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车床下沉的故障探析与维护

床鞍下沉是指普通车床的床鞍由于磨损而使其在机床中的正确位置降低，从而导致相关部件（中拖板、刀架、溜板箱）位置一起降低，甚至丧失正常工作性能的一种现象。床鞍下沉不仅使车床失去正常的工作性能，造成所加工工件精度降低甚至超差，而且会引起溜板箱上纵走刀小齿轮..

车床

新型机床数控系统的研究

1．系统的组成及工作原理 1.1系统的硬件组成本系统硬件由3部分组成：主机部分，驱动部分，执行机构<步进电机>部分。 1.1.1主机部分主机采用8096单片机，完成系统的控制和协调。 1.1.2驱动部分驱动器选用HBQIV型步进驱动器，该驱动器采用脉宽调制技术，耗电小，锁定电..

数控系统机床

数控车床编程问题的处理

1.编程原点的选择从理论上讲，编程原点可以选在工件的任意位置，但作为数控车床，大多数加工的是回转体工件。实际上，为了编程的方便以及各尺寸较为直观，应尽量把编程原点选得合理些。X向应取在主轴（2对刀问题工件坐标系确定后，还要确定对刀点在工件坐标系中的位置..

车床

对数控车削大导程半圆形螺纹的宏程序编制的研究

1．研究对象螺纹部分的毛坯，工件坐标系原点设在工件的旋转中心与工件的右端面的交点处,车削矩形螺纹。 2．数控车削矩形螺纹面 1）车削矩形螺纹的程序。 %0001（程序名） G0X100Z100；T0101M03S300；（选择矩形螺纹车刀，主轴转速是300r/min） G0X45Z10.5；（定位到螺..

车床车刀

数控锯切的运作机理

目前国内管径325以下的ERW焊管机组配套的在线锯切设备以普通飞锯为主，其特点是设备投资比较小，操作简单、容易掌握，具有良好的产品适应能力和较高的生产效率，但同时也具有锯切噪声高、能耗大、单次锯切寿命较低、断口质量差的缺点，另外由于锯片在高速旋转状态下完成..

针对并联机床模型与模拟工艺的探究

现有的仿真系统多是借助于通用CAD软件如I2DEAS、Pro/ Engineer、UG、ADAMS、SolidWorks、Auto2 CAD等建立仿真试验平台，也就是通过已有的成型软件进行二次开发。这种方法具有容易实现机床建模、仿真效果较好等优势，但是进行二次开发必须先购买这些通用软件，而这些软件..

机床

新式机床超越离合设施的受力体系的剖析

1．光弹性实验大体过程 1. 1模型外环模型采用灵敏度高、力学蠕变小、透明度好并可进行机械加工的环氧树脂型材料。由于滚柱式超越离合器外环楔形曲线为阿基米德螺线，加工困难，故由离合器专门生产厂用拉刀拉削成形。由于超越离合器外环比较小，故模型做成与实物一样大小..

机床

对镗铣处理技术抛物面的研讨剖析

1．加工中心坐标系统的规定及抛物柱面的设定加工中心，它至少应该是三坐标联动系统，这是勿容置疑的。我们做如下规定： 1. 1问题的提出和解决是建立在卧式三坐标1 2系统上， 1 3坐标1 4系统的规定所示：x轴工作台水平移动方向；y轴床头箱在立柱上铅垂运动方向；z轴立柱..

机床

Beckhoff模块化安全技术在吹塑机控制中的应用

引言 Bemaco 将基于以太网的高速 EtherCAT 系统用作现场总线系统。“采用了 EtherCAT 之后，实现了采样率小于 1 毫秒。”Bemaco 的机械、液压和气动系统经理 Ralf Gösmann 如是说。“这明显增加了生产工艺的精度，从而进步了工件质量。通过壁厚液压缸控制壁厚就是很好的..

