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最新资料第1875页

实现深孔加工的新发现

随着零部件中的深孔日趋增多，对深孔质量和复杂性的要求也在提高。这一发展趋势带来了加工上的挑战。数十年来，深孔钻削一直以不同方式体现了高效率加工操作：用传统枪钻加工小直径深孔，以及可适应更高应用需求的自改造喷吸钻系统和多功能单管钻系统。这些孔通常会在另..

铰销孔加工机械

数控车床加工程序的三部分内容

数控车程序可以分成程序开始、程序内容和程序结束三部分内容。第一部分程序开始部分主要定义程序号，调出零件加工坐标系、加工刀具，启动主轴、打开冷却液等方面的内容。主轴最高转速限制定义G50S2000，设置主轴的最高转速为2000RPM，对于数控车床来说，这是一个非常..

车床机床

数控技术效能化运用研讨

1高效数控机床加工技术为了提高数控机床的加工效率，高效数控(数控机床概念及展望)加工技术应用调查报告。随着航空工业的快速发展，现代飞机为满足可靠性，机动能力，信息感知能力，寿命，结构轻量化等方面日益提高的性能要求，大量新技术，新材料，新结构被航空制造..

测量

机床加工:加速/减速以进步生产效率

高效加工——用最少的时间切削零件——是希看进步生产率的车间的目标。很多制造商选择采用轻切削和进给速率逐步减小的方法，以机床的最大进给速度或接近此速度来运转机床。这种高速技术颇具吸引力，由于机床尽其所能的快速运动。但是，这种策略会造成很多低效的路径并妨..

机床

德州仪器推出最新MSP430TM 微控制器

德州仪器推出最新MSP430TM 微控制器，可在家庭自动化、工业及便携式医疗应用中实现更多性能与更高精度，新增的模拟外设、连接、集成型 LCD 控制器及内存选项定义了超低功耗产品线中的最新 F563x 和 F663x 系列。日前，德州仪器 (TI) 宣布推出 MSP430F563x 和 MSP430F66..

测量

高速铣削淬硬模具钢的工艺性与经济性研究

1. 引言高速切削加工（high-speed cutting, HSC）是先进制造技术的一个重要组成部分，其主要优点是可实现加工的高效率和高品质。近年来高速切削加工技术在世界主要经济发达国家（如德、英、美、意、日等）发展迅猛，这些国家生产的高速切削加工机床及辅、配、软、硬件..

铣床模具

冲裁模具的分类

一、冲裁模的工作过程：落料冲裁模,其工作原理如下,直接或问接固定在上模上的组成模具的上模,它通过模柄与冲床滑块相联结。固定在下模上的零组成了模具的下模,并利用压板固定在冲床的工作台上。上模与下模通过导、导导向。工作时,条料靠着挡料送进定位,当上模随滑块下..

模具

模内贴标技术应用现状分析

模内贴标分吹塑和注塑模内贴标两种，吹塑模内贴标产品是通过专用的机械设备将印刷好的复合材料标签送到特殊结构的吹瓶模腔内，利用挤出的塑胶温度和吹入的空气压力，将标签和塑料瓶溶为一体的工艺，主要适用PE、PP材料的塑料包装制品。模内贴标的优势 1. 起到防伪的作..

模具

对注塑模具一些常见故障的排除

注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中最常见，最常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下。 1.浇口脱料困难。在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作..

模具

精准检测DEFI仪表简介

DEFI的知名度毋庸置疑，但你可能不知，这个品牌在日本的发展只有短短十几年，其后盾支撑非常强大，下面就为大家带来DEFI品牌介绍。一般人提到DEFI就会想到日本的高端赛车仪表，其实这并不是DEFI仪表的市场定位。DEFI其实距离我们的生活很近，公司正是日本制表龙头企业..

测量汽车

塑料机械中五大类轴承的结构性能特点

推力圆锥滚子轴承的结构、性能特点：由于推力圆锥滚子轴承中的滚动体为圆锥滚子，在结构上由于滚动母线与垫圈的滚道母线均汇交于轴承的轴心线上某一点，因而滚动表面可形成纯滚动、极限转速高于推力圆柱滚子轴承。推力圆锥滚子轴承可承受单向的轴向载荷。推力圆锥滚..

机械

对注塑模具一些常见故障的排除

注塑模具的结构形式和模具加工质量直接影响着塑件制品质量和生产效率。注塑模具生产和塑料制品生产实践中最常见，最常出现的一些模具故障及其主要原因分析排除如下。 1.浇口脱料困难。在注塑过程中，浇口粘在浇口套内，不易脱出。开模时，制品出现裂纹损伤。此外，操作..

模具

我国精密注吹机械的发展方向

我国医药包装品近年来迅速发展，其塑料包装容器需求量日趋增加，塑料包装容器成型设备也在不断增长。由于注射吹塑成型设备在运行过程中，首先对瓶口进行注射，保证瓶口的精度，然后再吹塑瓶体，因而能防止容器内的气体挥发和外部气体向瓶内渗透，保证了瓶口与瓶盖之间具..

