轨道能源

塑料注射成型溢料（飞边）缺陷

溢料又称飞边、溢边、披锋等，大多发生在模具得分合位置上，如：模具的分型面、滑块的滑配部位、镶件的缝隙、顶杆的孔隙等处。溢料不及时解决将会进一步扩大化，从而压印模具形成局部陷塌，造成永久性损害。镶件缝隙和顶杆孔隙的溢料还会使制品卡在模上，影响脱模。一..

汽车航空模具医疗机械能源电子

计算机在注塑机上的应用

近年来由于微处理机迅速发展，在注塑机上的应用日益普遍，把注塑机控制水平提高到一个崭新阶段。注塑机采用的微机控制器本质上与PLC(可编程序控制器)是一致的，都属于微机控制范围，只不过前者是专为注塑机设计使用的微机系统，结构设计相对合理、成本较低，一般配有显..

汽车模具轨道医疗能源电子

数控机床对模具高效加工的实现途径

本文从现阶段企业在数控加工技术应用方面的实际出发，从数控加工的工艺技术信息的管理与工艺信息化建设、CAD/CAM/CAPP软件的应用、数控程序的编制与技术应用开发、车间生产管理等多个方面探讨了实现高效数控加工的途径，希望能为广大读者有所借鉴。数控加工技术作为先..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

2011年新舟飞机客户大会西安举办

携手新舟，互利共赢为主题 2011年10月18日至20日，第二届新舟飞机客户大会在西安举办。来自印尼鸽航、津巴布韦航空公司、幸福航空、奥凯航空等国内外近20家客户，以及加拿大普惠公司、美国汉胜公司、柯林斯公司等新舟60飞机国内外供应商齐聚一堂，旨在通过加强中航工业..

机床刀具航空

飞机系统零部件所追求的高性能

依据航空运输协会2010年经济报告“美国航空业对美国整体经济的影响力”，继2009年全球经济衰退以来，美国航空公司的营业收入降低了约17%，2010年被视为自20世纪30年代以来美国航空公司营业收入最糟糕的一年。这一状况也同样波及全球航空公司。根据国际航空运输协会的报..

机床刀具航空

怎样改善线切割加工表面粗糙度

电火花线切割加工表面粗糙度超值的主要原因是加工过程不稳定及工作液不干净，现提出以下改善措施。 (1)保证贮丝筒和导轮的制造和安装精度，控制贮丝筒和导轮的轴向及径向跳动，导轮转动要灵活，防止导轮跳动和摆动，有利于减少钼丝的振动，促进加工过程的稳定。 (2)必要..

线切割与水切割组合提高加工速度

组合工艺是提高生产效率和增加灵活性的一种手段。在线切割领域中，很多用户首先想到的是铣削和切削的组合。而Sodick公司则利用其Hybrid-Wire系列产品，通过采用线切割和水喷射切割的组合，以大幅度提高加工速度。长久以来，线切割被视为一种高精密，但速度不快的加工工..

四川航空与中国商飞签署20架C919大型客机订单

2011年10月21日，四川航空股份有限公司（简称“四川航空”）与中国商用飞机有限责任公司（简称“中国商飞公司”）在成都举行的国务院国资委－四川省政府合作备忘录签署仪式暨“央企四川行”合作项目签约仪式上签署了20架C919大型客机订单协议。这标志着C919大型客机获得..

机床刀具航空

康耐视视觉库实现在 Linux 系统上的使用！

引言新版 CVL 7.0 CR7 支持 Linux 内核 2.6 及更新的版本，还可以与 Debian、Fedora、Red Hat 和 Ubuntu 发行版本配合使用。它使用 XLIB 图形库用于显示，并直接支持最新的 GigE 摄像头。康耐视的图像采集 SDK 可让用户集成其他摄像头接口，如 USB 和 CameraLink。世..

实用储液塑料容器注射模设计

1塑件工艺分析某储液塑料容器，材料为半透明聚丙烯(pp)。该塑件如桶形，高130mm，壁厚2mm，底部外侧有一圆形凹陷，顶部外侧直径∮118mm、内部直径∮114mm，在顶部外侧的四周，有M120×1.5mm的螺纹，接近顶部外侧的四周存在3mm的凸起。塑件要求内外表面光滑，形状规则，..