易格斯的“绿色”自动化

“绿色”自动化的突破：拖链专家德国易格斯公司开发出一种快速安静的能源、数据、介质传送解决方案，为仓储物流提供了高能效的工作方式。用于行程在40到50米之间的应用时，功耗和运营成本显著降低。在加工生产线上，比如木材加工业就是一个很好的例子：如果重型制造业..

易格斯

对于落轮型车床的研发探究剖析

1．机床主要技术参数 2．关键技术 1）四摩擦刚性轮驱动摆架装置为了达到摩擦驱动最大功率的发挥，实现最佳的扭矩驱动效果，考虑到被镟修轮对踏面及轮缘磨耗的实际状况，在摆架的垂直与水平2个方向分别设计了带微动调整机构和安全可靠的保护锁紧装置，使四摩擦刚性轮始终..

车床机床

电火花加工中放电不稳定现象产生原因及改善措施

1.前言电火花加工中放电的稳定性直接影响加工的质量、效率，是衡量整个加工过程效果的重要指标之一。因此它一直是从事电火花加工工程技术人员关注的问题，如何实现高稳定度的电火花加工也是当前电加工领域研究、探讨的热点。下面就自己多年的电火花加工经验，对加工中..

机床

高速加工技术在现代模具制造中的应用

一、概述 1．目前模具制造的发展现状和趋势模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中，占有举足轻重的地位。模具作为重要的工艺装备，在消费品、电器电子、汽车、飞机制造等工业部门中，占有举足轻重的地位。工业产品零件粗加工的75％..

模具

延长挤压模具寿命的途径

为了更好地改善铝挤压模具的质量和提高其使用寿命，本文从模具材料的选择、热处理工艺、模具的优化设计与模具的科学使用四个方面作了深入浅出的剖析，并有针对性地给出了切实可行的对策。 1、模具材料的影响：挤压模具是在高温高压环境下作业，并要承受周期载荷的作用..

模具

表面处理延长模具使用寿命

当前，我们需要了解非常多的有关塑料制模和如何你制作或运行的高价值的模具上得到最佳性能。这个指南用于提供重要的技巧和有关模具涂层的信息。在阅读之后，你应该什么涂层（从非常传统的到最新推出的）将帮助你获得你和你的客户期望的生产水平。毕竟，这些模具是一种投..

模具

模具的装配简介

精确并可靠地装配模具主要包括控制以下各步骤的准备工作和方法： ◆防锈剂的应用 ◆O形密封圈的安装 ◆模板内的型腔模的安装 ◆包含型腔模在内的模板安装 ◆加工顺序 ◆组装安装和装配紧公差的装置需要耐心、手势平稳、注意细节和觉察阻力的能力。在进行模具的清理平整..

模具

易格斯帮您实现塑料轴承的绿色梦想

据易格斯透露，得益于目前在植物油合成工程塑料技术上取得的重大进展这一数值预计将会进一步降低。根据欧洲生物塑料协会分会的数据，预计到2015年生物塑料的生产能力由2010年的约70万吨上升至约170万吨。专注于工程塑料研究的轴承领域专家——德国易格斯公司开发出了一..

易格斯

数控车削加工刀具轨迹自动生成的算法研究

本文针对数控车削加工的特点，结合被加工零件的特征，提出了数控车削加工刀具轨迹自动生成的算法。该算法在实际应用中，取得了理想的效果。 1．零件图的预处理根据数控车削加工的特点，零件的加工工艺分为：孔加工(包括打中心孔)，外(内)表面加工、退刀槽及螺纹加工，..

车床车刀刀具

全球首款独立四站微孔、介孔多功能分析仪面市

您还在为您的四站分析仪器不能做微孔而烦恼吗？您还在为你的四站分析仪器不能独立分析微孔、介孔从而不能同时测定不同类型的样品而苦恼吗？美国麦克仪器公司为广大用户送上新年大礼—全球首款独立四站微孔、介孔多功能分析仪ASAP 2420-4，该款仪器秉承ASAP系列尖端仪器..