机械

虚拟现实&视景仿真技术在制造行业的应用

虚拟制造是采用计算机仿真和虚拟现实技术在分布技术环境中开展群组协同工作，支持企业实现产品的异地设计、制造和装配。在工程和建筑领域内虚拟现实技术已被看作是唯一的开发工具，目前正用它设计各种产品和设备，甚至是整个的产品制造过程。按传统的方式，在产品原形..

塑料模具金属激光烧结技术

任何复杂几何形状的模具都可以不使用辅助工艺装备或者不使用电火花腐蚀加工而制造出来，直接金属激光烧结技术缩短了复杂模具的生产时间，减少模具制造成本。我们可以从英国CRDM有限责任公司采用EOS公司生产的设备中认识到DMLS直接金属激光烧结的生产能力。该公司以快速..

模具

针对生产的模具高速铣的刀具方案

今天，数以千计的加工企业从事用于模板、压模或冲模等似乎是无极限的消耗品和工业产品硬工具的加工。为了适应关于更高工具质量的客户期望和竞争压力，更短的转向时间和更低的成本，许多模具工厂正升级他们的针对高速精加工能力的工艺。这种途径的主要好处是已加工表面光..

刀具模具

齿轮材料的重要热处理特性

淬透性含义: 指钢接受淬火而获得马氏体的能力，不同钢种接受淬火的能力不同。淬透性不同的钢，淬火后得到的淬透层深度不同，从而沿截面分布的金相组织以及机械性能也不同。淬透层深度是指由淬火表面马氏体到50%马氏体层的深度。全部淬透的工件通常表面残留着拉力，容..

机械

虚拟装配在摩托车油箱拉深模具设计中的应用简介

一、引言虚拟装配是一项新技术，它重视人在制造系统中的作用，强调人、自然、计算机系统的协调和集成，是研究装配自动化的一个重要方向。自动装配是全面实现制造自动化的“瓶颈”。究其原因，一是自动装配作业具有很强的智能性和高度的复杂性；二是以往的装配自动化研..

模具

模具加工刀具材料选择的思量

为加工模具和模板选择最有利的加工材料和工具本身的设计一样重要，因为材料涉及工具的可加工性、硬度和期望的表面光洁度。模具和模板中的新材料、材料硬化的新涂料、预硬化处理材料和混合材料的使用等等让制造工程师在最佳切割工具的选择上感到莫衷一是。新的硬质合金..

刀具模具

塑料模具发展中的突破

今天，挑剔的消费者对产品的要求越来越高。许多领先的制造商发现，通过采用同CAD系统紧密结合的设计分析工具软件能够节约大量的时间和金钱。在设计一个便携式产品例如iPod，或者更大的部件例如冰箱门，大多数的模具制造商已经开始采用综合设计分析技术来代替传统的试验..

模具

模具新钢种超硬高速钢

一、模具新钢种——超硬型高速钢研究和发展模具新钢种，是改善和提高模具钢的强韧性，延长模具的使用寿命的重要途径。我国模具工业在迅速发展，我国的材料工作者在借鉴国外先进技术的基础上结合本国资源情况和特点，引进和研制了不少新型模具钢。经过生产上的考核筛选..

模具

合金模具高效传热

与普通模具材料相比，合金模具材料具有更加优异的热性能，可使模具中热量的传输更为高效。在提高制品质量、缩短制品生产周期以及简化模具冷却水道维护等方面，高导热的合金模具材料都发挥了良好的促进作用。衡量合金模具材料热性能的三个重要指标包括：热传导率、热扩..

模具

模具的选材原则

（一）满足工作条件要求 1．耐磨性坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越..

模具

用于精确成形铸造生产涂料技术发展趋势

建立与近无余量精确成形技术相适应新的涂料系列——大力开发有机和无机系列非占位涂料，用于精确成形铸造生产。对单件小批量生产精密铸件用的金属型、热芯盒及模具等开发自硬转移涂料，对精密砂芯开发微波硬化的转移涂料，为提高汽车缸体缸盖重要铸件内腔尺寸精度和表面..

塑料在制造汽车发动机上的重要作用

塑料在制造汽车发动机上起着重要的作用。从空气吸入系统到冷却系统，再到真正的发动环节，塑料使发动机系统更容易设计，更容易组装，质量更轻。进气系统与燃料混合的空气的质量和数量至关重要。会影响确定发动机的寿命，及发动机的运行马力和平稳性能。由于无数杂质可..

汽车

模具控制实现精密注塑

精密注塑会受到很多相关因素和环境条件的影响，而最基本的是塑料材料、注塑模具、注塑工艺和注塑设备这四项基本因素。在设计塑料制品的前期，应首先根据其应用环境选定相应性能需要的工程塑料。其次，应根据所选择的塑料材料、成品尺寸精度、制件重量、质量要求以及预想..