模具医疗机械能源电子

热作模具钢的成分

1.热作模具的工作条件热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。如前所述.热作模具工作条件的主要特点是与热态金属相接触、这是与冷作模具工作条件的主要区别。因此会带来以下两方面的问题： (l)模腔表层金属受热。通常锤锻模工作时.其模腔表面温度可达300~400℃以上..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

冷作模具钢的成分

冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等 1.冷作模具钢的工作条件及性能要求冷作模具钢在工作时.由于被加工材料的变形抗力比较大，模具的工作部分承受很大的压力、弯曲力、冲击力及摩擦力。因此，冷作模..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

模具电镀镍钨合金工艺及解析

模具的质量与制件质量紧密相关。许多模具(如压铸模)的表面必须进行电镀，以提高其耐蚀性、耐磨性、抗氧化性及硬度等性能。传统的镀铬技术尽管工艺成熟，质量比较稳定，但因为六价铬是一种有毒的物质，严重污染环境。因此，消除污染，保护环境，清洁生产，走可持续发展的..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

快速电镀技术在设备及模具维修中的应用

在设备及模具维修中采用快速电镀技术对零件的局部修复有其独到之处，操作方便灵活，节约维修费用，经济效益明显。一、快速电镀的基本原理从本质上说，这种电镀技术和通常的电镀槽电镀一样，都是镀液中带电的金属离子在负极板上放电沉积结晶的过程。所不同的是，快速电..

模具

模具制造中的微细铣削工艺

在许多技术领域(如航空、汽车、电子、移动通讯、医疗、光学和机械制造等技术领域)愈来愈多地应用微型机械产品。构件的这种微型化发展，对加工技术提出了更高的要求，生产这些尺寸很小、精度较高的零件和模具使机械加工行业面临着新的加工问题。因为这种采用极小刀具进行..

铣床磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

我国热作模具钢的种类、特点

1.已纳入国家标准热作模具钢热作模具钢系列已纳入国家标准《GB/T1299-2000合金工具钢》，按主要化学成分可分为W系，Cr-Mo系，Cr-W-Mo系等类型。 3Cr2W8V(H21)钢，具有高热强性、高热稳定性、良好的耐磨性和工艺性能，工作温度达到650℃。缺点：碳化物偏析严重，塑性、..

模具医疗机械能源电子

模具爆裂原因分析

模具爆裂原因 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角 6.冲床设备的选用:..

模具

Siemens EMC专题讲座3：电源系统的EMC问题

本系列讲座为EMC电磁兼容专题高级技术讲座，深入浅出地阐述了EMC现象的产生原因和消除方法。本集介绍了PLC电源系统中的EMC。

冲床定义和构造

定义: 为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分. 冲床的构造: 1.上模上模是整副冲模的上半部，即安装于压力机滑块上的冲模部分。 2、上模座上模座是上模最上面的板状零件，工件时紧贴压力机滑块，并通过模柄或直接与压力机滑块固定。 3、下模下模..

机床

冲压模具结构

冲压模具是冲压加工的主要工艺装备，冲压制件就是靠上、下模具的相对运动来完成的。加工时由于上、下模具之间不断地分合，如果操作工人的手指不断进入或停留在模具闭合区，便会对其人身安全带来严重威胁。 (一)模具的主要零件、作用及安全要求 1.工作零件凸凹模是直接使..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

数控冲床程序设计介绍

随着冲压设备的发展，数控冲裁加工工艺用得越来越多，本文通过研究和分析数控冲加工的工艺特点，提出了在数控冲床的程序设计中应当注意的一些事项，并以相应的实例阐述了具体完成各项工作的正确方法。数控冲床是按照事先编制好的加工程序，自动地对钣料进行冲裁加工的..

机床

模具钳工的概念

模具钳工的主要工作就是模具制造(Building Die)、修理(Repairing Die)、维护(Maintaining Die)以及更新(Rebuilding Die)。除模具之外，模具钳工的工作范畴也包括各种夹具(Fixture)、钻具(Jig)、量具(Gauge)的制作与维护。此外，某些行业还要求模具钳工有能力对一些有特..

汽车航空模具医疗机械能源电子

模具制造中电火花加工异常问题

电火花加工在模具制造中是十分重要的工艺环节，尤其在塑料模制造中更为重要。大多塑料模零件通常采用电火花加工来完成最终精加工，加工完成的质量直接影响模具零件的装配性能或成型精度。加工出现的异常问题轻则造成一些不必要的处理方法，重则造成工件整体报废，延长..

磨床机床汽车航空船舶模具轨道能源

微细切削刀具的特征及其制备技术

微细切削是为满足微小型结构件的加工需求，在传统切削基础上发展起来的一种微制造技术，在微型注塑模具、光学元件、集成电路、计算机外设等多个领域具有广阔的应用前景。微细切削的基本原理是在精密(或超精密)切削机床上，利用微细切削刀具去除工件上的多余材料，使之成..

孔加工机床刀具汽车模具

工业机器人行业又添一个重要竞争对手--韩国现代重工

韩国作为亚洲重要的制造业国家之一,在制造业中工业机器人的应用非常普遍，其机器人保有量在亚洲仅次于日本。而在整个韩国的工业机器人中，现代重工的产品占最大的比重。作为韩国唯一的工业机器人生产商-除韩国市场外，大量的机器人产品销售至中国、丹麦、美国、捷克、..