Estun推出POWERLINK实时以太网接口驱动模块

Estun开发Ethernet POWERLINK接口模块，是基于以太网技术，其支持线性、环形、星形以及菊花链连接方式，这使得现场拓扑结构可以非常灵活，易于布线的同时也意味着灵活的扩展能力。作为国内知名的伺服驱动产品制造商，南京埃斯顿公司开发成功了Ethernet POWERLINK接口模..

环氧树脂在模具上的应用简介

一、概况环氧树脂模具又称树脂模具，它具有制造周期短、成本低、特别适合形状复杂的制品和产品更新换代快速的工业领域；因此，在国外先进国家已得到广泛的应用，特别在汽车制造业、玩具制造业、家电制造业、五金行业和塑料制品等工业系统使用得更为普及。环氧树脂模具..

模具

加工中心的使用

加工中心的选用 1．被加工对象的选定确定选购对象之前，首先要明确准备加工的对象。一般来说，具备下列特点的零件适合在加工中心加工：多工序集约型工件指在一个工件上需要用许多把刀具进行加工。定位繁琐的工件例如有一定位孔距精度要求的多孔加工，利用机床定位..

加工中心机床

玻璃钢模具的制造简介

玻璃钢模具的制造一、制造模具的条件 1、环境的条件。温度：在制造阳模和阴模的全过程应始终保持同一环境温度，即21～28℃。湿度：湿度对胶衣和树脂的固化影响很大，理想的湿度范围为40～60，若制造模具时相对湿度超过65，应等待至合适的生产条件再施工，尤其南方及沿..

模具

热成型模具简介

模具包括阳模和阴模，是通过机制或铸造成预先设计的特定形状，以便受热的片材能包覆或进入这些模具，成为同一形状的制品。将塑料片材加热到一定温度，通常是260—360°F ，然后快速将软化了的材料送进特定模具里成型的过程叫做热成型。模具可由各种材料制成，如木材、环..

模具

浅谈磨削加工对模具寿命的影响简介

模具制造是模具设计的延续，是验证设计正确性的过程。在现代模具生产中采用了先进、高效、高精密机床和自动化生产技术。磨削加工工作量将占模具总的制造工时的25%～45%。我国模具工业发展到今天取得了巨大的进步，但仍然与国外先进水平有较大的差距，在模具寿命上的比较..

模具

数控加工中的插补

数控机床加工的零件轮廓一般由直线、圆弧组成，也有一些非圆曲线轮廓例如高次曲线、列表曲线、列表曲面等，但都可以用直线或圆弧去逼近，当按各直线和圆弧线段的数据编写数控加工程序，并输入、启动数控系统工作时，数控系统便将程序段进行输入处理、插补运算、输出处理..

机床

模具设计思想简介

模具号称“工业之母”对整个国民经济发展起到主导作用，所以要重视发展模具工业是当今必不可视的工作，从目前国内外发展的水平看远远不如发达国家，虽然进口大量国外的加工设备，例如（德国，日本的设备）虽然有所改善。但对于一个企业来说，企业之间的竞争就是”技术..

模具

模具失效统计数据剖析各种影响

1概述自从我国加入WTO之后，模具产品已提升到技术装备总体水平至关重要的一个环节，其中，尤其是冷挤压模具，它是实现少、无切削加工的重要工艺装备，在现代生产加工中日益得到广泛的应用。但在冷挤压加工时，常常遇到一些妨碍正常投产的重要问题，就是模具受到损坏，..

模具

数控设备故障及维护对策

近年来，随着国民经济和科学技术的不断发展，我国各机械制造行业纷纷采用数控设备。它们在加工现场发挥出了强大的技术优势。在高效率的自动化生产中，如果数控设备出现了故障，轻则影响设备的利用率，重则影响企业的兴衰。如果一个企业因为关键数控设备经常发生故障而停..

机床

模具技术之模具爆裂原因

模具爆裂原因 1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂 2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形 3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形 4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚 5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角 6.冲床设备的选用:..