模具

Pro-face发力中国，人机界面面向未来

Pro-face发现，如今的人机界面市场向高级应用和基础应用两极化发展的趋势越来越明显。“我们一直以来都是站在市场金字塔的塔尖，而基础应用的市场却占据着金字塔塔底巨大的空间，”安部孝先生表示，在中国面向基础应用的产品非常重要。意识到这一点之后，Pro-face开始调..

库卡，机器人革新潮流的引领者

工业机器人诞生于汽车制造领域，直至今天汽车仍然是工业机器人最大的应用市场。邹涛先生表示，库卡在汽车行业有得天独厚的优势。“库卡最早就是以做焊装线起家，业务量处于欧洲市场的前三位。早在本世纪五十年代，库卡已经能够为宝马、奔驰、大众这些著名厂商提供焊装线..

KUKA

机器人

安川电机拟在海外设立产业机器人生产基地

安川电机将于2012年3月份确定其海外产业机器人的生产基地的具体投资规模和投资地，亚洲会成为其海外工厂的首选地，中国的可能性最高，因为安川电机在中国设有伺服电机工厂，专门为产业机器人和机床提供伺服电机等配件。《日本经济新闻》报道，安川电机在北九州市召开的..

机器人

工业以太网走向融合时代

工业自动化包含采集、传输、计算等环节，而物联网是全面感知、可靠传递、智慧处理，两者一脉相承，传统工业自动化领域其实是物联网的一部分，工控厂商应成为物联网真正落地的推手。网络技术与工业控制系统的结合将极大地提高控制系统的水平，改变现有控制系统相对封闭..

模具早期失效重要原因

模具热处理包括锻造后的退火，粗加工以后高温回火或低温回火，精加工后的淬火与回火，电火花、线切割以后的去应力低温回火。只有冷热加工很好相互配合，才能保证良好的模具寿命。模具型腔大而壁薄时需要采用正常淬火温度的上限，以使残留奥氏体量增加，使模具不致胀大..

模具

射出压缩成型模具之精度分析

导光板在LCD中主要为引导光线前进的方向，因此为LCD背光模块中的重要零件，而导光板的品质特性，主要在尺寸、外观、光学特性等三方面须有高精度的等级。但在一般射出成型中，由于保压是由入浇口进行模穴保压，致使产品易有残留应力产生。因此，结合射出与压缩的成型方式..

模具

我国塑料机械技术的发展趋势

近年来，原料成型技术与成型机械的配合更为紧密。原料及成型技术的不断提高以及高性能化，要求成型加工机械及周边机械与之配套，而加工机械的进步又促进成型加工技术的进步。汽车制造业塑机应紧跟汽车制造业，根据各种汽车零部件所用工程塑料的性能和制品的特点，开发..

机械

常用模具表面处理技术的选择与比较

模具表面的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方面均有较大的影响，因此在模具使用之前，同时也是模具制造的最后阶段，通常要进行研磨与抛光处理，以提高模具表面质量。而在研磨与抛光处理后，有很多模具制造企业和模具使用企业还运用了表面处理技术，目的在于延长模具..

模具

不锈钢焊管模具表面超硬化处理技术

一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍 1、技术简介扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000（由碳化物种类决定），此外，该碳化物履层与基体冶金结合..

模具

普通新模具使用应注意哪些问题？

新模具在使用时应当特别小心，因为模具虽然经过仔细的出厂检验，但是由于所冲制的冲片数量很少，并不能完全检验出模具的所有性能。为此，您应当注意一下几点： 1) 模具上的模柄螺钉、打料螺钉是否松动。 2) 导柱、导套是否干净清洁，有无润滑油；否则应清理干净后，加入..

模具

模具的安装过程是怎样的？

冲床上安装模具的过程是这样的： 1) 安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。 2) 合模前应在上、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。 3) 在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨..

模具

龙门刨床刀架自动进给控制系统结构特点

传统的龙门刨床电气控制系统普遍采用接触器继电器控制技术。由于采用硬点接触且连线复杂，因此电气系统时常发生触点故障，使龙门刨床经常处于停机维修状况，不能保证正常生产。本文着重介绍一种运用PLC控制调速器，结合减速装置实现刀具自动进给控制系统。该方案替换了..

机床刀具

硬车削的优点介绍

硬车削的突出优点是不用再进行磨削加工，但是，至今有些工厂仍然认为车削45HRC以上硬度的零件并达到磨削级精度的工艺不可行。? 硬车削的目标是随切屑带走至少80%的热量，以保持零件的热稳定性。合理的硬车削系统可以减少甚至省去磨削以及与之相关的高昂的刀具成本和太长..

车床车刀

FLIR i系列红外热像仪岁末促销送大礼

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