机器人汽车

数控车床编程技巧

科学技术的发展，导致产品更新换代的加快和人们需求的多样化，产品的生产也趋向种类多样化、批量中小型化。为适应这一变化，数控(NC)设备在企业中的作用愈来愈大。我校作为国家级重点职校，为顺应时代潮流，重点建设数控专业，选购了BIEJING-FANUC Power Mate O数控车床..

车床机床

高速走丝线切割机床多次切割技术

在线切割机床上进行单次和多次切割加工时尺寸精度的对比实验,表明在高速走丝线切割机床上采用多次切割技术,可以明显提高加工精度,并带来显著的经济效益。 ◆ 第一次切割任务是高速稳定切割。 ⑴脉冲参数：选用高峰值电流，较长脉宽的规准进行大电流切割，以获得较高的切..

机床

大直径套料刀的研制与应用

随着科学技术的不断发展，机械加工技术进入了“高速、高效、智能、复合、环保”的崭新发展阶段，许多高速、高效的刀具应运而生：在孔加工方面，大直径扁钻、大直径复合钻代替了传统的钻、扩两序加工；大直径螺旋槽丝锥、内容屑丝锥等高精度、高效率刀具也得到广泛的应用..

孔加工机床刀具润滑模具

电火花数控线切割机用户选型指南

电火花加工的基本原理与特点电火花加工与传统的机械加工方法不同，它是利用放电腐蚀金属的原理来加工工件的，这一过程可以分为以下四个阶段：极间介质的电离、击穿，形成放电通道介质热分解、电极材料熔化、气化，热膨胀和局部微爆炸金属材料的抛出、极间介质的消电..

高速干切削：新型的绿色加工技术

切削加工的绿色化是制造业可持续发展的重要方向。高速干切削是一种新型的绿色制造方式。与传统的切削方式相比，高速干切削技术具有生产效率高、加工质量好、无环境污染等特点，具有很大的发展潜力，是未来切削加工发展的一个趋势。高速干切削技术的产生高速干切削的出..

立铣刀铣刀机床刀具测量航空模具

刀具涂层材料研究：单层涂层

TiC和TiN是最早出现的刀具涂层材料，也是目前国内外应用较多的涂层。TiC涂层硬度高(达HV2500～4200)，具有高的抗机械磨损和抗磨料磨损性能，与未涂层刀具相比，有较低的摩擦系数，较小的切削力和较低的切削温度，具有良好的抗后刀面磨损和抗月牙洼磨损能力，应用温度500..

立铣刀铣刀机床刀具测量模具机械

冲床技术在不同领域的应用

转塔式数控冲床以其快速、高精度的广泛。其特别适合于多品种、高精度、复杂零件中小批量生产。转塔式数控冲床轨迹和更器元件安装板以及机柜上的各种大小不同、形状各异的孔加工。比如我所现有的日本AMADA 公司的PEGA-345 数控冲床,可以在转盘上安装58 种冲头,变换冲头..

铣床

数控机床的组成和工作原理

一、程序编制及程序载体数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令。在对加工零件进行工艺分析的基础上，确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置，即零件在机床上的安装位置；刀具与零件相对运动的尺寸参数；零件加工的工艺路线、切削加工的工艺参数以及辅助装置的动..

机床

刀具涂层材料研究：多层涂层

随着涂层技术的发展，单层多元涂层也逐渐被多层的复合涂层所取代。根据不同涂层材料的性能和切削条件，涂覆不同的涂层组合，以发挥各种涂层的优越性能。研究较多且有较好应用的是双层涂层和层数在3～7之间的多层复合涂层。 TiC/TiN双层涂层兼有TiC涂层的高硬度和高耐磨..

立铣刀铣刀机床刀具模具

插补与刀补计算原理

在机床的实际加工中，被加工工件的轮廓形状千差万别，各式各样。严格说来，为了满足几何尺寸精度的要求，刀具中心轨迹应该准确地依照工件的轮廓形状来生成。然而，对于简单的曲线，数控装置易于实现，但对于较复杂的形状，若直接生成，势必会使算法变得很复杂，计算机的..

立铣刀铣刀机床刀具模具

机床技术未来的发展方向

1．机床的高速化 High Speed Machining 随着汽车、航空航天等工业轻合金材料的广泛应用，高速加工已成为制造技术的重要发展趋势。高速加工具有缩短加工时间、提高加工精度和表面质量等优点，在模具制造等领域的应用也日益广泛。机床的高速化需要新的数控系统、高速电主..

机床

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