模具

模具设计与加工“薪”情分析

模具人才走俏才市，模具设计与加工人才“薪”情不错，这是记者最近一段时间在人才市场上获得的信息。记者日前在才市中发现，尽管模具设计岗位的月薪要比其他技术类工种高出一二倍，但业内人士表示，模具设计工种的薪酬还有上升空间。模具工的市场“薪”情期望月薪：钳..

模具

Innovasic 推出在任何网络流量中均可确保可靠、实时性能的设备级以太网新技术

引言 PriorityChannel 是为工业以太网应用优化的硅和软件相结合的技术。Innovasic 目前已开始提供针对 EtherNet/IP（实时工业以太网协议）和 Profinet Class B的 PriorityChannel 技术，同时提供的解决方案还包括插件模块、内置网络接口、完全可定制的开发者解决方案等..

大型水涡轮机叶片五轴联动数控加工技术

水轮机转轮是水轮发电机组的心脏，其转轮叶片的制造技术和制造质量直接影响机组运行的水力性能和机组的可靠性。水轮机转轮叶片是非常复杂的雕塑曲面体零件，在大中型机组制造工艺上，长期以来采用的"砂型铸造─砂轮铲磨立体样板检测"的制造工艺,，其生产效率非常低下，..

FMS加工系统的配置与要求

目前金属切削FMS的加工对象主要有两类工件：棱柱体类(包括箱体形、平板形)和回转体类(长轴形、盘套形)。对加工系统而言，通常用于加工棱柱体类工件的FMS由立、卧式加工中心，数控组合机床(数控专用机床、可换主轴箱机床、模块化多动力头数控机床等)和托盘交换器等构成；..

机床

数控机床在精度和性能检测领域中的应用

数控机床的精度和性能检测领域中，国外着名厂商API公司生产的激光干涉仪测量系统和球杆仪等在数控机床的几何精度和运动精度的检测和监控中，无论在机床制造厂还是机床使用厂，都得到了广泛的应用。数字化精密测量技术是数字化制造技术中的关键技术之一。开发亚微米、纳..

机床测量

曲面薄壁电极数控加工工艺

曲面薄壁电极多广泛用于注塑模具、压铸模具的制造中，其作用为形成产品的薄片形状，如摩托车发动机中的散热片、电脑机箱内的铝合金散热片及音响产品的电源散热窗口形状等。曲面薄壁电极一般特点是：多为具有一定高度、均匀排列的窄槽和薄片组成，顶部呈复杂曲面形状；由..

刀具

对HSK刀柄材料的特殊要求

自HSK空心短锥柄技术出现以来，在世界各国得到广泛应用。据了解，欧洲和北美洲的一些用户，在使用HSK刀柄时遇到了一些问题。出现这些问题的主要原因在于，他们对制造HSK刀柄的材料选择不当。 DIN标准仅规定了HSK刀柄的几何形状，而没有规定所用的材料。所以，几乎所有..

刀柄刀具

加工中心综述

加工中心是备有刀库，并能自动更换刀具，对工件进行多工序加工的数字控制机床。工件经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。 ..

加工中心机床刀具

数控加工中心的对刀方法

数控工艺基础中"“加工坐标系设定”的内容中，已介绍了通过对刀方式设置加工坐标系的方法，这一方法也适用于加工中心。由于加工中心具有多把刀具，并能实现自动换刀，因此需要测量所用各把刀具的基本尺寸，并存入数控系统，以便加工中调用，即进行加工中心的对刀。加工..

加工中心刀具

表面处理技术：金属模具表面超硬化处理

一、扩散法金属碳化物覆层技术介绍 1、技术简介扩散法金属碳化物覆层技术是将工件置于特种介质中，经扩散作用于工件表面形成一层数微米至数十微米的金属碳化物层。该碳化物层具有极高的硬度，HV可达1600~3000(由碳化物种类决定)，此外，该碳化物履层与基体冶金结合，不..

模具

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